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BREVET D'INVENTION procédé pour la production de l'oxyde de zinc du zinc métallique, des minerais zincifères ou des alliages métalliques. par les procédés appliqués jusqu'ici pour la production de l'oxyde de zinc ou du blanc de zinc, du zinc métallique, des métaux zincifères ou des allieras métalliques, le métal a été réchauffé à, ou jusqu'à, le point d'ébullition du zinc, pour produire une vapeur de zino, qui s'oxyde en étant exposée à l'effet oxydant de l'air.
Il fallait ainsi réchauffer le bain métallique pour amener de la vapeur de zinc jusqu'environ 9300 c, c'est ainsi que se forment des poches de gaz, ou des bulles de vapeur de zinc qui s'élèvent à la surface et qui entraînent le zinc souillé. En même temps de la vapeur de zine s'échappe avecle blanc de zinc.
Le présent procédé n'a pas pour objet l'oxydation de la vapeur de zinc, mais la combustion du zino fondu, qui, à une température de 500 à 600 C. se réduit au blanc de zinc, en produisant une grande chaleur.
Etant donné que la, combustion se fait dans un four rotatif, la chaleur dans le produit de combustion, qui est transmise aux parois du four, peut, comme on le sait, être utilisée à la fusion et le réchauffage au-dessus de 500 à 600 C,
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mais au-dessous du point d'ébullition, quand les parois ré- chauffées par la rotation du four s'enfoncent dans le bain de zinc. par ce moyen, il est possible de travailler avec des températures basses, et on évite, particulièrement en em- ployant un four rotatif, la formation de la vapeur de zinc au bas du bain, ce qui arrive quand la paroi réchauffée s'en- fonce dans un bain d'une température de 930 C. ou qui est au point d'ébullition, En outre, le blanc de zincproduit est d'une meilleure qualité.
La première préoipitation et le chauffage à la tempé- rature d'allumage du métal peut s'arranger, comme on le sait, en convertissant l'électricité en chaleur, soit comme dans le four à résistance ou dans le four à arc, dans ou au-delà du convertisseur.
L'air de combustion, qui peut être réchauffé peut, soit balayer la surface du bain allumé, soit être soufflé jusque dans le bain, ou l'un et l'autre.
Le produit de combustion - l'oxyde de zinc ou le blanc de zinc - avec l'excédent d'air, peut donner sa chaleur à un chaudron interoalé dans le tuyau d'évacuation allant à la cheminée, alors qu'une partie de la chaleur peut res- ter également dans le bain,pour travail utile et enfin peut aussi être utilisée pour le réchauffage de l'air combusti- ble.
Le four peut être alimenté continuellement ou discon- tinaellement. par l'emploi de vapeur d'eau pour la combustion du zinc liquéfié, on obtient, comme produit accessoire, de l'hydrogène, le déficit de chaleur étant comblé par l'introduction de char leur, par exemple en employant une source de chaleur électri- que.
L'invention a été décrite à titre parement indicatif et nullement limitatif et il va de soi que de nombreuses
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modifications peuvent âtre apportas à ses détails sans s'écarter de son esprit.
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PATENT OF INVENTION process for the production of zinc oxide from metallic zinc, zinciferous ores or metallic alloys. by the processes hitherto applied for the production of zinc oxide or zinc white, metallic zinc, zinc-bearing metals or metallic alloys, the metal has been heated to, or to, the point of boiling zinc, to produce zino vapor, which oxidizes upon exposure to the oxidizing effect of air.
It was thus necessary to heat the metal bath to bring the zinc vapor up to about 9300 c, this is how pockets of gas are formed, or bubbles of zinc vapor which rise to the surface and which entrain the contaminated zinc. At the same time, zine vapor escapes with the zinc white.
The object of the present process is not the oxidation of zinc vapor, but the combustion of molten zino, which, at a temperature of 500 to 600 C. reduces to zinc white, producing great heat.
Since the combustion takes place in a rotary kiln, the heat in the combustion product, which is transmitted to the walls of the kiln, can, as is known, be used for melting and reheating above 500 to 600 C,
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but below the boiling point, when the walls heated by the rotation of the furnace sink into the zinc bath. by this means, it is possible to work with low temperatures, and the formation of zinc vapor at the bottom of the bath, which occurs when the heated wall sinks, is avoided, particularly by employing a rotary kiln. darkens in a bath with a temperature of 930 C. or which is at the boiling point, In addition, the zinc whiteproduct is of a better quality.
The first preoipitation and heating to the ignition temperature of the metal can be arranged, as is known, by converting the electricity into heat, either as in the resistance furnace or in the arc furnace, in or beyond the converter.
The combustion air, which can be reheated, can either sweep the surface of the lit bath or be blown into the bath, or both.
The product of combustion - zinc oxide or zinc white - along with excess air, can give heat to an interoiled cauldron in the exhaust pipe going to the chimney, while part of the heat can also remain in the bath, for useful work and finally can also be used for heating the combustible air.
The oven can be powered continuously or disconnected. by the use of water vapor for the combustion of liquefied zinc, hydrogen is obtained as an accessory product, the heat deficit being made up by the introduction of char, for example by using a heat source electric.
The invention has been described by way of indication and in no way limiting and it goes without saying that many
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modifications can be made to its details without departing from its mind.