BE419717A - - Google Patents

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BE419717A
BE419717A BE419717DA BE419717A BE 419717 A BE419717 A BE 419717A BE 419717D A BE419717D A BE 419717DA BE 419717 A BE419717 A BE 419717A
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Belgium
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support
shaft
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plates
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Publication of BE419717A publication Critical patent/BE419717A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/105Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass using a template

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

       

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  Perfectionnements aux machines à roder, poncer et polir le champ des glaces et autres matières en plaques. 



    @   L'invention se rapporte à des perfectionnements aux   machi-   nes à roder, poncer et polir le champ des glaces et autres   matiè-   res en plaques pour calibrer celles-ci par rodage d'après un ga- barit, dans lesquelles, pour le rodage, une meule et une butée, coopèrent avec le bord de la glace et avec le bord du gabarit respectivement, pendant que cette glace et ce gabarit tournent ensemble ooaxialement dans leur propre plan, la meule de rodage pouvant être remplacée pour le pongage et le polissage par une meule appropriée et la butée et le gabarit pouvant être suppri- més pour ces opérations de pongage et de polissage si on le juge opportun. 



   Elle a pour but de procurer une machine de ce genre à grand rendement, dans laquelle plusieurs glaces ou plaques peuvent être travaillées à la fois dans un support commun enlevable de la ma- chine avec sa charge de glaces travaillées et   remplagable   par un support semblable chargé de nouvelles glaces ou plaques à tra- vailler. 



   Selon l'invention, la machine comporte une tête enlevable, 

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 assise sur le bâti de support de l'arbre moteur et formée d'un support en U ouvert latéralement dans lequel les glaces ou pla- ques sont fixées entre une table de support pourvue d'un arbre d'entraînement vertical tourillonné dans une branche du support et un plateau presseur fou prenant appui sur l'autre branche du support, l'arbre d'entraînement de la table comportant à son ex- trémité extérieure un organe d'accouplement se trouvant en posi- tion pour être mis en prise avec un organe d'accouplement   coopé-   rant de l'arbre moteur quand la tête est assise sur le bâti, 
En établissant les organes d'entr'engagement des accouple- ments solidaires de ceux-ci,

   lesdits organes d'accouplement peu- vent être en et hors prise quand la tête est assise sur le bâti ou en est enlevée. 



   La tête peut être supportée par le bâti à l'intervention de l'accouplement de l'arbre d'entraînement de la table compris dans cette tête, avec l'arbre moteur compris dans le bâti. 



   Toutes les opérations de rodage, de ponçage et de palissage du champ des glaces ou plaques peuvent s'effectuer dans une même machine, en plaçant dans celle-ci une meule appropriée aux dif- férentes phases du traitement des champs. Un avantage de la tête   enlevable   est alors, notamment, qu'on peut charger de glaces ou plaques une nouvelle tête pendant le travail des glaces ou pla- ques de celle placée dans la machine. Ou bien la tête portant les glaces ou plaques rodées peut être retirée de la machine et placée telle quelle sur une machine à poncer et/ou à polir, ou retirée toute chargée d'une machine à poncer et placée sur une machine   à   polir, ces machines pouvant être en principe semblables à la machine à roder, avec ou sans gabarit et/ou butée.

   Un avan- tage de la tête enlevable est notamment alors, que des têtes chargées de glaces ou plaques, préparées pendant le travail des machines, peuvent être placées successivement dans la machine à roder au fur et à mesure que la tête portant les glaces ou pla- 

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 ques rodées passe à la machine suivante ou aux machines suivantes. 



  On peut alors régler le nombre de têtes et le nombre de machines selon le temps que demandent les diverses opérations. 



   Le gabarit peut avantageusement être pris dans l'accouple- ment de l'arbre d'entraînement de la table avec l'arbre moteur lors de la pose de la tête sur le bâti, et fixé en position angu-   1 aire   voulue par les organes d'entr'engagement des deux parties de l'accouplement, de fagon   à   être libéré lors de l'enlèvement d'une tête pour pouvoir être éventuellement remplacé par un   gaba-   rit approprié au travail des glaces portées par une nouvelle tê- te à placer dans la machine. 



   Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'ar- bre de la table porte à son extrémité inférieure un plateau d'en- traînement par lequel il est posé sur un plateau d'entraînement coopérant de l'extrémité supérieure d'un arbre moteur vertical, et le gabarit est emprisonné entre ces plateaux qui sont pourvus d'organes d'entr'engagement fixant la position angulaire de ce gabarit. Les organes d'entr'engagement peuvent avantageusement être des broches saillant du plateau de l'arbre moteur et s'enga- geant dans des trous concordants du plateau de l'arbre de la ta- ble, à travers des trous concordants percés dans le gabarit. 



   Les broches prisonnières dans l'un des plateaux, peuvent traverser l'autre et être pourvues de fentes à clavettes, pour permettre l'assemblage à clavettes de ces deux plateaux. 



   L'équilibre de la tête peut aussi être assuré, que les pla- teaux soient fixés ensemble ou simplement superposés, au moyen d'un appui offert par le bâti au support de la table. 



   La table peut comporter   à   sa partie inférieure des broches ou des trous s'engageant dans des trous ou des broches concor- dants d'un plateau calé à l'extrémité de l'arbre d'entraînement opposée au plateau d'accouplement. Les trous de ces plateaux peuvent être coaxiaux de fagon à orienter la table comme le gaba- 

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 rit. On peut ainsi utiliser à volonté différentes tables appro- priées au format des glaces à travailler, 
Les différents trous ou broches des plateaux peuvent être disposés asymétriquement de façon à ne permettre qu'une position d'entr'engagement des plateaux d'accouplement et, en conséquence qu'une position de placement du gabarit et de la table pour que ces derniers occupent des positions concordantes. 



   La meule et le tambour de contact du gabarit sont portés par un support qui pivote sur le bâti par un arbre vertical et sont montés excentriquement par rapport   à   l'axe de pivotement, Ce support est soumis à l'action d'un contrepoids le sollicitant dans un sens de pivotement pour amener et maintenir simultanément la meule au contact de la glace ou des glaces ou plaques et le tambour au contact du gabarit. 



   La meule est calée sur un arbre vertical tourillonné dans le support. Ce dernier porte, sous la meule et coaxialement   à   l'arbre de celle-ci, un arbre fileté sur lequel est engagé un écrou. Le tambour est fixé fou sur cet écrou dont le vissage ou le dévissage permet d'amener en regard du gabarit la partie du tambour qui a le même diamètre que la meule, selon l'état d'usure de cette dernière par exemple. 



   Quand la table portera plusieurs glaces ou plaques la meule devra avoir une hauteur suffisante pour roder simultanément le champ de toutes les glaces. 



   Afin de permettre le rodage du champ des glaces ou plaques suivant un profil particulier, la meule de rodage pourra compor- ter des gorges périphériques du profil voulu et les glaces super- posées sur la table seront séparées par des plaques intercalaires, notamment et par exemple en caoutchouc, ayant l'épaisseur voulue p our que le champ de chaque glace ou plaque corresponde à une rainure de la meule, Les meules de ponçage et de polissage pour- raient aussi comporter des rainures si on le désirait= 

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D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après   d'un   exemple de réalisation de cette invention représenté au dessin ci-annexé. 



   Fig. 1 est une vue en élévation; 
Fig. 2 est une vue schématique en plan; 
Fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2, 
La meule 12 qui comporte des rainures 13, est calée sur l'ar- bre vertical 14 par des plateaux 15 et 16 entre lesquels elle est pressée. L'arbre 14 est tourillonné dans des coussinets 17 et 18 du support 19 et est suspendu par la bague de butée 20 prenant appui sur le dessus du coussinet   17.   Sur l'extrémité supérieure de l'arbre vertical 14 est calée la poulie d'entraînement 21. 



    Coaxialement   à la meule 12, le tambour conique 22 tourne libre- ment sur un écrou 23 engagé sur la vis 24 qui est calée sur le support 19 dans le prolongement de l'arbre 14. 



   Le support 19 pivote, par un moyeu 25 sur un arbre vertical saillant du pied 26 porté par la fondation 27. 



   A l'opposé de l'arbre 14 par rapport au moyeu 25, le support 19 porte un moteur 28 dont la poulie d'entraînement 29 attaque, par une courroie 30, la poulie 21 entraînant la meule, Cette courroie 30 est tendue par un galet-tendeur 31, porté par un pied 32 sur le support 19, du même côté que le moteur 28. Ce support 19 est sollicité dans une direction angulaire par un contrepoids 33 agissant sur lui par un câble 34 lui fixé en 35 et passant sur une poulie de renvoi 36. 



   Les glaces 37 sont portées par la table 38 maintenue dans l'ouverture latérale du support en "U" 39 par son arbre d'entraî- nement vertical 40 tourillonné dans le coussinet 41 formé dans la branche inférieure du support 39. Ces glaces 37, séparées par des feuilles intercalaires souples 42 sont pressées sur la table par un plateau presseur 43, fou à l'extrémité de la vis de 

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 pression 44 engagée dans un écrou 45 formé dans la branche su- périeure du   supp ort   39, coaxialement à l'arbre 40 de la table 38. 



   La table 38 est posée sur le plateau 46 calé sur l'extrémité supérieure de l'arbre   40   qui porte, calé sur son extrémité infé- rieure un plateau de support 47 qui se pose sur le plateau 48 sur lequel a été posé le gabarit 49 qui se trouve ainsi emprison- né entre les plateaux 47 et 48. 



   La position' angulaire du gabarit 49 sur le plateau 48 et celle du plateau 47 sur le gabarit 49 et la position angulaire de la table 38 sur le plateau 46 sont déterminées par la posi- tion d'organes d'entr'engagement, tels que des trous et des bro- ches coopérants pour la table 38 et son plateau de support 46 et des boulons 50 à clavettes 51 traversant les plateaux 47 et 48 et le gabarit 49. 



   Les boulons 50 peuvent être prisonniers dans le plateau 48 pour que l'accouplement des arbres   40   et 52 soit obtenu en as- seyant simplement la tête sur le bâti par le plateau 47 posant sur le plateau 48 portant le gabarit 49. 



   Ces organes d'entr'engagement sont disposés asymétriquement par rapport à l'axe de l'arbre 40, de façon à ne permettre qu'une seule position angulaire donnant la concordance de position de la table sur son plateau 46, et du plateau 47 sur le plateau 48 et du gabarit 49 entre ces plateaux. Le moyen le plus simple est de réaliser dans ces différentes parties les organes d'entr'en- gagement coaxiaux. 



   Le plateau   48   est calé sur l'extrémité supérieure de l'ar- bre moteur 52 qui est l'arbre de sortie du réducteur de vitesse 53 entraîné par le moteur 54. 



   Une console 55, appliquée à la boite du réducteur de vites- se 53 formant bâti, sert à assurer en cas de besoin l'équilibre du support 39. 



   Le coussinet 41 de l'arbre de la table 38 est protégé par 

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 une bavette 56. 



   Le fonctionnement est le suivant :Les glaces à roder sur champ et à calibrer ayant des dimensions un peu plus fortes que les dimensions définitives, sont montées sur la table avec in- terposition d'intercalaires voulus pour que le bord de chaque glace vienne en regard d'une des rainures 13 de la meule 12 ; la table 38 est mise en rotation lente et la meule 12, mise en rotation par le moteur 28 est amenée et maintenue au contact des glaces en abandonnant le support 19 à l'action de son contre- poids 33, et les glaces sont rodées sur tout leur pourtour jus- qu'à ce que le gabarit 49 vienne au contact du tambour 22, A ce moment, la meule est écartée des glaces en faisant pivoter son support 19 et le moteur 54 est arrêté.

   Les clavettes 51 sont alors chassées des boulons 50 et le support 39, avec la table 38 et les glaces 37 est enlevé de la machine en libérant le gabarit 
49. Un nouveau support semblable au support 39 est remplacé en fixant entre les plateaux 47 et   48   un gabarit   49   approprié aux glaces à travailler et le cycle décrit se répète. 



   Quand la meule usée a dû être retaillée, le tambour conique 22 est abaissé en abaissant son écrou de support 23 sur la vis   24   de façon à amener en regard du gabarit 49 la partie de ce tam- bour dont le diamètre correspond au diamètre actuel de la meule. 



   Pour permettre de poser facilement les glaces 37 d'équerre sur la table 38, des guides 57 sont prévus sous la table 38 pour engager la branche horizontale d'équerre 58. 



   La machine peut s'appliquer au travail du champ de matières en plaques telles que notamment et par exemple le marbre, l'éter- nit, l'ébonite, le bois, le métal, 
Il se conçoit que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée, mais qu'au contraire elle s'étend à toutes les dispositions pouvant être considérées comme équivalentes pour le but exposé.



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  Improvements to machines for lapping, sanding and polishing the field of ice and other plate materials.



    @ The invention relates to improvements to machines for lapping, sanding and polishing the field of glasses and other plate materials in order to calibrate the latter by lapping according to a template, in which, for the lapping wheel, a grinding wheel and a stopper, cooperate with the edge of the ice and with the edge of the jig respectively, while this glass and this jig rotate together ooaxially in their own plane, the lapping wheel being replaceable for plunging and polishing by a suitable grinding wheel and the stopper and the jig may be omitted for these ponging and polishing operations if deemed appropriate.



   Its object is to provide a machine of this kind with great efficiency, in which several glasses or plates can be worked at the same time in a common support removable from the machine with its load of worked glasses and replaceable by a similar support loaded. new ice creams or plates to work with.



   According to the invention, the machine has a removable head,

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 seated on the support frame of the motor shaft and formed of a laterally open U-shaped support in which the glasses or plates are fixed between a support table provided with a vertical drive shaft journaled in a branch of the support and an idle pressure plate resting on the other branch of the support, the drive shaft of the table comprising at its outer end a coupling member being in position to be engaged with a coupling member cooperating with the motor shaft when the head is seated on the frame,
By establishing the engagement members of the couplings integral with them,

   said coupling members may be engaged and disengaged when the head is seated on or removed from the frame.



   The head can be supported by the frame with the intervention of the coupling of the drive shaft of the table included in this head, with the motor shaft included in the frame.



   All the operations of lapping, sanding and trellising the field of ice or plates can be carried out in the same machine, by placing in this one a grinding wheel suitable for the different phases of the treatment of the fields. An advantage of the removable head is then, in particular, that a new head can be loaded with ice creams or plates during the working of the ice creams or plates of that placed in the machine. Either the head carrying the glass or lapped plates can be removed from the machine and placed as it is on a sanding and / or polishing machine, or removed fully loaded from a sanding machine and placed on a polishing machine, these machines which can in principle be similar to the lapping machine, with or without a template and / or stop.

   An advantage of the removable head is then in particular that heads loaded with ice creams or plates, prepared during the working of the machines, can be placed successively in the lapping machine as the head carrying the glasses or plates. -

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 ques lapped passes to the next machine or machines.



  The number of heads and the number of machines can then be adjusted according to the time required for the various operations.



   The jig can advantageously be taken in the coupling of the drive shaft of the table with the drive shaft when placing the head on the frame, and fixed in the desired angular position by the members. of engagement of the two parts of the coupling, so as to be released when removing a head so that it can be replaced, if necessary, by a template suitable for working with mirrors carried by a new head. place in the machine.



   According to a preferred embodiment of the invention, the tree of the table carries at its lower end a drive plate by which it is placed on a drive plate cooperating with the upper end of the table. a vertical motor shaft, and the jig is trapped between these plates which are provided with engagement members fixing the angular position of this jig. The engagement members can advantageously be pins projecting from the drive shaft plate and engaging in matching holes in the table shaft plate, through matching holes drilled in the plate. template.



   The pins trapped in one of the plates, can cross the other and be provided with key slots, to allow the keyed assembly of these two plates.



   The balance of the head can also be ensured, whether the plates are fixed together or simply superimposed, by means of a support offered by the frame to the support of the table.



   The table may have at its lower part pins or holes engaging with corresponding holes or pins of a plate wedged at the end of the drive shaft opposite the coupling plate. The holes in these tops can be coaxial so as to orient the table like the template.

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 laughs. You can thus use at will different tables appropriate to the format of the ice cream to be worked,
The various holes or pins of the plates can be arranged asymmetrically so as to allow only one position of engagement of the coupling plates and, consequently only one position of placement of the jig and the table so that the latter occupy concordant positions.



   The grinding wheel and the contact drum of the jig are carried by a support which pivots on the frame by a vertical shaft and are mounted eccentrically with respect to the pivot axis, This support is subjected to the action of a counterweight requesting it in a pivoting direction to bring and simultaneously maintain the grinding wheel in contact with the ice or panes or plates and the drum in contact with the jig.



   The grinding wheel is wedged on a vertical shaft journaled in the support. The latter carries, under the grinding wheel and coaxially with the shaft of the latter, a threaded shaft on which a nut is engaged. The drum is fixed madly on this nut, the screwing or unscrewing of which makes it possible to bring the part of the drum which has the same diameter as the grinding wheel, depending on the state of wear of the latter for example, facing the template.



   When the table will carry several glasses or plates, the grinding wheel must have a sufficient height to simultaneously break in the field of all the glasses.



   In order to allow the field of glasses or plates to be lapped according to a particular profile, the lapping wheel may have peripheral grooves of the desired profile and the glasses superimposed on the table will be separated by intermediate plates, in particular and for example. rubber, having the desired thickness so that the field of each glass or plate corresponds to a groove in the grinding wheel, Sanding and polishing wheels could also have grooves if desired =

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Other characteristics of the invention will emerge from the following description of an exemplary embodiment of this invention shown in the accompanying drawing.



   Fig. 1 is an elevational view;
Fig. 2 is a schematic plan view;
Fig. 3 is a vertical section taken on line 3-3 of FIG. 2,
The grinding wheel 12, which has grooves 13, is wedged on the vertical shaft 14 by plates 15 and 16 between which it is pressed. The shaft 14 is journalled in the bearings 17 and 18 of the support 19 and is suspended by the stop ring 20 bearing on the top of the bearing 17. On the upper end of the vertical shaft 14 is wedged the pulley. training 21.



    Coaxially with the grinding wheel 12, the conical drum 22 rotates freely on a nut 23 engaged on the screw 24 which is wedged on the support 19 in the extension of the shaft 14.



   The support 19 pivots, by a hub 25 on a vertical shaft projecting from the foot 26 carried by the foundation 27.



   Opposite the shaft 14 with respect to the hub 25, the support 19 carries a motor 28 whose drive pulley 29 attacks, by a belt 30, the pulley 21 driving the grinding wheel, This belt 30 is tensioned by a tensioner roller 31, carried by a foot 32 on the support 19, on the same side as the motor 28. This support 19 is biased in an angular direction by a counterweight 33 acting on it by a cable 34 fixed to it at 35 and passing over a return pulley 36.



   The glasses 37 are carried by the table 38 held in the lateral opening of the "U" support 39 by its vertical drive shaft 40 journaled in the bearing 41 formed in the lower branch of the support 39. These glasses 37, separated by flexible intermediate sheets 42 are pressed on the table by a pressure plate 43, attached to the end of the screw of

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 pressure 44 engaged in a nut 45 formed in the upper branch of the support 39, coaxially with the shaft 40 of the table 38.



   The table 38 is placed on the plate 46 wedged on the upper end of the shaft 40 which carries, wedged on its lower end, a support plate 47 which rests on the plate 48 on which the template 49 has been placed. which is thus trapped between the plates 47 and 48.



   The angular position of the jig 49 on the plate 48 and that of the plate 47 on the jig 49 and the angular position of the table 38 on the plate 46 are determined by the position of engagement members, such as cooperating holes and pins for the table 38 and its support plate 46; and keyed bolts 50 51 passing through the plates 47 and 48 and the jig 49.



   The bolts 50 can be trapped in the plate 48 so that the coupling of the shafts 40 and 52 is obtained by simply seating the head on the frame by the plate 47 resting on the plate 48 carrying the jig 49.



   These engagement members are arranged asymmetrically with respect to the axis of the shaft 40, so as to allow only one angular position giving the position matching of the table on its plate 46, and of the plate 47 on the plate 48 and the template 49 between these plates. The simplest way is to make the coaxial engagement members in these different parts.



   The plate 48 is wedged on the upper end of the motor shaft 52 which is the output shaft of the speed reducer 53 driven by the motor 54.



   A console 55, applied to the gearbox 53 forming a frame, serves to ensure the balance of the support 39 if necessary.



   The bush 41 of the table shaft 38 is protected by

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 a bib 56.



   The operation is as follows: The glasses to be lapped on the field and to be calibrated having dimensions a little larger than the final dimensions, are mounted on the table with the interposition of the required spacers so that the edge of each glass comes opposite one of the grooves 13 of the grinding wheel 12; the table 38 is set in slow rotation and the grinding wheel 12, set in rotation by the motor 28 is brought and maintained in contact with the glasses, leaving the support 19 to the action of its counterweight 33, and the glasses are lapped on all of their circumference until the jig 49 comes into contact with the drum 22. At this moment, the grinding wheel is moved away from the windows by rotating its support 19 and the motor 54 is stopped.

   The keys 51 are then driven from the bolts 50 and the support 39, with the table 38 and the glasses 37 is removed from the machine by releasing the jig
49. A new support similar to the support 39 is replaced by fixing between the plates 47 and 48 a template 49 suitable for the glasses to be worked and the cycle described is repeated.



   When the worn grinding wheel has had to be re-cut, the conical drum 22 is lowered by lowering its support nut 23 on the screw 24 so as to bring the part of this drum whose diameter corresponds to the current diameter of the jig 49. the grindstone.



   To make it possible to easily place the glasses 37 square on the table 38, guides 57 are provided under the table 38 to engage the horizontal branch of square 58.



   The machine can be applied to the work of the field of materials in plates such as in particular and for example marble, etet- nite, ebonite, wood, metal,
It will be understood that the invention is not limited to the embodiment described and shown, but that, on the contrary, it extends to all the arrangements which can be considered as equivalent for the stated aim.


    

Claims (1)

Résumé. Summary. En résumé l'invention concerne, séparément, ensemble ou en toutes combinaisons : 1) Dans une machine à roder, poncer ou polir le champ des glaces ou de plaques, une tête enlevable, assise sur le support de l'arbre moteur et formée d'un support en U ouvert latéralement dans lequel les glaces sont fixées entre une table de support pourvue d'un arbre d'entraînement vertical tourillonné dans une branche du support et un plateau presseur fou prenant appui sur l'autre branche du support, l'arbre d'entraînement de la table comportant à son extrémité extérieure un organe d'accouplement se trouvant en position pour être mis en prise avec un organe d'accouplement coopérant de l'arbre moteur quand la tête est assise sur le bâti. In summary, the invention relates, separately, together or in any combination: 1) In a lapping machine, sanding or polishing the field of glasses or plates, a removable head, seated on the support of the motor shaft and formed of a U-shaped support open laterally in which the glasses are fixed between a support table provided with a vertical drive shaft journalled in one branch of the support and an idle pressure plate resting on the other branch of the support, the drive shaft of the table comprising at its outer end a member of The coupling being in position to be engaged with a cooperating coupling member of the drive shaft when the head is seated on the frame. 2) Les organes d'entr'engagement de l'accouplement de l'arbre de la table et de l'arbre moteur, solidaires des organes d'accou- plement pour être mis en et hors prise quand la tête est assise sur le bâti ou en est enlevée. 2) The engagement members of the coupling of the table shaft and of the motor shaft, integral with the coupling members to be put on and off when the head is seated on the frame or is removed from it. 3) La tête supportée par le bâti à l'intervention de l'ac- couplement de l'arbre d'entraînement de la table comprise dans cette tête, avec l'arbre moteur compris dans le bâti. 3) The head supported by the frame by the intervention of the coupling of the drive shaft of the table included in this head, with the motor shaft included in the frame. 4) L'accouplement de l'arbre de la table avec l'arbre moteur par un plateau d'extrémité de l'arbre de la table se posant sur un plateau d'extrémité de l'arbre moteur, ces plateaux portant des organes d'entr'engagement. 4) The coupling of the table shaft with the motor shaft by an end plate of the table shaft resting on an end plate of the motor shaft, these plates carrying elements of 'entr'engagement. 5) Le gabarit emprisonné dans l'accouplement de l'arbre de la table avec l'arbre moteur et en engagement avec les organes d'entr'engagement de cet accouplement, notamment des trous per- cés à travers le gabarit et traversés par des broches de l'ac- couplement. 5) The jig trapped in the coupling of the table shaft with the motor shaft and in engagement with the engagement members of this coupling, in particular holes drilled through the jig and traversed by pins of the coupling. 6) La table portée par un plateau calé à l'extrémité de son arbre d'entraînement et entr'engagée avec ce plateau, notam- <Desc/Clms Page number 9> ment par broches et encoches. 6) The table carried by a plate wedged at the end of its drive shaft and engaged with this plate, in particular <Desc / Clms Page number 9> ment by pins and notches. 7) La disposition asymétrique des organes d'entr'engagement de la table avec son plateau de support et/ou des plateaux d'ac- couplement de l'arbre de la table avec l'arbre moteur, pour ne permettre qu'une position angulaire. 7) The asymmetrical arrangement of the engagement members of the table with its support plate and / or of the plates for coupling the table shaft with the motor shaft, to allow only one position angular. S) La disposition coaxiale entr'eux des organes d'entr'enga- gement asymétriques de la table avec son plateau de support et des plateaux d'accouplement entre lesquels est pris le gabarit. S) The coaxial arrangement between them of the asymmetrical engagement members of the table with its support plate and of the coupling plates between which the jig is taken. 9) L'arbre moteur de la table formé par l'arbre de sortie vertical d'un réducteur de vitesse dont la boite forme bâti por- tant une console d'appui du support en U de la tête mobile. 9) The motor shaft of the table formed by the vertical output shaft of a speed reducer, the box of which forms a frame carrying a support bracket for the U-shaped support of the movable head. 10) Un ou des guides portés par la partie inférieure de la table pour recevoir la branche horizontale d'une équerre. 10) One or more guides carried by the lower part of the table to receive the horizontal branch of a square. 11) La meule, éventuellement rainurée montée au dessus d'un tambour conique coaxial fou sur un écrou engagé sur une vis calée sur le support de cette meule. 11) The grinding wheel, possibly grooved, mounted above a coaxial conical drum idle on a nut engaged on a screw wedged on the support of this grinding wheel. 12) Le support de la meule pivotant autour d'un axe vertical et rappelé dans un sens par un contrepoids. 12) The support of the grinding wheel pivoting around a vertical axis and recalled in one direction by a counterweight. 13) Un moteur porté par le support de la meule à l'opposé de celle-ci par rapport à l'axe de pivotement. 13) A motor carried by the support of the grinding wheel opposite it with respect to the pivot axis. Le tout sensiblement comme décrit et représenté avec les va- riantes de réalisation pouvant être considérées comme des équiva- lents pour le but exposé. The whole substantially as described and represented with the variant embodiments which may be considered as equivalents for the stated object.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2477455A1 (en) * 1980-03-06 1981-09-11 Marc Claude ROTARY TOOL MACHINE FOR REPRODUCTION OR FINISHING WORK
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