BE398535A - - Google Patents

Info

Publication number
BE398535A
BE398535A BE398535DA BE398535A BE 398535 A BE398535 A BE 398535A BE 398535D A BE398535D A BE 398535DA BE 398535 A BE398535 A BE 398535A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
machine according
tape
machine
packages
movement
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE398535A publication Critical patent/BE398535A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/02Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of powders

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour mélanger, subdiviser et empaqueter les   pudres   médicinales 
La présente invention se rapporte à une machine qui ac- complit automatiquement le mélange des poudres médicinales, leur subdivision en parties égales et la mise en paquet de ces parties, et qui peut être réglée de manière appropriée en relation à la quantité de paquets que l'on doit tirer d'une quantité de poudre à mélanger et à subdiviser. 



   On a réalisé l'invention au moyen d'un récipient on forme d'entonnoir où l'on verse les différentes qualités de poudre après les avoir pasées séparément, et dans lequel agit un mélangeur; le volume total et défini du mélange est ensuite introduit dans un conduit, préférablement gradué, qui se trou- ve sous le mélangeur susdit et qui est fermé inférieurement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 par une fermeture glissante, cette fermeture pouvant être simple ou double, Au-dessous de la fermeture il y a le diviseur qui est constitué par un élément mobile comportant un certain nombre de trous ou chambres de mesure ouverts en haut et en bas, chaque trou ou chambre de mesure correspondant en volume à une valeur donnée;

   le mouvement de l'élément, (mouvement rectiligne ou de rotation suivant sa forme et la manière dont il est appliqué),   amène   l'une ou l'autre des dites chambres de mesure sous la fermeture d'extrémité du conduit qui est dispo-   sé   en prolongement du mélangeur de sorte que l'ouverture   supé-   rieure de la chambre de mesure à employer se trouvera sous la fermeture susdite, tandis que l'ouverture inférieure de cette chambre se trouvera au-dessus d'un autre moyen de fermeture; les deux moyens de fermeture au-dessus et au-dessous de   Isolé-   ment mobile comportant les chambres de mesure sont commandés directement ou indirectement par le même élément mécanique ;

   l'actionnement de l'élément mobile avec les chambres de mesure de capacité différente est obtenu en partant d'un bouton, ou organe analogue, coopérant avec un indicateur et une échelle. 



    Un moteur approprié commande le mélangeur ; parl'intermé-   diaire d'un accouplement, ce moteur commande aussi tous les au- tres organes de la machine. Le moyen de fermeture au-dessus de l'élément mobile comportant les chambres de différentes capa- cités, aussi bien que celui au-dessous du dit élément mobile sont commandés par le même arbre et préférablement par le même organe, et ils fonctionnent de manière telle que l'un d'eux s'ouvre seulement lorsque l'autre est fermé en obtenant ainsi des remplissages et des vidanges successifs de la chambre de mesure qui se   trouve   au-dessous du conduit et   au-dessus   du papier, avec lequel on fera le paquet de poudre médicinale. 



   Le papier arrive d'un rouleau autour duquel il est enroulé en position dépliée; il est tiré par intervalles par des rou- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 leaux moteurs adhérants et à génératrices parallèles à travers lesquels le ruban passe avec une conformation ou un repli en V   clos ;   préférablement, on applique un moule fixe approprié auquel le papier adhère et qui donne à celui-ci la conforma-   tion à v nécessaire ; deux rouleaux susdits sont disposés   au-dessous et outre la verticale passant par le trou inférieur de la chambre de mesure   d'où   la poudre (pour l'ouverture du   moyen)   de fermeture inférieur susdit) tombe dans ces périodes où le papier ne bouge pas;

   un moyen de coulure approprié, ou éventuellement plusieurs de ces moyens disposés successive- ment, servent à donner aux bords supérieurs du ruban de papier déjà replié en V clos, deux replis successifs sur   eux-mémes     de manière à accomplir la fermeture longitudinale ; le but   de rendre durable ce repli, on peut doter la machine de rou- leaux de pression supplémentaires. 



   Le ruban de papier, apréa avoir été replié de la manière susdite et chargé de doses égales de poudres médicinales dans d des points également espacés l'un de l'autre, passe successi- vement au dispositif de fermeture transversale et de coupure des paquets du ruban,   e   dispositif de fermeture transversale comprend des moyens qui sont commandés par le moteur qui action- ne à machine; ces moyens commandent en outre les ouvertures et les   fermeturesuccessives   d'un accouplement qui met en mou- vement (avec une relation de temps appropriée) les rouleaux moteurs du ruban susdits et un dispositif de coupure pour sé- parer le paquet de la partie précédente du ruban.

   Les disposi- tifs repliant les bords terminaux du paquets agissent de   ma-   nière à coopérer avec des moyens capables de retenir le paquet pendant le repli des deux bords   terminaux*   susdits. 



   Un dispositif d'engommage ou de collage est prévu pour fer- mer le paquer définitivement. 



   Le dispositif est muni d'un interrupteur électrique auto- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 v matique destiné à arrêter le moteur et donc à. interrompre le fonctionnement du dispositif lorsque l'un a atteint le nombre de paquets désiré; cet interrupteur comporté deux éléments, dont un au moins est mobile et est déplacé initialement à la main en mesure proportionnelle au nombre de paquets que l'on doit préparer, tandis que l'autre élément, ou bien aussi l'é- lément précité, est commandé ou sont commandés par le même moyen qui commande l'avancement du papier et la coupure des paquets 
Dans les dessins ci-joints, on a illustré à seul titre d'exemple, un dispositif d'après la présente invention. 



   La   fig.l   de ces dessins est une coupe verticale longitu- dinale du dispositif. 



   La fig. 2 montre le dispositif partiellement en plan et par- tiellement en coupe horizontale, le tout étant représenté schématiquement. 



   La fig.3 montre une coupe verticale transversale en cor- respondance de l'élément qui donne au repli du papier la forme initiale voulue* 
La fig.4 montre une coupe horizontale passant par l'axe de l'accouplement qui commande un groupe de mécanismes (rou- leaux   d'entraînement,     etc.)   du dispositif. 



   Les   figs.5   et 6 montrent, en échelle agrandie, séparément et respectivement, la première en vue latérale et la deuxiè- me en plan, un moyen subsidiaire pour le meilleur fonction- nement du dispositif. 



   Les   fiés.?,8   et 9,10 montrent, en échelle agrandie, respec- tivement en vue latérale et en plan deux parties de la machine. 



   La machine comporte une trémie ou entonnoir 1 où les subs- tances médicinales sont versées séparément, après avoir été mesurées séparément   à,   l'aide d'une éprouvette ou d'une manière quelconque. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La trémie est fermée dans la partie inférieure par le dis- positif de   fermeture 8.   Le moteur 5, au moyen du groupe vis sans fin-roue hélicoidale 4, est en rotation l'arbre 4' sur lequel cette roue est montée et sur lequel se trouve une pou- lie à dents 76 qui au moyen d'une chaine 77 et d'une autre poulie 78 met en rotation l'arbre 5' sur lequel est montée l'une des deux roues coniques 3 au moyen desquelles le mélan- geur 2 est mis en rotation; de cette façon, on réalise un mé- lange intime des différentes parties constituant la poudre à diviser. En ouvrant ensuite le passage au moyen du dispositif   8,   ce mélange est   obligé   de descendre dans le mesurateur 8' au-dessous, qui est muni d'une échelle de lecture. 



   Une fois qu'on connaît le volume total des poudres à frac- tionner et le nombre des parties dans lesquelles ce volume doit être subdivisé, on établit le volume de chaque partie élémen- taire et après on choisit le trou de l'élément diviseur 9 qui, ayant une capacité égale au volume déterminé pour chaque paquet, correspond au cas en question. 



   Le mesurateur 9 peut être remué à la main ou bien au moyen d'un bouton, en obtenant de le déplacer convenablement de ma- nière à faire correspondre au-dessous du conduit 8' la chambre de mesure qui a la capacité appropriée ; afin de faciliter la mise de l'élément 9 dans la position exacte, il est prévu un indicateur 9' et une échelle graduée 9" sur la face supérieure du disque 9. Un manchon de commande l' sert à ouvrir ou à fer,- mer le joint à dents   l'en   arrêtant ou en mettant en marche, au moyen de la roue   à   dents 16, toute la partie de la machine outre le mélangeur. 



   Au-dessous du tuyau 8' il y a une fermeture 12 (en deux parties pivotées sur le pivot 12' et destinée à se mouvoir avec des mouvements opposés, à la façon des ciseaux), et au- dessous de cette fermeture est monté mobile l'élément de me- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   @   sure 9 ; sous celui-ci il y a aussi une autre fermeture 15 ;   cesfermetures sont actionnées de la manière suivante:

   la roue   16 portée par l'antre 5' met en marche l'arbre   17   au moyen de la roue 18 et d'une chaîne (non représentée dans le dessin) sur l'arbre 17 est montée la roue 19 qui, au moyen de la roue 19' et d'une chaîne (non représentée), transmet le mouvement à l'arbre 20 dont on parlera plus loin, Sur l'arbre 17 est montée la came 21 qui, pendant son mouvement de rotation, heurte simultanément contre les leviers 22 et 23 en les déplaçant, ces leviers étant respectivement pivotés en 22' et en 23'; à cause de sa conformation, le, carnet 21 actionne en premier temps le levier 22 et successivement (après que le levier 22 a repris sa position) le levier 23, le levier 22, au moyen des tiges 22" cause la rotation des plaques 12 de sorte à écarter ces deux plaques l'une de l'autre et à donner libre passage à la poudre qui sortira du tuyau 8';

   le ressort 24   ramèhe,     aussitôt   que possible, les plaques 12 à leur position de fermeture; alors la came 21, au moyen du levier 23, qui tourne autour du pivot 23'   oblige   la fermetu- re inférieure 15 à se déplacer de manière à découvrir l'ou- verture inférieure de la chambre de mesure utilisée et simul- tanément comprimant le ressort 25 qui ramènera la fermeture 15 dans sa position de fermeture aussitôt que la came 21 le   permettra;   le phénomène se répète successivement d'une maniè- re identique. 



   Au moment où les plaques 12 sont écartées et la fermeture 15 est au dehors de la chambre de mesure utilisée, une quan- tité déterminée de poudre tombe et remplit ladite chambre; au moment successif où les fermetures 12 sont en position de fermeture et la fermeture 15 est déplacée,   le.   poudre contenue dans la chambre de mesure utilisée de l'élément 9 tombe sur le ruban de   papi er .   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   -.La masse, de volume déterminé, de poudre ainsi mesurée et laissée tomber, va se disposer sur le ruban de papier 27 au- dessous qui provient du rouleau 28   disposé   à gauche dans les figures 1 et 2. Ce ruban est replié en forme de V clos au moyen d'un couple de rouleaux verticaux 29 ; un élément de guide 30 soutenu par le bras 30' et avec ses bords repliés 31 et un moule intérieur 32, sert à donner au ruban de papier,   d'une   manière sûre, le. forme en V voulue, et aussi à éviter que la poudre, sous l'action des vibrations de la machine, puisse se déplacer le long du papier sur lequel elle est tombée;

   en plus, le moule 32 est porté par la tige 33 qui, au moyen du levier 34, pivoté en 34' etde la, camez 35, montée sur l'arbre   48,   retient de temps en temps la poudre sur le papier en mouvement (fig.3). Au fur et à mesure que le ryban passe, ses deux bords supérieurs latéraux adhérants entre eux sont repliés deux fois sur eux-mêmes au moyen du couple de rou- leaux 36.

   Le dernier couple de rouleaux 37, (à droite des   fige.1   et 2) est mis en rotation par le moteur 5 par l'in-   termédiaire     de   l'arbre 20 susmentionné; en effet le mouvement passe de l'arbre 20 à travers la roue 38 à la roue 40 montée folle sur l'arbre 41 et solidaire de l'une des parties d'un accouplement 32, dont l'autre moitié est poussée par le res- sort 43 dans la direction de 44, de manière à fermer cet accouplement et à transmettre le mouvement de rota,tion à l'arbre 41, aux roues coniques 45 et à l'arbre 46 sur lequel les rouleaux 37 susdits sont montés, qui font avancer le ru- ban de papier, par intermittence.

   Cet arbre 20 commande aus- si, par l'intermédiaire du couple de roues coniques 47 l'ar- bre 53' sur lequel il y a, en haut, le roue conique 61 qui, avec l'autre roue conique 61, actionne l'arbre 48 sur lequel se trouve la came 49 agissant sur le levier 50 commandant les ouvertures de l'accouplement 42 susdit; à l'extrémité 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 inférieure de l'arbre 53 est monté le pignon 51 qui transmet le mouvement du moteur 5 au groupe de repliage et de coupure représenté à droite des   fige.1   et 2. Le pignon 51 engrène avec le pignon 52 ; ces pignons tourneront en direction oppo- sée 51' et 52'; au bout   @   inférieur   dd   l'arbre 53' et sur un pivot 53" sont montés respectivement deux secteurs 51" et 52" dont le deuxième est monté plus en avant que l'autre par rapport au mouvement.

   Les deux secteurs 51" et 52" occupent une position telle qu'ils viennent à engrener pendant la ro- tation, avec les pignons 54 et 55 montés sur les arbres   56,57   sur lesquels sont montées, fixées sur les arbres, les palettes 58,59 qui sont mises en rotation respectivement suivant 58' et 59';

   grâce à la panière suivante laquelle les secteurs 51" et 52" sont montés, le. palette 59 commencera et finira ses mouvements avant la palette 58' Des ressorte 60 ramènent les palettes à la posi tion de la   fi.2.   Au moyen des roues coni- ques 61 on transmet un mouvement de rotation à l'arbre   48;   une tige 63 qui se prolonge en une fourche 64, est pivotée en 63' et est soumise à l'action d'une came 63" laquelle, en coo- pération avec un ressort donne à le, fourche 64 ,un mouvement intermittent et alternatif, grâce auquel la fourche 64 retient le paquet jusqu'à ce que les palettes 58 et 59 le replient ses extrémités grâce à leurs rotations suivant 58' et 59'. 



     -l'arbre   53' qui, au moyen du pignon 51 commande la palette 58, commande aussi, au moyen des pignons 61, les ciseaux 62, destinés à couper du ruban 27 la partie qui constituera le paquet. 



   Le dispositif de repliage transversal et de fermeture du paquet, aussi bien que de coupure de ce paquet du ruban de papier fonctionne de la manière suivante: 
Quand le ruban, après avoir été replié et serré par les rouleaux conformateurs 36, arrive à la hauteur de la palette 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 59 celle-ci, au même instant où le ruban arrive, commencera à accomplir un mouvement de rotation suivant la flèche 59' jusqu'à ce qu'elle atteint un angle de   180 ;   pendant ce mou- vement la fourche 64 est poussée par le. came 63" contre le pa- pier, l'arrête et facilite ainsi un repliment transversal exact quelques instants après le commencement de la rotation de la palette 59 le coupe-papier coupe le ruban de papier au moyen   des ciseaux 62 ;

   aprèscette coupure, la palette 58 effectue   son mouvement suivant 58'le mouvement de la palette 58 étant en retard par rapport à celui de le. palette 59 et étant suc-   cessif au mouvement des ciseaux 62 ; est obtenu grâce au   fait que tous ces mouvements sont causés par un arbre unique 53'. 



   .L'arbre 48, au moyen de la came 49, dévraie de temps en temps l'accouplement 42 en rendant l'arbre 41 fou et en arrê- tant automatiquement le mouvement d'avancement du ruban de papier. 



   Le tambour 65 qui remplit le rôle d'arrêter automatiquement le moteur 5 lorsque l'on   aatteint   la quantité de paquets voulur, est constitué en matière isolante électrique, tendis que sur lui est enroulée et fixée une feuille de tôle en matériel conducteur électrique et pourvue de gradins 66, chaque gradin étant distant de la génératrice initiale (passant par le premier gradin) de la surface cylindrique d'une quantité cor-   respondant,é   à un certain nombre de tours faits par le moteur et donc par le dispositif et par ses différentes parties actives.   e   tambour 65 est monté sur l'arbre 76 tournant sur le sup- port horizontal 77.

   Ce tambour 65 présente à son extrémité une partie 78 d'un accouplement à dents (ou à friction), dont la deuxième partie 79 est reliée à ou actionnée par une roue 80 hélicoïdale, commandée par une vis 81 montée sur l'arbre 17; 

 <Desc/Clms Page number 10> 

   67-est   un indicateur qui fonctionne simultanément comme inter- rupteur pour le moteur de la manière suivante:

   l'indicateur 67 est déplacé de manière à correspondre avec sa position au nom- bre de paquets que l'on doit faire et il constitue un inter- rupteur électrique qui viendra ouvrir le contact sur le circuit d'alimentation du moteur, lorsque la machine a accompli un nom- bre déterminé d'opérations ( repliages transversaux au moyen des palettes 58 et 59, coupes au moyen du coupe-papier 62), c'est-à dire, lorsqu'elle a formé une quantité déterminée de paquets, dans ce but, les deux conducteurs 83 et 84 provenant du réseau extérieur, sont reliés l'un au moteur 5 et   @   l'autre à l'ex- trémité de laplaque 66 susdite, tandis qu'un autre conducteur 82 relie l'indicateur 67 avec l'autre borne du moteur 5. 



   La réalisation pratique de l'invention peut naturellement donner lieu à des modifications et des additions, par exemple, on peut remplacer les éléments de commande et transmission fle- xibles par des éléments de transmission rigides et à came dans le but d'avoir plus sûrement un synchronisme rigoureux   dans le   fonctionnement des différentes parties constituant l'ensemble; un dispositif d'engommage consistant dans un récipient 69 et dans les tubes 70 pourra coopérer avec les palettes   58   et 59 pour gommer une seule face ('celle intérieure) du paquet re- plié ;

   dans ce but les palettes 58 et 59 présentent des encoches 71 et 72 qui, tandis qu'elles contraignent les deux parties repliées du paquet à   frôler   l'extrémité pourvue d'un petit pinceau des tubes 70, passent librement grâce à ces encoches, par rapport à ladite extrémité, après avoir replié le paquet. 



  73 représente un tiroir destiné à recevoir les paquets, 
Le dispositif suivent la présente invention peut être aussi pourvu d'un dispositif capable de faciliter la chute de la poudre médicinale du tube 8' au dosateur 9 et de celui-ci au ruban de papier 27. En effet, on pourra appliquer un percuteur 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 ou vibrateur   74   qui est soulevé par la came 75 tant que le dispositif de fermeture 12 est ouvert pour laisser passer la poudre médicinale du tube o' au dosateur 9. Le choc donné par le vibrateur 74 est suffisant pour remuer la poudre qui, éven- tuellement, avait rencontré des difficultés dans la chute. 



  La même chose a lieu lorsque le dispositif de fermeture 15 est ouvert ; le vibrateur 74 qui jusqu'à ce moment a été soutenu par la deuxième saillie de la came ?5, tombe et heurte contre le dosateur 9 en aidant la poudre contenue dans l'un de ses chambres à passer et à tomber sur le ruban de papier 27; la, came 75 est montée sur le même arbre 17 sur lequel est montée la came 24 de commande des dispositifs de fermeture 12 et 15 à laquelle elle est juxtaposée. La position réciproque convenable des cames 75 et 24 assure la relation de fonction- nement appropriée entre le vibrateur 74 et les dispositifs de fermeture 12 et 15. 



   REVENDICATIONS 
1.- Une machine automatique pour mélanger les poudres, no- tamment les poudres médicinales, pour subdiviser ces poudres dans des parties égales et pour les empaqueter, caractérisée   pa@   la combinaison d'un mélangeur, d'un mesurateur, d'un élément adjustable en position comportant des cavités de mesure, cha- que cavité ayant une capacité donnée qui est différente, sui- vant une certaine loi, de la capatité des autres cavités, de moyens de fermeture interposés entre le mélangeur et l'élément muni des cavités de mesure, de moyens de fermeture placés au- dessous des dites cavités et de moyens pour guider et déplacer le ruban de papier au-dessous de l'élément pourvu des cavités de mesure.

Claims (1)

  1. 2.- Une machine suivant la revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle présente des moyens de fermeture disposés au- dessus et au-dessous de l'élément muni des cavités de mesure <Desc/Clms Page number 12> sont prévus ainsi que des moyens d'actionnement alternatif des moyens de fermeture, cet actionnement étant tel que, quand un des moyens de fermeture est ouvert, l'autre est fermé.
    3) Une machine suivant les revendications 1 et 2, caractéri- sée par le fait que au-dessous du mélangeur et au-dessus de l'élément supérieur de fermeture de la cavité de mesure est disposé un élément de mesure tubulaire destiné à contenir la masse totale de la poudre à subdiviser dans un nombre déter- miné de paquets.
    4) Une machine suivant les revendications 1 à 3, caractérisée pa,r la présence d'un dispositif capable d'imprimer des vibra- tions aux parties destinées à contenir le médicament en poudre et à être traversées par celui-ci, la vibration servant à faciliter le mouvement de la poudre médicinale à travers le dispositif.
    5) Une machine suivant les revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la machine présente un support pour un ruban de papier et un dispositif pour donner à ce ruban un repli en V clos, de manière que sous la bouche d'arrivée de la poudre mesurée ledit ruban puisse représenter avec le V encore partiellement ouvert dans la direction d'arrivée de la poudre et un dispositif qui donne à ce ruban par intervalles un mouvement d'avancement.
    6) Une machine suivant les revendications 1 à 5, ce.ractéri- sée par la présence d'un moyen de moulure qui fait prise dans les bords supérieurs du ruban de papier replié en V clos est prévu et donne à ces borde au moins un repi longitudinal de fer- me ture .
    7) Une machine suivant les revendications 1 à 6 caractérisée par des moyens de connexion entre le dispositif donnant au ruban de papier un mouvement d'avancement intermittent et le disposi- tif capable d'actionner un dispositif de coupure qui coupe du ruban les paquets successifs et auquel se raccorde le dispo- <Desc/Clms Page number 13> sitif de pliage transversal et de fermeture des paquets.
    8) Une machine suiva.nt la/ revendication 7, caractérisée par le fait que le dispositif de pliage transversal peut se com- poser de palettes de repliage transversal contre lesquelles se dispose le ruban de papier replié en deux longitudinalement et avec le repli transversal ou les replis transversaux, des moyens étant prévus pour faire tourner ces palettes autour des axes de rotation, les mouvements de rotation desdites palettes étant obtenus avec une succession appropriée et en synchronisme au moyen d'éléments mécaniques, tels que toues dentées et sec- teurs dentés, engrenant entre eux et commandés par le même moyep moteur qui actionne toute la machine.
    9) Une machine suivant la revendication 8, caractérisée par le fait que sur un des arbres d'actionnement des palettes sont disposés d'abord le moyen de copmandé par l'intermédiaire du- quel on actionne au moment voulu et avec une relation détermi- née de temps le dispositif pour couper du ruban les parties de papier destinées à la formation des paquets et, ensuite, le dispositif qui donne au ruban un mouvement intermittent en di- rection longitudinale.
    10) Une machine suivant les revendications 1 à 9, caractéri- sée par l'ultérieure présence d'un interrupteur automatique à temps pour le moteur actionnant la machine, cet interrupteur à temps présente un élément de contact dont le mouvement est en rdation avec le nombre des paquets faits, et, enfin, un moyen d'engommage des paquets pour la fermeture de ces paquets avant la sortie de la machine est encore prévu.
BE398535D BE398535A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE398535A true BE398535A (fr)

Family

ID=65017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE398535D BE398535A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE398535A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2763039A1 (fr) Controleur d&#39;execution pour machine d&#39;emballage automatique multiple
EP0192904B1 (fr) Presse à fourrage pour la production de balles roulées avec mécanisme de liage
EP0373025A1 (fr) Machine, notamment encartonneuse, pour mettre automatiquement un article, en particulier un flacon, dans un étui
FR2578509A1 (fr) Machine pour la fermeture des volets extremes superieurs des boites a volets rabattables
FR2478576A1 (fr) Machine automatique destinee au conditionnement de produits en continu
BE398535A (fr)
CH467193A (fr) Machine pour empaqueter plusieurs rangées de paquets dans des cartons
FR2617122A1 (fr) Dispositif pour emballer un produit cylindrique dans une feuille
FR1450463A (fr) Machine perfectionnée à emballer
BE515333A (fr)
CH157803A (fr) Machine à mouler et à emballer en portions du beurre ou une autre masse pâteuse.
CH369698A (fr) Machine à emballer des articles plats
CH83609A (fr) Machine à envelopper des objets rigides, en particulier des tablettes de chocolat
FR2827259A1 (fr) Dispositif d&#39;encaissage
BE468636A (fr)
BE504716A (fr)
FR2507154A1 (fr) Dispositif de remplissage automatique de boites de piles
BE354295A (fr)
BE489794A (fr)
FR2808009A1 (fr) Dispositif permettant le pliage d&#39;une feuille de matiere alimentaire remplie d&#39;une garniture de maniere a former un emballage comestible avec cette derniere
CH446186A (fr) Mécanisme de transfert pour placer un corps tour à tour dans deux positions distinctes et utilisation de ce mécanisme
BE506368A (fr)
CH93708A (fr) Machine à faire des emballages.
BE517129A (fr)
BE406497A (fr)