BE421575A - - Google Patents

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BE421575A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/58Making machine elements rivets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Presse à rivets pour la fabrication de rivets à épanouissement. 



   La présente invention a pour objet une presse à ri- vets destinée à la fabrication de rivets percés,   c'est-à-dire   de rivets comportant un perçage s'étendant jusqu'à une cer- taine profondeur dans leur queue. En particulier, cette nou- velle presse à rivets se prête à la fabrication de rivets à épanouissement dans lesquels le perçage formé dans la queue du rivet sert à l'introduction d'un agent d'épanouisse- ment . La presse à rivets réalisée suivant la présente inven- tion permet de produire la tête des rivets et le perçage d'- épanouissement en une seule passe, et de telle façon que   l'-   axe du perçage coïncide exactement avec l'axe du rivet.

   De , plus, on réalise encore une compression et par conséquent une élévation de la ténacité de la matière qui forme la paroi environnant le perçage . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les dessins montrent un exemple de réalisation de l'objet de l'invention. Dans ces dessins : 
La figure 1 montre en coupe horizontale la partie de la presse à rivets qui est nécessaire à l'exposé de l'- invention. 



   La figure 2 représente le rivet à moitié formé, sans perçage . 



   La figure 3 représente un rivet formé, l'aiguille de formation de son perçage étant encore engagée dans celui-ci. 



   La figure 4 représente le rivet terminé, à sa posi- tion d'éjection. 



   La figure 5 montre, à plus grande échelle et en coupe, le rivet terminé . 



   Sur un support 13 fixé à la partie de la presse à rivets qui comporte la matrice 11, on monte oscillant un levier double 1 qui est mis en oscillation lors du mouvement d'avancement du chariot de presse 2 auquel la barre d'éjec- tion 3 est rigidement reliée . De ce fait, la broche 4 montée coulissante dans l'axe des douilles d'éjection 9,10, et qui porte à son extrémité l'aiguille de perçage 5, est chassée vers l'avant peu de temps avant la formation de la tête de ri- vet ( figure 2), et à l'opposé du chariot de presse 2. 



  Ainsi, et par l'intermédiaire de l'aiguille 5, le perçage est formé dans la queue du rivet en même temps que le métal est comprimé ( voir figure 3). 



   La vis de réglage 6 qui est montée dans l'étrier 14 fixé au bâti de la presse sert à déterminer la longueur de la queue du rivet, et une vis de réglage 7, montée sur le levier 1, sert par contre à déterminer la profondeur du perçage . 



   Après achèvement du cycle, le chariot de presse 2 recule, en même temps que la barre d'éjection 3. Vers la fin de cette course, ladite barre d'éjection met en mouvement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans le même sens le levier d'éjection 8, de sorte que les douilles d'éjection 9 et 10 sont déplacées vers l'arrière, si bien que le rivet est éjecté hors de la matrice 11 ( figure 4). 



  Le ressort 12 sert à rappeler la broche 4 en même temps que l'aiguille de perçage 5. 



   Dans certains cas,la disposition peut être également réalisée de telle sorte que la broche 4 et l'aiguille de per- çage 5 sont réunies en une seule pièce . 



   La presse décrite peut également servir à la fabrica- tion de rivets ordinaires . Il suffit, à cet effet, de retirer la broche 4 et de remplacer les douilles d'éjection par un poinçon d'une autre forme appropriée . 
 EMI3.1 


Claims (1)

  1. RESUME - Presse à rivets pour la fabrication de rivets à épanouissement, caractérisée par les particularités suivan- tes, prises individuellement ou en combinaison : 1.) Dans l'axe de déplacement des douilles d'éjection du rivet, on fait passer une broche qui traverse la vis de réglage qui détermine la longueur de la queue du rivet, et qui traverse aussi l'extrémité du levier d'éjection du rivet, s'- appuyant contre ladite vis de réglage lors de la formation de la tête du rivet, ladite broche étant déplacée vers l'avant pendant la formation de la tête du rivet grâce à des moyens déplacés convenablement par le chariot de presse, si bien que, de ce fait, on fait pénétrer une aiguille de perçage exactement dans l'axe de la queue du rivet, ladite aiguille formant le perçage d'épanouissement, en même temps qu'elle comprime le métal ;
    2.) en vue de repousser la broche vers l'avant, on utilise un levier oscillant double, monté sur une partie fixe de la presse, lequel, lors du déplacement vers l'avant du cha- riot de presse, est mis en oscillation sous l'action de la barre d'éjection fixée audit chariot; 3.) l'un des bras du levier oscillant est pourvu d'une vis de réglage de la broche, déterminant la profondeur du perçage, et l'étrier est pourvu d'une vis de réglage détermi- nant la longueur de la queue du rivet à percer .
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