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BREVET D'INVENTION. FILTRE DE LIQUIDE PLUS PARTICULIEREMENT DESTINE AUX APPAREILS
MESUREURS DE DEBIT @ @ Les appareils connus servant à débiter des quantités de liquide déterminées, ou appareils compteurs de liquide, sont généralement munis d'un petit tamis à grosses mailles placé dans la canalisation de pression. Un tel tamis une fois en place n'est plus guère vérifié. Le liquide est très peu filtré et par conséquent les pièces principales de l'appareil ne sont protégées ni contre les impurités, ni contre les particules solides entraînées par le liquide.
Conformément à l'invention, dont l'objet est de perfectionner les appareils indiqués, le tamis est placé dans un carter branché sur la canalisation et le dit carter peut être isolé des parties plus hautes de cette canalisation au moyen d'un clapet de retenue ou tout autre dispositif de fermeture analogue. La partie supérieure du carter est fermée par un couvercle qui permet de sortir le tamis aux fins de vérification et de nettoyage et de le remettre en place pendant que la canalisation est pleine et ce, sans que le liquide puisse s'échapper der parties plus hautes ou des parties sous pression de la dite canalisation.
D'autres caractéristiques ressortirent de la description qui va suivre se référant au dessin annexé, sur lequel:
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La Fig. 1 est une coupe verticale d'un appareil suivant 1' invention,
La Fig. 2 représente un tamis développe.
L'ouverture supérieure du carter 1 est fermée par un qui couvercle 2 est muni d'un bossage 3 et de quelques nervures de manière a permettre de presser le couvercle contre le carter, pour obtenir l'étanchéité, a l'aide d'un étrier non représenté au dessin. La partie inférieure du carter est munie d'un raccord 5 pour brancher la canalisation d'arrivée de liquide. Le carter communique avec la pompe 9 par l'intermédi- aire d'un canal 6 et un clapet de retenue 7. Ce canal est accesible par le couvercle 8.
Dans le carter se trouve un filtre comprenant cinq tamis cylindriques 10 disposés concentriquement. Les tamis sont serrés entre de fortes rondelles 11 et 12 réalisant ainsi un montage étanche. Un tube 13 est vissé dans la rondelle 11 et celui-ci est relié à la vis 15 par l'axe 14. Les bagues 16 maintiennent la vis 15 au milieu de l'axe 14. L'acrou 17 sur la vis 15 permet de serrer les rondelles 11 et 12, et le ressort 18 prenant appui sur le couvercle 2 pousse cet ensemble, d'une façon étanche, contre le fond du carter 1.
Chaque tamis est composé d'un cadre de métal 19 (Fig.2) dont les bords sont rabattus sur la toile métallique. L'en- semble est ensuite cintré, formant ainsi un cylindre, et les extrémités sont soudées.
De façon avantageuse on pourra augmenter le nombre de mailles par unité de surface des tamis 10, de l'intérieur vers l'extérieur. Comme les surfaces des tamis augmentent également de l'intérieur vers l'extérieur, il est possible d'obtenir la même section de passage pour tous les tamis. Par conséquent on peut arriver à un filtrage parfait du liquide san perte de pression sensible.
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Si le filtre est sale, il suffit simplement de retirer le couvercle 2 et de sortir le dit filtre du carter pour le 'vérifier et le nettoyer. Le carter reste donc plein de liquide, qui ne peut s'écouler. Si, en retirant le filtre, des impuretés se détachent du tamis, celles-ci se déposent sur la rondelle 11 et le tube 13 les empêche de tomber dans le conduit d'alimentation 15.
A la place du clapet de retenue 7 on peut prévoir un autre moyen de fermeture, par exemple, un robinet manoeuvrable a la main. Cet élément peut être monté de telle sorte que le couvercle 2 ne puisse être ouvert qu'après fermeture du robinet, et inversement.
Le filtre suivant l'invention peut naturellement être utilisé dans les tubulures d'alimentation de liquide ordinaires, qui ne sont pas montées sur les appareils mesureurs de débit mentionnés.
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PATENT. LIQUID FILTER MORE PARTICULARLY INTENDED FOR APPLIANCES
FLOW METERS @ @ Known devices for delivering determined quantities of liquid, or liquid metering devices, are generally fitted with a small coarse-mesh screen placed in the pressure pipe. Such a sieve once in place is hardly checked any more. The liquid is poorly filtered and therefore the main parts of the device are not protected against impurities or against solid particles entrained by the liquid.
According to the invention, the object of which is to improve the devices indicated, the screen is placed in a casing connected to the pipe and said casing can be isolated from the higher parts of this pipe by means of a check valve. or any other similar closing device. The upper part of the housing is closed by a cover which allows the screen to be taken out for checking and cleaning and put back in place while the line is full without allowing liquid to escape from higher parts. or parts under pressure of said pipe.
Other characteristics emerge from the following description with reference to the appended drawing, in which:
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Fig. 1 is a vertical section of an apparatus according to the invention,
Fig. 2 represents a developed sieve.
The upper opening of the housing 1 is closed by a cover 2 which is provided with a boss 3 and a few ribs so as to allow the cover to be pressed against the housing, to obtain the seal, using a caliper not shown in the drawing. The lower part of the housing is fitted with a connector 5 for connecting the liquid inlet pipe. The housing communicates with the pump 9 through the intermediary of a channel 6 and a check valve 7. This channel is accessible through the cover 8.
In the housing is a filter comprising five cylindrical screens 10 arranged concentrically. The screens are clamped between strong washers 11 and 12 thus achieving a sealed assembly. A tube 13 is screwed into the washer 11 and the latter is connected to the screw 15 by the axis 14. The rings 16 hold the screw 15 in the middle of the axis 14. The nut 17 on the screw 15 makes it possible to tighten the washers 11 and 12, and the spring 18 resting on the cover 2 pushes this assembly, in a sealed manner, against the bottom of the housing 1.
Each sieve is made up of a metal frame 19 (Fig. 2), the edges of which are folded over the metal mesh. The assembly is then bent, thus forming a cylinder, and the ends are welded.
Advantageously, the number of meshes per unit area of the sieves 10 can be increased, from the inside to the outside. As the surfaces of the screens also increase from the inside to the outside, it is possible to obtain the same passage section for all the screens. Consequently, a perfect filtering of the liquid can be achieved without appreciable loss of pressure.
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If the filter is dirty, all you have to do is remove the cover 2 and take the said filter out of the housing to check and clean it. The crankcase therefore remains full of liquid, which cannot flow out. If, by removing the filter, impurities are detached from the sieve, they settle on the washer 11 and the tube 13 prevents them from falling into the supply duct 15.
In place of the check valve 7, another closing means can be provided, for example a manually operable valve. This element can be mounted so that the cover 2 can only be opened after the valve has been closed, and vice versa.
The filter according to the invention can of course be used in ordinary liquid supply pipes, which are not mounted on the mentioned flow measuring devices.