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" Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs pour le moulage en coquille.' sous pression, notamment peut le mou- lage des alliages à base de magnésium ".
L'invention est relative aux procédés et dispositifs pour le moulage en coquille sous pression, et elle concerne plus spécialement (parce que c'est en leur cas que son appliea- tion paratt devoir offrir le plus d'intérêt), mais non exclusi- vememt, parmi ces procédés et dispositifs, ceux pour le moula- ge des alliages légers, notamment des alliages à base de magné- sium, tel que celui dénommé dans le commerce "electron".
'Elle a pour but, surtout, de rendre tels, ces procé- dés et dispositifs, qu'ils répondent, mieux que jusqutà pré- sent, aux divers desiderata de la pratique, notamment que l'in- troduotion du métal à l'intérieur du moule ou coquille puisse s'effectuer de façon plus régulière, et qu'on puisse réduire au minimum les pertes de métal à l'entrée dudit moule.
Elle consiste, principalement, pour ce qui est des procédés du genre en question .- en
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même temps qu'à prévoir, sur le parcours du métal, entre le bain de fusion soumis à la pression et l'intérieur du moule, un étran- glement destiné à permettre de régulariser le débit de métal pé- nétrant dans ledit moule à ménager cet étranglement, non pas, comme on l'a fait jusque présent, à l'intérieur du moule lui-mê- me, à l'entrée de ce dernier, mais sur le conduit amenant le mé- tal depuis le bain de fusion, et, pour ce qui est des dispositifs pour la mise en oeuvre desdits procédés, à leur faire comprendre, à l'intérieur d'un pot de fusion de type connu, un tube plongeur, par exemple vertical, au sommet duquel peut être adapté le moule ou coquille,
et que l'on fait communiquer avec le bain de fusion, à sa partie inférieur re, par au moins un orifice de section inférieure à celle dudit tuba.
Elle consiste, mise à part cette disposition principale,, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-aprèa.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'applica- tion (notamment celui pour lequel on l'applique aux procédés et dispositifs pour le moulage en coquille de l'électron ou autres alliages légers de ce genre), ainsi que certains modes de réalisa- tion, desdites dispositions; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux. les dispo- si tirs du genre en question comportent application de ces mêmes dispositions, les éléments spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les installations comprenant de semblables dispositifs.
Et elle pourra, de toute façon, être biem comprise à 1+aide du complément de description qui suit, ai@si que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin ne sont, bien entendu, donnés surtout qu'à titre d'indioatbn.
La figure unique que comporte ce dessin montre; en ooupe,
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avec parties en élévation, 1*ensemble d'un pot de fusion pour le moulage sous pression et de dispositifs annexes établis conformé- ment à l'invention.
Selon l'invention, et plus spécialement selon ceux de ses modes dapplication, ainsi que ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'ac- corder la préférence, se proposant, par exemple, de procéder au moulage en coquille de l'électron (étant entendu que l'invention sétendrait au moulage de tous autres métaux ou matières quelcon- ques), on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
On a recours, comme d'oordinaire, à un pot de fusion a dans lequel 1*alliage peut être introduit et maintenu à une tem- pératire convenable, à l'aide de moyens de chauffage appropriés tels qu'une résistance électrique r (brûleurs à gaz,etc..), on vient exercer la pression, sur le bain de fusion, au mo ment voulu, à l'aide de moyens qui peuvent être, soit du type mécanmique, soit, comme représenté, et comme supposé dans ce qui suit, du type pneumatique, le fluide gazeux sous pression, dans ce cas, pénétrant au..dessus du bain par un conduit c, et on fait déboucher le métal en fusion, sous l'effet de la pression, par au moins un téton d'alimentation e, sur lequel on peut venir adapter et maintenir de façon éitaneha la coquille f,
Il importe de régulariser le débit de matai pénétrant dans la coquille,
de sorte que cette pénétration puisse s'effeec- tuer progressivement, le métal chassant devant l@i l'air de la coquille,., sans qu'au une poche d'air puisse prendre naissance.
Jusqu'à présent, pour réaliser ces conditions, on avait prévu, à l'intérieur marne de la coquille, à ltentrée de cette dernière, une nourrice pourvue d'un étranglement destiné à créer la perte de charge nécessaire à l'obtention d'un écoulement progressif) sous l'action de la pression damont;.
Mais cette manière de procéder présentait l'inconvé-
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nient de donner lieu à une masselotte importante à l'entrée de la coquille, d'ou il résultait une consommation exagérée de mé- tal, cet inconvénient étant particulièrement manifeste pour le moulage de petites pièces.
Conformément à l'invention, et pour supprimer, notam- ment, l'inconvénient qui vient d'être signalé, on ménage,l'étran- glement destiné à régulariser le débit, sur le parcours du conduit amenant le métal depuis le bain de fusion jusqu'au téton e.
A oet effet-, par exemple, et à supposer que le téton e soit disposé direotement au-dessus du pot de fusion (on pourrait également le ménager latéralement), on peut procéder, par exemple,. pour réaliser ltensemble du pot de fusion et de ses organes an- nexes, de la façon suivante.
On vient fixer le téton e avantageusement au centre d'un couvercle b susceptible d'être adapté de façon étamohe sur le pot de fusiong on fait aboutir, à ce téton, un tube de section relativement large d, tube que l'on fait plonger de préférence verticalement dans le bain de fusion, et on assure l'accès du métal, à l'intérieur dudit tube, par au moins un orifice de faible section d , lequel orifice on ména- ge par exemple à l'extrémité Inférieure du tube d.
On conçoit qu'à l'aide d'un tel ensemble, on peut sup- primer complètement la nourrice généralement prévue à l'entrée de la coquille, de sorte que, conformément à l'invention, tout le métal qui, après la coulée, se trouve au**dessus du niveau de l'orifice de sortie du téton e,peut, pratiquement, à l'exception d'un très petit col à la sortie dudit orifice, appartenir à la pièce que l'on désire obtenir. Les pertes de métal sont ainsi réduites au minimum.
On peut également faire observer que la construction de la coquille eat simplifiée puisqu'il suffit de lui faire comporter, à 1*entrée, un simple cône ou entre, à adapter sur
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le téton.
En outre, étant donné que l'étranglement d est rela- tivement éloigné de la coquille, on nta à craindre aucun remous susceptible de donner naissance à des poches d'air.
Si nécessaire, on pourra essore combiner, à l'ensemble ci*dessus décrit, des moyens propres à empêcher que le métal contenu dans le tube d, ou tout au moins celui qui se trouve à proximité du téton e, ne puisse se solidifier, moyens que l'on réalise, par exemple,, soit en chauffant le téton par une source de chaleur appro:. priée, telle qu'une résistance électrique , soit en ayant recours à un débouchoir t, dont 1?extrémité est susceptible d'être enfoncée dans le tube aussitôt après qu'on a enlevé la coquille, ladite extrémité pouvant être éven- tuelleâent chauffée.
Ce débouchoir pourra être manoeuvré, soit à la main, soit à laide d'une commande appropriée, par exemple pneumatique, ledit débouchoir étant, à cet effet, comme représenté, rendu so- lidaire à l'aide dune tige t1,d'un piston susceptible d'être soumis à l'action de l'kair comprimé, à l'intérieur d'un aylin. dre u, par un distributeur approprié.
Ce dispositif pneumatique pourra permettre, en outre, dassurer la pression nécessaire pour appliquer la coquille sur le téton, pendant le moulage, auquel cas on monte, à lextrémi-. té inférieure de la tige tl, à la fois, d'une part, un plateau t2 propre à venir coiffer la coquille, et, d'autre part, le dé- bouohoir t, celui-ci étant par exemple fixé de façon articulée, de façon à pouvoir être escamoté latéralement pendant le moula- ge (position indiquée en pointillé sur le dessin).
Il y a lieu de faire observer que le débouchoir,, outre qu'il permet d'éviter la formation d'un bouchon solide en haut du tube d, permet, en étant maintenu dans ce tube pendant l'in- tervalle séparant deux opérations successives de moulage, de pro-
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téger contre l'oxydation la surface du métal dans ledit tube.
Enfin ce même tube d pourra être entouré d'un conduit v de plus large section propre., 1*ensemble du téton e et tu tube d étant enlevé, à permettre d'introduire du métal dans le pot de fusion..
En suite de quoi on obtient, de toute façon, un ensem- ble dont le fonctionnement est suffisamment évident pour qu'il soit inutile d'insister plus spécialement à son sujet et qui présente, sur les procédés du genre en question, de nombreux avantages tels que, notamment, ceux déjà indiqués ci@-dessus, Comas il va de soi, et comme il résulte dtailleurs déjà de ce qui précède., l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisai tion de ses diverses parties ayant été plus spécialementenvisa- gés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
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"Improvements in methods and devices for shell molding." under pressure, in particular can the casting of alloys based on magnesium ".
The invention relates to methods and devices for die-casting, and it relates more particularly (because it is in their case that its application seems to be of the greatest interest), but not exclusively. Among these methods and devices are those for molding light alloys, in particular magnesium-based alloys, such as that referred to in the trade as "electron".
'Its aim, above all, is to make these processes and devices such that they respond better than hitherto to the various desiderata of practice, in particular that the introduction of metal into interior of the mold or shell can be carried out more evenly, and that metal losses at the entrance to said mold can be reduced to a minimum.
It consists, mainly, as regards the processes of the kind in question.
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at the same time as providing, on the path of the metal, between the molten bath subjected to pressure and the interior of the mold, a throttle intended to make it possible to regulate the flow of metal entering into said mold to be kept this constriction, not, as has been done until now, inside the mold itself, at the entrance to the latter, but on the conduit bringing the metal from the molten pool, and, as regards the devices for the implementation of said methods, to make them understand, inside a melting pot of known type, a dip tube, for example vertical, at the top of which can be adapted the mussel or shell,
and that one communicates with the molten bath, at its lower part re, by at least one orifice with a section smaller than that of said tuba.
It consists, apart from this main provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to certain modes of application (in particular that for which it is applied to methods and devices for the shell molding of the electron or other light alloys of this type), as well as certain embodiments. , of said provisions; and it is more particularly aimed at new industrial products. the provisions of the type in question include the application of these same provisions, the special elements specific to their establishment, as well as the installations comprising similar devices.
And it could, in any case, be understood biem 1 + using the additional description which follows, ai @ if that of the appended drawing, which supplement and drawing are, of course, given above all by way of indioatbn.
The single figure in this drawing shows; in a cup,
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with parts in elevation, the assembly of a melting pot for die-casting and ancillary devices constructed in accordance with the invention.
According to the invention, and more especially according to those of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which it seems that preference should be given, proposing, for example, To proceed with the shell molding of the electron (it being understood that the invention would extend to the molding of any other metals or materials), the procedure is as follows or analogously.
As usual, use is made of a melting pot a into which the alloy can be introduced and maintained at a suitable temperature by means of suitable heating means such as an electrical resistance r (burners gas, etc.), the pressure is exerted on the molten bath, at the desired moment, using means which can be either of the mechanical type, or, as shown, and as assumed in this which follows, of the pneumatic type, the gaseous fluid under pressure, in this case, penetrating above the bath through a pipe c, and the molten metal is opened up, under the effect of the pressure, by at least one feeding nipple e, on which the shell f can be adapted and maintained in an etane manner,
It is important to regulate the flow of matai entering the shell,
so that this penetration can take place gradually, the metal driving the air in front of the shell,., without an air pocket being able to arise.
Until now, to achieve these conditions, we had planned, inside the shell, at the entrance of the latter, a nurse provided with a constriction intended to create the pressure drop necessary to obtain a gradual flow) under the action of upstream pressure ;.
But this way of proceeding presented the inconvenience.
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denies giving rise to a large flyweight at the entrance to the shell, resulting in an exaggerated consumption of metal, this disadvantage being particularly evident in the molding of small parts.
In accordance with the invention, and in order to eliminate, in particular, the drawback which has just been pointed out, the restriction intended to regulate the flow, on the path of the duct bringing the metal from the bath of fusion to nipple e.
To and effect-, for example, and supposing that the pin e is arranged directly above the melting pot (it could also be spared laterally), one can proceed, for example ,. to make the whole of the melting pot and its attachments, as follows.
One comes to fix the stud e advantageously in the center of a cover b capable of being adapted in ethamhe way on the melting potg one leads, to this stud, a relatively wide section tube d, tube which is made to immerse preferably vertically in the molten bath, and access is provided for the metal, inside said tube, by at least one orifice of small section d, which orifice is made for example at the lower end of the tube d.
It will be understood that with the aid of such an assembly, it is possible to completely eliminate the nurse generally provided at the entrance to the shell, so that, according to the invention, all the metal which, after casting , is located above the level of the outlet of the stud e, can, in practice, with the exception of a very small neck at the outlet of said orifice, belong to the part that is desired. Metal losses are thus reduced to a minimum.
It can also be observed that the construction of the shell is simplified since it suffices to make it comprise, at the entry, a simple cone or between, to be adapted on
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the nipple.
Further, since the constriction d is relatively far from the shell, there is no fear of any eddies which could give rise to air pockets.
If necessary, we can combine wringing, with the assembly described above, means suitable for preventing the metal contained in the tube d, or at least that which is located near the stud e, cannot solidify, means that one achieves, for example ,, either by heating the nipple by an appro: heat source. required, such as an electrical resistance, either by resorting to a plunger t, the end of which is capable of being pushed into the tube immediately after the shell has been removed, said end possibly being heated.
This plunger can be operated, either by hand, or by means of an appropriate control, for example pneumatic, said plunger being, for this purpose, as shown, made integral with the aid of a rod t1, of a piston capable of being subjected to the action of compressed air, inside an aylin. dre u, by an appropriate distributor.
This pneumatic device can also make it possible to ensure the pressure necessary to apply the shell to the stud, during the molding, in which case one goes up, at the end. lower tee of the rod tl, both, on the one hand, a plate t2 suitable for covering the shell, and, on the other hand, the unblocker t, the latter for example being fixed in an articulated manner, so that it can be retracted laterally during molding (position indicated in dotted lines on the drawing).
It should be noted that the plunger, in addition to preventing the formation of a solid plug at the top of the tube d, allows, by being kept in this tube during the interval separating two operations successive moldings,
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to protect against oxidation the surface of the metal in said tube.
Finally this same tube d can be surrounded by a duct v of larger clean section., 1 * the whole of the nipple e and the tube d being removed, to allow metal to be introduced into the melting pot.
As a result of which we obtain, in any event, an assembly whose operation is sufficiently obvious that it is unnecessary to dwell more specifically on it and which presents, over the processes of the kind in question, many advantages. such as, in particular, those already indicated above @ -above, It goes without saying, and as it follows from moreover already from the preceding., the invention is in no way limited to those of its modes of application, nor that 'to those of the embodiments of its various parts which have been more specially considered; on the contrary, it embraces all the variants.