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" Doseuse de CO2 appliquée aux soutireuses pour boissons, et récipients pour le débit de celles-ci ".
La présente invention concerne une nouvelle méthode pour soutirer les boissons, particulièrement la bière, dans des récipients tels que les bouteilles du genre connu ou d'un type spécial, tel que décrit ci-après.
L'invention concerne également des récipients de con- struction particulière, permettant le remplissage et le débit des boissons, sans aucun contact avec l'air et avec
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suppression du vide.
Le but de l'invention est de permettre une meilleure conservation des boissons, en expulsant l'air des bouteilles en les dosant avec du CO2,en second lieu, par l'aménagement particulier des récipients, destinés au transport, dans les- quels le vide est supprimé au moment de débiter.
La soutireuse pour boissons, selon l'invention, compor- te une distribution d'acide carbonique, dans laquelle ce gaz est injecté au fond de la bouteille, afin de chasser l'air contenu dans la bouteille vers une enveloppe ou ballon à vo- lume variable et contraction élastique. L'acide carbonique est, à son tour, chassé par la boisson et récupéré, pour être réutilisé, supprimant la perte de ce gaz.
Afin de permettre les opérations successives de rem- ¯plissage par le gaz et par la bière, et l'évacuation de l' air, un robinet est muni de différentes canalisations, aux- quelles s'applique le goulot de la bouteille et permet de réaliser, dans les différentes positions, soit la fermeture, soit l'ouverture de la canalisation d'acide carbonique et de la boisson, ainsi que la communication de la chambre à volume variable avec l'atmosphère et, en retirant la bouteil- le, la communication de l'acide carbonique, de la boisson, ainsi que de la chambre à volume variable, avec la bouteille soit fermée, afin d'opérer le remplissage d'une bouteille suivante, d'abord avec du CO2 en chassant l'air dans le bal- lon et ensuite avec la boisson en chassant le CO2 et en fer- mant le robinet, l'air comprimé dans la poche se lance dans l'atmosphère,
afin de permettre aux bouteilles suivantes d' envoyer l'air dans cette même poche.
Les récipients spéciaux selon l'invention, oonstitués par des cruches, des fûts ou autres enveloppes, se caracté- risent par le fait qu'ils contiennent une vessie en matière
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élastique, préférablement du caoutchouc, dont le volume va- rie avec le contenu de boisson et qui ne contient pas d'air en état applati et qui, étant remplie de liquide, évite et supprime tout vide au moment du débit, et, de sorte, par sa contraction ou oompression, réduit le volume au fur et à me- sure qu'on y a enlevé du liquide, c'est-à-dire quand on sou- tire un verre, la vessie devient un verre plus petite, par conséquent ne forme pas un vide.
L'invention ooncerne encore d'autres détails, qui se- ront décrits ci-après.
Quelques exemples de réalisation sont donnés ci-après, avec référence aux figures des dessins annexés.
La figure 1 est une coupe d'un récipient de débit de boisson, en forme de bouteille, ou cruche, de 5 litres et plus, établi selon les principes de l'invention; la figure 2 est une coupe d'un fût, qui a également été établi selon les principes de l'invention; la figure 3 est une vue en perspective d'une doseuse, reotiligne double de CO2, fonctionnant selon la méthode spé- ciale de l'invention. Elle peut être ronde et automatique pour des grands rendements.
La figure 4 est une coupe verticale d'une partie de soutireuse et doseuse de CO2, qui constitue une variante de construction, soit rectiligne, soit tournante ; la figure 5 est une installation générale, permettant l'emmagasinage, la récupération et la compression de l'acide carbonique, alimentant les soutireuses dont question.
Référant aux deux premières figures, on remarquera que le récipient de transport et de débit de boissons, selon l' invention, comporte une enveloppe externe 1, tantôt eonsti- tuée par une cruche, tantôt par un fût de construction nor- male. A l'intérieur de ces enveloppes est prévue une cloison
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2, préférablement constituée par une tôle perforée rigide, distancée de l'enveloppe extérieure de quelques centimètres, pour former une isolation par l'air emprisonné, qui limite le volume d'un troisième élément constitué par une vessie 3, préférablement en caoutchouc, dont l'ouverture est emprison- née à la partie supérieure entre les différents éléments formant la soupape de fermeture 4 ou robinet.
Dans cette vessie 3 plonge un tube de remplissage ou de débit 5, qui traverse la soupape automatique 6 et permet ainsi une introduction du liquide ainsi qu'un débit, sans entrée d'air.
. La figure 1 représente la vessie 3 à l'état vide, c' est-à-dire avant remplissage de la cruche.
La figure 2, par contre, représente la vessie 3 pres- que complètement remplie de boisson.
On voit que le volume de cette vessie est directement proportionnel à la quantité de liquide qu'elle contient et il n'y aura donc jamais une quantité d'air ou d'autres gaz qui pourrait contaminer la bière avant la vidange complète du récipient.
L'espace entre la vessie 3 et l'enveloppe rigide exter- ne 1 est en communication avec l'air atmosphérique, par une tubulure 7. En effet, l'échappement de cet air est indispen- sable pour permettre la dilatation de la vessie 3 pendant le remplissage.
L'invention envisage également le cas où une pression d'air est appliquée par la tubulure 7 dans l'espace intéri- eur en question, afin d'obtenir un débit sous pression de la boisson, par exemple, lorsque la contraction de la vessie est insuffisante ou lorsque le débit doit se faire à une certaine hauteur. La présence du cloisonnement 2 sur la ves- sie même, par tôle perforée ou côtes appliquées, permet un
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échappement ou entrée régulière le long des parois de tout volume dtair se trouvant entre la vessie et la paroi rigide.
Les avantages d'un récipient ainsi constitué sont prin- cipalement que l'on peut adopter le système à tous les réci- pients existants, étant donné que la vessie s'adapte à tou- tes les formes actuellement connues.
Ensuite, le fait de disposer d'une enveloppe à volume variable, permet d'éviter tout contact de ltair ou de gaz avec la bière, et cette dernière ne peut donc perdre sa sa- veur, vu que le vide est supprimé.
Finalement, le récipient ainsi constitué peut être posé dans n'importe quelle position, soit sur le comptoir, soit dans les caves, la pression de la vessie étant généralement suffisante pour obtenir un débit de la boisson.
Il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux récipients du type représenté, mais s'étend également à tous ceux utilisés en brasserie, c'est-à-dire également aux tanks ou autres vaisseaux.
Le second objet selon l'invention est constitué par une soutireuse permettant le dosage des bouteilles avec de 1' acide carbonique, selon une méthode originale, qui permet d' éviter le contact de l'air avec la boisson soutirée.
La figure 3 représente, par exemple, une soutireuse per- mettant de doser les bouteilles avec de l'acide carbonique moyennant des tubes d'injection 8, qui se terminent par des tubes en caoutchouc 9, présentant, à leur extrémité inféri- eure, une soupape qui s'ouvre uniquement sous la pression du gaz et empêche l'air de pénétrer dans cette canule au moment de l'enlèvement de celle-ci.
L'arrivée du gaz carbonique se fait, en 10, dans un ré- servoir 11, dtoù il est distribué par des robinets 12 et 13, dont les extrémités s'adaptent au goulot des bouteilles à doser
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14 et 15. Les bouteilles 15 sont représentées dans la posi- tion initiale, dans laquelle le robinet 13 permet uniquement une communication entre une vessie 16 en caoutchouc, par ex- emple, avec l'atmosphère, par un tube 17. Cette vessie 16 est contenue dans un cylindre en verre 18 et le volume maxi- mum de cette vessie est limité par un plateau 19, réglé par une vis 20. La bouteille 14 est à l'état de dosage et le ro- binet 12 établit, dans ce cas, la communication entre l'acide carbonique du réservoir 11 et la bouteille par le tube 8 et la communication de la vessie 16' avec le goulot de la bou- teille.
L'air est ainsi évacué par la pression du gaz carbo- nique et gonfle la vessie 16', dont le contenu est exactement celui de la bouteille.
En retirant la bouteille 14, on ferme les oommunicati- ons avec la bouteille, et l'air récupéré dans la vessie 16' peut s'échapper dans l'atmosphère.
Dans la figure 4, cette méthode de soutirer et de do- ser les boissons, a été appliquée aux soutireuses existantes.
On retrouve substantiellement les mêmes éléments que dans l'exemple précédent, notamment un réservoir à acide car- bonique 21, alimenté, par une bonbonne, en 22, et un robinet 23 comportant une longue canule 24, qui est introduite dans la bouteille 25 et qui sert d'abord à l'introduction de CO2 et aussi, après cela, pour l'introduction du liquide, en ma- noeuvrant le robinet pour ce but.
La manoeuvre de ce robinet 23 permet de lancer le CO2 par la canule 24 au fond de la bouteille, en chassant tout l'air, et les germes qui s'y trouvent, par un orifice commu- niquant avec une tuyauterie 26 qui alimente la vessie 27 se trouvant à l'intérieur du cylindre 28, dont le volume est réglé par le plateau 29.
L'élément de soutirage à droite représente le robinet
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dans la position de fermeture, avant le dosage et le remplis- sage, tandis que Isolément de gauche montre le gonflage de la vessie 27 par ltair récupéré de la bouteille.
Ce prooédé de remplissage permet non seulement de pro- longer la conservation de la bière, mais réalise également une saturation en CO2, pendant le remplissage. Ce procédé supprime tout appareil de récupération de mousse, ainsi que tout appareillage compliqué pour extraire l'air au moyen d' une pompe à vide.
Le niveau de la bière 30 est réglé automatiquement par un robinet 31 et un flotteur 32.
Dans la figure 5, on a représenté une installation com- plète pour l'emmagasinage et la distribution de l'acide car- bonique.
Cette installation comprend substantiellement un gazo- mètre 33, un compresseur d'acide carbonique 34, un fût 35 contenant la boisson à débiter, un plongeur 36 s'introduisant dans le fût.37 est le conduit d'aspiration du compresseur en communication avec le gazomètre 33. 38 est la canalisation de refoulement du CO2 au fût 35.
On remarquera également les canalisations qui condui- sent vers le robinet 31 de la soutireuse et la canalisation 39, qui permet de récupérer l'acide carbonique sortant des bouteilles.
L'alimentation de la soutireuse en acide carbonique se fait par la canalisation 40, qui est reliée au robinet 22 ( figure 4 ).
Il est entendu que l'installation décrite ci-avant ne limite aucunement les possibilités que présente la méthode de soutirage selon l'invention.
REVENDICATIONS.
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"CO2 metering device applied to filling machines for beverages, and containers for the flow thereof".
The present invention relates to a new method for withdrawing beverages, particularly beer, into containers such as bottles of the known type or of a special type, as described below.
The invention also relates to containers of particular construction, allowing the filling and dispensing of beverages, without any contact with air and with water.
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vacuum suppression.
The object of the invention is to allow better preservation of drinks, by expelling the air from the bottles by dosing them with CO2, secondly, by the particular arrangement of the containers, intended for transport, in which the. empty is removed when debiting.
The beverage filler according to the invention comprises a distribution of carbonic acid, in which this gas is injected at the bottom of the bottle, in order to expel the air contained in the bottle towards a casing or balloon. variable lume and elastic contraction. The carbonic acid is, in turn, driven out by the drink and recovered, to be reused, suppressing the loss of this gas.
In order to allow the successive operations of filling with gas and with beer, and the evacuation of the air, a tap is provided with different pipes, to which the neck of the bottle is applied and allows to carry out, in the different positions, either the closing or the opening of the carbonic acid pipe and of the drink, as well as the communication of the variable volume chamber with the atmosphere and, by removing the bottle, the communication of carbonic acid, of the drink, as well as of the variable volume chamber, with the bottle is closed, in order to operate the filling of a following bottle, first with CO2 by expelling the air in the balloon and then with the drink, expelling the CO2 and closing the tap, the compressed air in the bag is released into the atmosphere,
in order to allow the following bottles to send the air in this same pocket.
The special containers according to the invention, oonstitued by jugs, barrels or other envelopes, are characterized in that they contain a bladder made of material.
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elastic, preferably rubber, the volume of which varies with the beverage content and which does not contain air in a flattened state and which, being filled with liquid, avoids and eliminates any vacuum at the time of flow, and, so , by its contraction or oompression, reduces the volume as the liquid is removed from it, that is to say when a glass is drawn, the bladder becomes a smaller glass, for example. therefore does not form a vacuum.
The invention relates to still further details, which will be described below.
Some exemplary embodiments are given below, with reference to the figures of the accompanying drawings.
Figure 1 is a sectional view of a 5 liter and larger bottle-shaped beverage outlet or jug, made in accordance with the principles of the invention; Figure 2 is a sectional view of a barrel, which has also been drawn up according to the principles of the invention; FIG. 3 is a perspective view of a double reotilinear CO2 metering unit operating according to the special method of the invention. It can be round and automatic for high yields.
FIG. 4 is a vertical section of a part of the CO2 filler and metering unit, which constitutes an alternative construction, either rectilinear or rotating; FIG. 5 is a general installation, allowing the storage, recovery and compression of carbonic acid, supplying the fillers in question.
Referring to the first two figures, it will be noted that the container for transporting and delivering drinks, according to the invention, comprises an outer casing 1, sometimes constituted by a jug, sometimes by a barrel of normal construction. Inside these envelopes is provided a partition
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2, preferably constituted by a rigid perforated sheet, spaced from the outer casing a few centimeters, to form an insulation by the trapped air, which limits the volume of a third element consisting of a bladder 3, preferably of rubber, of which the opening is trapped in the upper part between the different elements forming the closing valve 4 or tap.
Into this bladder 3 plunges a filling or flow tube 5, which passes through the automatic valve 6 and thus allows introduction of the liquid as well as a flow, without entry of air.
. Figure 1 shows the bladder 3 in the empty state, that is to say before filling the jug.
Figure 2, on the other hand, shows the bladder 3 almost completely filled with beverage.
It can be seen that the volume of this bladder is directly proportional to the quantity of liquid it contains and therefore there will never be a quantity of air or other gases which could contaminate the beer before the complete emptying of the container.
The space between the bladder 3 and the external rigid casing 1 is in communication with the atmospheric air, by a pipe 7. In fact, the escape of this air is essential to allow the expansion of the bladder. 3 during filling.
The invention also contemplates the case where an air pressure is applied through the tubing 7 in the interior space in question, in order to obtain a pressurized flow of the beverage, for example, when the bladder contraction. is insufficient or when the flow must be at a certain height. The presence of the partition 2 on the bladder itself, by perforated sheet or applied ribs, allows a
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exhaust or regular entry along the walls of any volume of air between the bladder and the rigid wall.
The advantages of a container thus constituted are mainly that the system can be adopted to all existing containers, since the bladder adapts to all shapes presently known.
Then, the fact of having an envelope with variable volume, makes it possible to avoid any contact of air or gas with the beer, and the latter cannot therefore lose its flavor, since the vacuum is eliminated.
Finally, the container thus formed can be placed in any position, either on the counter or in the cellars, the pressure of the bladder being generally sufficient to obtain a flow of the drink.
It is understood that the invention is not limited to containers of the type shown, but also extends to all those used in brewing, that is to say also to tanks or other vessels.
The second object according to the invention is constituted by a filler allowing the dosage of the bottles with carbonic acid, according to an original method, which makes it possible to avoid contact of the air with the withdrawn drink.
FIG. 3 shows, for example, a filler making it possible to dose the bottles with carbonic acid by means of injection tubes 8, which end in rubber tubes 9, having, at their lower end, a valve which opens only under the pressure of the gas and prevents air from entering this cannula when the latter is removed.
The arrival of carbon dioxide is made, at 10, in a tank 11, where it is distributed by taps 12 and 13, the ends of which adapt to the neck of the bottles to be dosed.
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14 and 15. The bottles 15 are shown in the initial position, in which the valve 13 only allows communication between a rubber bladder 16, for example, with the atmosphere, through a tube 17. This bladder 16 is contained in a glass cylinder 18 and the maximum volume of this bladder is limited by a plate 19, adjusted by a screw 20. The bottle 14 is in the dosage state and the valve 12 establishes, in this case, the communication between the carbonic acid of the reservoir 11 and the bottle through the tube 8 and the communication of the bladder 16 'with the neck of the bottle.
The air is thus evacuated by the pressure of the carbon dioxide and inflates the bladder 16 ', the content of which is exactly that of the bottle.
By removing the bottle 14, the communications with the bottle are closed, and the air collected in the bladder 16 'can escape to the atmosphere.
In figure 4, this method of withdrawing and dosing beverages has been applied to the existing fillers.
There are substantially the same elements as in the previous example, in particular a carbonic acid reservoir 21, supplied by a carboy, at 22, and a tap 23 comprising a long cannula 24, which is introduced into the bottle 25 and which serves first of all for the introduction of CO2 and also, after that, for the introduction of the liquid, by operating the tap for this purpose.
The operation of this valve 23 makes it possible to launch the CO2 through the cannula 24 at the bottom of the bottle, expelling all the air, and the germs which are therein, through an orifice communicating with a pipe 26 which supplies the cylinder. bladder 27 located inside cylinder 28, the volume of which is regulated by plate 29.
The draw-off element on the right represents the tap
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in the closed position, before dosing and filling, while Isolated on the left shows the inflation of the bladder 27 by the air recovered from the bottle.
This filling process not only prolongs the conservation of the beer, but also achieves CO2 saturation during filling. This process eliminates any foam recovery apparatus, as well as any complicated apparatus for extracting the air by means of a vacuum pump.
The level of the beer 30 is automatically regulated by a tap 31 and a float 32.
FIG. 5 shows a complete installation for the storage and distribution of carbonic acid.
This installation substantially comprises a gas meter 33, a carbonic acid compressor 34, a barrel 35 containing the beverage to be dispensed, a plunger 36 entering the barrel. 37 is the suction duct of the compressor in communication with the gasometer 33. 38 is the delivery pipe for CO2 to the barrel 35.
Note also the pipes which lead to the tap 31 of the filler and the pipe 39, which makes it possible to recover the carbonic acid leaving the bottles.
The carbonic acid filler is fed via line 40, which is connected to tap 22 (FIG. 4).
It is understood that the installation described above in no way limits the possibilities presented by the withdrawal method according to the invention.
CLAIMS.
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