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" Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs pour le moulage en coquille.' sous pression, notamment peut le mou- lage des alliages à base de magnésium ".
L'invention est relative aux procédés et dispositifs pour le moulage en coquille sous pression, et elle concerne plus spécialement (parce que c'est en leur cas que son appliea- tion paratt devoir offrir le plus d'intérêt), mais non exclusi- vememt, parmi ces procédés et dispositifs, ceux pour le moula- ge des alliages légers, notamment des alliages à base de magné- sium, tel que celui dénommé dans le commerce "electron".
'Elle a pour but, surtout, de rendre tels, ces procé- dés et dispositifs, qu'ils répondent, mieux que jusqutà pré- sent, aux divers desiderata de la pratique, notamment que l'in- troduotion du métal à l'intérieur du moule ou coquille puisse s'effectuer de façon plus régulière, et qu'on puisse réduire au minimum les pertes de métal à l'entrée dudit moule.
Elle consiste, principalement, pour ce qui est des procédés du genre en question .- en
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même temps qu'à prévoir, sur le parcours du métal, entre le bain de fusion soumis à la pression et l'intérieur du moule, un étran- glement destiné à permettre de régulariser le débit de métal pé- nétrant dans ledit moule à ménager cet étranglement, non pas, comme on l'a fait jusque présent, à l'intérieur du moule lui-mê- me, à l'entrée de ce dernier, mais sur le conduit amenant le mé- tal depuis le bain de fusion, et, pour ce qui est des dispositifs pour la mise en oeuvre desdits procédés, à leur faire comprendre, à l'intérieur d'un pot de fusion de type connu, un tube plongeur, par exemple vertical, au sommet duquel peut être adapté le moule ou coquille,
et que l'on fait communiquer avec le bain de fusion, à sa partie inférieur re, par au moins un orifice de section inférieure à celle dudit tuba.
Elle consiste, mise à part cette disposition principale,, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-aprèa.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'applica- tion (notamment celui pour lequel on l'applique aux procédés et dispositifs pour le moulage en coquille de l'électron ou autres alliages légers de ce genre), ainsi que certains modes de réalisa- tion, desdites dispositions; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux. les dispo- si tirs du genre en question comportent application de ces mêmes dispositions, les éléments spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les installations comprenant de semblables dispositifs.
Et elle pourra, de toute façon, être biem comprise à 1+aide du complément de description qui suit, ai@si que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin ne sont, bien entendu, donnés surtout qu'à titre d'indioatbn.
La figure unique que comporte ce dessin montre; en ooupe,
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avec parties en élévation, 1*ensemble d'un pot de fusion pour le moulage sous pression et de dispositifs annexes établis conformé- ment à l'invention.
Selon l'invention, et plus spécialement selon ceux de ses modes dapplication, ainsi que ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'ac- corder la préférence, se proposant, par exemple, de procéder au moulage en coquille de l'électron (étant entendu que l'invention sétendrait au moulage de tous autres métaux ou matières quelcon- ques), on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
On a recours, comme d'oordinaire, à un pot de fusion a dans lequel 1*alliage peut être introduit et maintenu à une tem- pératire convenable, à l'aide de moyens de chauffage appropriés tels qu'une résistance électrique r (brûleurs à gaz,etc..), on vient exercer la pression, sur le bain de fusion, au mo ment voulu, à l'aide de moyens qui peuvent être, soit du type mécanmique, soit, comme représenté, et comme supposé dans ce qui suit, du type pneumatique, le fluide gazeux sous pression, dans ce cas, pénétrant au..dessus du bain par un conduit c, et on fait déboucher le métal en fusion, sous l'effet de la pression, par au moins un téton d'alimentation e, sur lequel on peut venir adapter et maintenir de façon éitaneha la coquille f,
Il importe de régulariser le débit de matai pénétrant dans la coquille,
de sorte que cette pénétration puisse s'effeec- tuer progressivement, le métal chassant devant l@i l'air de la coquille,., sans qu'au une poche d'air puisse prendre naissance.
Jusqu'à présent, pour réaliser ces conditions, on avait prévu, à l'intérieur marne de la coquille, à ltentrée de cette dernière, une nourrice pourvue d'un étranglement destiné à créer la perte de charge nécessaire à l'obtention d'un écoulement progressif) sous l'action de la pression damont;.
Mais cette manière de procéder présentait l'inconvé-
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nient de donner lieu à une masselotte importante à l'entrée de la coquille, d'ou il résultait une consommation exagérée de mé- tal, cet inconvénient étant particulièrement manifeste pour le moulage de petites pièces.
Conformément à l'invention, et pour supprimer, notam- ment, l'inconvénient qui vient d'être signalé, on ménage,l'étran- glement destiné à régulariser le débit, sur le parcours du conduit amenant le métal depuis le bain de fusion jusqu'au téton e.
A oet effet-, par exemple, et à supposer que le téton e soit disposé direotement au-dessus du pot de fusion (on pourrait également le ménager latéralement), on peut procéder, par exemple,. pour réaliser ltensemble du pot de fusion et de ses organes an- nexes, de la façon suivante.
On vient fixer le téton e avantageusement au centre d'un couvercle b susceptible d'être adapté de façon étamohe sur le pot de fusiong on fait aboutir, à ce téton, un tube de section relativement large d, tube que l'on fait plonger de préférence verticalement dans le bain de fusion, et on assure l'accès du métal, à l'intérieur dudit tube, par au moins un orifice de faible section d , lequel orifice on ména- ge par exemple à l'extrémité Inférieure du tube d.
On conçoit qu'à l'aide d'un tel ensemble, on peut sup- primer complètement la nourrice généralement prévue à l'entrée de la coquille, de sorte que, conformément à l'invention, tout le métal qui, après la coulée, se trouve au**dessus du niveau de l'orifice de sortie du téton e,peut, pratiquement, à l'exception d'un très petit col à la sortie dudit orifice, appartenir à la pièce que l'on désire obtenir. Les pertes de métal sont ainsi réduites au minimum.
On peut également faire observer que la construction de la coquille eat simplifiée puisqu'il suffit de lui faire comporter, à 1*entrée, un simple cône ou entre, à adapter sur
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le téton.
En outre, étant donné que l'étranglement d est rela- tivement éloigné de la coquille, on nta à craindre aucun remous susceptible de donner naissance à des poches d'air.
Si nécessaire, on pourra essore combiner, à l'ensemble ci*dessus décrit, des moyens propres à empêcher que le métal contenu dans le tube d, ou tout au moins celui qui se trouve à proximité du téton e, ne puisse se solidifier, moyens que l'on réalise, par exemple,, soit en chauffant le téton par une source de chaleur appro:. priée, telle qu'une résistance électrique , soit en ayant recours à un débouchoir t, dont 1?extrémité est susceptible d'être enfoncée dans le tube aussitôt après qu'on a enlevé la coquille, ladite extrémité pouvant être éven- tuelleâent chauffée.
Ce débouchoir pourra être manoeuvré, soit à la main, soit à laide d'une commande appropriée, par exemple pneumatique, ledit débouchoir étant, à cet effet, comme représenté, rendu so- lidaire à l'aide dune tige t1,d'un piston susceptible d'être soumis à l'action de l'kair comprimé, à l'intérieur d'un aylin. dre u, par un distributeur approprié.
Ce dispositif pneumatique pourra permettre, en outre, dassurer la pression nécessaire pour appliquer la coquille sur le téton, pendant le moulage, auquel cas on monte, à lextrémi-. té inférieure de la tige tl, à la fois, d'une part, un plateau t2 propre à venir coiffer la coquille, et, d'autre part, le dé- bouohoir t, celui-ci étant par exemple fixé de façon articulée, de façon à pouvoir être escamoté latéralement pendant le moula- ge (position indiquée en pointillé sur le dessin).
Il y a lieu de faire observer que le débouchoir,, outre qu'il permet d'éviter la formation d'un bouchon solide en haut du tube d, permet, en étant maintenu dans ce tube pendant l'in- tervalle séparant deux opérations successives de moulage, de pro-
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téger contre l'oxydation la surface du métal dans ledit tube.
Enfin ce même tube d pourra être entouré d'un conduit v de plus large section propre., 1*ensemble du téton e et tu tube d étant enlevé, à permettre d'introduire du métal dans le pot de fusion..
En suite de quoi on obtient, de toute façon, un ensem- ble dont le fonctionnement est suffisamment évident pour qu'il soit inutile d'insister plus spécialement à son sujet et qui présente, sur les procédés du genre en question, de nombreux avantages tels que, notamment, ceux déjà indiqués ci@-dessus, Comas il va de soi, et comme il résulte dtailleurs déjà de ce qui précède., l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisai tion de ses diverses parties ayant été plus spécialementenvisa- gés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.