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Appareil de graissage.
On cornait déjà des récipients à graisse consistante ou semi-consistante, constitués par des " cartouches " en papier spécial semi-rigide et imperméable et on a déjà proposé de charger les appareils de graissage au moyen de telles cartouches introduites dans le réservoir ou dans le corps de pompe.
Dans toutes les réalisations de cette combinaison connues jusquià présent, la cartouche se trouve entourée étroitement par la paroi rigide du réservoir ou du corps de pompe, selon que le réservoir est indépendant ou confondu avec le corps de pompe, et renferme dans la plupart des cas, un piston appliqué sous pression sur la surface du lubrifiant. D'une façon généra- le, ces appareils n'ont pas donné de bons résultats, la cartou- che ne se vidant que d'une façon très incomplète du fait que, sous l'effet de la pression, sa paroi mal soutenue se déforme et se plisse en emprisonnant de petites masses de lubrifiant qui n'auront jamais accès vers la sortie.
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La présente invention a pour but de remédier à cet inconvé- nient. A cet effet, elle réside essentiellement dans le fait que la cartouche est munie, non plus d'une enveloppe extérieure, mais d'une armature intérieure constituée par le réservoir ou le cylindre de pompe lui-même, c' e st-à-dire par la capacité d'où le lubrifiant est expulse, soit directement à l'extérieur, soit vers un cylindre à haute pression, le transvasement du lubrifiant de la cartouche dans ce cylindre s'effectuant automatiquement lors de la pénétration de l'un dans l'autre.
On peut envisager la réalisation de deux genres d'appareils, selon que l'en veuille enfoncer le corps de pompe ou du réser - voir dans la cartouche, ou enfiler la cartouche sur ce corps.
Dans les appareils du premier genre, le bâti est muni d'une embase pour supporter la cartouche préalablement débarrassée de son fond supérieur et munie d'une ouverture inférieure, tandis que le cylindre de pompe ou du réservoir, munid'un seul fond à la partie inférieure, est amovible avec ce fond pour être enfoncé dans cette cartouche, et comporte des moyens de jonctionnement avec le bâti.
Dans une réalisation particulièrement avantageuse, le fond du cylindre de la pompe ou du réservoir est pourvu d'une couron- ne débordante munie d'une collerette filetée, ou de tout autre moyen approprié qui se jonctionne avec un cylindre enveloppe s'élevant depuis l'embase du bâti autour de la cartouche.
Le système de refoulement porté par le corps de pompe amovi- ble peut être quelconque : il peut être constitué par un large piston refoulant directement à basse pression dans une tubulure de sortie, portée par l'embase de l'appareil, ou bien il peut comporter un piston suiveur libre ou repoussé par une arrivée d'air sous pression, ce piston assurant le remplissage de l'appa- reil où se déplace un piston plongeur qui est guidé et supporté par le fond supérieur du cylindre mobile..
Dans le cas d'un réservoir indépendant de la pompe, le corps
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de réservoir amovible sera muni d'un piston suiveur libre ou repoussé par de l'air comprimé, de façon à refouler le lubri - fiant vers le corps de pompe.
Les appareils du. deuxième genre se caractérisent par la combinaison d'un cylindre de pompe ou de réservoir monté fixe sur l'embase de l'appareil, ce cylindre ouvert à sa partie supérieure, d'une cartouche enfilée sur ce cylindre, et d'une enveloppe extérieure solidaire du couvercle et se vissant sur l'embase, le couvercle portant le ou les pistons de refoule- ment, tandis que la tubulure de refoulement et éventuellement la chambre à haute pression, sont solidaires de l'embase de l'appareil.
Dans une variante de réalisation, le couvercle ne porte aucun organe de refoulement et le corps de pompe se déplace par rapport au pistai suiveur et de refoulement monté en bout de la tubulure de refoulement. L'invention prévoit subsidiaire- ment des moyens pour assurer l'étanchéité entre le corps de pompe ou le réservoir, et la sortie de la cartouche, dans les appareils du premier genre.
A cet effet, l'extrémité inférieure du corps de pompe ou du réservoir est adaptée de manière à venir écraser le bourre- let inférieur de fermeture de la cartouche dans une rainure prévue dans l'embase de l'appareil, de manière que le dit bourrelet serve de joint.
Cette disposition est applicable avec une cartouche et un corps de pompe, ou de réservoir, cylindriques. Toutefois, selon un mode de réalisation perfectionné, la partie inférieu- re de la cartouche sera légèrement conique et le bas du corps de pompe ou de réservoir, sera largement biseauté de manière à venir exactement s'immiscer dans l'angle intérieur du fond de la cartouche pour provoquer un écrasement rationnel de la totalité du bourrelet.
On pourra avantageusement compléter ce dispositif en
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prévoyant au bas du corps de pompe ou de réservoir et intérieu- rement une bague susceptible d'arrêter le piston suiveur à fin de course et aussi de concourir à écraser le dit bourrelet.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, diverses réalisations comprises dans le cadre de la présente invention,
La fig.1 est une coupe verticale dtun appareil du premier genre avec réservoir format corps de pompe et système de refou- lement à basse pression.
La figure 2 est une coupe du même appareil, mais muni d'un système de refoulement à haute pression,
La fig.3 est une coupe montrant l'application des mêmes dispositions à un appareil de refoulement par l'air comprimé.
La fig.4 est une coupe d'un appareil du premier genre à réservoir indépendant.
La fig.5 est une coupe d'un appareil de second genre, c'est-à-dire prévu pour l'enfilage de la cartouche sur le corps de pompe (ou de réservoir).
La fig.6 est une coupe verticale d'un autre appareil du second genre.
La fig.7 est une coupe d'un système perfectionné pour assurer l'étanchéité entre la cartouche et la sortie du lubri- fiant.
Dans la forme d'exécution de la figure 1, l'invention est appliquée par exemple à un appareil de refoulement à basse pression. L'appareil comporte une embase 1 sur laquelle est montée une enveloppe 2 concentriquement à une gorge circulaire 3, pratiquée dans cette embase. Cette gorge est destinée à rece- voir le bourrel et 4 formé par l'agrafage du fond 5 et de la paroi latérale de la cartouche à graisse '6. Un jeu suffisant est prévu pour permettre de mettre aisément la cartouche en place sur son support, après avoir débarrassé la dite cartouche de son fond supérieur et avoir fait sauter la fermeture de l'orifice infé- rieur 7. L'orifice 7 fait communiquer la cartouche avec la tubu- lure de sortie 8 de la pompe.
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A sa partie supérieure, l'enveloppe 2 comporte par exemple un filetage 2a pour recevoir un couvercle vissé 9, lequel forme le fond supérieur du corps de pompe 10 qui y est fixé de toute manière appropriée.
Le corps 10 ne comporte pas de fm d inférieur et son diamè- tre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur de la cartouche 6. Le bord inférieur de sa paroi peut être avanta- geusement biseauté en 10a comme on l'a montré pour former racleur.
En haut, le corps 10 est muni d'un trou dtair 13, sa capacité en-dessous de ce trou étant au moins égale à celle de la cartou- che.
Le couvercle 9 comporte en son centre un moyeu taraudé dans lequel se visse la tige 11 du pistari 12, manoeuvrable par une poignée extérieure.
Le remplissage de l'appareil s'effectue comme suit : le couvercle 9 et le corps 10 sent désolidarisés du bâti et le pis- ton 12 est en haut du corps 10 au-dessus du trou d'air 13.
Après avoir enlevé le fend supérieur et la fermeture de l'orifice 7, on met en place la cartouche 6 sur l'embase 1, de façon que le bourrelet 4 pénètre dans la gorge 3, puis on présen- te le bord inférieur du corps de pompe 10 au-dessus de la cartou- che et on enfonoe progressivement ce corps dans la cartouche.
La. graisse contenue dans la cartouche pénètre alors graduelle.. ment dans le corps de pompe en chassant l'air à travers le trou 13. En descendant, le bord biseauté 10a racle la graisse et lorsqu'il arrive au bas de sa course, correspondant au vissage du couvercle, il vient écraser le bourrelet 4 dans son logement assurant ainsi l'étanchéité entre la cartouche et la tubulure de sortie. On donne alors quelques tours de vi s pour amener le piston 12 au contact de la graisse et l'appareil est prêt à re- fouler sous basse pression.
La fig.2 montre l'application des mêmes dispositions à un appareil de graissage à haute pression.
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Dansce cas, un raccord 14 amène de l'air comprimé au- dessus du piston 121 qui est un simple piston suiveur suscepti- ble de coulisser librement sur la tige 15 qui, elle-même, cou- lisse à travers le couvercle 9a, le prolongement inférieur de cette tige formant piston à haute pression. Ce piston se dépla- ce dans le cylindre à haute pression 16 ménagé sur l'embase la, et pourvu des lumières d'admission 17. Au-delà de ce cylindre, est montée la soupape classique de refoulement18.
Sans changer les dispositions caractéristiques de l'inven- tion, on pourra réaliser un troisième appareil en supprimant le raccord 14, le piston suiveur se déplaçant alors sous l'effet de la pression atmosphérique.
Le montage, en ce qui concerne la cartouche et le corps de pompe, se fait comme précédemment avec cette seule différence qu'au moment d'enfoncer le corps de pompe, on place le piston suiveur en bas de ce corps, de façon qu'il soit refoulé vers le haut par la graisse, au fur et à mesure de l'enfoncement du corps 10. Pendant cette opération, le purgeur d'air 19 reste ouvert.
La fig.3 montre l'application des mêmes dispositions à un appareil dans lequel l'admission vers le cylindre à haute pres- sion, et le refoulement proprement dit, s'effectuent au moyen d'air comprimé.
L'appareil comporte un corps 21 présentant un forage hori- zontal de plusieurs diamètres, dans lequel se meut l'ensemble compresseur de lubrifiant. Ce forage comprend un alésage 22, dans lequel se trouve un piston moteur à air ; une partie de moindre diamètre 23, en communication avec l'extérieur ;une cloison 24 percée d'une ouverture et un évidement 25 qui reçoit le cylindre 26 de la pompe à graisse. Celui-ci 26 est appuyé sur la cloison 24 par un écrou 27. Dans ce cylindre, se déplace le piston 28, directement attelé au piston à air 29. Une garniture d'étanchéité 30 est logée dans l'ouverture de la cloison 24 ;
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elle est serrée sur l'extrémité du cylindre par un ressort 31 qui prend d'autre part appui sur la face arrière du piston à air 39.
Une soupape à double action commande l'admission et l'é - chappement de l'air. Cette soupape est logée dans un prolonge - ment 32 du corps de l'appareil. Dans cette partie de la pièce sont ménagés divers logements, dans lesquels ae place un double siège 33 maintenu en place par un écrou creux 34. A la partie inférieure de ce siège vient s'appliquer une soupape 35 appuyée par un ressort 36. A la partie supérieure du double siège 33 est ménagé le siège d'une tige pointeau 37, cette tige se conti- nue par une broche 38 de moindre diamètre que le canal central de la pièce 33 et qui, au repos, vient au contact de la tête de la soupape 35, de telle manière que lorsque le pointeau 37 vient sur son siège, lasoupape 35 soit ouverte, et inversement.
Des canaux ménagés au milieu de la pièce 33 communiquent par le canal 39 avec le fond du cylindre à air, tandis que le logement du pointeau 37, communique avec l'atmosphère par un ca- nal 40. Le pointeau 37 se prolonge extérieurement par une tige qui s'appuie sur une poignée de manoeuvre 41 portée par une poignée de préhension 42.- Un ressort de rappel 43 tend à mainte- nir constamment le pointeau écarté de son siège.
A la partie opposée à la poignée de préhension, le corps 21 présente une embase dressée 43, au centre de laquelle un évi- dement 44 communique avec les lumières 46 percées dans le cylin- dre à graisse 26. Au centre de l'évidement 44, est pratiqué un trou taraudé 47 qui communique par un canal 48 avec le canal 37 d'arrivée d'air au cylindre moteur.
L'embase 43 présente une gorge 49 pour le logement du bour- relet 4 de la cartouche à graisse 6, et elle porte l'enveloppe 50. Le couvercle 51 porte le corps de réservoir 52 dans lequel se déplace le piston suiveur 53. Ce couvercle s'emboîte sur l'enveloppe et s'enfile sur une tige creuse 54 vissée dans le trou 47. Le blocage du couvercle est assuré par un écrou 55.
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La cartouche étant en place et une source d'air comprimé étant reliée à l'orifice du bouchon 34, le fonctionnement est le suivant :
Lorsque l'on appuie sur la poignée 41, le pointeau 37 s'applique sur son siège, tandis que le prolongement 38 appuie sur la soupape 35 et l'oblige à s'ouvrir. L'air comprimé pénè- tre ain si dans le canal 39 et dansle canal 48. Par le premier, il atteint le cylindre à air, et pousse le piston en avant en comprimant le ressort 31. En même temps, l'air admis par le canal 48 et le trou 47, pénètre dans le oanal 56 de la tige 54 en sou- lavant la bille 57 et, par les orifices 60, vient se répandre entre le couvercle 51 et le piston 53, obligeant celui-ci à refouler la graisse au-dessus de lui.
La graisse est forcée ainsi à travers le canal 45, et at- teintt les lumières 46 du cylindre à graisse.
Lorsque l'on. abandonne la poignée 41, la soupape 35 se referme, interrompant l'arrivée d'air comprimé, tandis que le pointeau 37 met le canal 19 en communication avec l'atmosphère, par l'orifice 20. L'air quse trouve dans le cylindre s'échappe par cette voie.
Pendant cette période d'échappement, l'air admisderrière le piston 53 ne peut s'échapper, puisqu'il est emprisonné par la fermeture de la bille 57. Ce piston -continue donc de pous- ser la graisse qui remplit le cylindre à graisse dès que le piston 28 a découvert les lumières 46.
Une nouvelle pression sur la poignée 41 provoque une nou- velle course du piston surpresseur et l'expulsion de ce lubri- fiant au-delà de la soupape 61 vers le point d'utilisation. En même temps, une certaine quantité d'air est à nouveau admise derrière le piston 53 du réservoir à graisse.
La fig.4 montre l'application des mêmes dispositions ca- ractéristiques à un appareil de graissage à réservoir indépen- dan t.
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Le corps 80 de l'appareil dans lequel est foré le cylin- dre à haute pression 81, présente latéralement une embase 82 pourvue d'un orifice central 83 qui communique avec ce cylin- dre, et de moyens, tels qu'une collerette filetée, pour la fixation de l'enveloppe 84. Cette embase présente également une gorge 85 pour le logement du bourrelet 4 de la cartouche 6. Le corps 86 du réservoir est agencé vis-à-vis de la cartouche 6 et de l'enveloppe 84 de la même façon que le corps 10 des figures précédentes vis-à-vis de la cartouche 6 et de l'enveloppe 2. Il est solidaire d'un couvercle 87 qui se visse sur le haut de l'enveloppe 84 et présente un orifice d'air 88 destiné à permet- tre l'action de la pression atmosphérique sur le piston suiveur 89.
Le système de refoulement comporte un piston 90 coulissant dans le cylindre 21 et une soupape 91.
Le montage-remplissage se fait comme dans le cas de la fig.2.
La fig.5 montre une première réalisation d'un appareil du second genre, c'est-à-dire disposé pour être monté à l'inverse des précédents, en enfilant la cartouche sur le corps de pompe ; cet appareil étant par exemple du type à basse pression.
L'embase 100 porte ici le corps de pompe 101 et reçoit l'enveloppe 102 solidaire du couvercle 103, lors de la mise en place de la cartouche 6 retournée sens dessus dessous après enlèvement de l'un de ses fonds, le diamètre extérieur du corps 101 étant déterminé comme précédemment, de manière que la paroi intérieure de la cartouche soit raclée par le bord 101a.
Le couvercle 103 est vissé et soudé par l'extrémité supé- rieure de l'enveloppe 102. Il comporte un renflement 104 dont la paroi intérieure 104a vient à l'alignement avec la paroi intérieure 101b du corps 101, ce renflement étant destiné à loger le piston suiveur.
Pour permettre cet agencement, on utilise de préférence
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une cartouche dont le rebord 4a, du côte de l'un au moins de ses fonds, est de faible épaisseur. Ce rebord est formé par exemple par la juxtaposition de deux épaisseurs : celle du corps et celle du rebord du fond, pincées ensemble par des agrafes de place en place. De cette façon, on peut, malgré la nécessité d'aligner la paroi 104a avec la paroi 101b, faire ve- nir avec le couvercle une avancée 105, de préférence biseautés vers l'extérieur, pour repousser et maintenir le rebord 4a hors du trajet du piston 106. Celui-ci, logé au repos dans le couvercle, est de préférence du type rigide, c'est-à-dire sans manchette souple, à cause de l'espace vide à fraîchir entre les deux parois 104a, 101b.
Il comporte par exemple un disque de liège 106, une rondelle de cuir 107, et deux rondelles métalli- ques 108, la rondelle de cuir étant légèrement plus large que le disque de liège, de façon à frotter sur les parois.
Cet appareil est muni d'un piston plongeur 109 destiné à coopérer avec le cylindre à haute pression 110, venu sur l'em- base 100, pour refouler à travers la soupape 111.
Le montage-remplissage s'effectue de la façon, suivante :
Le groupe d'organes 103-102-106-109 étant détaché de l'appareil, et la cartouche étant débarrassée complètement de ses fonds, on la met en place dans le récipient formé par l'en- veloppe 102 et le couvercle 103, puis on retourne le tout sur @ le corps 101 et on l'enfonce graduellement jusqu'à ce que le bord du fond de la cartouche, qui est à la partie supérieure, vienne s'appuyer sur le haut du corps 101, ce qui est obtenu, à la fin , par vissage de l'enveloppe sur l'embase. On pousse en- suite le piston 109, on l'actionne plusieurs fois à vide pour chasser l'air si besoin est, et lorsque la graisse arrive au cy- lindre 110, l'appareil est prêt à fonctionner.
Les dispositionsselon l'invention, de l'appareil de la fig. 5 nécessitent comme on vient de le voir, l'enlèvement du deuxième fond de la cartouche.
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La disposition montrée sur la fig.6 supprime cette obliga- tien.
Sur le fond ou embase 120 est fixé le corps de pompe 121 et se visse l'enveloppe 122 qui est solidaire à sa partie su- périeure du couvercle 123. Celui-ci est adapté pour maintenir le bourrelet 4 de la cartouche 6 en coopération avec le haut du corps 121, et pour présenter au-dessus du fond 5a une face d'appui 123a.
L'embase 120 peut coulisser sur la tige tubulaire 124 du piston suiveur de refoulement 125. La soupape 126 est montée par exemple dans la tête 127 pourvue d'une surface sphérique concave 128 pour prendre appui sur le graisseur, le refoule- ment se faisant en pressant sur le corps même de l'appareil.
Dans les deux réalisations des fig,5 et 6, on pourrait évidemment désolidariser l'enveloppe du couvercle et la fixer à l'avance sur l'embase, mais, dans ces conditions, l'enfonce- ment de la cartouche serait assez malaisé. Le couvercle serait placé en dernier.
Quantité d'autres variai tes sont évidemment comprises dans le cadre de l'invention, puisque celle-ci est applicable à tous les appareils à réservoir ad hoc, que ce réservoir for- me corps de pompe ou qu'il soit indépendant de celui-ci.
Dans ce qui précède, on a indiqué que l'étanchéité entre la cartouche et la sortie du lubrifiant pouvait être assurée en écrasant le bourrelet périphérique du fond entre l'embase de support, ou le couvercle, et l'extrémité du corps de pompe ou de réservoir.
Pour obtenir l'écrasement de ce bourrelet dans des condi- tions tout à fait rationnelles, il sera avantageux d'employer la disposition de la fig. 7 qui consiste essentiellement à pré- voir en bout du corps de pompe ou de réservoir 130, un long biseau 131 et à dégager le bourrelet 152, du c8té de l'inté- rieur, en prévoyant sur la cartouche immédiatement au-dessus
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du fond, une partie conique 133, correspondant à ce biseau.
Extérieurement à la cartouche, l'embase pourra également présen- ter une partie conique d'appui 134. On voit aisément que grâce à cette dispositif, l'extrémité aiguë du corps viendra s'enga- ger avec certitude dans l'angle intérieur du bourrelet et repous- sera ce dernier vers la paroi dejoint 135.
On pourra compléter le dispositif en montant en bas du corps 131, une bague ou cordon de retenue 136 du piston sui- veur, laquelle présentera une face oblique 137 convenablement dirigée pour coopérer à l'écrasement du bourrelet 132. Une telle bague pourra d'ailleurs être employée avec les disposi- tifs précédents.
REVENDICATIONS.
Appareil de graissage du genre dans lequel le réservoir se charge au moyen d'une cartouche à lubrifiant en papier ou autre matière peu résistante, caractérisé par les points sui- vants, pris séparément ou en combinaisons :
1) L'appareil comporte, pour la cartouche, une armature intérieure constituée par la paroi du réservoir ou du cylin - dre de pompe même, la mise en place de la cartouche par rap- port à cette armature provoquant le transvasement de la charge de lubrifiant de l'une dansl'autre.
2) Le bâti est muni d'une embase pour supporter la car- touche préalablement débarrassée de son fond supérieur et munie d'une ouverture inférieure, tandis que le cylindre de pompe ou du réservoir, muni d'un seul fond à la partie inférieure, est amovible avec ce fond pour être enfoncé dans cette cartouche, et comporte des moyens de jonctionement avec le bâti.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Lubricating device.
Consistent or semi-consistent grease receptacles were already known, made up of "cartridges" made of special semi-rigid and waterproof paper, and it has already been proposed to load the lubricating devices by means of such cartridges introduced into the reservoir or into the tank. pump body.
In all the embodiments of this combination known hitherto, the cartridge is surrounded closely by the rigid wall of the reservoir or of the pump body, depending on whether the reservoir is independent or coincident with the pump body, and in most cases contains , a piston applied under pressure to the lubricant surface. In general, these devices have not given good results, the cartridge only emptying in a very incomplete way because, under the effect of the pressure, its poorly supported wall is deforms and wrinkles, trapping small masses of lubricant that will never have access to the outlet.
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The object of the present invention is to remedy this drawback. To this end, it essentially resides in the fact that the cartridge is provided, no longer with an outer casing, but with an inner frame formed by the reservoir or the pump cylinder itself, that is to say. say by the capacity from which the lubricant is expelled, either directly to the outside or to a high pressure cylinder, the transfer of the lubricant from the cartridge into this cylinder taking place automatically when one enters the other.
It is possible to envisage the production of two types of apparatus, depending on whether it wants to push the pump body or the reservoir into the cartridge, or to thread the cartridge onto this body.
In devices of the first kind, the frame is provided with a base for supporting the cartridge previously freed of its upper base and provided with a lower opening, while the pump or reservoir cylinder, provided with a single base at the bottom. lower part, is removable with this bottom to be pressed into this cartridge, and comprises junction means with the frame.
In a particularly advantageous embodiment, the bottom of the cylinder of the pump or of the reservoir is provided with a projecting crown provided with a threaded collar, or with any other suitable means which joins with a casing cylinder rising from the bottom. 'base of the frame around the cartridge.
The delivery system carried by the removable pump body can be of any type: it can consist of a large piston delivering directly at low pressure into an outlet pipe, carried by the base of the device, or it can include a free follower piston or pushed back by a pressurized air inlet, this piston ensuring the filling of the apparatus where a plunger piston moves which is guided and supported by the upper base of the mobile cylinder.
In the case of a reservoir independent of the pump, the body
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The removable reservoir will be fitted with a free follower piston or pushed back by compressed air, so as to force the lubricant towards the pump body.
The devices of the. second type are characterized by the combination of a pump cylinder or reservoir mounted fixed on the base of the device, this cylinder open at its upper part, a cartridge threaded on this cylinder, and an outer casing integral with the cover and screwed onto the base, the cover carrying the delivery piston or pistons, while the delivery pipe and possibly the high pressure chamber, are integral with the base of the device.
In an alternative embodiment, the cover does not carry any delivery member and the pump body moves relative to the follower and delivery pistai mounted at the end of the delivery pipe. The invention also provides means for ensuring the seal between the pump body or the reservoir, and the outlet of the cartridge, in devices of the first kind.
To this end, the lower end of the pump body or of the reservoir is adapted so as to crush the lower closing flange of the cartridge in a groove provided in the base of the apparatus, so that said bead serves as a seal.
This arrangement is applicable with a cartridge and a cylindrical pump body or reservoir. However, according to an improved embodiment, the lower part of the cartridge will be slightly conical and the lower part of the pump or reservoir body will be widely bevelled so as to come exactly into the interior angle of the bottom of the cartridge. the cartridge to cause rational crushing of the entire bead.
This device can advantageously be completed by
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providing at the bottom of the pump or reservoir body and internally a ring capable of stopping the follower piston at the end of its stroke and also of helping to crush said bead.
The accompanying drawings show, by way of example, various embodiments included within the scope of the present invention,
Fig. 1 is a vertical section of a device of the first kind with a pump body format tank and low pressure delivery system.
Figure 2 is a section of the same device, but equipped with a high pressure delivery system,
Fig.3 is a section showing the application of the same provisions to a delivery device by compressed air.
FIG. 4 is a section through a device of the first kind with an independent reservoir.
FIG. 5 is a section through a device of the second kind, that is to say provided for the threading of the cartridge on the pump body (or reservoir).
Fig.6 is a vertical section of another device of the second kind.
Fig. 7 is a section through an improved system for ensuring the seal between the cartridge and the lubricant outlet.
In the embodiment of FIG. 1, the invention is applied, for example, to a low pressure delivery device. The apparatus comprises a base 1 on which is mounted a casing 2 concentrically with a circular groove 3, formed in this base. This groove is intended to receive the bead and 4 formed by the stapling of the bottom 5 and the side wall of the grease cartridge '6. Sufficient clearance is provided to allow the cartridge to be easily placed on its support, after having freed said cartridge from its upper base and having released the closure of the lower orifice 7. The orifice 7 communicates the cartridge. cartridge with the pump outlet tube 8.
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At its upper part, the casing 2 comprises for example a thread 2a to receive a screwed cover 9, which forms the upper base of the pump body 10 which is fixed therein in any suitable manner.
The body 10 does not have a lower end and its outside diameter is slightly less than the inside diameter of the cartridge 6. The lower edge of its wall can be advantageously bevelled at 10a as has been shown to form a scraper. .
At the top, the body 10 is provided with an air hole 13, its capacity below this hole being at least equal to that of the cartridge.
The cover 9 comprises at its center a threaded hub into which the rod 11 of the pistari 12 is screwed, which can be operated by an external handle.
The filling of the apparatus is carried out as follows: the cover 9 and the body 10 feel detached from the frame and the piston 12 is at the top of the body 10 above the air hole 13.
After having removed the upper slit and the closure of the orifice 7, the cartridge 6 is placed on the base 1, so that the bead 4 enters the groove 3, then the lower edge of the body is presented. pump 10 above the cartridge and this body is gradually pushed into the cartridge.
The grease contained in the cartridge then gradually penetrates the pump body, expelling the air through the hole 13. Going down, the bevelled edge 10a scrapes the grease and when it reaches the bottom of its stroke, corresponding to the screwing of the cover, it crushes the bead 4 in its housing thus ensuring the seal between the cartridge and the outlet pipe. A few revolutions are then given to bring the piston 12 into contact with the grease and the device is ready to restart under low pressure.
Fig. 2 shows the application of the same provisions to a high pressure lubrication device.
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In this case, a connector 14 brings compressed air above the piston 121 which is a simple follower piston capable of sliding freely on the rod 15 which, itself, slides through the cover 9a, the lower extension of this rod forming a high pressure piston. This piston moves in the high pressure cylinder 16 provided on the base 1a, and provided with intake ports 17. Beyond this cylinder, the conventional discharge valve 18 is mounted.
Without changing the characteristic arrangements of the invention, a third device can be produced by eliminating the connection 14, the follower piston then moving under the effect of atmospheric pressure.
The assembly, as regards the cartridge and the pump body, is done as before with the only difference that when pushing in the pump body, the follower piston is placed at the bottom of this body, so that it is forced upwards by the grease, as the body 10 is pushed in. During this operation, the air vent 19 remains open.
Fig. 3 shows the application of the same provisions to an apparatus in which the admission to the high pressure cylinder, and the actual delivery, are effected by means of compressed air.
The apparatus comprises a body 21 having a horizontal borehole of several diameters, in which the lubricant compressor assembly moves. This borehole comprises a bore 22, in which there is an air motor piston; a portion of smaller diameter 23, in communication with the outside, a partition 24 with an opening and a recess 25 which receives the cylinder 26 of the grease gun. The latter 26 is supported on the partition 24 by a nut 27. In this cylinder, the piston 28 moves, directly coupled to the air piston 29. A seal 30 is housed in the opening of the partition 24;
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it is clamped on the end of the cylinder by a spring 31 which on the other hand bears on the rear face of the air piston 39.
A double-acting valve controls the intake and exhaust of air. This valve is housed in an extension 32 of the body of the apparatus. In this part of the room are provided various housings, in which ae place a double seat 33 held in place by a hollow nut 34. At the lower part of this seat is applied a valve 35 supported by a spring 36. At the bottom of this seat is applied. the upper part of the double seat 33 is provided with the seat of a needle rod 37, this rod is continued by a pin 38 of smaller diameter than the central channel of the part 33 and which, at rest, comes into contact with the head of the valve 35, such that when the needle 37 comes to its seat, the valve 35 is open, and vice versa.
Channels formed in the middle of the part 33 communicate via the channel 39 with the bottom of the air cylinder, while the housing of the needle 37 communicates with the atmosphere by a channel 40. The needle 37 is extended externally by a rod which rests on an operating handle 41 carried by a gripping handle 42. A return spring 43 tends to keep the needle constantly away from its seat.
At the part opposite the gripping handle, the body 21 has an upright base 43, at the center of which a recess 44 communicates with the slots 46 drilled in the grease cylinder 26. In the center of the recess 44 , is made a threaded hole 47 which communicates by a channel 48 with the channel 37 for air supply to the engine cylinder.
The base 43 has a groove 49 for housing the bead 4 of the grease cartridge 6, and it carries the casing 50. The cover 51 carries the reservoir body 52 in which the follower piston 53 moves. This cover fits onto the casing and is threaded onto a hollow rod 54 screwed into hole 47. The cover is locked by a nut 55.
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The cartridge being in place and a source of compressed air being connected to the orifice of the plug 34, the operation is as follows:
When the handle 41 is pressed, the needle 37 is applied to its seat, while the extension 38 presses on the valve 35 and forces it to open. The compressed air thus enters the channel 39 and the channel 48. Through the first, it reaches the air cylinder, and pushes the piston forward by compressing the spring 31. At the same time, the air admitted by the channel 48 and the hole 47, enter the oanal 56 of the rod 54 by lifting the ball 57 and, through the orifices 60, spreads between the cover 51 and the piston 53, forcing the latter to push back the fat on top of it.
The grease is thus forced through the channel 45, and reaches the ports 46 of the grease cylinder.
When one. leaves the handle 41, the valve 35 closes, interrupting the supply of compressed air, while the needle 37 puts the channel 19 in communication with the atmosphere, through the orifice 20. The air which is in the cylinder escapes by this route.
During this exhaust period, the air admitted behind the piston 53 cannot escape, since it is trapped by the closure of the ball 57. This piston therefore continues to push the grease which fills the grease cylinder. as soon as the piston 28 has discovered the lights 46.
Further pressure on the handle 41 causes a new stroke of the booster piston and the expulsion of this lubricant past the valve 61 towards the point of use. At the same time, a certain quantity of air is again admitted behind the piston 53 of the grease tank.
Fig. 4 shows the application of the same characteristic provisions to a lubricating device with an independent reservoir.
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The body 80 of the apparatus in which the high pressure cylinder 81 is drilled has a lateral base 82 provided with a central orifice 83 which communicates with this cylinder, and means, such as a threaded collar. , for fixing the casing 84. This base also has a groove 85 for housing the bead 4 of the cartridge 6. The body 86 of the reservoir is arranged vis-à-vis the cartridge 6 and the casing 84 in the same way as the body 10 of the preceding figures vis-à-vis the cartridge 6 and the casing 2. It is integral with a cover 87 which screws onto the top of the casing 84 and has an orifice air 88 intended to allow the action of atmospheric pressure on the follower piston 89.
The delivery system comprises a piston 90 sliding in the cylinder 21 and a valve 91.
The assembly-filling is done as in the case of fig. 2.
Fig.5 shows a first embodiment of a device of the second type, that is to say arranged to be mounted unlike the previous ones, by threading the cartridge onto the pump body; this device being for example of the low pressure type.
The base 100 here carries the pump body 101 and receives the casing 102 integral with the cover 103, during the installation of the cartridge 6 turned upside down after removal of one of its funds, the outer diameter of the body 101 being determined as above, so that the inner wall of the cartridge is scraped by the edge 101a.
The cover 103 is screwed on and welded by the upper end of the casing 102. It comprises a bulge 104, the inner wall 104a of which comes into alignment with the inner wall 101b of the body 101, this bulge being intended to accommodate the follower piston.
To enable this arrangement, it is preferable to use
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a cartridge whose rim 4a, on the side of at least one of its bottoms, is thin. This rim is formed for example by the juxtaposition of two thicknesses: that of the body and that of the bottom rim, clamped together by staples from place to place. In this way, despite the need to align the wall 104a with the wall 101b, it is possible with the cover to make an projection 105, preferably bevelled outwards, to push and keep the flange 4a out of the path. of the piston 106. The latter, housed at rest in the cover, is preferably of the rigid type, that is to say without a flexible sleeve, because of the empty space to be freshened between the two walls 104a, 101b.
It comprises, for example, a cork disc 106, a leather disc 107, and two metal discs 108, the leather disc being slightly larger than the cork disc, so as to rub against the walls.
This apparatus is provided with a plunger 109 intended to cooperate with the high pressure cylinder 110, which comes onto the base 100, to discharge through the valve 111.
The assembly-filling is carried out as follows:
The group of organs 103-102-106-109 being detached from the apparatus, and the cartridge being completely freed of its bottoms, it is placed in the container formed by the casing 102 and the cover 103, then we turn everything over on @ the body 101 and we gradually push it in until the bottom edge of the cartridge, which is at the top part, comes to rest on the upper body 101, which is obtained, at the end, by screwing the casing onto the base. The piston 109 is then pushed, it is actuated several times in the vacuum to expel the air if necessary, and when the grease arrives at the cylinder 110, the apparatus is ready to operate.
The arrangements according to the invention, of the apparatus of FIG. 5 require, as we have just seen, the removal of the second bottom of the cartridge.
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The arrangement shown in fig.6 eliminates this requirement.
On the base or base 120 is fixed the pump body 121 and is screwed on the casing 122 which is integral with its upper part of the cover 123. The latter is adapted to hold the bead 4 of the cartridge 6 in cooperation with it. the upper body 121, and to present above the bottom 5a a bearing face 123a.
The base 120 can slide on the tubular rod 124 of the discharge follower piston 125. The valve 126 is mounted for example in the head 127 provided with a concave spherical surface 128 to bear on the lubricator, the discharge taking place. by pressing on the body of the device.
In the two embodiments of FIGS, 5 and 6, it would obviously be possible to separate the casing from the cover and fix it in advance on the base, but, under these conditions, the insertion of the cartridge would be rather difficult. The cover would be placed last.
A number of other variations are obviously included within the scope of the invention, since the latter is applicable to all apparatus with an ad hoc reservoir, whether this reservoir forms the pump body or whether it is independent of it. this.
In the foregoing, it has been indicated that the seal between the cartridge and the lubricant outlet could be ensured by crushing the peripheral bead of the bottom between the support base, or the cover, and the end of the pump body or tank.
To obtain the crushing of this bead under completely rational conditions, it will be advantageous to use the arrangement of FIG. 7 which consists essentially in providing at the end of the pump or reservoir body 130, a long bevel 131 and in releasing the bead 152, from the inside side, by providing on the cartridge immediately above
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from the bottom, a conical part 133, corresponding to this bevel.
Externally to the cartridge, the base may also have a conical bearing portion 134. It is easily seen that thanks to this device, the acute end of the body will engage with certainty in the interior angle of the cartridge. bead and push the latter towards the joint wall 135.
The device can be completed by mounting at the bottom of the body 131, a retaining ring or cord 136 of the follower piston, which will have an oblique face 137 suitably directed to cooperate in the crushing of the bead 132. Such a ring could of elsewhere be used with previous devices.
CLAIMS.
Lubricating apparatus of the kind in which the reservoir is charged by means of a lubricant cartridge made of paper or other weak material, characterized by the following points, taken separately or in combination:
1) The apparatus comprises, for the cartridge, an internal frame formed by the wall of the reservoir or the pump cylinder itself, the positioning of the cartridge in relation to this frame causing the transfer of the charge from lubricant from one to the other.
2) The frame is fitted with a base to support the cartridge previously freed of its upper base and provided with a lower opening, while the pump or reservoir cylinder, provided with a single base at the lower part , is removable with this bottom to be pressed into this cartridge, and comprises junction means with the frame.
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