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procédé et dispositif pour la production de mousse d'air, en rticulier pour l'extinction des incendies, gj, rticulier pour l'extinction des incendies.
La présente invention concerne un procédé pour la production de mousse d'air, en particulier pour l'extinction des incendies, moyennant l'emploi d'un liquide sous pression, les dispositifs destinés à cette application se trouvant avantageusement placés dans une lance de projection. Il est déjà connu de produire de la mousse d'air pour l'extinction des incendies par le fait qu'à l'intérieur d'une lance un liquide sous pression est injecté en un ou plusieurs jets, ou en un ruban mince, ou sous forme de brouillard, le liquide pulvérisé aspirant de l'air de l'atmosphère.
Tous ces procédés connus
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ont ceci de commun que le jet de liquide sous pression est dissocié en plusieurs jets individuels, ce qu'on obtient par exemple par le fait qu'on dispose autour de la lance de projection une conduite annulaire hors de laquelle le liquide sous pression pénètre par des ouvertures particulières ou des tuyères à l'intérieur de la lance. Les procédés mention nés consistent tous en une division du jet central d'eau sous pression.
C'est seulement par cette division que devient pos¯ sible le mélange intime, nécessaire pour la production de mousse, avec l'air. Cette division du jet d'eau central entraine toutefois des pertes de pression considérables, ce qui n'est pas désirable du tout vu qu'on ne dispose en général que de la pression usuelle des bouches.
Suivant la présente invention on imprime au jet de liquide sous pression, avant l'accès de l'air, par exemple par des surfaces directrices ou hélicoïdales, une rotation axia- le. Cette rotation axiale du jet de liquide produit une forte pulvérisation lors de la sortie du jet de la tuyère, de sorte qu'alors un mélange intime avec l'air est possible. Ce mélange intime est atteint ainsi sans qu'il soit nécessaire d'effectuer, par des conduites annulaires particulières ou des moyens analogues, une subdivision poussée du jet. La presente invention offre un moyen simple d'utiliser un jet central d'eau sous pression, sans subdivision et sans dérivation et par conséquent sans perte de pression, pour la production de la mousse.
On a trouvé particulièrement avantageux, suivant la présente invention, d'utiliser le jet de liquide se pulvérisant fortement à sa sortie par suite de la rotation, d'une manière connue, pour l'aspiration de l'air nécessaire pour la production de mousse. Par suite de la forte dispersion, l'effet d'aspiration est beaucoup plus considérable qu'en cas d'emploi d'une pompe à injection d'eau travaillant avec un jet lisse
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suivant la présente invention en comparaison des procédés connus, entraine une augmentation considérable de la puissan- ce d' aspiration.
Il est connu dans d'autres domaines de la technique qu'on produit une forte pulvérisation d'un jet d'eau à la sor- tie lorsque'*on imprime à ce jet avant la sortie une rotation.
On a déjà employé ce procédé connu pour le mélange intime de deux substances différentes. La caractéristique de la présen- te invention consiste à avoir introduit ce procédé connu dans la technique de la production de mousse pour l'extinction des incendies* Le progrès technique ainsi réalisé a été in- diqué ci-dessus,
Le dessin représente trois formes de réalisation de l'ob- jet de l'invention en coupes longitudinales.
La fig. 1 montre le dispositif pour le traitement d'un li- quide sous pression de réalisation appropriée, contenant déjà en addition le produit de formation de mousse.
La fig.. 2 représente une forme de réalisation dans laquel- le on ajoute à l'eau sous pression une solution de formation de mousse, et cela moyennant le réglage de la quantité ajoutée au moyen d'un robinet.
La fig. 3 représente un exemple de réalisation analogue à la forme de réalisation de la fig. 2 avec réglage de l'amenée du moyen de formation de mousse par déplacement de la tuyère collectrice.
Dans toutes les formes de réalisation représentées, a est la conduite d'amenée pour l'eau sous pression, pouvant se rac- corder au moyen d'un accouplement ou d'un organe analogue à une source d'eau sous pression ou d'un autre liquide sous pression et se terminant par une tuyère b. Dans la conduite a sont intercalées des surfaces hélicoïdales c qui, lors du pas.. sage de l'eau, produisent une rotation rapide du jet c sortant de la tuyère d.
Ce jet passe,, dans la forme de réalisation de la fig. 1,
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directement dans le tuyau!. d'évacuation de la mousse et as- pire en k de l'air en grande quantité par une fente annulaire ou par des ouvertures prévues dans la liaison du tuyau i au tuyau a,
Dans les formes de réalisation suivant les fig. 2 et 3, la solution de produit de formation de mousse est aspirée par le jet d'eau sous pression. 'Dans ce but on a disposé entre la tuyère d'injection b ou blet l'entrée d'air k une tuyère collectrice d ou d1 de sorte qu' il se forme une chambre d'as- piration e à laquelle se raccorde une conduite d'amenée f pour le produit de formation de mousse.
En vue du réglage de la quantité de produit de formation de mousse à amener, on a intercalé dans la conduite f d'amenée de ce produit, dans le cas de la forme de réalisation suivant la fig. 2, dans laquel- le la distance entre les tuyères b et d reste essentiellement constante, quoiqu' elle puisse être également réglable, un robinet de réglage g qui est représente au dessin dans la po- sition partiellement étrange.
Suivant la fig. 3 la quantité de produit de formation de mousse aspirée est modifiée par le fait que la tuyère collectrice 9..1 est mobile. La tuyère collectrice est placée en liaison rigide avec le tuyau d'évacuation de mousse i et est pourvue, dans le corps, d'un filetage intérieur n qui se visse sur un pas de vis extérieur correspondant du tuyau a, De cette manière on peut, par rotation du tuyau a i (ou du tuyau a), faire varier la distance des tuyères blet d1 l'une de l'autre et par conséquent la quantité du produit de forma- tion de mousse aspirée, Si la tuyère collectrice est vissee à fond sur la tuyère d'injection, l'aspiration cesse pour la solution de produit de formation de mousse de sorte qu'on peut arroser avec du liquide seulement.
Le réglage de la distance entre la tuyère d'injection et la tuyère collectrice de l'extérieur peut naturellement être produit aussi de n'importe quelle manière autre que celle dé-
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crite.
S'il sort un jet d'eau sous pression de la tuyère b ou b1, il se produit dans la chambre e un effet d'aspiration qui provoque l'aspiration du produit de formation de mousse. Ce produit passe par un canal annulaire h dans la tuyère d ou 1.1 et se mélange au liquide sous pression sortant de la tuyère 2. ou b1.Le jet d'eau sous pression mélangé au produit de for- mation de mousse sort de la tuyère collectrice et parvient dans le tube à mousse Les surfaces directrices e dans la partie conique de la tuyère d'injection ont pour effet que le jet prend une forme de cône aigu. La conséquence en est que le tuyau à mousse relativement large, est rempli complètement d'un jet de jaillissement divisé.
Ceci produit une forte aspiration d'air. L'air pénètre par un certain nombre de points de percement , de l'extérieur dans le tube à mousse Ces points de percement sont formés par le fait que le tuyau a est relié, directement (fig. 2) ou indirectement par l'intermédiaire du corps de tuyère collectrice d1 (fig. 3), par des nervures 2. au tuyau à mousse 1. Les intervalles entre les nervures forment les points de passage pour l'air.Les nervures elles mêmes possèdent un certain surplomb pour relier d'une part les deux parties principales du dispositif avec suffisamment de solidité et pour empêcher d'autre part que, les ouvertures d'entrée d'air puissent être fermées involontairement par recouvrement au moyen de la main.
Le tuyau d'amenée f du produit de formation de mousse peut être relié de façon facilement détachable au tuyau apar exemple par un petit accouplement Storz, ceci dans le cas ou la personne éteignant l'incendie, qui porte sur le dos un réservoir contenant la solution de production de mousse, relié au tuyau f par un tuyau flexible, doit abandonner l'appareil devant le feu. Dans ce cas, elle peut facilement défaire la liaison du tuyau f avec le tuyau a et se mettre en sûreté.
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Pour obtenir le mélange complet, mentionné dans l'introduc- tion de la description, des constituants formant la mousse,
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on a disposé dans le tuyau à mousse L suivant la fig, 2, des surfaces directrices 1 qui ont la forme d'anneaux dont le diamètre va en se rétrécissant dans le sens de l'écoule- ment. Ces surfaces directrices ont pour effet que l'eau sous pression Qui possède une certaine tendance à s'échapper le long des parois du tube à mousse i est ramenée une ou plusieurs fois vers le milieu du tube et qu'on obtient ainsi un mélange plus intime.
Suivant la fig. 3, les surfaces directrices l1 consis¯ tent en des anneaux gui sont pourvus d'une denture dirigée vers l'intérieur. Cette conformation des surfaces directrices a donné des résultats particulièrement favorables.
Il est indifférent pour l'essence de la présente invention que la ro tation du jet d'eau sous pression soit produite d'une manière ou d'une autre. Cette rotation peut être provoquée par des surf aces directrices dans l'amenée d'eau ou par d'autres appareils conducteurs quelconques, comme par exemple des rainures hélicoïdales. Le nombre des surfaces directrices ou des corps hélicoïdaux est choisi à volonté,
La rotation du jet d'eau sortant pourrait être provoquée
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également par des corps tournant \ 1')ntérieur du trajet de l'eau sous pression, corps qui reçoivent leur commande soit par l'eau sous pression qui s'écoule, soit de l'extérieur par une force motrice étrangère.
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