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Perfectionnements aux dérailleurs de chaîne pour cycles.
L'invention se rapporte aux dérailleurs de chaînes pour cycles et elle a pour but de procurer un dérailleur de construction, de montage et de réglages simples et pratiques, ainsi que de fonctionnement précis.
Le dessin ci-annexé représente deux exemples de réalisation de cette invention.
Fig. 1 est une vue en élévation de côté d'un dérailleur de chaîne dont la fourche porte le galet tendeur.
Fig. 2 est une vue arrière correspondante.
Fig. 3 est une vue de face d'un dérailleur indépendant du tendeur, par exemple pour application à un pédalier.
Fig. 4 est une vue de profil de la Fig. 3.
Dans la réalisation des Figs. 1 et 2, la commande du mouvement transversal de déraillement, au lieu d'être appliquée au galet tendeur, est intercalée dans le bras tendeur, entre le galet tendeur et l'axe d'oscillation à l'endroit formant guidage (fourche) pour la chaîne. Le mouvement transversal se règle et
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s'exerce ainsi à l'endroit même ou vers l'endroit même ou il doit provoquer le déraillement ce qui donne une précision de fonctionnement qui ne peut être obtenue quand cette commande est appliquée loin de l'endroit où elle doit effectivement agir, à des pièces sujettes à flexion ou déformation et dont les attaches sont susceptibles de prendre du jeu.
Le bras tendeur se compose de deux parties 12 et 13,dont la. partie 12 porte, transversalement mobile sur elle, un coulisseau 14 portant la partie 13. Cette partie 13 est elle-même faite de 5.eux parties 13a et 13b qui forme la fourche de déraillement et la chape du galet tendeur 15.
La partie 12 oscille sur l'axe 16 et est sollicitée dans un sens par le ressort 17. Elle comporte une aile 18 à laquelle est fixé le guide 19 du coulisseau 14. Le guide tubulaire 19 et le coulisseau 14 sont de section hexagonale (ou autre section non circulaire) de façon à éviter la rotation du coulisseau dans le guide sans entr'engagement de ceux-ci par rainure découpée dans l'un et ergot fixé dans l'autre,
Le guide 19 est fixé au moyen de deux vis prisonnières 20 traversant une boutonnière 21 et d'écrous 22, pour permettre le réglage transversal.
Le coulisseau 14 est commandé par un doigt radial 23 solidaire des mouvements angulaires d'une poulie 24 comme cela sera expliqué plus loin.
L'axe 16 est porté par la patte 25 et cette patte et la partie 12 du bras tendeur qui y est accolée comportent des pistes coaxiales à l'axe 16 et logeant des billes 26, ce qui permet de serrer l'écrou 27 sur l'axe 16 de façon à éviter le jeu entre les pièces 12 et 25 tout en conservant une oscillation de la partie 12 du bras tendeur sur la patte 25.
La commande du mouvement transversal de déraillement est re-
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présentée plus en détail aux Figs. 3 et 4 dans son application aux dérailleurs dont le dispositif tendeur de chaîne est indé- pendant du dérailleur proprement dit, les parties correspondantes dans les Figs. 1, 2, 3 et 4 étant désignées par les mêmes chiffres.
Le guide 19 est fixé à l'applique 18 et comporte une fente longitudinale 28 que traverse le doigt 23 pour s'engager dans une entaille 29 du coulisseau 14. Le doigt 23 est formé par la réunion de prolongements radiaux des deux faces de la poulie 24, prolongement chevauchant la gorge de cette poulie qui est portée . pa,r l'axe 30 fixé à la pièce 18. L'oscillation de la poulie 24 est obtenue par le câble 31 passant sur elle et traversant le re- bord 32 qui forme appui aux gaines 33. Le câble 31 s'enroule sur la poulie 34 qui sert à la commande du dérailleur. Cette poulie 34 est portée par l'applique 35 au moyen d'un axe 36 et comporte une manette 37. L'applique comporte des passages 38 pour le câ- ble et ces passages forment appuis pour les gaines 33.
Aux Figs. 3 et 4, la fourche de déraillement est formée d'une bande de tôle pliée en un U à base carrée 39 et dont la branche 13a est percée, au niveau de cette base, d'un trou approprié pour recevoir la partie 14a du coulisseau scié en bout d'une fente dans la.quelle est engagée la base de l'U qui y est retenue par une vis 40 vissée dans le coulisseau perpendiculairement à la fente.
Résumé.
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Improvements to chain derailleurs for cycles.
The invention relates to chain derailleurs for cycles and its object is to provide a derailleur of simple and practical construction, assembly and adjustment, as well as precise operation.
The accompanying drawing shows two exemplary embodiments of this invention.
Fig. 1 is a side elevational view of a chain derailleur, the fork of which carries the tensioner roller.
Fig. 2 is a corresponding rear view.
Fig. 3 is a front view of a derailleur independent of the tensioner, for example for application to a crankset.
Fig. 4 is a side view of FIG. 3.
In the embodiment of Figs. 1 and 2, the control of the transverse derailment movement, instead of being applied to the tensioner roller, is interposed in the tensioner arm, between the tensioner roller and the axis of oscillation at the place forming a guide (fork) for chain. The transverse movement is adjusted and
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is thus exerted at the same place or towards the same place where it must cause the derailment, which gives an operating precision which cannot be obtained when this command is applied far from the place where it must actually act, at parts subject to bending or deformation and whose fasteners are liable to take play.
The tensioning arm consists of two parts 12 and 13, including the. part 12 carries, transversely movable on it, a slide 14 carrying part 13. This part 13 is itself made of 5.two parts 13a and 13b which form the derailment fork and the yoke of the tensioner roller 15.
The part 12 oscillates on the axis 16 and is urged in one direction by the spring 17. It comprises a wing 18 to which is fixed the guide 19 of the slide 14. The tubular guide 19 and the slide 14 are of hexagonal section (or other non-circular section) so as to avoid the rotation of the slide in the guide without their engagement by a groove cut in one and a lug fixed in the other,
The guide 19 is fixed by means of two captive screws 20 passing through a buttonhole 21 and nuts 22, to allow transverse adjustment.
The slide 14 is controlled by a radial finger 23 integral with the angular movements of a pulley 24 as will be explained below.
The axis 16 is carried by the lug 25 and this lug and the part 12 of the tensioning arm which is contiguous to it comprise tracks coaxial with the axis 16 and accommodating the balls 26, which makes it possible to tighten the nut 27 on the 'axis 16 so as to avoid the play between the parts 12 and 25 while maintaining an oscillation of the part 12 of the tension arm on the lug 25.
The transverse derailment movement control is re-
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shown in more detail in Figs. 3 and 4 in its application to derailleurs whose chain tensioning device is independent of the derailleur proper, the corresponding parts in Figs. 1, 2, 3 and 4 being designated by the same numbers.
The guide 19 is fixed to the wall bracket 18 and has a longitudinal slot 28 through which the finger 23 passes to engage in a notch 29 of the slide 14. The finger 23 is formed by the meeting of radial extensions of the two faces of the pulley. 24, extension overlapping the groove of this pulley which is carried. pa, r the axis 30 fixed to the part 18. The oscillation of the pulley 24 is obtained by the cable 31 passing over it and crossing the edge 32 which forms a support for the sheaths 33. The cable 31 is wound on the pulley 34 which is used to control the derailleur. This pulley 34 is carried by the bracket 35 by means of a pin 36 and comprises a lever 37. The bracket has passages 38 for the cable and these passages form supports for the sheaths 33.
In Figs. 3 and 4, the derailment fork is formed of a strip of sheet metal folded into a U with a square base 39 and the branch 13a of which is pierced, at the level of this base, with a suitable hole to receive the part 14a of the slider sawn at the end of a slot in la.quelle is engaged the base of the U which is held there by a screw 40 screwed into the slide perpendicular to the slot.
Summary.
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