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" Dispositif pour la filtration des gaz nocifs avec contrôle de l'efficacité de cette filtration et épurateur de sécurité.-
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Dans l'utilisation des filtres collectifs pour la protection contre les gaz de combat, on réalise la filtration, comme dans les filtres individuels, en faisant passer les gaz au travers d'une masse filtrante appropriée consistant par exemple en du charbon actif granulé.
Il est évident qu'en cas d'alerte - et sans savoir si la filtration est nécessaire ou ne l'est pas - le préposé responsable d'un abri' collectif devra mettre immédiatement son filtre en action.
Toutefois, aucun moyen n'étant prévu pour s'assurer
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de la saturation de la masse filtrante, il en résultera que cette masse sera considérée comme usagée et devant être renouvelée, alors qu'elle n'aura peut-être absorbé aucun, gaz, ou qu'en ayant absorbé une faible quantité, elle peut encore être utilisée. Ceci est également vrai dans le cas de filtres individuels .
La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient et elle consiste dans l'adjonction, à la chambre principale d'épuration chimique, ou physico-chimique, d'un appareil de filtration collectif ou individuel, d'une chambre de contrôle comportant des moyens de détection susceptibles de déceler le passage des gaz au travers de la masse filtrante de ladite chambre principale lorsque cette masse se trouve saturée; ces moyens de détection devenant opérants sous l'action directe ou indirecte des gaz venant en contact avec eux, et avertissant visuellement ou acoustiquement de la nécessité de remplacer ou de réactiver ladite masse filtrante .
La chambre de contrôle sera, de préférence, combinée avec une ou plusieurs chambres ou masses d'épuration auxiliaires ou de sécurité, fonctionnant aussitôt que du gaz nocif passant au travers de ladite chambre de contrôle, vient en contact avec la matière filtrante contenue dans la ou lesdites chambres de sécurité, laissant ainsi le temps aux usagers de remplacer la chambre d'épuration principale ou de la mettre hors de service .
Les figures 1 et 2 du dessin annexé représentent, à titre d'exemple, deux modes de réalisation d'un dispositif de filtration suivant la présente invention.
Dans le cas de la figure 1, l'air à filtrer, refoulé ou aspiré, suivant le type de l'installation utilisée,
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pénètre par la canalisation 1 dans la chambre 2, où il traverse la masse filtrante disposée en 3, par exemple entre deux tamis 4.
La chambre 2 est en communication, par la canalisation 5, avec la chambre 6, dont la paroi est transparente, pour permettre de. contrôler, de l'extérieur, les réactions de produits révélateurs appropriés, disposés sur un support 6', ces produits étant choisis suivant la nature des divers gaz contre lesquels on peut avoir à lutter .
La chambre d'épuration auxiliaire ou de sécurité, à laquelle on s'est référé plus haut, est indiquée en 7.
Elle est en communication, par la canalisation 8, avec la chambre 6, et par la canalisation 5, avec la chambre d'épuration principale 2. Elle communique d'autre part avec l'abri à ventiler par la canalisation 9.
Cette chambre auxiliaire 7, chargée de produits appropriés pour la filtration des gaz travaillera aussitôt que la matière filtrante 3 de ladite chambre 2 sera saturée .
Comrae on le comprend, il suffira d'une simple surveillance pour constater, dans la chambre de contrôle 6, le passage des gaz au travers de la masse 3 que l'on aura pu, grâce à la chambre de sécurité 7, épuiser complètement sans aucun risque .
Bien entendu, les parties constitutives 2, 6 et 7 pourront soit former un seul bloc, soit être reliées par des raccords :tanches permettant de les séparer à volonté.
Le remplacement de l'ensemble du dispositif ou de l'une ou l'autre de ses parties constitutives, pourra s'opérer soit en arrêtant le fonctionnement du propulseur d'air (non représenté), soit en obturant les canalisations 1 et 9,
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par exemple à l'aide de robinets, si le dispositif travaille en dérivation.
Dans le cas de la figure 2, la chambre auxiliaire 7 de la figure 1 est supprimée . Le dispositif comporte une chambre unique 2 munie d'un conduit 1 par lequel arrive l'air à filtrer et reliée, par le conduit 9, à l'abri à ventiler. Cette chambre contient un filtre à poussières colloi- dales 10 et un filtre physico-chimique 3 maintenu par exemple entre deux grilles 4.
A l'intérieur de la chambre 2, et de préférence à sa partie inférieure, est disposée une tubulure 11 noyée dans la masse filtrante 3 et débouchant à l'extérieur de la chambre 2 dans une chambre de détection 6, dont la paroi extérieure est transparente, analogue à celle de la figure 1.
Il est facile de concevoir que si, après une certaine durée de fonctionnement de l'appareil, les gaz nocifs arrivent à la tubulure 11, ils pénétreront dans la chambre 6 et agiront sur les révélateurs précités . Comme dans le dispositif de la figure 1, on sera prévenu avant qu'il ne soit entièrement épuisé, de la nécessité de remplacer le dispositif ou de réactiver sa charge. n effet, au moment où les gaz nocifs arriveront au niveau de ladite tubulure 11, la matière active se trouvant au-dessous de ce niveau sera encore intacte et laissera le temps de prendre toutes dispositions utiles. C'est cette réserve de matière active qui remplacera la chambre auxiliaire 7 à laquelleon s'est référé plus haut.
Dans les deux dispositifs ci-dessus décrits la détection des gaz dans la chambre 6 pourra être réalisée en utilisant le passage des gaz non pas pour provoquer une réaction chimique, mais pour agir sur des moyens électro-magnétiques ou autres, commandant directement ou indirectement, un
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dispositif avertisseur sonore ou optique approprié, ou la fermeture de la canalisation de l'air à épurer, la caractéristique de l'invention restant la même dès l'instant où la détection des gaz est effectuée entre le dispositif de filtration principale et un dispositif de filtration auxiliaire ou de sécurité .
Les dispositifs ci-dessus décrits pourront, bien entendu, être appliqués aux appareils individuels, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
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"Device for the filtration of harmful gases with monitoring of the efficiency of this filtration and safety scrubber.
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In the use of collective filters for protection against combat gases, filtration is carried out, as in individual filters, by passing the gases through a suitable filtering mass consisting, for example, of granulated activated carbon.
It is obvious that in the event of an alert - and without knowing whether filtration is necessary or not - the attendant responsible for a collective shelter must immediately put his filter into action.
However, no means are provided to ensure
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saturation of the filtering mass, it will result that this mass will be considered as used and to be renewed, whereas it will perhaps not have absorbed any gas, or that having absorbed a small quantity, it may still be used. This is also true in the case of individual filters.
The object of the present invention is to remedy this drawback and it consists in the addition, to the main chemical or physico-chemical purification chamber, of a collective or individual filtration apparatus, of a control chamber comprising detection means capable of detecting the passage of gases through the filtering mass of said main chamber when this mass is saturated; these detection means becoming operative under the direct or indirect action of the gases coming into contact with them, and visually or acoustically warning of the need to replace or reactivate said filtering mass.
The control chamber will preferably be combined with one or more auxiliary or safety purification chambers or masses, operating as soon as noxious gas passing through said control chamber comes into contact with the filter material contained in the chamber. or said safety chambers, thus giving users time to replace the main purification chamber or to put it out of service.
Figures 1 and 2 of the accompanying drawing show, by way of example, two embodiments of a filtration device according to the present invention.
In the case of Figure 1, the air to be filtered, delivered or drawn in, depending on the type of installation used,
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enters through pipe 1 into chamber 2, where it passes through the filter mass arranged at 3, for example between two sieves 4.
The chamber 2 is in communication, by the pipe 5, with the chamber 6, the wall of which is transparent, to allow. control, from the outside, the reactions of suitable developer products, arranged on a support 6 ', these products being chosen according to the nature of the various gases against which one may have to fight.
The auxiliary or safety purification chamber, referred to above, is indicated at 7.
It is in communication, by pipe 8, with chamber 6, and by pipe 5, with main purification chamber 2. It also communicates with the shelter to be ventilated by pipe 9.
This auxiliary chamber 7, loaded with products suitable for the filtration of gases, will work as soon as the filter material 3 of said chamber 2 is saturated.
As can be understood, a simple monitoring will suffice to observe, in the control chamber 6, the passage of the gases through the mass 3 that we will have been able, thanks to the safety chamber 7, to completely exhaust without no risk .
Of course, the constituent parts 2, 6 and 7 can either form a single block, or be connected by fittings: tight allowing them to be separated at will.
The replacement of the whole of the device or of one or other of its constituent parts, can be carried out either by stopping the operation of the air thruster (not shown), or by closing the pipes 1 and 9,
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for example using taps, if the device works in bypass.
In the case of Figure 2, the auxiliary chamber 7 of Figure 1 is omitted. The device comprises a single chamber 2 provided with a duct 1 through which the air to be filtered arrives and connected, via the duct 9, to the shelter to be ventilated. This chamber contains a colloidal dust filter 10 and a physico-chemical filter 3 maintained for example between two grids 4.
Inside the chamber 2, and preferably in its lower part, there is arranged a pipe 11 embedded in the filtering mass 3 and opening out outside the chamber 2 into a detection chamber 6, the outer wall of which is transparent, similar to that of Figure 1.
It is easy to imagine that if, after a certain period of operation of the apparatus, the noxious gases arrive at the pipe 11, they will enter the chamber 6 and act on the aforementioned developers. As in the device of FIG. 1, one will be warned before it is entirely exhausted of the need to replace the device or to reactivate its charge. In fact, when the harmful gases reach the level of said pipe 11, the active material lying below this level will still be intact and will allow time to take all necessary measures. It is this reserve of active material which will replace the auxiliary chamber 7 to which reference was made above.
In the two devices described above, the detection of the gases in the chamber 6 may be carried out by using the passage of the gases not to cause a chemical reaction, but to act on electromagnetic or other means, controlling directly or indirectly, a
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appropriate audible or optical warning device, or the closing of the pipe of the air to be purified, the characteristic of the invention remaining the same as soon as the gas detection is carried out between the main filtration device and a auxiliary or safety filtration.
The devices described above can, of course, be applied to individual devices, without going beyond the scope of the invention.