BE412642A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Fond déverseur à surfaces conductrices pour poches de coulée de métal à l'état liquide. Lors de la coulée de métal, en particulier quand on coule par la quenouille, on rencontre l'inconvénient du crachement au moment où le jet de fonte rencontre le fond du moule ou, si le jet s'évase, au moment où celui-ci touche la paroi des coquilles. Les éclaboussures se déposent aux parois du moule, se refroidissent très rapidement et donnent lieu à des blocs défectueux (écaillés) . Pour éviter ce défaut, on a déjà proposé de prévoir, lors de la coulée de blocs en moule, un bac de coulée, déplaçable vers le haut et vers le bas, dans lequel pénètre le jet de coulée et duquel le métal liquide s'écoule dans le moule sous une hauteur de chute relativement faible. Cette disposition connue nécessite un dispositif spécial de déplacement afin que le bac de coulée pui sse être rel evé ou abai ssé suivant le niveau ascendant du métal liquide dans le moule, De ce fait, cette proposition n'a pu se développer dans la pratique. <Desc/Clms Page number 2> D'autre part, on a également proposé de guider ou conduire le jet de coulée d'une manière spéciale. Suivant une proposition, le tampon est pourvu de rainures spéciales de guidage, de sorte que le métal liquide pénètre dans le siège de coulée suivant une direction déterminée, Par la construction spéciale du tampon, il résulte que le jet de métal liquide est forcé de passer d'une grande section transversale à une petite section ;par le passage d'une grande section à une petite section il se produit des tourbillons dans le jet et ainsi le danger de crachement ne se trouve pas éliminé. Le tourbillonnement est encore fortement accru, dans le dispositif connu, du fait que la transformation en dessous du tampon, de la section du canal de passage, qui va en décroissant coniquement vers le bas, en siège de coulée cylindrique, se fait brusquement, de sorte qu'en aval de l'endroit de transition, il se produit un rétrécissement du jet. Suivant d'autres propositions connues, le jet de coulée est subdivisé en plusieurs jets élémentaires par l'emploi d'un croisillon. Cette division du jet de coulée présente le défaut que la surface externe totale du jet est notablement augmentée, de sorte que la surface de contact du jet avec l'air et par suite l'entraînement d'oxygène par le métal sont également plusieurs fois plus grands que dans le cas d'un seul jet. Il s'en suit que, dans les procédés connus de coulée, la qualité de l'acier est diminuée, et qu'en outre on arrive à de mauvaises conditions de solidification et de liquation. L'objet de la présente invention est un fond de coulée, pour poches de coulée, ce fond comportant des surfaces conductrices au-delà desquelles le canal de coulée a une génératrice rectiligne. par cette disposition, le métal sort en un jet rond, sans tourbillonnement. La surface externe du jet est ainsi réduite à un minimum, de sorte que l'entraînement d'oxygène est très faible. Afin de pouvoir transformer despoches de coulée déjà existantes, les surfaces conductrices sont avantageusement réalisées sous <Desc/Clms Page number 3> forme d'un ensemble, d'un corps additionnel spécial, qui peut être introduit ultérieurement dans le canal ou siège de coulée. Desexpériencesont démontré que la présence dessurfaces con-' ductrices n'est indispensable qu'au début de la coulée, et que le jet de métal sortant sans tourbillonnement peut également continuer à sortir sans tourbillon par après quand ces surfaces conductrices ont disparu. Mais en outre, le crachement du métal cesse également des qu'il y a dans le moule, par exemple la coquille, une certaine quantité de métal, de sorte qu'à ce moment, il n'est plus indispensable que le jet de coulée se fasse sans tourbillonnement, on peut donc renoncer, dans la fabrication des surfacesconductrices, à l'emploi de matière de valeur, en particulier de matières réfractaires, et on peut faire ces surfaces simplement en métal, de sorte qu'elles fondent progressivement pendant la coulée de la fonte. Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représenté au dessin annexé, dans lequel : fig,l est une coupe transversale, fig.2 une vue en plan par le dessus d'un fond de poche de coulée, fig,3 représente en perspective un dispositif métallique de surfacesconductrices. Dans le fond de la poche de coulée 1 est disposé le siège de coulée 2 en réfractaire, avec le garnissage en briques 3. Le siège de coulée 2 est fermé et ouvert par le tampon 4 manoeuvré par une quenouille. Un dispositif de guidage 5 en forme de croix, formé des surfaces conductrices 6, est travaillé ou introduit dans le canal ou siège de coulée ; ce dispositif est en métal. Le dispositif métallique de guidage représenté à la fig.5 se compose de deux tôles 7 reliées en croix. Ce dispositif est d'une réalisation très bon marché et peut être introduit dans tout canal de coulée existant. Les courants et tourbillons internes du courant de métal liquide sont freinés par les surfaces conductrices 6 de sorte que le métal sort du canal de coulée sous forme d'un jet sans tourbillons.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1. Fond de coulée à surfaces conductrices, pour poches de coulée, pour métal, caractérisé en ce que le canal ou siège de coulée se prolonge, en aval des surfaces conductrices, par une partie à génératrice rectiligne.2. Fond de coulée suivant revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces conductrices peuvent être introduites dans un canal de coulée existant.3. Fond de coulée suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les surfaces conductrices sont en métal.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE412642A true BE412642A (fr) |
Family
ID=76344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE412642D BE412642A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE412642A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0382701A1 (fr) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE Association sans but lucratif | Dispositif pour empêcher l'entraînement de scorie |
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0
- BE BE412642D patent/BE412642A/fr unknown
Cited By (1)
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EP0382701A1 (fr) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE Association sans but lucratif | Dispositif pour empêcher l'entraînement de scorie |
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