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PERFECTIONNEMENTS AUX BINEUSES.
La présente invention concerne les bineuses.
Dans les bineuses de type connu, travaillant la terre entre les lignes des plantes, les organes bineurs effectuent des mouvements de bas en haut et de haut en bas, causés par les inégalités du sol. Pour permettre ce déplacement des organes bineurs, ceux-ci sont fixés soit à des parallélogrammes, soit à des tiges qui coulissent dans des guides. Mais ces dispositifs connus présentent dans leur utilisation l'inconvénient d'une usure rapide des articulations du parallélogramme ou des guides de la tige coulissante.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de procurer une bineuse du type à tiges coulissantes, dans laquelle le frottement des tiges sur les
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guides est totalement supprimé.
Dans ce but la bineuse objet de l'invention est caractérisée en ce que les guides des tiges coulissantes qui portent à leur base les organes bineurs sont constitués par des disques ou galets qui possèdent un axe qui tourne librement dans des douilles-coussinets rendues solidaires du bâti de la bineuse.
Dans la réalisation pratique de l'invention, les disques ou galets présentent un profil correspondant à celui des tiges qu'ils doivent guider. De préférence, ce profil, qui peut être de différentes formes, est établi en forme de V.
Chaque tige est maintenue entre deux disques ou galets disposés de part et d'autre de la tige, à des niveaux différents. Le disque guidant la face arrière de la tige est établi à un niveau inférieur à celui du disque guidant la face avant. Il reçoit ainsi la poussée vers l'arrière exercée par l'organe bineur au travail, tandis que le disque guidant la face avant de la tige reçoit la poussée exercée en sens opposé par la tige qui vient s'y appuyer.
L'axe des disques ou galets est creux et est percé d'ouvertures pour le graissage des douilles-coussinets.
Les disques ou galets-guides sont montés sur un support de forme appropriée fixé lui-même au bâti de la bineuse.
Four éviter que, en marche arrière, la tige portant l'organe bineur ne s'écarte des disques-guides, des taquets de retenue sont prévus sur le support à proximité immédiate de ces disques. Enfin, pour régler la pénétration de l'organe bineur dans le sol, il est fait usage d'une tringle qui est solidaire du bras portant la roue en contact avec le sol et dont l'extrémité filetée engagée dans la lumière d'un
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bras fixê à l'extrémité supérieure de la tige est réglée par un écrou qui déplace cette tringle.
Les dessins ci-joints montrent un exemple de réalisation d'une bineuse suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation de coté d'une tige portant un organe bineur, montée sur un bâti représenté en coupe.
La figure 2 en est la vue en plan.
Les figures 3, 3A, 4, 5 et 6 montrent des exemples différents de profils adoptée pour les disques-guides et les tiges.
La figure 7 est une coupe à plus grande échelle du dispositif de montage des disques-guides solidaires du bâti.
La figure 8 est une vue de détail.
Dans ces figures, 1 désigne le bâti d'une bineuse comportant un certain nombre d'organes bineurs 2. Chaque organe bineur 3 est fixé à l'extrémité d'une tige 3, de manière à pouvoir être réglé en orientation. A cet effet, il est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe 4 fixé à l'extrémité inférieure de la tige 3, et présente une patte 5 possédant une boutonnière 6 dans laquelle s'engage une vis à papillon 7 fixée sur la tige 3.
L'organe bineur 2 est rendu solidaire d'une roue 8 qui roule sur le sol. Cette roue est fixée à l'extrémité d'un bras 9 qui peut piloter autour d'un axe 10 prévu sur la tige 3 et est relié à une tringle 11 dont l'extrémité 12 filetée s'engage dans la lumière 13 d'un bras 14 fixé à l'extrémité supérieure de la tige 3. Un écrou 15 permet de déplacer la tringle 11 dans la lumière 13 afin de régler la position de la roue 8 par rapport à l'organe bineur 2.
Conformément à l'invention, la tige 3 est guidée dans
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ses déplacements de bas en haut et de haut en bas par deux disques 16 et 17, dont les axes creux 18 et 19 sont portés par un support 20 de forme appropriée, fixé au bâti 1 par une tige filetée 21 à écrou 22. Le support 20 porte d'autre part des taquets de retenue 23 et 24, à proximitéimmédiate des disques 16 et 17. Les disques 16-17 ainsi que la tige en contact avec eux, présentent des profils 25 qui s'épousent. Ces profils 25 sont de préférence en forme de V, comme le montrent les figures 4 et 5. Ils peuvent être également établis de manière à réaliser un contact plan 26, comme montré figure 3.
La tige 3 peut également avoir une section carrée, comme indiqué à la figure 6. En outre, le galet 16 peut posséder des flasques 161, qui guident sur trois faces la tige 3.
Le profil de la tige est établi sur une partie de la longueur de celle-ci, c'est à dire aux endroits qui peuvent venir en contact avec les disques.
Le montage des disques 16 et 17 sur le support 20 est réalisé de toute manière convenable pour assurer une rotation facile de ces disques. Leurs axes 18 et 19 sont par exemple montés dans une boite à huile 27 (figure 7), éventuellement pourvue d'un dispositif de roulement à billes, à rouleaux ou à cônes.
Un ressort 28 s'appuie sur l'extrémité supérieure de la tige 3 et exerce une poussée vers le bas sur cette tige ce ressort 28 est fixé à son autre extrémité à un bras 281 fixé au bâti. Un ergot 29, fixé à la partie supérieure du support 20, limite la course vers le bas de la tige 3 et protège le disque supérieur 17 contre toute dégradation par l'extrémité du bras 14 fixé sur la tige 3 à sa partie supé- rieure.
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Enfin, un levier 30 peut osciller autour d'un axe 31 et est muni d'un crochet de suspension 32 destiné à mainte- nir le bras 9 dans sa position relevée.
Dans ces conditions, tous les frottements sont suppri- més entre la tige et ses guides, ces frottements étant rem- placés par les efforts sensiblement moindres de roulement.
Plus la pression exercée est forte, plus aussi la tige est solidement maintenue et guidée dans sa position verticale convenable pour le travail, sans risque de déviation des outils bineurs ni à gauche, ni à droite, pouvant nuire aux lignes des plantes.
Les mouvements de bas en haut de la tige sont néanmoins très souples, car ces disques tournent librement sur leur axe horizontal dans des coussinets garnis de billes ou de rouleaux et pourvus d'un bain d'huile.
En marche arrière, les organes bineurs ne travaillant pas, les tiges prennent appui simplement contre les taquets de retenue.
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IMPROVEMENTS TO THE HILLS.
The present invention relates to cultivators.
In cultivators of a known type, working the soil between the rows of plants, the cultivating bodies perform movements from bottom to top and from top to bottom, caused by unevenness in the soil. To allow this movement of the cultivating members, they are fixed either to parallelograms or to rods which slide in guides. However, these known devices have in their use the drawback of rapid wear of the joints of the parallelogram or of the guides of the sliding rod.
The object of the present invention is to overcome this drawback and to provide a cultivator of the sliding rod type, in which the friction of the rods on the
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guides is completely removed.
For this purpose, the cultivator object of the invention is characterized in that the guides of the sliding rods which carry the cultivator members at their base are formed by discs or rollers which have an axis which rotates freely in bushings-bearings made integral with the hoe frame.
In the practical embodiment of the invention, the discs or rollers have a profile corresponding to that of the rods which they are to guide. Preferably, this profile, which can be of different shapes, is drawn in the form of a V.
Each rod is held between two discs or rollers arranged on either side of the rod, at different levels. The disc guiding the rear face of the rod is established at a lower level than that of the disc guiding the front face. It thus receives the rearward thrust exerted by the cultivator at work, while the disc guiding the front face of the rod receives the thrust exerted in the opposite direction by the rod which comes to rest on it.
The axis of the discs or rollers is hollow and has openings for lubricating the bushings.
The discs or guide rollers are mounted on an appropriately shaped support itself fixed to the frame of the cultivator.
Oven to prevent, in reverse, the rod carrying the cultivator member from moving away from the guide discs, retaining tabs are provided on the support in the immediate vicinity of these discs. Finally, to adjust the penetration of the cultivator into the ground, use is made of a rod which is integral with the arm carrying the wheel in contact with the ground and the threaded end of which is engaged in the light of a
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arm fixed to the upper end of the rod is regulated by a nut which moves this rod.
The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a cultivator according to the invention.
FIG. 1 is a side elevational view of a rod carrying a hoeing member, mounted on a frame shown in section.
Figure 2 is the plan view.
Figures 3, 3A, 4, 5 and 6 show different examples of profiles adopted for the guide discs and rods.
FIG. 7 is a section on a larger scale of the device for mounting the guide discs integral with the frame.
Figure 8 is a detail view.
In these figures, 1 denotes the frame of a cultivator comprising a certain number of cultivating members 2. Each cultivating member 3 is fixed to the end of a rod 3, so as to be able to be adjusted in orientation. For this purpose, it is mounted so as to be able to pivot about an axis 4 fixed to the lower end of the rod 3, and has a tab 5 having a buttonhole 6 in which engages a butterfly screw 7 fixed on rod 3.
The cultivator 2 is made integral with a wheel 8 which rolls on the ground. This wheel is fixed to the end of an arm 9 which can drive around an axis 10 provided on the rod 3 and is connected to a rod 11 whose threaded end 12 engages in the slot 13 of a arm 14 fixed to the upper end of the rod 3. A nut 15 allows the rod 11 to be moved in the slot 13 in order to adjust the position of the wheel 8 relative to the cultivator 2.
According to the invention, the rod 3 is guided in
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its movements from bottom to top and from top to bottom by two discs 16 and 17, the hollow pins 18 and 19 of which are carried by a support 20 of suitable shape, fixed to the frame 1 by a threaded rod 21 with a nut 22. The support 20 carries on the other hand retaining tabs 23 and 24, in the immediate vicinity of the discs 16 and 17. The discs 16-17 as well as the rod in contact with them, have profiles 25 which fit together. These profiles 25 are preferably V-shaped, as shown in Figures 4 and 5. They can also be established so as to achieve a plane contact 26, as shown in Figure 3.
The rod 3 can also have a square section, as shown in Figure 6. In addition, the roller 16 can have flanges 161, which guide the rod 3 on three sides.
The profile of the rod is established over part of the length thereof, that is to say at the places which may come into contact with the discs.
The mounting of the discs 16 and 17 on the support 20 is carried out in any suitable manner to ensure easy rotation of these discs. Their axes 18 and 19 are for example mounted in an oil box 27 (FIG. 7), optionally provided with a ball, roller or cone bearing device.
A spring 28 rests on the upper end of the rod 3 and exerts a downward thrust on this rod. This spring 28 is fixed at its other end to an arm 281 fixed to the frame. A lug 29, fixed to the upper part of the support 20, limits the downward stroke of the rod 3 and protects the upper disc 17 against any degradation by the end of the arm 14 fixed to the rod 3 at its upper part. .
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Finally, a lever 30 can oscillate around an axis 31 and is provided with a suspension hook 32 intended to hold the arm 9 in its raised position.
Under these conditions, all the friction is eliminated between the rod and its guides, this friction being replaced by the substantially lower rolling forces.
The greater the pressure exerted, the more the rod is securely held and guided in its vertical position suitable for the work, without risk of deviation of the cultivating tools neither to the left nor to the right, which could harm the lines of the plants.
The movements from the bottom to the top of the rod are nevertheless very flexible, because these discs turn freely on their horizontal axis in bearings lined with balls or rollers and provided with an oil bath.
In reverse, the cultivators not working, the rods simply rest against the retaining cleats.