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Dispositif de guidage du mandrin et du poussoir pour les bancs à étirer les tubes.
L'invention concerne un dispositif de guidage du mandrin et du poussoir pour bancs à étirer les tubes, bancs servant à étirer directement en partant de la loupe, en une seule opération, des tubes relativement longe en métal dur, particulièrement en fer, de l'épaisseur usuelle des tuyaux à Gaz. il s'agit donc de supporter un mand in et un poussoir lons et relativement minces, ainsi oue leur tige de poussée, de façon leur permettre de résister à des efforts de flexion ou de flambage extrêmement grands.
A cet effet, le poussoir, qui est guidé cntredeux galets, l'un fixe et l'autre mobile, est relie à l'âme de la tige
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en de poussée, qui est faite en forme de poutrelle/1 et qui passe entre des alets-uides ou roues dentées d'entraine- ment attaquant les deux surfaces extérieures de ses ailes.
.De cette façon, les galets des paires de galets-gui- des du poussoir peuvent embrasser ce dernier l'exception de deux fentes très étroites suffisant justement pour le passage de l'âme de la tige de poussée, celle-ci ayant une grande rigidité et étant assez bien soutenue pour l'empê- cher de fléchir même sous les plus grands efforts.
Deux exemples de réalisation du mode de guidage du poussoir sont représentés dans le dessin annexé :
Fig. 1 est un plan schématique de l'ensemble du banc à étirer.
Fig. 2 , 3 et 4: sont respectivement une vue de pro- fil, un plan et une coupe transversale du dispositif de @uidage du andrin et du poussoir , @ig. b est une vue d'une variante du dispositif de guidage en coupe transversale correspondant à fige 4.
Comme cela résulte du plan schématique (fig. 1), le banc à etirer est constitué par la partie E, qui contient les calibres d'étirage, et par la tige de poussée A, qui porte son extrémité le poussoir B , ce dernier poussant . travers les calibres E le mandrin C et la loupe D emman- chée sur ce mandrin. En arrière des càibres d'étirage 3 se trouvent les deux rouleaux de degagement F, qui sont entraines de manière connue par leurs axes inclinés l'un -par rapport à l'autre, et qui laminent la pièce avec le mandrin autour de son axe longitudinal , en la faisant avancer en même temps.
La pièce sortant ces rouleaux de dégagement est amenée avec le nandrin, par un mouvement transversal, l'arracheuse G, qui retient l'extrémité de aache du mandrin et qui entraine le tube vers la droite pour
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l'arracher et le séparer du mandrin, ce dernier étant ramené sur une grille Kpër un transporteur à chaîne H se mouvant dans le sens de la flèche. Le mandrin reposant sur cette grille passe ensuite, de la façon qui sera décrite plus loin, en avant du poussoir B dans le dispositif de guidage du mandrin et du poussoir.
La tige de poussée du poussoir B a une section en I (fi.4) et elle porte à son extrémité antérieure un pous Loir B correspondant à la. section intérieurs du tube à fabriquer. La tige de poussée A s'appuie sur le 'banc 3, sur des @alets verticaux 4 et elle est guidée latéralement entre des galets horizontaux 5,5.
Le poussoir B est suidé entre des galets 6a, 6b montés à rotation autour d'axes verticaux sur le banc 3et embrassant le poussoir B en deux points diamètralement opposés de sa section, mais seulement de façon qu'il reste entre les galets et sur leurs bords une fente ouverte dont la largeur correspond à l'épaisseur de l'âme 1 de la tige de poussée A.
Les pivots des galets-guides 6a qui se trouvent d'un côté d.u poussoir B sont montés à demeure sur le banc 3, tandis qu'une partie des galets-guides 6b qui se trouvent du c6té opposé du poussoi sont montés sur des leviers coudés 7 pouvant tourner autour d'axes 8 sur le banc 3. Le-) bras 7a des leviers coudés 7 sont accouples entre eux au moyen d'une tire 9, de sorte qu'en déplaçant la tige 9 dans le sens de la flèche 1.0 on amène tous les leviers 7 avec les galets 6b de la position perpendiculaire [:
. la direction vers le mandrin indiquée en traits pleins à la position 6b indiquée en traits interrompus. D'un côté du dispositif de guidage du poussoir, celui qui porte les galets-guides mobiles 6b, se trouve la arille K (fig.1), qui est constituée par une rangée de barreaux horizon;;aux 12 perpendiculaires au trajet du poussoir, ces barreaux
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allant en descendant à celle de leurs extrémités 12a qui est dirigée vers le trajet du poussoir, et comportant un appendice 13 qui se rapproche le plus possible du tra-
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jet de l'ne 1 de la tie de poussée A, en venant toucher la face inférieure du profil du poussoir B. Les galets 14 se trouvant l'extrémité de gauche du transporteur chaine de retour H indiqué en fig. 1 et ils supportent le
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'mandrin C qui a été ramené en arrière..
Le fonctionnement du dispositif est le suivant :
Dans leur position initiale, la tige de poussée et le poussoir B se trouvent à l'extrémité du côté gauche
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de ::"i2..... 1, où il y a, entre l'extrémité libre du poussoir B et les celibres d'étirage E, assez de place libre pour lo-
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Ger l'un derrière 1 " .utr# le mandrin C et la loupe à. traiter D. La poussoir B se trouve entre les paires de talet"'-cLtides 6a, 5b dont les galets 6b sont également -ontés de-eu=e. 'i'olte:'ois, le mandrin C se trouve entre les paires de c..alets-1:,v.i dee 6a, 5b dont les alets 6b se trou- vent sur les leviers coudés 7.
Cn applique maintenant la
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loupe D sur l'extrémité libre du rgnàrin C ou eii avant de cette extr3!i1itè, de façon qu'en déplaçant le pO'.1580ir en fasse pénétrer le mandrin dans la loupe et celle-ci dans les calibres E. Le poussoir est chassé en avant au moyen de la tige de poussée A, qui est elle-même poussée vers la droite au moyen d'un mécanisme à engrenages 18, 19, ou au moyen d'un Piston hydraulique Dans ces con-
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ditions, le mandrin 0 est taidé, en mêze temps que le poussoir B, entre les galets-guides 6a, 6b, ce oui empêche le mandrin et la poussoir de s'échapper latéralement.
Le poassoir n'a pas besoi n d'être sensiblement plus long que la langée de calibres d'étirage E. En effet, par suite du profil en I de la tige de poussée A, lâme 1 de cette tige peut entrer dans la fente laissée libre entre les
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galets-guides 6a, 6b, de sorte que le poussoir peut entrer dans les calibres d'étirage presque sur toute sa longueur, la tige de poussée A pouvant de son côté venir très près de ces calibres.
Lorsque la pièce a été chassée hors de ca- libres d'étirage et que la tige de poussée a ramené le pous- soir à gauche, à sa position initiale indiquée en fig. 1, l'un des mandrins C amené par le transporteur à chaîne H sur les galets 14 peut être ramené à la position de fonc- tionnement entre les alets-uides 6a-6b. En effet, les chaines de transport 16, qui se meuvent dans le sens de la flèche 15, accrochent par leurs dents 17 le mandrin de rechange C ramené en arrière par la chaîne H et reposant sur les galets 14, et elles l'amènent graduellement aux galets-guides 6a, 6b en le transportant le long des barreaux de grille 12. A ce moment la tige 9 a été avancée dans le sens de la, flèche 10, de sorte que les galets-guides 6b ont été ramenés-à la position indiquée en traits interrompus en fig.3 et 4.
Le mandrin C peut donc rouler vers le bas 1 10ng de la parti descendante12a des barreaux 12, jusqu'à ce qu'il vienne buter contre les galets-guides fixes 6a et sur les appendices 13 des barreaux 12. La tige 9 est maintenant déplacée-vers la gauche, de sorte que les galets 6b complètent le guidage et amènent le mandrin exac- tement dans le prolongement du poussoir.
Dans l'exemple représenté en Fig.s 2 à 4, les ga- lets-guides 6a,, 6b sont montés sur des axes verticaux, tan- dis que dans la variante représentée en fige 5 les galets- guides sont montés sur des axes horizontaux. Dans ce cas, la tige de poussée A doit être montée de façon que son
1 âme/soit horizontale,et les leviers coudés 7 qui portent les galets-guides mobiles 6b peuvent osciller dans un plan vertical.
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Guide device of the mandrel and the pusher for the benches to draw the tubes.
The invention relates to a device for guiding the mandrel and the pusher for benches for stretching tubes, benches serving to stretch directly from the magnifying glass, in a single operation, relatively long tubes made of hard metal, particularly iron, of l Usual thickness of gas pipes. it is therefore a matter of supporting a mand in and a lons and relatively thin pusher, as well as their push rod, so as to enable them to withstand extremely large bending or buckling forces.
For this purpose, the pusher, which is guided by two rollers, one fixed and the other mobile, is connected to the web of the rod.
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in thrust, which is made in the form of a beam / 1 and which passes between alets-uides or toothed drive wheels attacking the two outer surfaces of its wings.
In this way, the rollers of the pairs of guide rollers of the pusher can embrace the latter except for two very narrow slots sufficient precisely for the passage of the web of the push rod, the latter having a large rigidity and being sufficiently well supported to prevent it from flexing even under the greatest efforts.
Two exemplary embodiments of the pusher guidance mode are shown in the appended drawing:
Fig. 1 is a schematic plan of the entire bench to be stretched.
Fig. 2, 3 and 4: are respectively a side view, a plan and a cross section of the device for @uidage of the andrin and of the pusher, @ig. b is a view of a variant of the guiding device in cross section corresponding to pin 4.
As can be seen from the schematic plan (fig. 1), the bench to be drawn is formed by part E, which contains the drawing gauges, and by the push rod A, which carries at its end the pusher B, the latter pushing . through the gauges E the mandrel C and the magnifying glass D fitted on this mandrel. Behind the drawing càibers 3 are the two release rollers F, which are driven in a known manner by their axes inclined relative to each other, and which roll the part with the mandrel around its axis. longitudinal, moving it forward at the same time.
The part leaving these release rollers is brought with the nandrel, by a transverse movement, the puller G, which retains the end of aache of the mandrel and which drives the tube to the right to
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tear it off and separate it from the mandrel, the latter being brought back on a grid Kpër a chain conveyor H moving in the direction of the arrow. The mandrel resting on this grid then passes, in the manner which will be described later, in front of the pusher B in the device for guiding the mandrel and the pusher.
The push rod of pusher B has an I-section (fi.4) and it carries at its anterior end a pous Loir B corresponding to the. inner section of the tube to be manufactured. The push rod A rests on the 'bench 3, on vertical rollers 4 and it is guided laterally between horizontal rollers 5.5.
The pusher B is suidé between rollers 6a, 6b mounted to rotate around vertical axes on the bench 3 and embracing the pusher B at two diametrically opposed points of its section, but only so that it remains between the rollers and on their edges an open slot whose width corresponds to the thickness of the web 1 of the push rod A.
The pivots of the guide rollers 6a which are on one side of the pusher B are permanently mounted on the bed 3, while a part of the guide rollers 6b which are on the opposite side of the pushrod are mounted on elbow levers. 7 can rotate around axes 8 on the bench 3. The-) arm 7a of the angled levers 7 are coupled to each other by means of a pull 9, so that by moving the rod 9 in the direction of arrow 1.0 we bring all the levers 7 with the rollers 6b to the perpendicular position [:
. the direction towards the mandrel indicated in solid lines at position 6b indicated in broken lines. On one side of the pusher guide device, the one which carries the mobile guide rollers 6b, is the aril K (fig. 1), which is formed by a row of horizon bars ;; at 12 perpendicular to the path of the pusher , these bars
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going downward to that of their ends 12a which is directed towards the path of the pusher, and comprising an appendage 13 which comes as close as possible to the tra-
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jet of ne 1 of thrust tie A, coming in contact with the underside of the profile of pusher B. The rollers 14 being the left end of the return chain conveyor H indicated in fig. 1 and they support the
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'chuck C which has been brought back.
The operation of the device is as follows:
In their initial position, the push rod and pusher B are at the end of the left side
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de :: "i2 ..... 1, where there is, between the free end of the pusher B and the drawing cells E, enough free space for lo-
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Ger one behind 1 ".utr # the mandrel C and the magnifying glass to be treated D. The pusher B is located between the pairs of talet" '- cLtides 6a, 5b whose rollers 6b are also -ontés de-eu = e. 'i'olte:' ois, the mandrel C is between the pairs of c..alets-1:, v.i dee 6a, 5b whose alets 6b are on the bent levers 7.
Cn now applies the
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magnifying glass D on the free end of rgnàrin C or eii before this end, so that by moving the pO'.1580ir it makes the mandrel penetrate into the magnifying glass and the latter into the gauges E. The pusher is driven forward by means of the push rod A, which is itself pushed to the right by means of a gear mechanism 18, 19, or by means of a hydraulic piston In these con-
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ditions, the mandrel 0 is tidied, at the same time as the pusher B, between the guide rollers 6a, 6b, this yes prevents the mandrel and the pusher from escaping laterally.
The stamper does not need to be significantly longer than the string of drawing gauges E. In fact, due to the I-profile of the push rod A, the web 1 of this rod can enter the slot. left free between
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guide rollers 6a, 6b, so that the pusher can enter the drawing gauges almost over its entire length, the push rod A being able for its part to come very close to these gauges.
When the part has been pushed out of the drawing tubes and the push rod has returned the pusher to the left, to its initial position shown in fig. 1, one of the mandrels C brought by the chain conveyor H onto the rollers 14 can be returned to the operating position between the alets-uids 6a-6b. Indeed, the transport chains 16, which move in the direction of arrow 15, hook by their teeth 17 the spare mandrel C brought back by the chain H and resting on the rollers 14, and they gradually bring it to guide rollers 6a, 6b by transporting it along the grid bars 12. At this time the rod 9 has been advanced in the direction of arrow 10, so that the guide rollers 6b have been brought back to the position shown in dotted lines in fig. 3 and 4.
The mandrel C can therefore roll downward 1 10ng of the descending party 12a of the bars 12, until it abuts against the fixed guide rollers 6a and on the appendages 13 of the bars 12. The rod 9 is now moved -to the left, so that the rollers 6b complete the guidance and bring the mandrel exactly in line with the pusher.
In the example shown in Figs 2 to 4, the guide rollers 6a ,, 6b are mounted on vertical pins, while in the variant shown in fig 5 the guide rollers are mounted on pins horizontal. In this case, the push rod A must be mounted so that its
1 core / is horizontal, and the bent levers 7 which carry the mobile guide rollers 6b can oscillate in a vertical plane.