BE415862A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 "APPAREIL POUR LE MELANGE ET LE SOUTIRAGE Du LIQUIDE ET D'UN GAZ" Les méthodes utilisées jusqu'à présent pour le mélange d'un gaz avec un liquide consistent le plus souvent à brasser et à faire frapper le gaz par le liquide. Le gaz est envoyé sous pression à travers des plaques poreuses ou bien des plaques perforées ou bien des tuyaux, qui sont arrosés de tous côtés par le liquide; ou bien le gaz et le liquide sont conduits à travers un vase entièrement rempli de petites boules ou de petites pièces de forme irrégulière. D'après ces procédés connus, le mélange est effectué pour obtenir les produits les plus divers, par exemple de la mousse d'albumine, de la crème fouettée, des produits spumigènes, des boissons renfermant de l'acide carbo- <Desc/Clms Page number 2> nique, etc... Les méthodes connues signalées ci-dessus sont, ou bien compliquées techniquement, ou bien très longues et, de plus, ne donnent pas de mélanges assez intimes ; outre, elles ne permettent pas le soutirage continu. D'après la présente invention, on est parvenu à établir un appareil simple, dans lequel il est possible de faire le mélange intime d'un gaz et d'un liquide que l'on choisit à volonté, et d'obtenir un produit possédant de grandes propriétés de finesse et d'homogénéité; de plus, le liquide et le gaz peuvent être mélangés entre eux en toutes proportions désirées. En outre, le mélange obtenu dans l'appareil d'après la présente invention peut être soutiré de façon ininterrompue. Suivant l'invention,l'appareil est établi de telle façon que le mélange du gaz et du liquide, ainsi que le soutirage s'opèrent avec le même appareil. Le mélange proprement dit s'effectue en deux phases successives. La première phase comprend la dispersion d'un milieu dans l'autre, tandis que dans la deuxième, le mélange formé est soumis simultanément et partiellement à un courant rotatif ayant un parcours en spirale et partiellement à un courant vertical. Il est évident que par le brassage de ces deux courants, il se produit un mélange intense ; celui-ci peut être complètement réalisé grâce à un appareil simple, bien approprié et relativement petit, permettant aussi de soutirer de façon ininterrompue. Le soutirage s'effectue de telle façon que, soit à l'ouverture, soit à la fermeture du robinet, les matières non mélangées sont automatiquement amenées ou retenues. <Desc/Clms Page number 3> Les Fig. 1 à 4 donnent quelques exemples d'exécution. Le gaz est amené par le tuyau 1, et le liquide par le tuyau 2, sous une pression déterminée. Par les robinets 3 et 4, ceux-ci étant réglés, on peut obtenir la proportion exacte de mélange. Le diffuseur 2 a pour rôle de disperser le gaz autant que possible, de telle façon que, dans la chambre 6, il se forme un premier mélange de liquide et de gaz. A l'intérieur de la paroi 1 se trouve un corps creux 8, entièrement fermé, dont la paroi est munie de rainures en forme de spirale. Le fil 9, en forme de spirale, se trouve dans cette rainure et est disposé de telle manière qu'entre le fil 9 et la paroi 1 il ne reste aucun espace, et qu'entre le fil 9 et la paroi du corps 8 une petite fente soit laissée libre. En pratique, le mélange doit suivre la spirale, en étant animé d'un mouvement[giratoire. Simultanément, une partie du mélange peut couler à travers les fentes qui se trouvent entre la spirale 9 et le corps 8, dans le sens de l'axe. Par ces deux mouvements séparés, on obtient une agitation intense et un mélange intime, à tel point qu'à l'extrémité du corps 8 se crée un mélange tout à fait homogène. Le corps 8, entièrement fermé, se trouve relié par le mince tuyau 11 directement avec l'espace réservé au robinet 10. Il est relié à la paroi 7, au moyen de la tige 12, tandis qu'à l'autre extrémité du corps 8 se trouve un levier 13. Lorsque ferme le robinet 10 après une période de soutirage, la pression monte régulièrement dans tout l'appareil, et elle monte également dans le corps 8 par l'entremise du petit tuyau 11, de sorte que la longueur du corps 8 augmente, et que le dispositif à levier 13 ferme / <Desc/Clms Page number 4> les ouvertures d'amenée du gaz et du liquide dans la chambre de mélange, de telle façon que la pression dans la chambre 6 ne peut jamais monter et dépasser une certaine valeur. Si l'on ouvre le robinet 10, il se produit alors une grande différence de pression entre l'ouverture de sortie ét la chambre de mélange 6, et cela par suite de la grande résistance du corps de mélange. C'est pour cela que la pression baisse plus dans le corps 8 qu'au dehors ; le corps 8 se raccourcit et, au moyen du levier 6, laisse arriver un nouvel afflux. Le tuyau 11 est long et étroit, ce qui régularise les divers à-coups de pression plus ou moins brusques. Il faut que ce tuyau touche presque le fond du corps 8 pour pouvoir enlever le mélange qui y a de nouveau pénétré. Dans la Fig. 2, la forme de la spirale est plate, conformément aux nécessités techniques déterminées de certains cas. Dans la Fig. 3 on a appliqué une spirale conique se resserrant dans le sens de la marche du liquide. Ceci peut avoir un avantage, étant donné que la vitesse linéaire du liquide augmente de plus en plus le long de la spirale et que, par conséquent, le mélange s'intensifie à mesure qu'il avance. Pour terminer, la Fig. 4 représente une spirale conique s'élargissant dans le sens de la circulation du liquide, ce qui retient le jaillissement pendant l'écoulement, vu que le mouvement tourbillonnant se rétrécit vers la sortie.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1 - Appareil pour le mélange et le soutirage d'un gaz et d'un liquide, lequel mélange s'effectue en deux phases, dont la première comprend le transport d'un des milieux dans l'autre, au moyen d'un diffuseur ou disperseur, avec la caractéristique que la deuxième phase est constituée par l'amenée du mélange déjà obtenu, à travers un passage ménagé entre deux parois, dont l'une est constituée par la paroi extérieure de l'appareil, et l'autre par un corps creux entièrement fermé et introduit dans l'appareil, l'une desdites parois étant munie d'une rainure en forme de spirale, renfermant un fil épousant sa forme, mais toutefois d'un diamètre un peu plus petit, tandis que l'intérieur de tout le corps creux est relié directement à l'entrée du mélange par un tuyau qui approche de très près la partie inférieure du corps creux.2 - Appareil suivant la revendication 1 , caractérisé par le'fait que la rainure en forme de spirale est faite dans la paroi du corps creux.3 - Appareil suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que la rainure et la spirale forment une spirale cylindrique.4 - Appareil suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que la rainure et la spirale forment une spirale plate.5 - Appareil suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que la rainure et la spirale forment une spirale conique se rétrécissant dans le sens de la marche du liquide.6 - Appareil suivant la revendication 1 , caracté- <Desc/Clms Page number 6> risé par le fait que la rainure et la spirale forment une spirale conique s'élargissant dans le sens de la marche du liquide .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE415862A true BE415862A (fr) |
Family
ID=78910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (1)
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BE (1) | BE415862A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992017269A2 (fr) * | 1991-03-27 | 1992-10-15 | Coca Cola Co | Appareil et procede de reconstitution de boissons dans des conditions d'asepsie |
EP0663236A1 (fr) * | 1994-01-12 | 1995-07-19 | Haldor Topsoe A/S | Procédé et appareil pour mélanger des gaz |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992017269A2 (fr) * | 1991-03-27 | 1992-10-15 | Coca Cola Co | Appareil et procede de reconstitution de boissons dans des conditions d'asepsie |
WO1992017269A3 (fr) * | 1991-03-27 | 1992-11-26 | Coca Cola Co | Appareil et procede de reconstitution de boissons dans des conditions d'asepsie |
EP0663236A1 (fr) * | 1994-01-12 | 1995-07-19 | Haldor Topsoe A/S | Procédé et appareil pour mélanger des gaz |
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