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perfectionnements aux porte-lames de machines à bois à axe vertical et analogues.
La présente invention est relative aux prote-lames de machines à bois à axe vertical et autres et a pour but princi- pal de procurer un porte-lames, de construction simplifiée, so- lide et facilement réglable, permettant une économie importante dans l'emploi d'acier a outils, nécessaire, et avec lequel peuvent être utilisés des lames a trois ou quatre uurds coupants réels, lesquelles lames peuvent être aisément réglées angulai- rement ou pour la profondeur de taille, le dispositif selon l'invention étant aussi spécialement applicable dans les ma- ciiines à faire les tenons et analogues, et comme outil de cô- té d'une Machine à quatre lames, tandis qu'il est encure ap- plicaple sur l'arore d'une scie orainaire.
Il a. été prececemment proposé d'utiliser un porte-lames, cylindrique., danslequel des lames courûmes transversalement et
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s'étendant lOl1ë;;Í1:.uiiinaler,Hmt sont maintenues dazlf> des .ct,earc:?1ts 101bit:c:,,'bt:L....x les moyens de fixation de chaque lame cns i s at en une pièce de reteùue, iomtglt=xàr1ale, appropriée pour coopé- rer avec le côté antérieur ou concave de la lame, amont le côté arrière ju ounvexe s'a.2uie sur la face cylindrique concave for- cée dans le côté ku loàe;ei:1 prévu a,a;.S le porte-1E..ult:s.. et en une peJTLie élastique au 30itSwlâ::EwB, formant partie inté 8te ce ce:=1;ci et disos.=e .e :L'a\Jon que lorsqu'elle est sollicitée vers la partie arinaipile <;
,J aorte-outils par une vis, elle ap- plique l' orjs.ie de retenue contre la. lejLe pour la maintenir en
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position.
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Selon la présente l11.v emion.. dans un porte-lSl:i6S.. Cüs:r.yY'v- ¯mI,t ,.mé l:"'ide CïaCula.îï ju q,ylW riCj;;tE, CO!J.::J0rtwlt un trou celo- iral = :rï.r sa ï ïs'c '.Vil sur l'axe üeh. iiG.cn3xLe ei pourvue le deux ou plusieurs entailles disposées S'tu'ri:üe:iit et s'étendant de la àairi,1.6rie vers 1 iniérieur de la. p18ce# sous un ai,,bie ap- r02:L'iê pour recevoir les lanes, chaque entaille, destinée a recevoir une la1>16 est disposée ae fa,vor,. a fournir un support rigide au c3té arrière e la 1^se, et le liorte-laiaes est entail- lé ev co:...s1itué .:le ,iere a présenter une paroi ou butée ri!:.ie.
CyiJSe au dit s ort rigide, une vis avec écrou, ou un dispo-
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sitif étant prévu pour agir entre la paroi ou outée
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rigide et une partie élastique ou montée z, ressort., au porte- 1.,.r.s, prévue pour entrer en contact avec le cuté antérieur à la. i a;ùe de faon a. serrer celle-ci fermement contre ledit suit-
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port rigide. La partie élastique en question peut être constituée
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par une portion intér8r.te du partea2atces, obtenue par la for- IItion d'un ou plusieurs trous et/ou entailles, disposés de telle sorte que la pdrtia élastique se trouve rcittaciiée à la portion ;rü2ciQ.7.e du ;orte.-l.aies par une partie d'épaisseur
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relativement réduite, servant à fournir l'élasticité nécessaire.
Alternativement., la partie élastique peu:, être indépendante de la portion principale du porte-lames et peut être montée sur un ressort plat, fixé par son extrémité intérieure au porte-lattes et disposé dans une direction sensiblement parallèle au plan de la lame.
Le dispositif de serrage comprend de façon appropriée une vis avec écrou, disposée à angle droit par rapport a la lame, une extrémité de la vis ou boulon étant fixée a la pièce ou partie élastique ou montée à ressort ou autrement mobile, tandis que l'écrou est en contact avec ladite paroi ou butée rigide. Attendu que l'axe'du boulon ou vis est transversal a l'axe du porte-lames, il apparaît qu'il est possible d'exercer un grand effort sur la clé pour serrer ou ddesserre 1'écrou sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le porte-lames ae tourner.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les surfaces ou parties coopérantes entre lesquelles la lame est serrée, peuvent être conformées avec des canaux semi-circulaires s'appliquant sur un manche cylincrique d'une lame, laquelle est donc facilement ajustable en position angulaire autour de son axe. En montant les laines successives dans le porte-lames, sous différents angles, les bords coupants réels de la série de lames peuvent être disposés de façon que les passes faites par les la- mes respectives se chevauchent dans le but de pratiquer une rai- nure de largeur quelconque voulue. La largeur de la rainure peut évidemment être modifiée en réglant la position angalaire d'une quelconque lame ou de toutes les lames.
Le manche de chaque peut comporter une portion ou une tige de prolongement, filetées, s'engageant dans des file- tages correspondants du porte-lames, de facon à empêcher toute possibilité, que la lame soit déplacée vers l'extérieur sous
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l'action de la force centrifuge, et a permettre ié'-rlabe rela- tiV8Ltle.!l'"G précis cLe la profondeur ae rainure a, obtenir, el1..fa1- sazÈ àes 1 I cerià,ùi sant s:!.W.p 6J...b tourner chacune ;Les la.uesdun certain nOulure 13 tours.
Si la. partie élastique'qui serre la laru.e 'OrllLe partie intéèTlte aù porte-loues, les canaux ou rainures, coopcrants, se trouvant au contact avec le manche cylindrique de crmque iaoe, sont aa.;qù.a1.8.uI.et 1'Or1ü.S en pergant dans le porte-iaues un trou destiné à recevoir le 1.1>.cile de la lame et en pratiquant alors dans le porte-l2saes une entaille transversale s'étendant de la périphérie dù prte-1Emes et coupant le trou le long de son axe loniudins.1 La uëtnode ae des lames, selon la présente inven- tion, w ràeÉ ae réduire sensioléiilent la dimension des lames a:.ec COlú.ú18 conséquence une éCO.!lolilie dans l'emploi d'acier a ou- tils, e':
. d'utiliser des lames plates pourvues de bords coupants sur un pote quelconque ou sur tous les côtés, tandis que ces almes peuvent être fixées sous un angle ou pour une profondeur de passe, quelconques et, si l'on veut, surplomber ou s'étendre au-dessus du porte-lames.
L'invention est décrite ci-après, à titre d'exemple, en se référant aux dessins schématiques annexés, dans lesquels:
Fig. 1 est une vue en plan montrant une forme de réalisa- tion d'un porte-lames selon l'invention;
Fig.2 est une vue en élévation latérale correspondant a la Fig.l.
Fig.3 est une vue partielle en plan, semblable à la Fig.l et montrant une variante;
Fig.4 est une vue semblable à la Fig.3, montrant une au- tre variante; Fig.5 est une vue en élévation latérale du ressort appa-
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rai- sseilt la Fig. L; Fig.6 est une vue en plan représentant une variante de
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réalisation, spécialement applicable pour le bouvetage ou le mortaisage, et Fig.7 est une vue en élévation latérale correspondant a la Fig.6.
En se référant aux l'igs. 1 et 2 de la planche annexée, dans lesquelles l'invention est appliquée a un porte-lames, prévu pour porter deux lames plates, dans des positions diamé- tralement opposées, le porte-lames consiste de préférence en un bloc cylindrique 1 ou disque, d'épaisseur appropriée, comportant un trou central 2 pour sa fixation sur l'axe de la machine, et est pourvu, en des points diamétralement opposés, d'entailles
3, 4, disposées de façon appropriée, pour recevoir les -lames
5, 6. Les entailles 3,4 pour les lames s'étendent de la péri- phérie vers l'intérieur du bloc 1 ou disque,comme représenté, et fournissent des supports rigides pour le côté arrière des lames respectives.
Chaque entaille 3,4 pour les lames se termine par un trou élargi 3a , 4a, de préférence rapproché du centre du porte-lames par rapport à l'entaille 3, 4, de sorte que la face extérieure de l'entaille se trouve tangentielle au trou.
Des trous 7, 8 sont percés en des positions voisines respectivement des trous 3a , 4a, la disposition étant de pré- férence telle que les deux trous 3a et 7, ou 4a et 8, se trou- vent situés sensiblement sur un arc concentrique au disque ou bloc et sont suffisamment rapprochés l'un de l'autre pour lais- ser entr'eux une portion intermédiaire 9, 10 d'épaisseur réduite.
Des trous 11 sont percés en des points appropriés entre les trous 7, 8 et la périphérie du bloc 1, et des entailles 12 sont, découpées qui font que la partie 13, 14 ne reste plus réunie au bloc que respectivement par la partie 9, 10 d'épaisseur réduite, 'Dans une réalisation légerement modifiée, représentée à
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la Fig.3 la partie 13, 14 peut être formée par découpage d'une entaille 15, sensiblement parallèle à l'entaille 3, et' -SI tendant (le la. périphérie du bloc au trou 7, 8, l'entaille 15e-. tant de préférence orientée tangentiellement au trou, coe fi- guré.
Des entailles 16, 17 de relativement grande largeur sont découpées de la périphérie du bloc, dans-une direction sensi- blement parallèle aux entailles respectives 3 et 4, et sont pré- vues pour y loger aes écrous 18 hexagonaux ou autres, montés sur un ozulon a vis 19 s'étendant à travers un passade dans la portion du oloc 1 ou disque, située entre l'entaille 16 et la partie 13, ou l'entaille 17 et la partie 14, le boulon 19 ayant son extrémité de préférence vissée dans la partie élastique, res- pectivement 13 et 14, et fixée à cette dernière au moyen d'une goupille 20.
Une rondelle 21 est ae préférence prévue entre l'écrou 18 et la face extérieure respectivement des entailles 16, 17, et il se comprend qu'en tournant l'écrou 18, par exemple au moyen d'une clé, dans la direction voulue, la partie élastique, res- pectivement 13 ou 14, est poussée vers l'extérieur, de manière saisir fermement la lame 5 ou 6, le dispositif de vis et d'é- crou agissant entre la, butée fondée par la paroi 16a ou 18a de l'entaille 16 ou 18 et respectivement la partie élastique 13 ou 14, tandis qu'en tournant l'écrou 18 dans l'autre direction, la laite est desserrée, la partie élastique 13 ou 14 étant, si nécessaire, ramenée par rorce,
par la coopération de l'écrou 18 arec la face opposée respectivement du logement 16 ou 17 dans lequel il se trouve. Le boulon 19 est mis en place à travers un trou approprié 22, s'étendant de la périphérie du bloc 1 ou disque.
Ainsi qu'il apparaît à la Fig.2 chaque lame peut avoir quatre ou un nombre quelconque voulu de vords coupants et est
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facilement ajustable dans toute position angulaire ou autre voulue.
Dans une variante ae construction, représentée aux Figs.
4 et 5, la partie élastique, par exemple 14, est complètement séparée du corps principal du bloc 1, par exemple par une dé- coupure en travers de la partie 10, en 23, et la partie 14 est fixée sur un ressort plat 24 par exemple au moyen de rivets 25 engagés dans des trous 26 du ressert 24. L'excrémité intérieure du ressort 24 est .pourvue de trous 27 et est, de préférence, conformée comme montré à la Fig.5. Cette extraite du ressort 24 est introduite dans une' fente ou trait de scie 28 et le res- sort est ancré dans la fente 28 par estampage du métal du bloc 1 dans les trous 27.
Etant donné la plus grande flexibilité du montage de la partie 14, cette construction permet l'emploi de lames de dir- férentes épaisseurs, vu que la partie 14 peut s'adapter d'elle- même contre la lame, lorsqu'elle est pressée contre cette der- niére par l'action de l'écrou 18.
Selon une variante telle que représentée aux Figs. 6 et 7 des dessins schématiques annexés, chacune des lames 29 est forcée avec, ou pourvue d'un manche cylindrique 30 et d'un trou axial fileté 31. Le manche 30 est inséré dans un trou 32, percé de la périphérie du bloc 1, à un anle approprie, tanais que le trou fileté 31 .est traversé par un boulon a vis, corresponant 33. Dans cette forme de réalisation, l'entaille 3 est pratiquée de manière qu'ellepasse sensiblement par l'axe du trou 32, le trou 3a de l'extrémité intérieure de cette entaille, coupant le trou 32 à angle droit, mais de préférence tangentiellement à la fente 3. La partie élastique 13 peut être formée et montée de l'une ou l'autre fagon décrite plus haut.
Par exemple, des trous 1--et.11 et des entailles 12 sont pratiqués, qui s'étendent comme figuré. Le boulon 19 est fixé à la partie 13 au moyen de
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la goupille 20. Il est à remarquer que la disposition du
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trou 32 et de l'entaille 3 fournit des faces de serrag'r6sen- tant des canaux semi-circulaires, tournés l'un vers l'autre ooopcrant avec le m;nc-'.n-6 cylindrique 30 de la lame 29, de sorte, qu'en serrant l'Jcrcu 18 comme coécrit plus haut, la partie 13 est :resse con.-cre la 1:;,e et serre celle-ci feraement en posi- tion. Le, fente 3, dans cette forme de réalisation, peut âtre H106if'iée de façon que lorsque les iaàes 29 sont retirées, des iemcz plates, telles que représentées par exeuple aux Fige. 1 et 2, puissent ler être 6u stituées.
Le eut du trou fileté 31 que traverse le boulon à vis 33 est d'empêclier toute possiuilité que la lae se déplace vers l'ex-:E:rieur sous l'action de la force ceiatri1 ùée, en 11êile temps que --.e servir h l'ajustais précis de la partie saillante de la l2he. Chaque lafue 29 peut être ajustée à un agie différent, coe#nie figure par exemple à la Pi. 7 de manière que les bords coupants réels se crievaüetient au cours du travail, pour former une rainure ou fente de la largeur voulue, indiquée en X à la Fig.
7. il est à remarquer que les dispositifs pour le maintien de chaque laùie sont disposés symétriquement et en des ,points oppo- sés, de sorte que le porte-lames se trouve en parfait équilibre. si une seule lame est employée, une lame inopérante est serrée dans l'entaille opposée pour maintenir l'équilibre. La portion in- termédiaire entre l'entaille recevant la, lame et la seconde en- taille envisagée peut être creusée ou réduite à sa périphérie, immédiatement en face de la lame, de manière à permettre à cel- le-ci de travailler très près de la périphérie du bloc ou disque.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux formes de construction particulières décrites ici. Par exemple, la construction du porte-lames peut être modifiée de manière que
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des boulons à tête ou autres moyens de serrage puissent être employés à la place des boulons avec écrous comme dans les formes de réalisation décrites, tandis que dans la construction selon la Fig.6. le trou 32 et le manche cylindrique de la lame peuvent être filetés, auquel cas la tige filetée 33 et le trou
31 peuvent ne pas être prévus. Alternativement, le manche de la lame peut comporter une tige de prolongement, filetée extérieu- rement, qui coopère avec un trou fileté prévu dans le porte-la- mes et s'étendant axialement à partir du fond du trou 32.
Il va également sans dire qu'un nombre quelconque appro- prié de lames symétriquement disposées peuvent être montées de fagon semblable, tandis qu'il est, de plus, évident que le por- te-lames peut être formé par moulage à l'estampe.
Résumé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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improvements to the blade holders of vertical axis woodworking machines and the like.
The present invention relates to blade guards for vertical axis woodworking machines and the like, and its main object is to provide a blade holder, of simplified construction, solid and easily adjustable, allowing a significant saving in the material. use of tool steel, necessary, and with which blades with three or four real cutting edges can be used, which blades can be easily adjusted angularly or for cutting depth, the device according to the invention also being specially applicable in tenon making machines and the like, and as a side tool of a four-blade machine, while it is still applied to the aroma of a circular saw.
He has. previously proposed to use a blade holder, cylindrical., in which the blades run transversely and
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extending lOl1ë ;; Í1: .uiiinaler, Hmt are maintained dazlf> des .ct, earc:? 1ts 101bit: c: ,, 'bt: L .... x the means of attachment of each blade cns is at en a reteùue piece, iomtglt = xàr1ale, suitable to cooperate with the anterior or concave side of the blade, upstream the rear jounvex side rests on the concave cylindrical face forced into the ku loàe side; ei : 1 provided for a, a; .S the 1E..ult: s .. and in an elastic peJTLie at 30itSwlâ :: EwB, forming part of this: = 1; ci and disos. = E .e: The a \ Jon only when it is requested towards the arinaipile part <;
, J aorta tools by a screw, it applies the retaining orjs.ie against the. lejLe to keep it in
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position.
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According to the present l11.v emion .. in a lSl: i6S .. Cüs: r.yY'v- ¯mI, t, .mé l: "'ide CïaCula.îï ju q, ylW riCj ;; tE, CO! J. :: J0rtwlt a celo- iral hole =: rï.r sa ï ïs'c '.Vil on the üeh axis. IiG.cn3xLe ei provides the two or more notches arranged S'tu'ri: üe: iit and extending from the airi, 1.6rie towards the inside of the. p18ce # under an ai ,, bie ap- r02: The iê to receive the lanes, each notch, intended to receive a la1> 16 is arranged ae fa, vor ,. to provide a rigid support to the rear side of the 1 ^ se, and the liorte-laiaes is notched ev co: ... located.: the, first to present a wall or abutment ri!:. ie.
CyiJSe with said rigid s ort, a screw with nut, or a device
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sitive being intended to act between the wall or
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rigid and an elastic part or mounted z, spring., to the door- 1.,. r.s, intended to come into contact with the cuté anterior to the. i a; ùe in a way. tighten it firmly against said suit-
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rigid port. The elastic part in question can be made
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by an inter8r.te portion of the partea2atces, obtained by the for- IItion of one or more holes and / or notches, arranged so that the elastic pdrtia is rcittaciié to the portion; rü2ciQ.7.e of the; orte. -l.aies by a part of thickness
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relatively small, serving to provide the necessary elasticity.
Alternatively., The elastic part little :, be independent of the main portion of the blade holder and can be mounted on a flat spring, fixed by its inner end to the slat holder and disposed in a direction substantially parallel to the plane of the blade.
The clamping device suitably comprises a screw with nut, disposed at right angles to the blade, one end of the screw or bolt being secured to the elastic or spring-mounted or otherwise movable part or part, while the nut is in contact with said wall or rigid stop. Since the axis of the bolt or screw is transverse to the axis of the blade holder, it appears that it is possible to exert a great force on the wrench to tighten or loosen the nut without it being necessary to stop the blade holder before turning.
According to another characteristic of the invention, the surfaces or cooperating parts between which the blade is clamped, can be shaped with semi-circular channels applying to a cylindrical handle of a blade, which is therefore easily adjustable in angular position. around its axis. By mounting successive wools in the blade holder at different angles, the actual cutting edges of the series of blades can be arranged so that the passes made by the respective blades overlap for the purpose of making a groove. of any desired width. The width of the groove can of course be changed by adjusting the angular position of any or all of the blades.
The handle of each may have an extension portion or rod, threaded, engaging corresponding threads of the blade holder, so as to prevent the possibility of the blade being displaced outwardly under the handle.
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the action of the centrifugal force, and to allow ié'-rlabe rela- tiV8Ltle.! the "G precise cLe the depth of the groove a, obtain, el1..fa1- sazÈ toes 1 I cerià, ùi sant s :! .Wp 6J ... b turn each; the la.uesdun certain nOulure 13 turns.
If the. elastic part 'which tightens the laru.e' OrllLe part intéTlte aù holder, the channels or grooves, cooperating, being in contact with the cylindrical handle of crmque iaoe, are aa.; qù.a1.8.uI. and 1'Or1ü.S by making a hole in the holder-iaues intended to receive the 1.1> .cile of the blade and then making in the holder-l2saes a transverse notch extending from the periphery of the prte-1Emes and cutting the hole along its axis loniudins.1 The uëtnode ae of the blades, according to the present invention, w ràeÉ ae sensioléiilently reduce the dimension of the blades a: .ec COlú.ú18 consequence in an ECO.! tool steel, e ':
. to use flat blades with sharp edges on any pot or on all sides, while these blades can be set at any angle or for any depth of cut and, if desired, overhang or s' extend above the blade holder.
The invention is described below, by way of example, with reference to the accompanying schematic drawings, in which:
Fig. 1 is a plan view showing one embodiment of a blade holder according to the invention;
Fig.2 is a side elevational view corresponding to Fig.l.
Fig.3 is a partial plan view, similar to Fig.l and showing a variant;
Fig.4 is a view similar to Fig.3, showing another variant; Fig. 5 is a side elevational view of the spring appearing
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due to FIG. L; Fig. 6 is a plan view showing a variant of
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embodiment, especially applicable for jointing or mortising, and Fig.7 is a side elevational view corresponding to Fig.6.
Referring to the igs. 1 and 2 of the attached board, in which the invention is applied to a blade holder, designed to carry two flat blades, in diametrically opposed positions, the blade holder preferably consists of a cylindrical block 1 or disc , of suitable thickness, comprising a central hole 2 for its attachment to the axis of the machine, and is provided, at diametrically opposed points, with notches
3, 4, suitably arranged, to receive the -blades
5, 6. The notches 3,4 for the blades extend from the periphery to the interior of the block 1 or disc, as shown, and provide rigid supports for the rear side of the respective blades.
Each notch 3,4 for the blades ends with an enlarged hole 3a, 4a, preferably near the center of the blade holder relative to the notch 3, 4, so that the outer face of the notch is tangential at the hole.
Holes 7, 8 are drilled in positions respectively adjacent to holes 3a, 4a, the arrangement preferably being such that the two holes 3a and 7, or 4a and 8, are located substantially on an arc concentric with the center. disc or block and are sufficiently close to each other to leave between them an intermediate portion 9, 10 of reduced thickness.
Holes 11 are drilled at appropriate points between the holes 7, 8 and the periphery of the block 1, and notches 12 are cut which means that the part 13, 14 no longer remains joined to the block except respectively by the part 9, 10 of reduced thickness, 'In a slightly modified embodiment, shown in
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Fig.3 the part 13, 14 can be formed by cutting a notch 15, substantially parallel to the notch 3, and '-SI tending (the the periphery of the block to the hole 7, 8, the notch 15e -. both preferably oriented tangentially to the hole, coe figure.
Relatively wide notches 16, 17 are cut from the periphery of the block, in a direction substantially parallel to the respective notches 3 and 4, and are intended to accommodate therein hexagonal or other nuts 18 mounted on a ozulon screw 19 extending through a passage in the portion of the oloc 1 or disc, located between the notch 16 and the part 13, or the notch 17 and the part 14, the bolt 19 having its end preferably screwed in the elastic part, 13 and 14 respectively, and fixed to the latter by means of a pin 20.
A washer 21 is preferably provided between the nut 18 and the outer face respectively of the notches 16, 17, and it is understood that by turning the nut 18, for example by means of a key, in the desired direction, the elastic part, respectively 13 or 14, is pushed outwards, so as to grip the blade 5 or 6 firmly, the screw and nut device acting between the stop founded by the wall 16a or 18a of the notch 16 or 18 and respectively the elastic part 13 or 14, while by turning the nut 18 in the other direction, the milk is loosened, the elastic part 13 or 14 being, if necessary, returned by rorce ,
by the cooperation of the nut 18 arec the opposite face respectively of the housing 16 or 17 in which it is located. The bolt 19 is placed through a suitable hole 22, extending from the periphery of the block 1 or disc.
As shown in Fig. 2 each blade can have four or any desired number of cutting edges and is
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easily adjustable in any desired angular or other position.
In a variant ae construction, shown in Figs.
4 and 5, the elastic part, for example 14, is completely separated from the main body of the block 1, for example by a cut-out across part 10, at 23, and part 14 is fixed on a flat spring 24 for example by means of rivets 25 engaged in holes 26 of the spring 24. The inner end of the spring 24 is provided with holes 27 and is preferably shaped as shown in Fig.5. This extract from the spring 24 is introduced into a slit or kerf 28 and the spring is anchored in the slit 28 by stamping the metal of the block 1 into the holes 27.
Due to the greater flexibility of mounting part 14, this construction allows the use of blades of different thicknesses, as part 14 can fit against the blade on its own when pressed. against the latter by the action of nut 18.
According to a variant such as shown in FIGS. 6 and 7 of the accompanying schematic drawings, each of the blades 29 is forced with, or provided with, a cylindrical handle 30 and a threaded axial hole 31. The handle 30 is inserted into a hole 32, drilled in the periphery of the block 1 , at an appropriate angle, tanais that the threaded hole 31. is crossed by a screw bolt, corresponding 33. In this embodiment, the notch 3 is made so that it passes substantially through the axis of the hole 32, the hole 3a of the inner end of this notch, intersecting the hole 32 at right angles, but preferably tangentially to the slot 3. The elastic part 13 can be formed and mounted in one or the other way described above .
For example, holes 1 - and 11 and notches 12 are made, which extend as shown. Bolt 19 is attached to part 13 by means of
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pin 20. Note that the arrangement of the
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hole 32 and the notch 3 provides clamping faces consisting of semicircular canals, turned towards each other, forming with the cylindrical m; nc - '. n-6 cylindrical 30 of the blade 29, so, that by tightening the Jcrcu 18 as co-written above, the part 13 is: tighten the 1:;, e and tighten it in position. The slot 3, in this embodiment, can hearth H106if'iée so that when the iaàes 29 are withdrawn, the iaàes iaàes, as shown for example in Figs. 1 and 2, can be replaced.
The effect of the threaded hole 31 through which the screw bolt 33 passes is to prevent any possibility that the blade will move outward under the action of the ceiatri1 ùée force, in 11êile time that -. E serve for precise adjustment of the protruding part of the l2he. Each lafue 29 can be adjusted to a different agie, as shown for example in Pi. 7 so that the actual cutting edges are visible during the work, to form a groove or slit of the desired width, indicated in X in Fig.
7. It should be noted that the devices for holding each laûie are arranged symmetrically and at opposite points, so that the blade holder is in perfect balance. if only one blade is used, an inoperative blade is clamped in the opposite notch to maintain balance. The intermediate portion between the notch receiving the blade and the second envisaged cutout can be hollowed out or reduced at its periphery, immediately in front of the blade, so as to allow the latter to work very closely. from the periphery of the block or disk.
It goes without saying that the invention is not limited to the particular forms of construction described here. For example, the construction of the blade holder can be changed so that
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head bolts or other tightening means may be employed in place of bolts with nuts as in the embodiments described, while in the construction according to Fig. 6. the hole 32 and the cylindrical handle of the blade can be threaded, in which case the threaded rod 33 and the hole
31 may not be expected. Alternatively, the handle of the blade may include an extension rod, externally threaded, which cooperates with a threaded hole provided in the blade holder and extending axially from the bottom of the hole 32.
It also goes without saying that any suitable number of symmetrically arranged blades can be mounted in a similar fashion, while it is further evident that the blade holder can be formed by die-casting. .
Summary.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.