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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A EPURER LE KAPOK.
L'invention est relative à l'épuration du kapok et concer- ne en particulier une machine propre à assurer'cette épuration d' une manière à la fois simple et pratique et d'une façon plus parfai- te que jusqu'à présent.
Elle consiste à cet effet à constituer la machine en lui faisant comprendre un tambour, fixe ou mobile, par exemple entrainé en rotation, dans lequel la matière à épurer est amenée à se dépla- cer d'une extrémité à l'autre, le dit tambour étant perforé sur. toute son étendue et équipé d'organes batteurs tournants, de pré- férence établis sous forme de palettes, propres à communiquer à la matière une action centrifuge, ainsi que de chicanes ou organes d'accrochage, propres à retenir la matière durant son cheminement d'une extrémité à l'autre du tambour.
Elle consiste également, dans une disposition telle que définie au paragraphe précédent, à assurer le cheminement de la ma- tière d'une extrémité à l'autre du tambour, à l'aide d'un courant d'air,'traversant le tambour, indépendant des déplacements d'air créés par les organes en rotation, et par exemple obtenu à l'aide d'un ventilateur,
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Elle consiste également à entourer le tambour d'une enve- loppe, propre à recueillir les impuretés éliminées de la matière et agencée de manière que s'y manifeste l'action du courant d'ari d'en trainement de la matière, en sorte de récupérer les éléments de va- leur quiauraient pu être éliminés du tambour avec les impuretés.
Elle comprend, outre les dispositions principales défi- , nies plus haut, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et, afin que l'on puisse bien comprendre de quelle manière les susdites dispositions peuvent être pratique- ment réalisées, on en décrira ci-après plus en détail certains mo- des préférés d'exécution, représentés, mais bien entendu unique- ment à titre d'exemple, aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en élévation latérale, certaines par- ties arrachées, d'un ensemble de la machine conforme à l'invention;
Fig. 2 est une vue en élévation par bout, du côté de 1' entrainement, et certaines parties omises, de cette machine;
Figs. 3 et 4 montrent, respectivement en coupe longitu- dinale et axiale, et en coupe transversale par 4-4 fig.3, le tam- bour épurateur.
En se référant aux dessins, 1 désigne un tambour dont les extrémités sont ouvertes, constitué avantageusement à l'aide d'une tôle métallique et perforé dans toute son étendue,
Ce tambour est traversé par un axe 2, qui est entrainé en rotation indépendamment du tambour 1 par l'intermédiaire d'une commande appropriée, par exemple à l'aide de la poulie à courroie 3. L'axe 2 est supporté dans des paliers 4 fixés à une enveloppe 5 entourant le tambour et dont il sera question plus avant.
Sur l'axe 2 sont montés de distance en distance des bras 6, établis de préférence sous forme de palettes, comme visi- ble aux figures 3 et 4. Ces palettes, entrainées en rotation avec l'axe 2, communiquent à la matière des impulsions centrifugea de façon à la projeter contre la paroi circulaire perforée du tambour.
Sur la paroi interne de ce tambour, et de distance en distance, par exemple entre chaque série de palettes 6, sont mo tés des organes de retenue, établis sous forme de broches 7.
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Dans l'exemple représenté on a prévu deux séries longitu- dinales de ces broches, placées diamétralement, mais il est bien entendu que l'on pourrait prévoir un nombre différent de séries de broches.
Suivant la teneur en impuretés de la matière à traiter, le tambour 1 peut être prévu fixe -- si la teneur en impuretés est faible --, ou mobile -- si la teneur en impuretés est élevée.
Dans l'exemple choisi, le tambour 1 est monté de façon à pouvoir tourner; sa rotation ou son immobilité pouvant du reste être obtenue à volonté,
A cet effet, on prévoit, à la partie inférieure du tam- bour, et de part et d'autre de ce dernier, deux axes longitudinaux 8, montés de façon à tourner dans des paliers 9 de l'enveloppe 5 et pourvus de galets 10 sur lesquels repose le tambour 1 par l'inter- médiaire de chemins de roulement 11 des extrémités du tambour.
Pour assurer la rotation des arbres 8, chacun d'eux est pourvu d'une poulie 12 sur laquelle passe une courroie 14, entrai- née par l'arbre 2, comme bien visible à la fig. 2.
Cette courroie 13 est embrayée ou débrayée grâce à un ten- deur constitué par un galet 14 monté à l'extrémité d'un levier 15 articulé sur un support glissant 16 de l'enveloppe 5. Le galet 14 peut ainsi être amené en contact ou écarté de la courroie 13 pour entraîner ou arrêter le tambour 1.
L'enveloppe 5 entoure le tambour 1 à quelque distance de sa périphérie, par le dessus et sur les côtés ; se prolonge verticalement jusqu'au sol à partir de ces côtés, en formant à la partie inférieure du tambour une chambre 17 dans laquelle se rassem- ble les impuretés extraites dé la matière ,et munie de portes, tel- les que 18, pour sa vidange,
Les flasques extrêmes 19 de l'enveloppe 5 sont disposées au voisinage immédiat des extrémités du tambour, comme on l'a repré- senté,
Dans l'une de ces flasques est prévue une ouverture 20 pour l'introduction de la matière à traiter, et dans l'autre glas- que est prévue une ouverture 21 à laquelle se raccorde une tubulure
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22 menant à l'ouie d'un ventilateur représenté schématiquement en 23.
Le refoulement 24 du ventilateur mène à une chambre d'emmaga- sinage ou autre qui n'a pas été représentée.
Le fonctionnement se comprend comme suit :
L'arbre à palettes 2 et le ventilateur 23 étant mis en rotation, du kapok à épurer est introduit par l'ouverture 20.
Dans le tambour, la matière est soumise à l'action des palettes tournantes d'une part et à celle du courant d'air longi- tudinal d'autre part.
En raison de 'l'action des palettes, le kapok est ouvert et projeté en tous sens et notamment contre la surface circulaire interne du tambour et en raison du courant d'air il est entrainé longitudinalement vers la sortie 21 ; lesimpuretés plus denses qu' il contient subissent elles plus fortement les actions centrifu- ges et tendent à se séparer. On constate que ces impuretés traver- sent les perforations du tambour et se retrouvent dans la chambre 17 de l'enveloppe 5, dont elles sont retirées de temps à autre, tandis que le kapok est retenu dans le tambour et gagne progressi- vement lasortie 21 pour passer dans le conduit 22, le ventilateur 23 et à la chambre d'emmagasinage ou autre par le conduit 24.
Les broches 7 ont pour but et pour effet de retarder le cheminement longitudinal de la matière, de façon à la retenir sous l'action des palettes suffisamment longtemps pour assurer son épuration complète,
De petites quantités de matière peuvent traverser les perforations du tambour 1 en même temps que les impuretés, mais comme l'enveloppe 5 est fermée et que l'action du ventilateur s'y manifeste également, notamment par l'intervalle qui subsiste entre l'extrémité du tambour et le flasque de l'enveloppé qui comprend l'ouverture 21, la petite quantité de kapok ayant traversé les per forations est aspirée par cette ouverture et la perte qui en résul- te est pratiquement nulle.
Si le kapok est très chargé d'impuretés, le tambour last entrainé en rotation, l'étendue des ouvertures par lesquelles ces impuretés peuvent s'éliminer se trouvant ainsi considérablement
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Avec le tambour fixe, une épuration parfaite s'obtient pour des taux d'impuretés atteignant 20 à 25% et lorsque le tam- bour est entrainé en rotation on peut traiter avec succès des ma- tières contenant jusque 60 et 70% d'impuretés.
Cpmme il va de soi, et comme on l'a déjà laissé enten- dre, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux for- mes d'exécution plus spécialement décrites et représentées, mais qu'elle englobe au contraire les variantes et les modifications.
REVENDICATIONS ------------------------------
EMI5.1
1.- Machine à épurer le kapok comprenant un tambour dans le- quel la matière à épurer est amenée à se déplacer d'une'extrémité à l'autre, le dit tambour étant perforé sur toute son étendue et équipé d'organes batteurs tournants, de préférence établis sous forme de palettes propres à communiquer à la matière une action 7 centrifuge, ainsi que de chicanes ou organes d'accrochage propres Y à retenir la matière durant son cheminement d'une extrémité à l'au- tre du tambour.
2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le cheminement de la matière d'une extrémité à l'autre du tam- bour est assuré par un courant d'air traversant le tambour et indé-' pendant des déplacements d'air créés par les organes en rotation.
3.- Machine suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le cheminement longitudinal des matières dans le tambour est assuré par un ventilateur travaillant en dépression,
4.- Machine suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée par une enveloppe entourant le tambour à quelque dis- tance de de dernier. l'espace entre le tambour et son enveloppe étant soumis à l'action du courant d'air entrainant les matières longitudinalement au tambour.
5.- Machine suivant l'une des revendications précédentes 'dans laquelle le tambour est fixe ou mobile.
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IMPROVEMENTS TO KAPOK PURIFYING MACHINES.
The invention relates to the purification of kapok and in particular relates to a machine suitable for ensuring this purification in a manner which is both simple and practical and in a more perfect manner than hitherto.
For this purpose, it consists in constituting the machine by making it include a drum, fixed or mobile, for example driven in rotation, in which the material to be purified is caused to move from one end to the other, the so-called drum being punched out. its entire extent and equipped with rotating beater units, preferably established in the form of paddles, suitable for imparting centrifugal action to the material, as well as baffles or hooking members, suitable for retaining the material during its travel d 'one end of the drum to the other.
It also consists, in an arrangement as defined in the preceding paragraph, in ensuring the flow of the material from one end of the drum to the other, by means of a current of air, passing through the drum. , independent of the air movements created by the rotating parts, and for example obtained using a fan,
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It also consists of surrounding the drum with a casing, suitable for collecting the impurities eliminated from the material and arranged so that the action of the arial current of the material is manifested therein, so to recover the valuable elements which could have been removed from the drum with the impurities.
It comprises, in addition to the main provisions defined above, certain other provisions which are preferably used at the same time and, in order that one can clearly understand how the aforesaid provisions can be practically implemented, one Certain preferred embodiments will be described below in more detail, shown, but of course only by way of example, in the accompanying drawings in which:
Fig. 1 is a side elevational view, some parts broken away, of an assembly of the machine according to the invention;
Fig. 2 is an end elevational view, from the drive side, and parts omitted, of this machine;
Figs. 3 and 4 show, respectively in longitudinal and axial section, and in cross section through 4-4 Fig. 3, the scrubber drum.
Referring to the drawings, 1 denotes a drum the ends of which are open, advantageously formed using a metal sheet and perforated throughout its extent,
This drum is crossed by an axis 2, which is driven in rotation independently of the drum 1 by means of an appropriate control, for example by means of the belt pulley 3. The axis 2 is supported in bearings. 4 attached to a casing 5 surrounding the drum and which will be discussed later.
On the axis 2 are mounted at a distance of the arms 6, preferably established in the form of pallets, as shown in Figures 3 and 4. These pallets, driven in rotation with the axis 2, communicate to the material impulses centrifuged so as to project it against the perforated circular wall of the drum.
On the internal wall of this drum, and from distance to distance, for example between each series of pallets 6, are fitted retaining members, established in the form of pins 7.
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In the example shown there are provided two longitudinal series of these pins, placed diametrically, but it is understood that one could provide a different number of series of pins.
Depending on the impurity content of the material to be treated, the drum 1 can be provided fixed - if the impurity content is low - or mobile - if the impurity content is high.
In the example chosen, the drum 1 is mounted so as to be able to rotate; its rotation or its immobility can moreover be obtained at will,
For this purpose, two longitudinal shafts 8, mounted so as to rotate in bearings 9 of the casing 5 and provided with rollers, are provided at the lower part of the drum, and on either side of the latter. 10 on which the drum 1 rests by means of raceways 11 of the ends of the drum.
To ensure the rotation of the shafts 8, each of them is provided with a pulley 12 over which passes a belt 14, driven by the shaft 2, as clearly visible in FIG. 2.
This belt 13 is engaged or disengaged by means of a tensioner constituted by a roller 14 mounted at the end of a lever 15 articulated on a sliding support 16 of the casing 5. The roller 14 can thus be brought into contact or away from belt 13 to drive or stop drum 1.
The casing 5 surrounds the drum 1 at some distance from its periphery, from above and on the sides; extends vertically to the ground from these sides, forming at the lower part of the drum a chamber 17 in which collects the impurities extracted from the material, and provided with doors, such as 18, for its emptying,
The end plates 19 of the casing 5 are arranged in the immediate vicinity of the ends of the drum, as has been shown,
In one of these flanges is provided an opening 20 for the introduction of the material to be treated, and in the other glass there is provided an opening 21 to which is connected a pipe.
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22 leading to the hearing of a ventilator shown schematically at 23.
The discharge 24 of the fan leads to a storage chamber or the like which has not been shown.
Operation is understood as follows:
The vane shaft 2 and the fan 23 being rotated, kapok to be purified is introduced through the opening 20.
In the drum, the material is subjected to the action of the rotating vanes on the one hand and to that of the longitudinal air current on the other hand.
Due to the action of the paddles, the kapok is opened and projected in all directions and in particular against the internal circular surface of the drum and because of the air current it is driven longitudinally towards the outlet 21; the denser impurities which it contains are subjected to centrifugal actions more strongly and tend to separate. It can be seen that these impurities pass through the perforations of the drum and are found in the chamber 17 of the casing 5, from which they are removed from time to time, while the kapok is retained in the drum and gradually gains the outlet 21 to pass into the duct 22, the fan 23 and to the storage chamber or the like through the duct 24.
The purpose and effect of the pins 7 is to delay the longitudinal movement of the material, so as to retain it under the action of the pallets long enough to ensure its complete purification,
Small quantities of material can pass through the perforations of the drum 1 at the same time as the impurities, but since the casing 5 is closed and the action of the fan is also manifested there, in particular by the gap which remains between the end of the drum and the shroud of the casing which includes the opening 21, the small amount of kapok which has passed through the perforations is sucked through this opening and the resulting loss is practically nil.
If the kapok is very loaded with impurities, the drum last rotated, the extent of the openings through which these impurities can be eliminated thus being considerably
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With the fixed drum, perfect purification is obtained for impurity levels of up to 20 to 25% and when the drum is driven in rotation we can successfully process materials containing up to 60 and 70% impurities. .
As it goes without saying, and as has already been understood, it is understood that the invention is not limited to the embodiments more especially described and shown, but that it encompasses as a whole. contrary variations and modifications.
CLAIMS ------------------------------
EMI5.1
1.- Machine for purifying the kapok comprising a drum in which the material to be purified is caused to move from one end to the other, the said drum being perforated over its entire extent and equipped with rotating beater units , preferably established in the form of clean pallets to impart to the material a centrifugal action 7, as well as specific baffles or hooking members Y to retain the material during its travel from one end to the other of the drum.
2.- Machine according to claim 1, characterized in that the movement of the material from one end of the drum to the other is provided by a current of air passing through the drum and independent of the movements of. air created by rotating organs.
3.- Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal path of the materials in the drum is provided by a fan working in depression,
4.- Machine according to one of the preceding claims, characterized by a casing surrounding the drum at some distance from the last. the space between the drum and its casing being subjected to the action of the air current driving the materials longitudinally to the drum.
5.- Machine according to one of the preceding claims' wherein the drum is fixed or mobile.