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" Procédé pour la fabrication de plaques à crochets servant à la fixation de rails de chemin de fer ".
On connaît déjà des plaques ou selles à crochets pour rails de chemin de fer qui sont pourvues de griffes pour les têtes des boulons servant à la fixation des rails à la plaque' à crochets, griffes qui sont produites par laminage dans des saillies de la surface des plaques lors de la fabrication de celles-ci. De semblables plaques à crochets sont avaitageuses en ce sens qu'à part les ouvertures pour les vis, elles ne sont déforcées par aucune autre entaille.
La fabrication de semblables plaques à crochets se fait de telle manière qu'on fraise à froid ou qu'on estampe à chaud une entaille évidée à la base en forme de champignon pour la tête de vis dans les renforcements (nervures) de la plaque. Ce mode de fabrication est désavantageux en ce sens que les griffes destinées à retenir les têtes de vis ne peu- vent être forgées complètement par suite de l'absence de for-
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ces latérales et ou'un façonnage précis de l'entailla base évidée n'est pas possible facilement.
La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de plaques à crochets du genre décrit qui permet d'éviter les inconvénients mentionnés et qui fournit des ment griffes convenable forgées pour les tètes de vis. L'invention repose sur le fait que dans les nervures des plaques d'assise, outre les entailles à base évidée médianes pour la tête de vis, on découpe à l'état chaud ou à l'état froid des parties situées sur le côté des griffes futures jusqu'à environ la moitié de la hauteur initiale des nervures. On obtient ainsi qu'il reste dans les nervures des plaques des organes en forme de griffes qui reçoivent leur forme définitive et précise de griffes seulement après pressage de finissage dans des matri- ces appropriées.
Lors de ce pressage définitif, on élimine,sui- vant la présente invention, les variations de forme se produi- sant en partie lors du découpage des ouvertures dans les sail- lies et l'on produit une surface intérieure lisse des griffes.
La compression des griffes se fait, suivant la présente inven- tion, soit à l'aide d'une pression agissant perpendiculaire- ment à la surface de base de la plaque, soit au moyen d'une pression latérale agissant parallèlement à l'axe des saillies (nervures) laminées dans la plaque. La compression des griffes formées par estampage des parties de nervure est liée à une amé- lioration de la matière des griffes, ce qui est avantageux pour la solidité des parties considérées des plaques d'assise.
Le dessin annexé explique le procédésuivant la présente invention, en partie à l'aide des outils utilisés.
La fig. 1 représente schématiquement le profil laminé de la plaque à crochets, la fig. 2 une vue de coté de cette dernière, et lefig. 3 à 5 des coupes schématiques et des vues des outils servant à la formation des plaques à crochets.
La plaque à crochets possède sur sa face supérieure deux saillies a de hauteur et de largeur appropriées. Les barres ainsi laminées sont sciées à froid ou à chaud à des longueurs @
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appropriées. L'opération suivante consiste à enlever en tail- lant dans les saillies de la plaque, en des endroits appro- priés, à l'état chaud ou à l'état froid,une quantité de ma- tière telle qu'il se forme à partis des saillies des griffes grossièrement façonnées, deux de chaque coté (fig, 2).
Le déeoupage des parties superflues des saillies de la plaque se fait dans des matrices appropriées qui empchent de trop fortes déformations des parties de la plaque. Les ou- tils de coupe possèdent une forme telle que l'on évite de façon sûre un évidement à angle vif des saillies des griffes c (fig. 2) et par conséquent la naissanoe de fendillements dans la matière de la plaque à crochets.
La phase suivante du procédé comprend le façonnage défini- tif approprié des griffes de la plaque à crochets. Ceci se fait au moyen de presses pourvues de matrices appropriées.
Suivant le genre des presses, ces matrices peuvent agir par le haut (fig. 3), une partie des matrices d abaissant les griffes par le haut , ou bien les matrices! agissent par le côte (fig. 4). Dans les deux cas, on dispose en dessous des griffes un appui e de façon à produire lors du pressage les dimensions précises pour les griffes des têtes de vis. En vue de faciliter l'enlèvement de l'appui hors des griffes,cet ap- pui peut être formé de deux ou de plusieurs pièces (fig. 5).
Par suite de la compression dans les matrices, il se produit un traitement de forgeage supplémentaire de la pièce de la plaque à crochets.
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