BE426567A - - Google Patents

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BE426567A
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solvent
hard
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ketones
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Publication of BE426567A publication Critical patent/BE426567A/fr

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/05Cellulose or derivatives thereof
    • D06M15/07Cellulose esters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Solvant pour produits imprégnés   ci''une   solution à 
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La présente Invention est relative à un solvant et renforçateur pour produits imprégnés d'une solution de celluloïd ou analogues, tels que bouts durs, contre-forts, et similaires, en feutre et en tissus. 



   D'une   maniérée   générale, on ramollit les bouts durs et les contreforts d'une chaussure avec de l'acétone ou un autre solvant organique approprié, afin de pouvoir facilement les manier et leur donner en même temps des propriétés adhésives; on applique ensuite la matière textile, ramollie à point, entre la tige et la forme-. 



   La pratique a démontré que le temps pendant lequel   le   bout dur ramolli est mûr, est très limité et bien   quen.   montant le dit bout au moment voulu, celui-ci   n'adhère   même pas toujours à la tige, et de ca fait, durant les opérations du tirage en long et du montage, il arrive   fréquemment   qu'il se déplace, donnant   au   bout une forme irrégulière. Il est à remarquer aussi que, chaque fois que la liaison entre la ti-   ge   et le bout dur ne s'est pas réalisée, la résistance de l'ensemble est fortement abaissée, forçant le bout à se   déchi-   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rer ou à se détacher de la doublure, risquant de la sorte de gêner le pied et de le fatiguer lors de la marche. 



   Pour remédier à ce défaut, on avait déjà songé de monter le bout dur avant d'être mûr, ctest à dire trop frais, donc trop humide; il en résultait une légère adhérence avec la tige, mais le celluloïd ou le solvant perçait le bout et formait à la surface de ce dernier des tâches, portant ainsi un préjudice grave à la fabrication même. 



   La présente invention a pour but d'obvier à ces   incon-   vénients, tout en permettant d'augmenter les qualités du bout. 



   La composition du solvant est formée des ingrédients suivants, pouvant être combinés dans les proportions indiquées, savoir : esters 6% cétones 64% hydrocarbures aromatiques 25% résines et matières organiques synthétiques 5%
Dans le solvant suivant l'invention, on trempe le bout dur ou contrefort qui doit être utilisé, afin de le ramollir. 



  Après quelques minutes, le bout dur est mûr et présente un pouvoir adhésif très grand, tout en gardant des propriétés dtapplication idéale, pendant un temps maximum, c'est à dire qu'avant le durcissement final il existe une marche suffisante entre le trempage du bout et son tirage en long. 



   Par suite de   l'adhérence   du bout dur avec la tige, il s'ensuit que le travail est rendu plus facile et d'un fini irréprochable. De plus, le bout dur et le contrefort ne devant jamais être employés trop frais, les risques de détérioration à la peausserie ou au vernis sont totalement écartés. 



   L'invention a été décrite à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de, soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails, sans 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 s'écarter de son   esprit,   les proportions indiquées ne sont données qu'à titre purement exemplatif et les produits mentionnés peuvent   être.     remplacés   par des équivalents.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Solvent for impregnated products a solution to
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 ., ¯,.,. ¯ .....,. ¯, .¯¯¯, .¯.¯¯¯ ¯¯¯¯¯..¯¯¯¯, .¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ ¯¯¯¯ celluloid base or the like
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The present invention relates to a solvent and booster for products impregnated with a solution of celluloid or the like, such as hard ends, buttresses, and the like, of felt and fabrics.



   In general, the hard toes and the buttresses of a shoe are softened with acetone or another suitable organic solvent, in order to be able to easily handle them and at the same time give them adhesive properties; the textile material is then applied, softened to the point, between the rod and the form.



   Practice has shown that the time during which the softened hard end is ripe is very limited and good. mounting the said end at the desired time, it does not always even adhere to the rod, and therefore, during the operations of lengthwise pulling and assembly, it frequently happens that it moves, giving the end a irregular shape. It should also be noted that, each time the connection between the rod and the hard end has not been achieved, the resistance of the assembly is greatly reduced, forcing the end to tear.

 <Desc / Clms Page number 2>

 rer or come off the liner, risking to hinder the foot and tire it when walking.



   To remedy this defect, we had already thought of mounting the hard end before being ripe, that is to say too cool, therefore too wet; this resulted in a slight adhesion with the rod, but the celluloid or the solvent pierced the tip and formed spots on the surface of the latter, thus seriously damaging the manufacture itself.



   The object of the present invention is to obviate these drawbacks, while making it possible to increase the qualities of the end.



   The solvent composition is made up of the following ingredients, which can be combined in the proportions indicated, namely: esters 6% ketones 64% aromatic hydrocarbons 25% resins and synthetic organic materials 5%
In the solvent according to the invention, the hard end or buttress which is to be used is soaked in order to soften it.



  After a few minutes, the hard end is ripe and exhibits a very high adhesive power, while retaining ideal application properties, for a maximum time, i.e. before the final hardening there is a sufficient step between the soaking of the end and its draw lengthwise.



   As a result of the adhesion of the hard end with the rod, it follows that the work is made easier and of an irreproachable finish. In addition, the hard end and the buttress must never be used too cool, the risks of deterioration to the skin or varnish are completely eliminated.



   The invention has been described purely as an indication and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details, without

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 to deviate from its spirit, the proportions indicated are given only as an example and the products mentioned may be. replaced by equivalents.


    

Claims (1)

RESUME 1 Solvant pour produits d'imprégnation à base de celluloïd, caractérisé en ce qu'il se compose d'un mélange intime, d'esters, cétones, hydrocarbures aromatiques, résines synthétiques. ABSTRACT 1 Solvent for celluloid-based impregnation products, characterized in that it consists of an intimate mixture of esters, ketones, aromatic hydrocarbons, synthetic resins. 2 Solvant pour produits d'imprégnation à base de celluloïd, suivant 1 , caractérisé en ce qu'il se compose de : 6% esters 64% cétones 25% hydrocarbures aromatiques 5% résines organiques synthétiques 2 Solvent for celluloid-based impregnation products, according to 1, characterized in that it consists of: 6% esters 64% ketones 25% aromatic hydrocarbons 5% synthetic organic resins
BE426567D BE426567A (en)

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