BE399480A

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Info

Publication number: BE399480A
Authority: BE
Publication date: 1933-12-30

Description


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  Perfectionnements à la fabrication d'objets en caoutchouc ou matières analogues. 



   La présente invention concerne des perfectionnements apportés à la fabrication d'objets en caoutchouc ou matières analogues par une ou plusieurs opérations telles que moula- ge par coulée, épandage, imprégnation, trempage ou pulvéri- sation, à partir d'émulsions ou de dispersions aqueuses du genre spécifié ci-après. 



   Le but de la présente invention est de produire par une ou plusieurs de ces opérations des objets poreux ou mi- cro-poreux en caoutchouc vulcanisé ou matière analogue, plus 'Spécialement des séparateurs de batteries ou des cônes de   filtrtion.   

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   Le procédé de fabrication d'objets poreux ou micro- poreux en caoutchouc vulcanisé ou matière analogue,'suivant l'invention, comprend la vulcanisation à l'état humide   dès..   émulsions ou des dispersions aqueuses du genre décrit ci- après, à faible teneur en ammoniaque, contenant du soufre de préférence à raison de 20 à   60%   de la quantité de caoutchouc et exemptes d'électrolytes pouvant provoquer le gel de ces émulsions ou dispersions aqueuses à froid ou à chaud, après quoi l'eau contenue dans les produits obtenus de cette maniè- re est évaporée. 



   Il est en général avantageux que la teneur en ammo- niaque ne dépasse pas 0,1%. 



   La faible teneur en ammoniaque du latex de caoutchouc peut s'obtenir par une des opérations connues, ne provoquant préférablement pas de dilution sensible du latex, par exemple l'aération ou l'addition d'aldéhyde formique. 



   Les émulsions ou dispersions aqueuses à employer contiennent de préférence une assez petite proportion d'oxyde de zinc, par exemple de l'ordre de   2%   de la quantité de caout- chouc, et on peut éventuellement employer des accélérateurs pour la vulcanisation. 



   Les émulsions ou dispersions à employer sont celles de caoutchouc, gutta-percha, balata ou autres résines végéta- les analogues, naturelles ou artificielles, ou celles conte- nant de ces matières. 



   Les dispersions aqueuses artificielles comprennent celles obtenues à partir de caoutchouc coagulé, vulcanisé ou synthétique, de déchets de caoutchouc ou de caoutchouc régé-   néré.   Chacune de ces dispersions peut être employée seule ou en mélange avec une ou des autres, à volonté. 



   Toutes ces dispersions peuvent contenir les ingré- dients de composition usuels connus et/ou peuvent être sous 

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 forme concentrée. 



   On peut encore employer des concentrés tels que dé- crits aux brevets belge 346188 & anglais 219633 auxquels on ajoute éventuellement un ou plusieurs des ingrédients de com- position usuels. 



   On a trouvé que les meilleurs résultats s'obtiennent quand la concentration totale en matières solides de ces dis- persions dépasse 60%. La porosité dépend en grande partie de la concentration des dispersions aqueuses employées et il en résulte que le procédé suivant la présente invention est sur- tout efficace pour la fabrication d'objets microporeux de faible porosité. 



   On a trouvé que la présente invention est surtout utile en corrélation avec les procédés décrits et revendiqués par le..brevet belge n .393.027. 



   Les exemples suivants montrent la manière de mettre le procédé en oeuvre pour obtenir de l'ébonite micro-poreux. 



   EXEMPLE 1 ---------- 
On prépare un mélange ayant la composition suivante: 
Caoutchouc 100 parties en poids 
Soufre 40 Il " " en ajoutant à un latex, contenant 63% de matières solides, préparé par centrifugation et dont la teneur en ammoniaque est réduite à 0,08% par aération, une dispersion à 50% de soufre dont le soufre est à l'état finement divisé et dispersé par 
1,5 % de gélatine et une petite quantité d'ammoniaque. La te- neur en ammoniaque finale du mélange est de 0,1% , 
Ce mélange est versé directement dans un moule du genre décrit et revendiqué par le brevet anglais 349.062, et que l'on a traité avec du stéarate de zinc. L'ensemble est 

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 ensuite plongé dans l'eau et soumis à l'opération de vulca- nisation fractionnée suivante.. 



   La température est portée à 160 C en 15 minutes et maintenue pendant 20 minutes. Ensuite on la fait retomber à la température ambiante en 10 minutes. La température est de nouveau portée à 160 C en 15 minutes et maintenue telle pen- dant 95 minutes. Puis on la laisse retomber à la température ambiante en 10 minutes. 



   EXEMPLE 2. 



   ----------- 
Un mélange ayant la composition ci-dessous: 
Caoutchouc 100 parties en poids 
Soufre 40 parties en poids est modifié par l'addition de 2% d'oxyde de zinc sous forme d'une dispersion à 50% de colle et 0,5% de gomme d'acacia. 



   Le latex est aéré pour réduire la teneur en ammonia- que à 0,1%, et on opère ensuite suivant le mode opératoire décrit par l'exemple 1. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- Procédé pour la fabrication d'objets poreux ou micro-poreux en caoutchouc vulcanisé ou matière analogue, com- prenant la vulcanisation à l'état humide d'émulsions ou de dispersions aqueuses du genre décrit, à faible teneur en am-   moniaque,   contenant en soufre 20 à 60% de la quantité de ca- outchouc et dont on.exclut les mélanges d'électrolytes pouvant provoquer le gel de ces émulsions ou dispersions aqueuses à froid ou par échauffement, suivie par l'évaporation de l'eau contenue dans les produits ainsi obtenus.

Claims

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la teneur en ammoniaque des dispersions aqueuses ne <Desc/Clms Page number 5> dépasse pas 0,1%.

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce que la faible teneur en ammoniaque s'obtient de préférence au moyen d'une opération, telle que l'aération ou l'addition d'aldéhyde formique, qui ne provoque pas de dilution sensible de la dispersion.

4. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les dispersions con- tiennent une relativement faible proportion d'oxyde de zinc.

5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes caractérisé en ce que la concentration to- tale des dispersions aqueuses en matières solides dépasse 60%.

6. - Procédé pour la fabrication d'objets poreux ou micro-poreux en caoutchouc vulcanisé ou matière analogue, en substance tel que décrit dans les exemples précédents.

7. - Objets poreux ou micro-poreux en caoutchouc ou matière analogue fabriqués au moyen des procédés revendiqués par l'une ou l'autre des revendications précédentes.

RESUME ----------- Le procédé de fabrication d'objets poreux ou micro- poreux en caoutchouc ou en matièresanalogues comprend la vulcanisation à l'état humide de dispersions ou émulsions a- queuses de caoutchouc ou matières analogues contenant de pré- férence plus de 60% de matières solides en tout, et ayant une faible teneur en ammoniaque, de préférence égale ou inférieure à 0,1%. Les dispersions aqueuses employées contiennent de pré- férence une assez forte prdportion de soufre, par exemple de 20à 60%, et un faible pourcentage d'oxyde de zinc, par exemple 2% de la quantité totale de matières solides.

La faible teneur <Desc/Clms Page number 6> en ammoniaque s'obtient de manière connue, de préférence au moyen d'une opération telle que l'aération ou l'addition d'aldéhyle formique, qui n'occasionne pas de dilution sensible de la solution.