BE417115A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé pour la fabrication, de matériaux de construction à structure poreuse ou cellulaire, et agglomérés divers. 



   La présente invention concerne un procédé de   fabrica-   tion de matériaux de construction   à   structure poreuse ou cellulaire, et d'agglomérés de toute nature, destinés soit à la construction, soit à tous autres usages. 



   L'invention se rapporte plus particulièrement cependant à la fabrication de produits tels que béton, mortier, liants ou analogues, dans la masse desquels des cellules, bulles, interstices ou espaces libres sont formés par dégagement de gaz pennent la prise. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   De nombreux produits similaires existaient, notamment des produits très poreux à base de ciment ont été obtenus en ajoutant aux matières premières en présence des substances en poudre, telles que l'aluminium, le zinc, etc.. 



   L'inconvénient présenté par ce prooessus vient notamment de la lenteur et de l'incertitude des réactions chimiques dêterminant finalement un ensemble hétérogène incompatible avec les conditions rigoureuses exigées en matière de conrtruction. 



   De nombreux autres processus ont encore été préconisés, cependant que leur application pratique sur les chantiers est encore relativement faible, en raison de la préoarité des produits   finaux,   notamment en ce qui concerne l'homogénéité de la structure et, par conséquent, de la sécurité de résistance. 



   D'autres inconvénients proviennent encore des difficultés d'industrialisation et du prix de revient trop élevé pour l'utilisation de ces produits d'une manière courante. 



   La présente invention a pour but un procédé de   fabrica-   tion qui, tout en obviant aux inconvénients sus-mentionnés, permet d'obtenir une masse poreuse ou cellulaire à structure résistante, dont la densité peut   tre   parfaitement   prédéter-   minée suivant les applications envisagées. 



   A cet effet, conformément à l'invention, on ajoute aux matières   premières,habituellement   employées pour la fsbricstion du béton, un sulfate d'alumine ou un alun et un hypo-   chlorite   et une quantité convenable d'eau oxygénée. L'hypochlorite peut être additionné à l'état de poudre ou de liquide. 



   Les proportions dans lesquelles ces différents produits doivent être ajoutés sont telles que la réaction de ces   compo-   sés provoque,   grâce   à leur grande affinité, le dégagement ga- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 zoux nécessaire pour la formation, au sein de la masse enoore plastique, de cellules uniformément réparties. Le sulfate d's lumine et les aluns, en présence de l'hypoohlorite, produisent un précipite   colloïdal   d'alumine gélatineuse, lequel, étant ainsi obtenu dans la masse marne du béton ou de la matière à traiter, permet de réduire la quantité de colloïdes animaux ou végétaux actuellement employés. pour certaines compositions, c'est-à-dire pour certains mélanges convenablement dosés, l'addition de colloïdes animaux ou végétaux peut même être totalement supprimés.

   Des lors, le   processus   général de fabrication consiste en l'exécution des opé -rations suivantes
Le ciment. ou matériau de liaison approprié, mélangé ou non avec une masse inerte, telle que du   sable,   est délayé dans une quantité convenable d'eau contenant du sulfate d'alumine ou d'alun en dissolution. La quantité.d'eau doit   *être   suffisante pour donner   à   la masse une grande fluidité qui doit permettre, au cours des brassages   successifs,d'obtenir   un mélange intime de tous les éléments en présence. 



   Ensuite, on ajoute   l'hypoohlorite   et, enfin, après une nouvelle opération de brassage, on ajoute l'eau oxygénée et on brasse à nouveau. conformément à l'invention, la dilatation de la masse, au cours de la prise du liant, peut être réglée en variant le volume des gaz dégagés et la vitesse de dégagement de ces gaz par une   modification,en   sens convenable,de la proportion des trois composés chimiques sus-mentionnés et forment la   caracté-   ristique principale de liaison. 



   Le prédétermination des qualités du produit peut encore être facilitée par l'adjonction d'un colloïde quelconque à titre d'adjuvant. En raison de cette caractéristique originale, les proportions de mélange sont essentiellement variables. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   A titre d'exemple cependant, certaine. composition préférée de béton est donnée. ci-après, laquelle permettra de bien se rendre compte des modifications et des limites étendues dans lesquelles peuvent intervenir les différents composés chimiques: Matière inerte (sable)   Ciment ...................... et* .......,.,,100   gr. 



  Sulfate d'alumine......................... 5 gr. 



  Hypochlorite de sodium.................... 5 gr. 



  Eau oxygénée   normale.................,.... ) 00.   



    Eau.......................................   90 co. 



   Il est entendu que les indications numériques données dans   l'exemple   sus-repris, ne sont nullement limitatives et que les composés et notamment l'hypochlorite de sodium pourraient 'âtre remplacés par des composés d'effets équivalents, par exemple l'hypochlorite de potassium ou d'un autre métal du même groupe. 



   Il va de soi encore que le sulfate d'alumine peut 'être remplacé par un alun de n'importe quelle classe, tel, par exemple, alun de chrome, de   fer,de   potassium, etc.. 



   Il est à remarquer que l'emploi du sulfate d'alumine avec. le silicate d'alumine, celui-ci forment l'un des constituants du ciment,   permez   d'obtenir des produits dont la conservation est absolument assurée, ce qui n'est nullement atteint pour car -tains bétons obtenus avec d'autres procédés connus. 



   De plus, les produits obtenus conformément à l'invention , et en raison surtout de l'adjonction du sulfate d'alumine et/ou d'un alun quelconque, présentent une grande dureté -et une grande   résistance,   la présence de ces produits déterminant une prise très rapide. 



   En outre,   cette   prise est favorisée par une élévation de température constatée lors de   l'addition   de l'eau oxygénée au 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 mélange, ce qui constitue uÉ avantage appréciable lorsqu'il s'agit de produits à mouler et à stocker. on diminue, par ce on jouit de fait, le temps de travail, le nombre de moules nécessaires et/ tous les avantages subséquents, tels que livraison plus rapide, évacuation accélérée des ateliers et des chantiers, etc., 
Enfin, l'emploi de sulfate d'alumine ou d'alun peut dispen -ser de l'adjonction de colloïdes pour la formation et la régula -risation des   cellules,'   celles obtenues par l'application du pré -.sent procédé présentant, au surplus, des parois brillantes, lustrées et, de ce fait, imperméables. 



   En raison de   cette   pseudo vitrification, on obtient des parois très dures, particulièrement avantageuses, somme isole- ment contre l'humidité. 



   La présence du sulfate d'alumine est particulièrement in- téressante en vue de la ooloration éventuelle des produits ob- tenus conformément au présent procédé. Il est connu, en eff et, que ce sel chimique est utilisé couramment pour la mordance des tissus à teindre et aussi pour la préparation des laques, en raison de ses réactions avec les différentes matières coloran- tes. 



   Il est important de remarquer également que les matières premières susmentionnées peuvent recevoir en addition d'autres substances habituellement utilisées pour conférer à la masse tou -tes propriétés requises, telles que isolation calorifique ou frigorifique, ignifugation. 



   En raison des considérations et prescriptions susdéveloppées, on comprendra aisément que, par l'applioation du procédé confor- mément à l'invention, on obtiendra des produits à propriétés considérablement améliorées. 



   La dureté et la résistance à. la compression et aux autres sollicitations sont beaucoup plus élevées, de même la capacité de conservation. on remarquera, en outre, qu'en vertu de la fluidité parti- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 culière du produit, on pout réaliser avec plus de   faoilité   et une meilleure réussite tous objets de moulage. 



    Revendications.   



   1.-procédé de   fabrication   de matériaux de construction à structure poreuse ou cellulaire et notamment du béton et agglomérés divers, caractérise par le fait qu'aux matières premiéres,habituellement utilisées pour la   fabrication   de l'aggloméré, telles que le béton, par exemple, on ajoute un sulfate d'alumine ou un alun, un hypochlorite et une quantité   eonvena-   ble d'eau oxygénée.

Claims (1)

1. 2.- procède de fabrication suivantls revendication 1, cares -térisé par le fait que la densité du produit est modifiée par la variation, en sens correspondent,de la proportion clos sels ohi- miques et, éventuellement, par l'addition de colloïdes animaux ou végétaux.

   3,- procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste en l'exécution des différentes phases suivantes: Le ciment ou matériau liant approprié, mélangé ou non d'une matière inerte, telle que le sable, est délayé dans de l'eau contenant le sulfate d'alumine ou un alun en dissolution; ensuite est ajouté l'hypochlorite et, enfin, après une nouvelle opération de brassage, on introduit l'eau oxygénée.

   4.-Procédé de fabrication de matériaux de construction à structure poreuse ou cellulaire, suivant les revendications précédentes, caractérisé par l'application de l'hypochlorite de sodium.

   5.- procède conforme aux revendications 1, 2 et 3, caractéri -sé par l'application de l'hypochlorite de potassium ou d'un autre métel du même groupe.

   6.-procédé suivant les revendications précédentes, oarao- <Desc/Clms Page number 7> térisé par l'emploi, en place du sulfate d'alumine, d'un alun de n'importe quelle classe, tel, par exemple, l'alun de chrome, de fer, de potasse, etc..