FR2835239A1

FR2835239A1 - Dispenser head comprises button operating hollow piston rod, inside which stopper is mounted, biasing spring on stopper being compressed so that outlet opens, while second spring holds dispensing valve closed

Info

Publication number: FR2835239A1
Application number: FR0201041A
Authority: FR
Inventors: Alain Behar; Laurent Decottignies
Original assignee: Valois SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2002-01-29
Filing date: 2002-01-29
Publication date: 2003-08-01
Anticipated expiration: 2022-01-29
Also published as: FR2835239B1

Abstract

The dispenser head for a bottle of liquid comprises a push button (30) which operates a hollow piston rod (2), inside which a stopper (6) for the outlet (21) is mounted. A biasing spring (7) is mounted at the base of the stopper. When the button is pushed this is compressed so that the outlet opens, while a second biasing spring (5) holds a piston (41) in its initial position so that a dispensing valve (14, 15) temporarily remains closed.

Description

La présente invention concerne un organe de distribution de produit fluide tel qu'une pompe ou une valve destinée à être montée sur un récipient contenant du produit fluide. L'organe de distribution a pour fonction de prélever une dose de produit fluide dans le récipient de produit fluide à chaque actionnement. Un tel organe de distribution est fréquemment utilisé dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. The present invention relates to a fluid dispenser member such as a pump or a valve intended to be mounted on a container containing the fluid product. The function of the dispensing member is to draw a dose of fluid from the fluid container on each actuation. Such a distribution member is frequently used in the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy.

En général, l'organe de distribution comprend un corps définissant une entrée pourvue d'un clapet d'entrée. Une tige d'actionnement creuse est déplaçable dans le corps entre une position de repos et une position enfoncée. En outre un poussoir est monté fixement sur la tige d'actionnement. Lorsqu'il s'agit d'une pompe, un piston est monté sur la tige d'actionnement de manière à coulisser dans le corps à partir d'une position de repos. En outre, un clapet de sortie comprenant un siège et un élément mobile permet au produit fluide d'être refoulé hors du corps lorsque l'on appuie sur le poussoir. Des moyens de rappel élastique, souvent sous la forme d'un ressort sollicitent le piston en position de repos. H est également prévu un orifice de distribution pour permettre au produit fluide distribué d'être recueilli par l'utilisateur. Enfin, dans la présente invention, l'organe de distribution est pourvu d'un obturateur apte à obturer l'orifice de distribution au moins en position de repos de la tige d'actionnement. In general, the dispensing member comprises a body defining an inlet provided with an inlet valve. A hollow actuating rod is movable in the body between a rest position and a depressed position. In addition, a pusher is fixedly mounted on the actuating rod. In the case of a pump, a piston is mounted on the actuating rod so as to slide in the body from a rest position. In addition, an outlet valve comprising a seat and a movable element allows the fluid product to be forced out of the body when the pusher is pressed. Elastic return means, often in the form of a spring, urge the piston into the rest position. H is also provided a dispensing orifice to allow the dispensed fluid to be collected by the user. Finally, in the present invention, the dispensing member is provided with a shutter capable of closing the dispensing orifice at least in the rest position of the actuating rod.

L'obturateur est sollicité élastiquement sur l'orifice de distribution par des moyens de ressort. The shutter is urged elastically on the dispensing orifice by spring means.

H existe déjà dans l'art antérieur de tels organes de distribution équipés d'obturateur déplaçable contre une force élastique. Un type d'obturateur bien connu utilise la pression exercée par le produit fluide pour repousser l'obturateur et ainsi dégager l'orifice de distribution. L'utilisation d'un tel organe de distribution est simple : l'utilisateur appuie sur le poussoir ce qui a pour effet de déplacer le piston et ouvrir le clapet de sortie de sorte que le produit fluide sous pression arrive au niveau de l'obturateur qui est alors repoussé ou plus simplement dégagé de l'orifice de distribution. Dans ce type d'obturateur particulier, c'est le produit fluide sous pression qui déplace l'obturateur pour le dégager de l'orifice de distribution. Par conséquent, il est nécessaire d'ouvrir H already exists in the prior art such distribution members equipped with a shutter movable against an elastic force. A well-known type of shutter uses the pressure exerted by the fluid product to push back the shutter and thus clear the dispensing orifice. The use of such a dispensing member is simple: the user presses the plunger which has the effect of moving the piston and opening the outlet valve so that the fluid under pressure arrives at the shutter which is then pushed back or more simply released from the dispensing orifice. In this particular type of shutter, it is the fluid product under pressure which moves the shutter to release it from the dispensing orifice. Therefore, it is necessary to open

préalablement le clapet de sortie afin de permettre au produit fluide d'atteindre l'obturateur situé au niveau de l'orifice de distribution. En général, l'obturateur obture l'orifice au niveau duquel l'utilisateur peut prélever le produit fluide. the outlet valve beforehand to allow the fluid to reach the shutter located at the dispensing orifice. In general, the shutter closes the orifice at the level of which the user can withdraw the fluid product.

Il existe d'autres types d'obturateurs qui sont actionnables manuellement par une opération préalable de l'utilisateur. Le plus simple des obturateurs consiste en une sorte de bouchon engagé de manière étanche sur ou dans l'orifice de distribution. Avant d'actionner l'organe de distribution, l'utilisateur retire l'obturateur de l'orifice de distribution manuellement en tirant dessus. Il existe des variantes d'obturateur manuel dans lequel l'organe qui obture l'orifice de distribution peut être retiré par un mouvement pivotant ou translatif. Quoiqu'il en soit, dans ce type d'obturateur manuel, l'utilisateur doit effectuer une opération préalable à l'actionnement de l'organe de distribution pour retirer l'obturateur de l'orifice de distribution. There are other types of shutters which can be actuated manually by a prior operation of the user. The simplest of the shutters consists of a kind of plug engaged in a sealed manner on or in the dispensing orifice. Before actuating the dispensing member, the user removes the shutter from the dispensing orifice manually by pulling it. There are variants of a manual shutter in which the member which closes the dispensing orifice can be removed by a pivoting or translating movement. Anyway, in this type of manual shutter, the user must perform an operation prior to actuation of the dispensing member to remove the shutter from the dispensing orifice.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un organe de distribution dont l'actionnement de l'obturateur est réalisé sans opération supplémentaire ou préalable et sans l'intervention du produit fluide sous pression. The present invention aims to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a dispensing member whose actuation of the shutter is carried out without additional or prior operation and without the intervention of the pressurized fluid.

Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que l'organe de distribution soit pourvu de moyens d'ouverture de l'obturateur adaptés à ouvrir l'obturateur avant l'ouverture du clapet de sortie. Avantageusement, l'obturateur est solidaire en déplacement du siège de clapet de sortie, et la tige d'actionnement est mobile par rapport audit siège de clapet de sortie et sollicitée en éloignement dudit siège par les moyens de rappel élastique. Contrairement à la plupart des pompes de l'art antérieur dans lesquelles le siège du clapet de sortie est formé directement par la tige d'actionnement, dans la présente invention c'est l'obturateur qui est solidaire en déplacement du siège de clapet de sortie de sorte que la tige d'actionnement est déplaçable par rapport au siège de clapet de sortie. To achieve these goals, the present invention proposes that the dispensing member be provided with means for opening the shutter adapted to open the shutter before the opening of the outlet valve. Advantageously, the shutter is integral in displacement with the outlet valve seat, and the actuating rod is movable relative to said outlet valve seat and urged away from said seat by the elastic return means. Unlike most pumps of the prior art in which the seat of the outlet valve is formed directly by the actuating rod, in the present invention it is the shutter which is integral in displacement with the outlet valve seat so that the actuating rod is movable relative to the outlet valve seat.

En rendant l'obturateur solidaire de ce siège de clapet de sortie mobile par rapport à la tige d'actionnement, il est possible de déplacer l'obturateur par rapport à la tige d'actionnement qui définit avantageusement l'orifice de distribution sans ouvrir le clapet de sortie. Ainsi, l'ouverture de l'orifice de By making the shutter integral with this outlet valve seat movable relative to the actuating rod, it is possible to move the shutter relative to the actuating rod which advantageously defines the dispensing orifice without opening the outlet valve. Thus, the opening of the orifice of

distribution est réalisée en début de course de la tige d'actionnement par appui sur le poussoir solidaire alors que le clapet de sortie est encore fermé. En continuant à appuyer, les moyens de rappel élastique sont comprimés davantage, ce qui a pour effet de déplacer le piston et ainsi ouvrir le clapet de sortie de sorte que le produit fluide peut gagner l'orifice de distribution déjà ouvert. distribution is carried out at the start of the stroke of the actuating rod by pressing on the integral pusher while the outlet valve is still closed. By continuing to press, the elastic return means are compressed more, which has the effect of displacing the piston and thus opening the outlet valve so that the fluid product can reach the already opened dispensing orifice.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de distribution est solidaire en déplacement de la tige d'actionnement. L'orifice de distribution est situé de manière parfaitement centrée sur l'axe de symétrie de l'organe de distribution, c'est à dire l'axe de l'obturateur, de la tige d'actionnement et des moyens de rappel élastique. Avantageusement, l'orifice de sortie est formé directement par l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement. According to another characteristic of the invention, the dispensing orifice is integral in displacement with the actuating rod. The dispensing orifice is situated perfectly centered on the axis of symmetry of the dispensing member, that is to say the axis of the shutter, of the actuating rod and of the elastic return means. Advantageously, the outlet orifice is formed directly by the upper end of the actuating rod.

Selon un autre aspect de l'invention, le piston est formé par une manchette montée coulissante sur la tige d'actionnement, ladite manchette formant au moins une lèvre d'étanchéité de piston apte à coulisser de manière étanche avec frottement dans le corps et une lèvre d'étanchéité de clapet de sortie en appui étanche sur un siège de clapet de sortie. According to another aspect of the invention, the piston is formed by a cuff slidingly mounted on the actuating rod, said cuff forming at least one piston sealing lip capable of sliding in leaktight manner with friction in the body and a outlet valve sealing lip in leaktight support on an outlet valve seat.

Avantageusement, la tige d'actionnement comprend un organe d'entraînement apte à venir en butée contre l'obturateur pour l'entraîner avec elle dans sa course dans le corps à l'encontre des moyens de rappel élastiques, après un court déplacement relatif de la tige par rapport à l'obturateur de manière à ouvrir l'orifice de distribution, ledit piston restant statique par rapport au corps lors de ce court déplacement relatif. Ainsi, lorsque l'on commence à appuyer sur le poussoir, celui-ci entraîne la tige d'actionnement en déplacement à l'encontre de la force exercée par les moyens de rappel élastiques. H est à noter que lors de cette phase initiale, l'obturateur et le piston restent parfaitement fixes par rapport au corps de l'organe de distribution. La tige d'actionnement, et par conséquent l'orifice de distribution qu'elle définit à son extrémité supérieure, va se déplacer par rapport à l'obturateur jusqu'à ce que son organe d'entraînement vienne en appui sur un élément d'appui formé par l'obturateur. Jusque là, le déplacement de la tige d'actionnement n'a eu pour effet que de dégager l'orifice de Advantageously, the actuating rod comprises a drive member capable of coming into abutment against the shutter to drive it with it in its race in the body against the elastic return means, after a short relative movement of the rod relative to the shutter so as to open the dispensing orifice, said piston remaining static relative to the body during this short relative movement. Thus, when one begins to press the pusher, the latter drives the actuating rod in displacement against the force exerted by the elastic return means. It should be noted that during this initial phase, the shutter and the piston remain perfectly fixed relative to the body of the dispensing member. The actuating rod, and consequently the dispensing orifice which it defines at its upper end, will move relative to the shutter until its drive member comes to bear on an element of support formed by the shutter. Up to this point, the displacement of the actuating rod has only had the effect of clearing the orifice of

distribution de sa prise étanche avec l'obturateur, le clapet de sortie étant pour l'instant encore fermé. distribution of its sealed socket with the shutter, the outlet valve being closed for the time being.

Avantageusement, l'obturateur comprend un arbre qui s'étend dans la tige d'actionnement, une tête d'obturation à une extrémité de l'arbre pour venir en contact étanche sur l'orifice de distribution, et un plateau à l'autre extrémité de l'arbre, ledit plateau formant le siège de clapet de sortie et servant d'élément d'appui à la fois pour les moyens de ressort et les moyens de rappel élastique. Advantageously, the shutter comprises a shaft which extends in the actuating rod, a shutter head at one end of the shaft to come into tight contact on the dispensing orifice, and a plate at the other. end of the shaft, said plate forming the outlet valve seat and serving as a support element for both the spring means and the elastic return means.

Ainsi, en continuant à appuyer sur le poussoir, la tige d'actionnement va entraîner le plateau de l'obturateur contre l'action des moyens de rappel élastique. Après une certaine course, la pression du produit fluide dans la chambre va être suffisante pour déplacer l'élément mobile du clapet de sortie de manière à le dégager de sa prise étanche avec son siège de clapet formé par le plateau de l'obturateur. Ainsi, le clapet de sortie est ouvert et le produit fluide sous pression peut s'échapper dans la tige d'actionnement jusqu'à l'orifice de distribution préalablement ouvert. Thus, by continuing to press the pusher, the actuating rod will drive the shutter plate against the action of the elastic return means. After a certain stroke, the pressure of the fluid in the chamber will be sufficient to move the movable element of the outlet valve so as to release it from its sealed grip with its valve seat formed by the plate of the shutter. Thus, the outlet valve is open and the pressurized fluid can escape into the actuating rod to the dispensing orifice previously opened.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau est pourvu de moyen de guidage en prise non étanche dans le corps pour maintenir le plateau dans l'axe de déplacement de la tige d'actionnement. D'autre part, la tige d'actionnement forme une douille de guidage qui s'étend coaxialement à une section de la tige dans laquelle le produit fluide est refoulé vers l'orifice de distribution, ladite douille de guidage étant en prise non étanche dans une virole engagée en force dans le corps et servant avantageusement de butée de repos pour le piston en position de repos. Ainsi, la tige d'actionnement et l'obturateur sont bien maintenus dans l'axe de déplacement de l'organe de distribution, même lorsque l'organe de distribution représente une hauteur particulièrement faible comme c'est le cas dans une forme de réalisation. According to another characteristic of the invention, the plate is provided with guide means in non-watertight engagement in the body to maintain the plate in the axis of movement of the actuating rod. On the other hand, the actuating rod forms a guide sleeve which extends coaxially to a section of the rod in which the fluid product is discharged towards the dispensing orifice, said guide sleeve being in non-watertight engagement in a ferrule engaged in force in the body and advantageously serving as a rest stop for the piston in the rest position. Thus, the actuating rod and the shutter are well maintained in the axis of movement of the dispensing member, even when the dispensing member represents a particularly low height as is the case in one embodiment. .

Selon une première forme de réalisation pratique, les moyens d'ouverture de l'obturateur consistent en ce que les moyens de rappel élastique comprennent un ressort de rappel principal qui agit entre l'obturateur et le corps et un ressort obturateur qui agit entre l'obturateur et la tige d'actionnement, les deux ressort agissant selon un axe commun, le ressort de rappel principal présentant une According to a first practical embodiment, the means for opening the shutter consist in that the elastic return means comprise a main return spring which acts between the shutter and the body and a shutter spring which acts between the shutter and actuating rod, the two springs acting on a common axis, the main return spring having a

raideur supérieure à celle du ressort d'obturateur, de sorte qu'une poussée exercée sur le poussoir à partir de la position de repos comprime d'abord le ressort d'obturateur pour ouvrir l'orifice de distribution et ensuite le ressort de rappel principal pour ouvrir le clapet de sortie. Cette séquence particulière d'ouverture de l'obturateur et du clapet de sortie est rendue possible du fait que les moyens de ressort et les moyens de rappel élastique agissent sur l'obturateur de manière antagoniste et que la raideur des moyens de ressort est plus faible que celle des moyens de rappel élastique. Plus concrètement, l'obturateur est disposé entre les moyens de rappel élastique et les moyens de ressort. Avantageusement, l'obturateur est disposé entre le ressort de rappel principal et le ressort d'obturateur. stiffness greater than that of the shutter spring, so that a thrust exerted on the plunger from the rest position first compresses the shutter spring to open the dispensing orifice and then the main return spring to open the outlet valve. This particular sequence of opening the shutter and the outlet valve is made possible by the fact that the spring means and the elastic return means act on the shutter in an antagonistic manner and that the stiffness of the spring means is lower. than that of the elastic return means. More concretely, the shutter is disposed between the elastic return means and the spring means. Advantageously, the shutter is disposed between the main return spring and the shutter spring.

Selon une seconde forme de réalisation, les moyens d'ouverture de l'obturateur consistent en ce que les moyens de rappel élastiques comprennent un ressort de rappel unique qui agit entre la tige d'actionnement et le corps ou la virole. Dans une phase initiale d'appui sur le poussoir, la tige d'actionnement va se déplacer seule ; ensuite elle va déplacer avec elle l'obturateur et le siège de clapet associé. C'est alors que le piston se désolidarise de sa virole et ensuite de son siège. According to a second embodiment, the opening means of the shutter consist in that the elastic return means comprise a single return spring which acts between the actuating rod and the body or the ferrule. In an initial phase of pressing on the pusher, the actuating rod will move alone; then it will move with it the shutter and the associated valve seat. It is then that the piston disengages from its shell and then from its seat.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de la présente invention. The invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings which give by way of nonlimiting example an embodiment of the present invention.

Sur les figures : - la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un organe de distribution réalisé conformément à l'invention en position de repos, - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 avec l'organe de distribution en début de phase d'actionnement avec l'obturateur ouvert, - la figure 3 est une vue similaire aux vues précédentes avec l'organe de distribution en fin d'actionnement, c'est à dire avec l'obturateur et le clapet de sortie ouverts, et In the figures: - Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a dispensing member produced in accordance with the invention in the rest position, - Figure 2 is a view similar to that of Figure 1 with the member dispensing at the start of the actuation phase with the shutter open, - Figure 3 is a view similar to the previous views with the dispensing member at the end of actuation, i.e. with the shutter and the valve outlet open, and

- les figures 4 à 6 sont des vues respectivement identiques aux figures 1 à 3 pour un second mode de réalisation de l'invention. - Figures 4 to 6 are views respectively identical to Figures 1 to 3 for a second embodiment of the invention.

L'organe de distribution utilisé pour illustrer la présente invention est une pompe. Cependant, il aurait pu s'agir également d'une valve. En effet, tout comme la valve, la pompe comprend un corps 1 en général réalisé de manière monobloc en matière plastique moulée. Le corps comprend ici un fût étagé définissant une section supérieure 11 de diamètre supérieur et une section inférieure 12 de diamètre inférieur. Les deux sections 11 et 12 sont reliées par un épaulement 112. A son extrémité inférieure, le corps 1 définit une entrée 13 dotée d'un clapet comprenant un siège 14 formé de manière monobloc par le corps 1 et un élément mobile 15 qui se présente sur les figures 1 à 3 sous la forme d'une bille adaptée à reposer de manière étanche sur le siège de clapet 14 et sur les figures 4 à 6 sous la forme d'un organe plastique. Le corps 1 est associé au niveau de son extrémité supérieure à un organe de fixation 8 qui se présente ici sous la forme d'une tourette définissant une virole 81 engagée en force à l'intérieur du corps 1 et une jupe de fixation 82 par laquelle la tourette 8 peut être fixée sur un col de récipient par exemple à l'aide d'une capsule à sertir. La virole 81 sert en quelque sorte de bouchon pour maintenir les éléments constitutifs de la pompe à l'intérieur du corps 1 comme on le verra ci-après. En outre, la virole 81 sert également d'élément de guidage pour maintenir les éléments mobiles de la pompe dans l'axe de la pompe. The dispensing member used to illustrate the present invention is a pump. However, it could also have been a valve. Indeed, just like the valve, the pump comprises a body 1 generally made in one piece from molded plastic. The body here comprises a stepped barrel defining an upper section 11 of greater diameter and a lower section 12 of smaller diameter. The two sections 11 and 12 are connected by a shoulder 112. At its lower end, the body 1 defines an inlet 13 provided with a valve comprising a seat 14 formed integrally by the body 1 and a movable element 15 which is presented in Figures 1 to 3 in the form of a ball adapted to rest in a sealed manner on the valve seat 14 and in Figures 4 to 6 in the form of a plastic member. The body 1 is associated at its upper end with a fixing member 8 which is here in the form of a spindle defining a ferrule 81 engaged by force inside the body 1 and a fixing skirt 82 by which the screwdriver 8 can be fixed on a container neck, for example using a crimping cap. The ferrule 81 serves as a sort of stopper to hold the constituent elements of the pump inside the body 1 as will be seen below. In addition, the ferrule 81 also serves as a guide element for holding the movable elements of the pump in the axis of the pump.

Le corps 1 définit une chambre de pompe 10 qui est obturée sélectivement par le clapet d'entrée qui obture l'entrée 13 et par un clapet de sortie 42. La chambre de pompe 10 est en réalité partiellement formée par le corps 1 : la chambre 10 est en outre complétée par un plateau 62 et une manchette 4. Le plateau 62 forme un siège de clapet de sortie 621 et la manchette 4 forme une lèvre d'étanchéité 422 qui fait ici office d'élément mobile de clapet de sortie. Sur les figures 1 à 3, le plateau 62 est sollicité en éloignement du clapet d'entrée par un ressort de rappel principal 5 qui prend appui au fond du corps 1 autour du clapet d'entrée. en outre, le plateau 62 est pourvu d'une jupe de guidage 622 qui vient en prise non étanche dans le corps au niveau de la section inférieure 12. The body 1 defines a pump chamber 10 which is selectively closed by the inlet valve which closes the inlet 13 and by an outlet valve 42. The pump chamber 10 is in reality partially formed by the body 1: the chamber 10 is further supplemented by a plate 62 and a sleeve 4. The plate 62 forms an outlet valve seat 621 and the sleeve 4 forms a sealing lip 422 which here acts as a movable element of the outlet valve. In Figures 1 to 3, the plate 62 is biased away from the inlet valve by a main return spring 5 which bears on the bottom of the body 1 around the inlet valve. in addition, the plate 62 is provided with a guide skirt 622 which comes into non-watertight engagement in the body at the level of the lower section 12.

Cette jupe de guidage 622 sert à maintenir le plateau 62 dans l'axe de la pompe définie par l'axe de symétrie du corps 1. D'autre part, la manchette 4 forme un piston 41 adapté à coulisser de manière étanche avec frottement dans le corps 1 au niveau de sa section supérieure 11. Au-dessus de la lèvre d'étanchéité de clapet de sortie 42, la manchette forme un cylindre 43 dont la fonction sera donnée ci-après. En position de repos représentée sur la figure 1, le ressort de rappel principal 5 repousse le plateau 62 en éloignement du clapet d'entrée, et de ce fait également la manchette 4 dont la lèvre d'étanchéité 422 est en contact étanche d'appui sur le siège de clapet de sortie 621 formé par le plateau 62. La position de repos est atteinte lorsque la manchette 4 vient en appui sous la virole 81 qui remplit alors sa fonction de bouchon maintenant le piston et le plateau à l'intérieur du corps de pompe 1. This guide skirt 622 serves to hold the plate 62 in the axis of the pump defined by the axis of symmetry of the body 1. On the other hand, the cuff 4 forms a piston 41 adapted to slide in leaktight manner with friction in the body 1 at its upper section 11. Above the sealing lip of the outlet valve 42, the cuff forms a cylinder 43 whose function will be given below. In the rest position shown in Figure 1, the main return spring 5 pushes the plate 62 away from the inlet valve, and therefore also the cuff 4 whose sealing lip 422 is in sealing contact support on the outlet valve seat 621 formed by the plate 62. The rest position is reached when the cuff 4 comes to bear under the ferrule 81 which then fulfills its function of plug holding the piston and the plate inside the body pump 1.

La manchette 4 est montée coulissante sans frottement sur une tige d'actionnement 2 qui forme un conduit 22 définissant un canal interne 20. Le conduit 22 forme intérieurement des nervures radiales 26 qui s'étendent vers l'intérieur en délimitant cependant un passage central. Outre le conduit 22, la tige d'actionnement 2 forme également une douille de guidage 24 qui s'étend concentriquement au conduit 22 à l'extérieur de celui-ci. Ainsi, un espace annulaire est défini entre le conduit 22 et la douille de guidage 24. La douille de guidage 24 est insérée à l'intérieur de la virole 81 de sorte que la douille 24 peut se déplacer à l'intérieur de la virole 81 avec un jeu faible. Ainsi, la tige d'actionnement 2 est maintenue parfaitement dans l'axe de la pompe par l'engagement de la douille 24 dans la virole 81. La manchette 4 définissant le piston 41 est monté de manière coulissante sur la tige d'actionnement 2 de sorte que la manchette peut remonter sur la tige d'actionnement 2 et ainsi ouvrir le clapet de sortie 42. The cuff 4 is slidably mounted without friction on an actuating rod 2 which forms a conduit 22 defining an internal channel 20. The conduit 22 internally forms radial ribs 26 which extend inward, however delimiting a central passage. In addition to the conduit 22, the actuating rod 2 also forms a guide sleeve 24 which extends concentrically with the conduit 22 outside of the latter. Thus, an annular space is defined between the conduit 22 and the guide sleeve 24. The guide sleeve 24 is inserted inside the ferrule 81 so that the sleeve 24 can move inside the ferrule 81 with weak play. Thus, the actuating rod 2 is held perfectly in the axis of the pump by the engagement of the sleeve 24 in the ferrule 81. The cuff 4 defining the piston 41 is slidably mounted on the actuating rod 2 so that the cuff can go up on the actuating rod 2 and thus open the outlet valve 42.

Un poussoir 3 est monté fixement sur la tige d'actionnement 2. Pour se faire, le poussoir 3 définit un manchon 35 engagé en force dans l'espace annulaire défini entre le conduit 22 et la douille de guidage 24 de la tige d'actionnement 2. Le poussoir 3 définit en outre une surface d'appui annulaire A pusher 3 is fixedly mounted on the actuating rod 2. To do this, the pusher 3 defines a sleeve 35 engaged in force in the annular space defined between the conduit 22 and the guide sleeve 24 of the actuating rod 2. The pusher 3 further defines an annular bearing surface

30 sur laquelle l'utilisateur peut appuyer pour enfoncer la tige d'actionnement 2 dans le corps 1. 30 on which the user can press to push the actuating rod 2 into the body 1.

Selon l'invention, la tige d'actionnement 2 définit au niveau de son extrémité supérieure un orifice de sortie 21. Avantageusement, la surface d'appui 30 du poussoir 3 vient environ au même niveau que l'orifice de sortie 21, de sorte que le produit fluide distribué au niveau de l'orifice de distribution 21 peut être recueilli par l'utilisateur au niveau de la surface d'appui 30 du poussoir 3. A son extrémité opposée à l'orifice de distribution 21, la tige d'actionnement forme une extrémité de butée 221 destinée à venir en appui sur le plateau 62. Cette extrémité de butée 221 est formée avec des créneaux ou des fenêtres de sorte que le canal 20 peut communiquer avec l'extérieur même lorsque la tige d'actionnement 2 est en appui sur le plateau 62. According to the invention, the actuating rod 2 defines at its upper end an outlet orifice 21. Advantageously, the bearing surface 30 of the pusher 3 comes approximately at the same level as the outlet orifice 21, so that the fluid dispensed at the dispensing orifice 21 can be collected by the user at the bearing surface 30 of the pusher 3. At its end opposite to the dispensing orifice 21, the rod actuation forms a stop end 221 intended to bear on the plate 62. This stop end 221 is formed with slots or windows so that the channel 20 can communicate with the outside even when the actuation rod 2 is supported on the plate 62.

Selon l'invention, la pompe est pourvue d'un obturateur 6 adapté à obturer sélectivement l'orifice de distribution 21 formé par la tige d'actionnement 2. L'obturateur 6 comprend un arbre 60 qui s'étend à l'intérieur du canal de refoulement 20 formé par le conduit 22 de la tige d'actionnement 2. Plus précisément, l'arbre 60 s'étend entre les nervures radiales 26 qui ménagent au centre un espace destiné précisément à recevoir l'arbre 60. Ainsi, l'arbre 60 de l'obturateur 6 est maintenu parfaitement dans l'axe de la pompe. Outre l'arbre 60, l'obturateur 6 forme une tête 61 adaptée à venir en appui étanche sur l'orifice de distribution 21 pour l'obturer hermétiquement. A son extrémité inférieure, l'arbre 60 est solidaire du plateau 62. En réalité, on peut même considérer que le plateau 62 fait partie intégrante d'une même pièce que l'on peut désigner au sens général obturateur . En pratique, il n'est pas possible de mouler l'arbre 60 et sa tête 61 de manière monobloc avec le plateau 62. C'est pourquoi, le plateau 62 est rapporté par emmanchement d'un téton 623 à l'intérieur de l'arbre 60. Une fois assemblés, le plateau et l'arbre ne forment qu'une seule et même pièce monobloc. According to the invention, the pump is provided with a shutter 6 adapted to selectively close the dispensing orifice 21 formed by the actuating rod 2. The shutter 6 comprises a shaft 60 which extends inside the delivery channel 20 formed by the conduit 22 of the actuating rod 2. More specifically, the shaft 60 extends between the radial ribs 26 which provide in the center a space specifically intended to receive the shaft 60. Thus, the 'shaft 60 of the shutter 6 is held perfectly in the axis of the pump. In addition to the shaft 60, the shutter 6 forms a head 61 adapted to come into leaktight abutment on the dispensing orifice 21 to close it hermetically. At its lower end, the shaft 60 is integral with the plate 62. In reality, it can even be considered that the plate 62 is an integral part of the same part which can be designated in the general sense shutter. In practice, it is not possible to mold the shaft 60 and its head 61 in a single piece with the plate 62. This is why, the plate 62 is attached by fitting a stud 623 inside the 'shaft 60. Once assembled, the plate and the shaft form a single, single piece.

Selon l'invention, un ressort d'obturateur 7 sollicite la tête 61 de l'obturateur 6 de manière étanche sur l'orifice 21. Ce ressort d'obturateur 7 peut par exemple être placé autour de l'arbre 60 en prenant d'une part appui sur la According to the invention, a shutter spring 7 biases the head 61 of the shutter 6 in a sealed manner on the orifice 21. This shutter spring 7 can for example be placed around the shaft 60 by taking a part based on

surface supérieure du plateau 62 et d'autre part contre un contrefort 23 formé à l'intérieur du conduit 22 par les nervures radiales 26. Ainsi, au repos, la tige d'actionnement 2 est sollicitée en éloignement du plateau 62 ce qui a pour effet d'appuyer la tête 61 de l'obturateur 6 sur l'orifice de distribution 21. upper surface of the plate 62 and on the other hand against a buttress 23 formed inside the conduit 22 by the radial ribs 26. Thus, at rest, the actuating rod 2 is urged away from the plate 62 which has for effect of pressing the head 61 of the shutter 6 on the dispensing orifice 21.

Il faut remarquer que le plateau 62 qui fait partie intégrante de l'obturateur 6 est disposé entre le ressort de rappel 5 et le ressort d'obturateur 7. It should be noted that the plate 62 which is an integral part of the shutter 6 is disposed between the return spring 5 and the shutter spring 7.

Cependant, la force développée par le ressort de rappel principal 5 est bien supérieure à la force développée par le ressort d'obturateur 7. En d'autre terme, la raideur du ressort de rappel principal 5 est supérieure à la raideur du ressort d'obturateur 7. H faut également noter que l'orifice de distribution 21 est situé dans l'axe de déplacement de la tige d'actionnement, du poussoir et du plateau 62 c'est à dire dans l'axe de compression et de détente des ressorts de rappel 5 et d'obturateur 7. However, the force developed by the main return spring 5 is much greater than the force developed by the shutter spring 7. In other words, the stiffness of the main return spring 5 is greater than the stiffness of the return spring. shutter 7. It should also be noted that the dispensing orifice 21 is located in the axis of movement of the actuating rod, of the pusher and of the plate 62, that is to say in the axis of compression and expansion of the return springs 5 and shutter 7.

Après cette description structurelle, l'invention sera bien mieux comprise par la description fonctionnelle et dynamique qui va suivre. After this structural description, the invention will be much better understood by the functional and dynamic description which follows.

Partons de la position représentée sur la figure 1. Il s'agit de la position de repos dans laquelle les ressorts de rappel 5 et d'obturateur 7 sont détendus au maximum. Le ressort de rappel 5 repousse le plateau 62 contre la lèvre 422 de la manchette 4 qui elle-même est repoussée en butée contre la virole 81 qui est engagée fixement et solidement dans le corps 1. Le clapet de sortie 42 est alors obturé avec une contrainte exercée par le ressort de rappel 5. Au niveau de l'entrée 13, la bille 15 repose sans contrainte sur le siège 14. Etant donné que le plateau 62 est repoussé par le ressort de rappel 5, il est en de même pour l'arbre 60 et la tête 61 de l'obturateur 6. En ce qui concerne maintenant la tige d'actionnement 2, celle-ci est repoussée en éloignement du plateau 62 c'est à dire contre la tête 61 par le ressort d'obturateur 7. L'orifice de distribution 21 est alors fermé par la tête d'obturateur 61. La tige d'actionnement 2 est donc sollicitée par le ressort d'obturateur 7 mais elle est bloquée par le contact de l'orifice 21 contre la tête d'obturateur 61. De ce fait, le canal interne 20 formé par le conduit 22 de la tige d'actionnement 2 est isolé de l'extérieur d'une part par la tête 61 reposant Let's start from the position shown in Figure 1. This is the rest position in which the return springs 5 and shutter 7 are relaxed to the maximum. The return spring 5 pushes the plate 62 against the lip 422 of the cuff 4 which itself is pushed into abutment against the ferrule 81 which is fixedly and securely engaged in the body 1. The outlet valve 42 is then closed with a stress exerted by the return spring 5. At the inlet 13, the ball 15 rests without stress on the seat 14. Since the plate 62 is pushed back by the return spring 5, it is the same for the 'shaft 60 and the head 61 of the shutter 6. As regards now the actuating rod 2, the latter is pushed away from the plate 62 that is to say against the head 61 by the shutter spring 7. The dispensing orifice 21 is then closed by the shutter head 61. The actuating rod 2 is therefore urged by the shutter spring 7 but it is blocked by the contact of the orifice 21 against the head shutter 61. As a result, the internal channel 20 formed by the conduit 22 of the ti actuation ge 2 is isolated from the outside on the one hand by the head 61 resting

sur l'orifice 21 et d'autre part par la manchette qui vient reposer avec sa lèvre d'étanchéité 422 sur le siège 621 formé par le plateau 62. on the orifice 21 and on the other hand by the cuff which comes to rest with its sealing lip 422 on the seat 621 formed by the plate 62.

Supposons maintenant qu'un utilisateur appuie sur la surface d'appui 30 formée par le poussoir 3. Etant donné que la tige d'actionnement 2 est solidaire du poussoir 3, celle-ci sera déplacée vers l'intérieur du corps contre la force exercée par le ressort d'obturateur 7. Dans cette phase initiale d'actionnement, seuls le poussoir et la tige d'actionnement sont déplacés et le ressort d'obturateur 7 est comprimé. Quant aux autres éléments constitutifs de la pompe, ils restent pour l'instant statiques. En effet, l'obturateur est pour l'instant immobile du fait que le ressort de rappel 5 présente une raideur largement supérieure à celle du ressort d'obturateur 7. De même, la manchette 4 définissant le piston 41 est encore coincée entre le plateau 62 et la virole 81. Le clapet de sortie 42 est donc pour l'instant fermé. Il en est tout autrement pour l'orifice de distribution 21 qui est maintenant ouvert du fait du déplacement de la tige d'actionnement 2 par rapport à l'obturateur statique 6. Le déplacement de la tige d'actionnement et de son poussoir associé se poursuit jusqu'à ce que son extrémité de butée 221 vienne en contact sur le plateau 62. Cette position intermédiaire avec l'orifice de distribution ouvert est représentée sur la figure 2. Le ressort d'obturateur 7 a alors atteint son état de compression maximale. Il est à noter que la tige d'actionnement 2 s'est déplacée à l'intérieur de la manchette 4 formant le piston 41 ainsi qu'à l'intérieur de la virole 81 guidée parfaitement dans l'axe par la douille de guidage 24. à faut également noter que la tige d'actionnement 2 n'est pas encore parvenue en butée contre la manchette 4. A partir de la position intermédiaire représentée sur la figure 2, l'utilisateur va ressentir un changement de dureté dans l'actionnement qui vient du fait que la force exercée sur le poussoir doit maintenant surmonter la force du ressort de rappel 5 et non plus seulement du ressort d'obturateur 7 qui est comprimé au maximum. A partir de ce moment, la tige d'actionnement 2 va se comporter comme si elle était solidaire du plateau 62 et de ce fait également de l'obturateur 6 dans son ensemble. Il faut bien noter que l'orifice de distribution 21 est dégagé de la tête d'obturateur 61 alors que le clapet de sortie 42 est encore fermé. Suppose now that a user presses on the bearing surface 30 formed by the pusher 3. Since the actuating rod 2 is integral with the pusher 3, the latter will be moved towards the interior of the body against the force exerted by the shutter spring 7. In this initial actuation phase, only the pusher and the actuating rod are moved and the shutter spring 7 is compressed. As for the other components of the pump, they remain static for the time being. Indeed, the shutter is immobile for the moment because the return spring 5 has a stiffness much greater than that of the shutter spring 7. Similarly, the cuff 4 defining the piston 41 is still wedged between the plate 62 and the ferrule 81. The outlet valve 42 is therefore closed for the moment. It is quite different for the dispensing orifice 21 which is now open due to the displacement of the actuating rod 2 relative to the static shutter 6. The displacement of the actuating rod and its associated pusher continues until its stop end 221 comes into contact with the plate 62. This intermediate position with the open dispensing orifice is shown in FIG. 2. The shutter spring 7 has then reached its state of maximum compression . It should be noted that the actuating rod 2 has moved inside the cuff 4 forming the piston 41 as well as inside the ferrule 81 guided perfectly in the axis by the guide sleeve 24 It should also be noted that the actuation rod 2 has not yet come into abutment against the cuff 4. From the intermediate position shown in FIG. 2, the user will experience a change in hardness during actuation which comes from the fact that the force exerted on the pusher must now overcome the force of the return spring 5 and no longer only of the shutter spring 7 which is compressed to the maximum. From this moment, the actuating rod 2 will behave as if it were integral with the plate 62 and therefore also with the shutter 6 as a whole. It should be noted that the dispensing orifice 21 is released from the shutter head 61 while the outlet valve 42 is still closed.

En continuant à appuyer sur le poussoir, la tige d'actionnement 2 va pousser le plateau 62 vers le clapet d'entrée contre la force du ressort de rappel 5. Etant donné que la chambre 10 est remplie de produit fluide, qui est par définition incompressible, le déplacement du plateau 62 a pour effet d'augmenter la pression à l'intérieur de la chambre 10 qui s'exerce alors sur la manchette 4. Par conséquent, la manchette 4 ne va pas se déplacer avec le plateau 62, mais au contraire elle va rester plaquée contre la virole 81 de sorte que sa lèvre d'étanchéité 422 va quitter son contact étanche avec le siège 621 formé par le

. 1 1 plateau 62. Le clapet de sortie est alors ouvert et le produit fluide pressurisé à l'intérieur de la chambre 10 peut s'écouler entre la manchette et le plateau à travers l'extrémité de butée crénelée ou ajourée 221 formée par la tige d'actionnement. Le produit fluide s'écoule alors à travers les nervures radiales 26 à l'intérieur du canal de refoulement 21 pour atteindre l'orifice de distribution 21 qui a été préalablement ouvert dans la phase initiale d'actionnement décrite cidessus. A partir de ce moment, la tige d'actionnement 2 va être enfoncée à l'intérieur du corps 1 entraînant alors avec elle la manchette 4 qui vient en butée avec la tige, comme on peut le voir sur la figure 3. La course de la tige d'actionnement et de son poussoir associé s'achève lorsque la jupe de guidage 622 formée dans le prolongement du plateau 62 vient en contact de butée au fond du corps 1 ou lorsque le piston 41 vient en contact de butée sur l'épaulement 112 formé par le corps 1. Il est encore possible de réaliser la butée de fin de course par appui du poussoir 3 sur la virole 81. En fin de course représentée sur la figure 3, le ressort de rappel 5 et le ressort d'obturateur 7 sont comprimés au maximum et le clapet de sortie reste ouvert même lorsque la pression a chuté à l'intérieur de la chambre de pompe qui a atteint sont volume minimum. By continuing to press the pusher, the actuating rod 2 will push the plate 62 towards the inlet valve against the force of the return spring 5. Since the chamber 10 is filled with fluid, which is by definition incompressible, the displacement of the plate 62 has the effect of increasing the pressure inside the chamber 10 which is then exerted on the cuff 4. Consequently, the cuff 4 will not move with the plate 62, but on the contrary, it will remain pressed against the ferrule 81 so that its sealing lip 422 will leave its sealed contact with the seat 621 formed by the

. 1 1 tray 62. The outlet valve is then open and the pressurized fluid inside the chamber 10 can flow between the cuff and the tray through the notched or perforated stopper end 221 formed by the rod actuating. The fluid product then flows through the radial ribs 26 inside the delivery channel 21 to reach the dispensing orifice 21 which was previously opened in the initial actuation phase described above. From this moment, the actuating rod 2 will be pressed inside the body 1 then causing with it the cuff 4 which comes into abutment with the rod, as can be seen in Figure 3. The stroke of the actuating rod and its associated pusher ends when the guide skirt 622 formed in the extension of the plate 62 comes into abutment contact at the bottom of the body 1 or when the piston 41 comes into abutment contact on the shoulder 112 formed by the body 1. It is also possible to produce the end-of-travel stop by pressing the pusher 3 on the ferrule 81. At the end of the travel shown in FIG. 3, the return spring 5 and the shutter spring 7 are compressed to the maximum and the outlet valve remains open even when the pressure has dropped inside the pump chamber which has reached its minimum volume.

En relâchant la pression sur le poussoir, c'est d'abord le ressort de rappel 5 qui va se détendre alors que le ressort d'obturateur 7 va encore rester comprimé au maximum. Ceci provient du fait que la raideur du ressort de rappel 5 est largement supérieure à celle du ressort d'obturateur 7. Le plateau 62 poussé par le ressort 5 va entraîner la tige d'actionnement vers le haut, alors que la By releasing the pressure on the pusher, it is first the return spring 5 which will relax while the shutter spring 7 will still remain compressed to the maximum. This is due to the fact that the stiffness of the return spring 5 is much greater than that of the shutter spring 7. The plate 62 pushed by the spring 5 will drive the actuating rod upwards, while the

manchette 4 va rester momentanément en place à l'intérieur du corps 1. Ceci provient du fait que la force de frottement au niveau du piston 41 contre le corps 1 est largement supérieure à la force de frottement de la manchette au niveau de la tige d'actionnement qui est de préférence nulle. Toutefois, après une course relativement courte, le plateau 62 va revenir en contact de la lèvre d'étanchéité de la manchette et va ainsi entraîner la manchette vers le haut jusqu'à revenir dans la position représentée sur la figure 2. Le clapet de sortie est alors fermé. Il faut ici noter que l'orifice de distribution 21 est encore ouvert puisque le ressort d'obturateur 7 est encore comprimé au maximum. La phase terminale de relâchement de la poussée permet à la tige d'actionnement 2 de quitter son contact avec le plateau 62 repoussé par le ressort d'obturateur 7. En fin de course, l'orifice de distribution 21 va de nouveau être obturé par la tête 61. On est alors revenu dans la position représentée sur la figure 1. cuff 4 will remain temporarily in place inside the body 1. This is due to the fact that the frictional force at the level of the piston 41 against the body 1 is much greater than the frictional force of the cuff at the level of the rod d 'actuation which is preferably zero. However, after a relatively short stroke, the plate 62 will come back into contact with the sealing lip of the cuff and will therefore drive the cuff upwards until it returns to the position shown in FIG. 2. The outlet valve is then closed. It should be noted here that the dispensing orifice 21 is still open since the shutter spring 7 is still compressed to the maximum. The final phase of release of the thrust allows the actuating rod 2 to leave its contact with the plate 62 pushed back by the shutter spring 7. At the end of the race, the dispensing orifice 21 will again be closed by head 61. We then returned to the position shown in FIG. 1.

Par conséquent, on a vu que l'obturateur de l'orifice de distribution 21 s'ouvre avant le clapet de sortie lorsque l'on appuie sur le poussoir, et de manière symétrique, le clapet de sortie se ferme avant l'obturateur lorsque l'on relâche la pression sur le poussoir. Ceci est possible du fait que la tige d'actionnement est déplaçable par rapport à l'obturateur contre la force d'un ressort dont la raideur est inférieure à celle du ressort de rappel qui agit également sur l'obturateur, mais de manière opposée. H faut également noter que la tige d'actionnement est déplaçable par rapport au clapet de sortie, et plus particulièrement au siège 621 du clapet de sortie. Il s'agit là d'une caractéristique intéressante qui pourrait être mise en oeuvre indépendamment de l'obturateur dans certaines applications. Une autre caractéristique intéressante de l'invention consiste en ce que l'obturateur est solidaire du siège de clapet. Consequently, we have seen that the shutter of the dispensing orifice 21 opens before the outlet valve when the push-button is pressed, and symmetrically, the outlet valve closes before the shutter when the pressure on the pusher is released. This is possible because the actuating rod is movable relative to the shutter against the force of a spring whose stiffness is less than that of the return spring which also acts on the shutter, but in an opposite manner. It should also be noted that the actuating rod is movable relative to the outlet valve, and more particularly to the seat 621 of the outlet valve. This is an interesting characteristic which could be implemented independently of the shutter in certain applications. Another advantageous characteristic of the invention consists in that the shutter is integral with the valve seat.

Sur les figures 3 à 6, on voit une autre forme de réalisation qui diffère principalement de la forme précédente des figures 1 à 3 par la position des moyens de rappel élastique, puisqu'il n'y a ici qu'un seul ressort de rappel 5' situé hors de la chambre de pompe. Plus précisément, ce ressort unique 5'prend appui d'une part sur la virole 81 et d'autre part entre la section 22 et la douille 24 de la tige d'actionnement. Ce ressort unique 5'tire ainsi l'obturateur avec lequel In Figures 3 to 6, we see another embodiment which differs mainly from the previous form of Figures 1 to 3 by the position of the elastic return means, since there is here only one return spring 5 'located outside the pump chamber. More precisely, this single spring 5 ′ bears on the one hand on the ferrule 81 and on the other hand between the section 22 and the sleeve 24 of the actuating rod. This unique spring thus pulls the shutter with which

il est en prise par sa tête 61, ce qui a pour effet de pousser son plateau 62 contre le piston 4, qui est alors en butée contre la virole 81. it is engaged by its head 61, which has the effect of pushing its plate 62 against the piston 4, which is then in abutment against the ferrule 81.

En appuyant sur le poussoir 3, on commence par déplacer la tige d'actionnement en laissant l'obturateur et le piston immobiles par rapport au corps. Cependant, après une courte course, la tige entraîne l'obturateur avec elle. By pressing the pusher 3, we start by moving the actuating rod leaving the shutter and the piston stationary relative to the body. However, after a short stroke, the rod carries the shutter with it.

Ceci est possible du fait de la présence d'un organe d'entraînement 27 monté dans la tige et présentant des pattes d'entraînement 271 qui viennent en appui sur une collerette de butée 601 formée par l'arbre de l'obturateur. En continuant à appuyer sur le poussoir, le plateau se décolle du piston qui lui se décolle de la virole. Le clapet de sertie est ainsi ouvert. Le retour à la position de repos de la figure 1 s'opère de la même manière que dans le mode de réalisation des figures 1 à 3. This is possible due to the presence of a drive member 27 mounted in the rod and having drive tabs 271 which come to bear on a stop collar 601 formed by the shaft of the shutter. By continuing to press the pusher, the plate is detached from the piston which is detached from the shell. The crimp valve is thus opened. The return to the rest position of FIG. 1 takes place in the same way as in the embodiment of FIGS. 1 to 3.

Ce second mode de réalisation offre le double avantage de n'avoir qu'un seul ressort situé hors de la chambre, c'est à dire hors de contact du produit fluide à distribuer. This second embodiment offers the double advantage of having only one spring located outside the chamber, that is to say out of contact with the fluid to be dispensed.

Grâce à l'invention, un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, peut être équipé d'un obturateur qui s'ouvre automatiquement en début d'actionnement avant l'ouverture du clapet de sortie et se referme automatiquement en fin de relâchement après la fermeture du clapet de sortie. Thanks to the invention, a dispensing member, such as a pump or a valve, can be equipped with a shutter which opens automatically at the start of actuation before the opening of the outlet valve and closes automatically in end of release after closing the outlet valve.

Claims

Claims 1.-Fluid product distribution member intended to be mounted on a fluid product container, said member comprising: - a body (1) defining an inlet (13) provided with a valve (14, 15), - a hollow actuating rod (2) movable in the body (1) between a rest position and a depressed position, - a pusher (3) fixedly mounted on the actuating rod (2), - a piston (41) mounted on the actuating rod (2) so as to slide in the body (1) from a rest position in which it abuts against a ferrule (81), integral with the body, - an outlet valve ( 42) comprising a seat (621) and a movable element (422), - elastic return means (5) which urge the piston (41) and the actuating rod (2) in the rest position, - an orifice distribution (21), - a shutter (6) capable of closing the dispensing orifice (21) at least in the rest position of the rod, the shutter (6) being urged elastically on the dispensing orifice (21) by elastic return means (5, 7; 5 '), characterized in that there is provided means for opening the shutter adapted to open the shutter before the opening of the outlet valve.

2. A dispenser member according to claim 1, in which the shutter (6) is integral in displacement with the outlet valve seat (621), and the actuating rod is movable relative to said outlet valve seat and biased away from said seat by the elastic return means (5, 7; 5 ').

3. Dispensing member according to claim 1 or 2, wherein the dispensing orifice (21) is integral in displacement with the actuating rod.

4. Dispensing member according to any one of the preceding claims, in which the piston (41) is formed by a cuff (4) slidably mounted on the actuating rod (2), said cuff forming at least one lip d piston seal (41) capable of sliding in leaktight manner with friction in the body and an outlet valve sealing lip (422) in sealed support on an outlet valve seat (621).

5. Dispensing member according to claim 6, wherein the shutter (6) comprises a shaft (60) which extends in the actuating rod (2), a shutter head (61) at one end of the shaft to come into tight contact on the dispensing orifice (21), and a plate (62) at the other end of the shaft, said plate (62) forming the outlet valve seat (621) .

6. Dispensing member according to claim 5, wherein the plate (62) is provided with guide means (622) in non-watertight engagement in the body (1) to maintain the plate in the axis of movement of the rod. actuation (2).

7. Dispensing device according to any one of the preceding claims, in which the actuating rod (2) forms a guide sleeve (24) which extends coaxially to a section (22) of the rod in which the fluid product is discharged towards the dispensing orifice (21), said guide sleeve (24) being in non-leaktight engagement in a ferrule (81) forcefully engaged in the body (1) and advantageously serving as a rest stop for the piston (41) in the rest position.

8. Dispensing member according to any one of claims 2 to 7, wherein the actuating rod (2) comprises a drive member (221; 271) capable of coming into abutment against the shutter (6) to drive it with it in its course in the body against the elastic return means (5, 7; 5 '), after a short relative movement of the rod relative to the shutter so as to open the dispensing orifice, said piston remaining static relative to the body during this short relative movement.

9. A dispenser member according to any one of claims 2 to 8, in which the means for opening the shutter consist in that the elastic return means (5) comprise a main return spring (5) which acts between the shutter and the body and a shutter spring (7) which acts between the shutter and the actuating rod, the two springs acting along a common axis, the main return spring (5) having a stiffness greater than that of the shutter spring (7), so that a thrust exerted on the plunger (3) from the rest position first compresses the shutter spring (7) to open the dispensing orifice ( 21) and then the main return spring (5) to open the outlet valve (42).

10. Dispensing member according to claim 9, wherein the shutter (6) is disposed between the main return spring (5) and the shutter spring (7).

11. Dispensing device according to any one of claims 2 to 8, in which the means for opening the shutter consist in that the elastic return means comprise a single return spring (5 ') which acts between the actuating rod (2) and the body (1) or the ferrule (81).

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