BE426712A - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D7/00—Collecting the newly-spun products
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Description
' Précédé de fabrication de fils de verre et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procède.*' Le présent brevet de perfectionnement se rapporte des perfectionnements et modifications apportée à l'obje du bievet principal. <EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> celle des fibres ou file élémentaires que l'on désire filer ,au cours de l'étirage, les fibres deviennent sensiblement parallèles pour l'être finalement complètement lors de la <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> On met à profit la régularité de l'angle de croisement des fils élémentaires, formé alternativement dans un séné et dans l' autre: par une ou plusieurs filières portées par un four de filage correspondant qui se déplace suivant la direction axiale d'un tambour rotatif sur lequel les fils élémentaires s'enroulent et forment le feutre. L'étirage de la bande de départ sus-dite, coupée en plus ou moins grande. largeurs selon le type du filé que l'on veut obtenir, peut être ou non accompagné de torsion. <EMI ID=6.1> ceux utilisés pour la filature du chanvre. Dans la formation du feutre, on peut donner aux fils élémentaires un diamètre plus ou moins grand, de sorte qu'i est possible d'obtenir un filé composé d'un petit nombre de fils élémentaires de gros diamètre ou bien d'un grand nombr de fils de petit diamètre, Ainsi, sono changer le type du filé obtenu, on pourra faire varier les qualités du filé lui-même et du tissu ou de l'ouvrage éxécuté avec le filé* L'étirage des bandes pourra être accompagné ou précédé <EMI ID=7.1> moyen d'un 'et de liquide d'apprêt. L'invention sera bien comprise à l'aide de la des- <EMI ID=8.1> dessin annexé Illustrent une forme de réalisation dénuée titre d'exemple seulement. <EMI ID=9.1> Fig.l- Un tambour d'enroulement des fibres émises par <EMI ID=10.1> la circonférence du tambour ( illustré. en pointillé). Fig.3- Le� lignes de découpage des bandes de fibres. parallèlement aux bissectrices des angles aigue formés par, <EMI ID=11.1> Fig.4- La direction d'étirage, représentée schématique- <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> tirage et de retordage simultanés des bandes en fibres longuea, <EMI ID=14.1> Comme on le voit sur le dessin, 1 est le feutre en fils de verre-provenant de la couche portée par le tambour 2 et obtenu, par une coupe parallèle à l'axe du tambour; 3 sont les bandes obtenues en sectionnant le feutre par des lignes- perpendiculaires à cette ligne de coupe, de sorte que les bandée ont une longueur égale à celle de la circonférence du <EMI ID=15.1> Suivit l'invention, les bandes 3 sont étirées dans la direction de la flèche y bissectrice de l'angle aigu 8 formé par deux fibres quelconques telles que 5 et 6 qui se <EMI ID=16.1> <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1> particulier, être effectuée d'une manière analogue à celle des fibres de chanvre. L'étirage peut se faire par des systèmes ordinaire@,. <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1>
Claims (1)
- est assujettie à la foie à un mouvement de rotation autourde son axe et à un mouvement de rotation autour d'un axe perpendiculaire au premier , cela au moyen de la couronne circulaire fixe 8 qui s'engrène avec la roue dentée 9 soli- <EMI ID=21.1>te la bobine 7 est susceptible de tourner grâce aux poulies12 et 14 mises en mouvement par des courroies 13 commandées<EMI ID=22.1>donne lieu à l'étirage préalable des fibres longues et à la mise en parallélisme des dites fibres .La formation du filé se réalise schérnatiquement comme indiqué sur la fig.6 .Ledit système de filature peut cependant être remplacépar tout autre système quelconque approprié de filature de longues fibres . Le filé peut être constitué par des fils<EMI ID=23.1>tiare ou par des fils de matières différentes .<EMI ID=24.1>Perfectionnements et modifications apportés au procédé d'obtention de filé par étirage , objet du brevet principal,en particulier pour obtenir des filés de verre à longues fibres comportant les points suivants :1[deg.]-Le procédé est caractérisé en ce que le filé est obtenu en partant du feutre qu'on sectionne en bandes parallè-<EMI ID=25.1>celle des fibres élémentaires du filé qu'on veut obtenir ,<EMI ID=26.1>rection de la bissectrice de l'angle aigu formé par deux fibres qui se croisent , étirage qui produit le parallélismedes fibres élémentaires .2[deg.]-Procédé selon 1[deg.] caractérisé en oe que les borde lon-<EMI ID=27.1>d'étirage en vue d'obtenir un/ filé de caractère uniforme. <EMI ID=28.1>pria , lequel pendant qu'il amincit graduellement la bande<EMI ID=29.1><EMI ID=30.1>des moyens connus ou bien par de nouveaux moyens et dispoei- . tifs appropriée pour longues fibre"<EMI ID=31.1>pand eur la bande soit avant , soit au cours de l'étirage , un apprêt approprié<EMI ID=32.1>obtenir des filée , particulièrement des filée de verre d'un type déterminé , en utilisant des file très fins ou bien des file plue gros, en nombre inversement proportionnel à leur diamètre en vue de réaliser dans des filée définitifs de type indentique , une souplesse , une douceur et une résistance à la traction plus ou moine importantes<EMI ID=33.1>réaliser des produite en utilisant une matière unique ou mé-<EMI ID=34.1>
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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- BE BE426712D patent/BE426712A/fr unknown
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