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"PR.0C'RDF. Rut IVLACHINF. POUR C0NCA .):=)F:[\ # S Iv1ATJ'RR.::S 7F l1JREW RT DE STR.1JCT[j R.F' Q \JF.LC 0NQ! JF. S"
Lemachinesconnues, dans lesquelleson produit le concassage au moyen d'un disque rotatif portant des barres ainsi que par la production de tourbillono et de contre tour- billons d'air énergiques à l'intérieur d'un tambour fixe, ont l'inconvénient primordial de ne pas permettre un broyage
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complet 03 la matière à la finesse d-,5ire.
Il peu t donc en un seul passage, tamiser la matière plusieurs fois dans des ap- pareils particuliers et faire repasser encore une fois à tra-
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vers 1-i 1.,.1:OJÙnu 1e = par t.e . qui n'jnt pau c\tJ 1x'o 4e s. n outre de telle b machines dépensent uns trè = jeai de quantité'de force motrice à cause de la répartition irreguliere du tra- vail et de la production d'une surpression .
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Aux fig.I et 2 du 'dessin annexé on a représenté une machine de ce type connu. Une telle machine se compose d'un
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tambour à deux compartiments a, et 1. dont le premier, à comporte 'des cuvettes sur tout son pourtour, tandis que le cbuxiûme compartiment b/comporte des ouvettp-s 1 que dans la.
moitié supérieure de son pourtour, la moitié il-iféràeure étant munie d'un tamis disposé de telle façon que l'évacua- tion de la matière broyée, et celle de l'air aspiré aient lieu
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radialement, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe de rotation du rotor, "ne telle o enstruotion, dans laquelle le tamis fait partie de la chambre de broyage, provoque une répartition irrégulière de la pressiez dansles cuvettes et par suite un travail irrégulier de la machine, un mauvais rendement et une grande dépense de force motrice,
le courant d'air énergique qui s'échappe défonçant les tourbillons dansles cuvettes, surtout' dans la partie inférieure du com- partiment h ainsi que dans la partie inférieure du compar-
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timent a, ce compartiment ooinmniquant -par une fente avec la chambre de tamisage. La disposition du tamis sur le pour- tour de la partie active de la chambre rend impossible tout
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bon tamisage de la matière broyée.
Par suite # la petite surface limités que le doit avoir o..w. cc tt,e =u,i-tz.¯1;,- tion, et parce que, en plus de la matière broyée la ¯ir=.néL quantité d'air aspiré pjr la ;.,achine, 1 v uvrtures du ta- mis ne peuvent pas être faites en rapport avec la grosseur des particules de matière broyée;
elles doivent au contraire être beaucoup plus pour tenir compte de la nécessité d'évacuer une grande quantité d'air à travers le tamis. Comme sa surface est limitée, le tamis doit comporter des ouvertures
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trop grandes s l (3ir le particules de matière broyéa et nal1"' moins trop petites pour pouvoir évacuer facilement la qumti- té d'air aspiré, Rn conséquence, le tt, misé,2--z, se fait très mal et par suite de llécOuIGmEnt, insuffisant de l'air il se produit en même temps dans la machine une surpression qui
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absolue une grande quantité de force motrice peur su rmon- ter les mandes ri:,t.2:
,es produites dans la machinerie fort courunt d'air qui ..,' :DÎ1<J..'J.i'd radialejhent djf ornant le5 tourbillons dans le cuvettes, réduisant ccnsidérablement
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la production de la machine et provoquant l'échauffement
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de aella-oi par suite ce la cui.pre =oi1Jri exagérée de l'air.
Des essais ont i3i::,!8.1ernent montré que, dans ces ma- chines, il reste une ande quantité de r.-atière non broyée parce que la matière pas .s trop vite du premier comparti- ment tu au deuxième 0 ClL;)c.i r'til"er;. b ce qui s'explique par le fait que le s cuvette;;, sont complètement ouvertes du c6t5 du rotor 2 et que la fante qui e trouve entre les cuvettes s 1.:: at 1'-' n'est pab > su .?f i s-1-.i;ie n t recouV8I'te, la Matière :JüUVé:U1 ainsi passer à travers la fente dans le voisina:1B du rotor pour entrer dire clament dans le compar- timen t h sans avoir traversa ..J..Jpara.Vad les cuvettes 1 .
Lu r..uc; liirm qui fait l'objet d9 l'invention peirnet
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d'éviter ces inconvénients..
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'1?lV3iîtya O;)1l...,lSt8 eL.3ntiellement en ce que les 8UV9ttc..., fun", le aqj3lle la litière .3ût t 1>roy àe sont répar- ties s uniforiiàrint sur tout le pcurtaur des deux comparti-
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ments de travail et que l'évacuation de la matière broyée
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et celle de l'air aspire se font axialement, unif orrnërrlent
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sur tout le pourtour du compartiment, dans une chambre de
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tamisage séparée qui peut cciuporter de tamis annulaires
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de toute largeur convenable et dont les ouvertures peuvent
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être aussi petites qu'on veut, ce qui pennet d'(obtenir un
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tamisage précis ainsi qu'une évacua ti on facile de l'air
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aspiré, sans forna tion d'une surpression nuisible dans la
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machine.
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L'utilisation de cuvettes recouvertes du c6té du
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rotor et de bandes recouvrant la fente ménagée entre le rotor et t leà cuvettes empêchela matière de passer directement
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et trop vite du premier comp",.rti.l#nt dan. le deuxième, ce qui
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réduit au minimum la quantité de matière qui n'est pas broyée.
La machine conforme à l'invention comporte de plus un dispositif par lequel la matière non broyée re stant sur les tamis est renvoyée automatiquement dans la chambre
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de travail pour y être broyée' encore une foi.', de teile ,Ur- te qte la machine produit automatiquement une matière broyée à la finesse voulue, sans aucun autre dispositif particulier.
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Aux dessins ci-joint le ïi; 1. 5 , à eut 5 représbntenL soh6natiq,,ioment un exemple de réalisation d'une machine con- forme à l'invention:
Fig.3 est une vue latérale de la machine vue du côté destamis sans rotor ni couvercle ;
Fig.4 est une coupe transversale et Fig.5 une vue latérale du rotor vu du côté de l'in-
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tto àao t 1àlz de la matière.
La machine est constituée par deux chambre de tra-
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vail B et h e t par une troisième chambra de tamisage Les deux charabr-,.s .0, et L comportant sur tout leur pourtour des cuvettes et 1¯,0", les ouvattes s 3 étant recouvertes jusqu' aux deux tiers de leur hauteur du cota du rotor En plus
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des bandes connues ,1e rotor comporta des bandes 3. montée très près du bord intérieur descuvettes 1a, ce qui a pour effet de -produire, par suite de la très grande vitesse
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périphériqua des bandes , un matela3 d'air qui recouvre la fente 4 et empêche la matière de passer directement cens
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la ohambre h.
Par suite la ratière introduite dans les a uva à te x lii cxu moyan du ii> t<: 1-o; d'air doit a'abord être tra- vaillée dans ce ouvettesavant de pouvoir passer à travers la fente 4 et ± et entrer dans les cuvettes à de la c harrr bre 1,.Après le broyags dans le s cuvettes JLR ,la matière et l'air, répartis uniformément sur tout le pourtour de la cham- bre h, arrivent parallèlement à l' axa . du rotor dans la chas- bre c sur les tamis 6 et 6a ,que la matière et 1' air tra-
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versent peur parvenir 1,n le récipient 'le Le récipient ¯7 est muni d'ouverture s 8 ,re01JLlVerte.; de flanelle ou d'au- tre icatiere appropriée et ervwnt à laisser sortir l'air.
La chambre à ne comporte une enveloppe qu'à sa par- tie sllj')I' I.EJI.lr3 CdJ.l. l ya, ",3 ... - J<> ç ... i , tliA rjuipieut- Le,) tamis 6 at 6 montas d[jn la -Jnè.1.rlil.:::re c- sont ouverts à l' :D.1 târ ieur du récipient t 7a Le tànzib 6a est mobile e t paut se déplacer sur le tamis 6 , ce qui permet de régler li grandeur ces fentes ou des ouvertures des filtres ou tai,iis. A cet effet, l'en- velopp-e ext6r..eure de la chambre 0. comporte une fente lon- gitudinale 2. traversée par un boulon fileté 10 qui est fixé au tarais 6a. La boulon IO comporte une plaquette II appli- qu se henné ti.q uer# n au ru Qlen d'un éc rou sur le bords in- térieurs ce la fente lon,ritudirale.
Les tamis 6 et 66. peu- vent être en ruban d'acier et il.],r conséquent très durables ce qui pennet de le, utiliser i::1us",i. pour de b o.e rai dont le tèUT1isu.ge sur le,-, i. à;un 1 , urd..in .1re est iny,c,N,lale ,'.1. oa-usa du tranchant t 00 la natiére broyée.
L'utilisation d'une chambre de tamisao particuliè- re . et àe., taJ.úis z et 6 à largeur réglable à volonté améliore sensiblensnt l'évacuation régulière de l'air avec la matière broyée, les surpre snlai nuisibles étant.com- plètement t 4vi t éé à l'intsri-dur de la machine. P''n outre le r0ItLa( des oU1JIer!.,ureb 00::; t...t"rrL dont on peut faire varier
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la largeur à volant] permet de relier la machine suivant
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la fines se qu' on désire à1Jnner # lia matière broyée et la quantité d'air à évacuer, la force pécessaire pair faire marcher la rfachine étant réduite presque à la moitié de celle qui étain Ylt3ce s.saire jusqu'ici, parce qu'il n'y'a pas de surpressions Y1L11S1''.'le a.. wa 1;; ; re
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The known machines, in which the crushing is produced by means of a rotating disc carrying bars as well as by the production of vortex and vigorous counter vortices of air inside a fixed drum, have the primary drawback of do not allow grinding
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complete 03 matter at fineness d-, 5ire.
It is therefore possible in a single pass to sift the material several times in special devices and to pass it through again.
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to 1-i 1.,. 1: OJÙnu 1e = by t.e. which does not pau c \ tJ 1x'o 4th century. Besides, such machines expend a tremendous amount of motive power because of the uneven distribution of work and the production of overpressure.
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In fig.I and 2 of the accompanying drawing there is shown a machine of this known type. Such a machine consists of a
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drum with two compartments a, and 1., the first of which has' cuvettes around its entire periphery, while the compartment cbuxiûme b / comprises Ouvettp-s 1 in the.
upper half of its periphery, the upper half being provided with a sieve arranged so that the evacuation of the ground material, and that of the air sucked in take place
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radially, that is to say perpendicular to the axis of rotation of the rotor, "such an enstruotion, in which the sieve is part of the grinding chamber, causes an irregular distribution of the pressure in the cups and consequently a irregular work of the machine, poor performance and a great expenditure of motive power,
the energetic current of air which escapes destroying the vortices in the cuvettes, especially 'in the lower part of compartment h as well as in the lower part of the compartment.
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timent has, this compartment ooinmniquant -par a slot with the sifting chamber. The arrangement of the sieve around the perimeter of the active part of the chamber makes it impossible to
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good sieving of the ground material.
Hence # the small limited area that the must have o..w. cc tt, e = u, i-tz.¯1;, - tion, and because, in addition to the ground material the ¯ir = .néL quantity of air sucked pjr la;., achine, 1 v uvrtures du ta- mes cannot be made in relation to the size of the particles of ground material;
on the contrary, they must be much more to take account of the need to evacuate a large quantity of air through the sieve. As its surface area is limited, the sieve must have openings
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too large sl (3ir the particles of ground materiala and nal1 "'less too small to be able to easily evacuate the quantity of sucked air, Rn consequently, the tt, bet, 2 - z, is done very badly and consequently COOLING, insufficient air there is at the same time an overpressure in the machine which
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absolute a large quantity of motive force in order to overcome the commands ri:, t.2:
, are produced in machinery with a strong air flow which .., ': DÎ1 <J ..' J.i'd radialejhent djf adorning the5 vortices in the cuvettes, considerably reducing
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production of the machine and causing overheating
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de aella-oi consequently this the exaggerated cui.pre = oi1Jri of the air.
Tests have shown that in these machines a large amount of unground material remains because the material does not move too quickly from the first compartment to the second 0 ClL ;) ci r'til "er ;. b which is explained by the fact that the s cuvettes ;;, are completely open on side 5 of rotor 2 and that the slit which is between the cuvettes s 1. :: at 1'- 'is pab> su.? Fi s-1-.i; ie nt recouV8I'te, the Material: JüUVé: U1 thus pass through the slot in the neighbor: 1B of the rotor to enter say clamor in the compar- timen th without having crossed ..J..Jpara.Vad the cuvettes 1.
Lu r..uc; liirm which is the subject of the invention peirnet
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to avoid these disadvantages.
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'1? LV3iîtya O;) 1l ..., lSt8 eL.3ntially in that the 8UV9ttc ..., fun ", the aqj3lle the litter .3ût t 1> roy àe are distributed s uniforiiàrint on all the pcurtaur of the two compartments
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work and that the evacuation of the crushed material
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and that of the air sucked in are axially, uniformly
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all around the compartment, in a
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separate sieving which can include ring sieves
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of any suitable width and the openings of which can
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be as small as you want, which allows you to (get a
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precise sieving as well as easy air evacuation
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sucked in, without forna tion of harmful overpressure in the
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machine.
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The use of covered cuvettes on the side of the
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rotor and bands covering the slot between the rotor and the bowl prevent material from passing directly
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and too quickly from the first comp ",. rti.l # nt dan. the second, which
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minimizes the amount of material that is not crushed.
The machine according to the invention further comprises a device by which the unground material remaining on the sieves is automatically returned to the chamber.
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to be crushed there 'once more', such as, Urte qte the machine automatically produces a material crushed to the desired fineness, without any other special device.
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To the attached drawings the ïi; 1.5, to have 5 represbntenL soh6natiq ,, ioment an embodiment of a machine according to the invention:
Fig.3 is a side view of the machine seen from the sieve side without rotor or cover;
Fig. 4 is a cross section and Fig. 5 a side view of the rotor seen from the side of the in-
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tto àao t 1àlz of matter.
The machine is made up of two tra-
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vail B and het by a third sieving chamber The two charabr - ,. s .0, and L comprising on all their perimeter cuvettes and 1¯, 0 ", the openings s 3 being covered up to two thirds of their height of the rotor dimension In addition
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of the known bands, the rotor had bands 3. mounted very close to the inner edge of the cups 1a, which has the effect of -producing, due to the very high speed
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periphery of the bands, an air matela3 which covers the slot 4 and prevents the material from passing directly through
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room h.
Consequently the dobby introduced into the a uva at te x lii cxu moyan du ii> t <: 1-o; air must first be worked in this cuvette before being able to pass through the slot 4 and ± and enter the cuvettes with c harrr ber 1,. After the crushing in the s cuvettes JLR, the material and the air, distributed uniformly over the entire circumference of the chamber h, arrives parallel to the axa. of the rotor in the chaser c on the screens 6 and 6a, that the material and the air tra-
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pour to reach 1, n the container 'the Container ¯7 is provided with openings 8, re01JLlVerte .; of flannel or other suitable material and helps to release air.
The chamber has an envelope only at its part sllj ') I' I.EJI.lr3 CdJ.l. l ya, ", 3 ... - J <> ç ... i, tliA rjuipieut- Le,) sieve 6 at 6 montas d [jn la -Jnè.1.rlil. ::: re c- are open to l ': D.1 container scaler t 7a The tànzib 6a is mobile and can move on the sieve 6, which makes it possible to adjust the size of these slots or of the openings of the filters or tai, iis. For this purpose, the The outer casing of the chamber 0 has a longitudinal slot 2. traversed by a threaded bolt 10 which is fixed to the gauge 6a The bolt IO has a plate II applied by henna ti. q uer # n at the ru Qlen of a nut on the inner edges of the lon, ritudiral slit.
The sieves 6 and 66. can be made of steel tape and it.], Therefore very durable which allows it to be used i :: 1us ", i. For b oe rai whose tèUT1isu.ge on the, -, i. to; a 1, urd..in .1st is iny, c, N, lale, '. 1. oa-usa of the cutting edge t 00 the crushed material.
The use of a specific sieve chamber. and ae., taJ.úis z and 6 with adjustable width at will improves sensiblensnt the regular evacuation of the air with the crushed material, the harmful snlai surprices being completely t 4vi t éé at the inter-hard of the machine. In addition to the r0ItLa (des oU1JIer!., Ureb 00 ::; t ... t "rrL which can be varied
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the flywheel width] allows the following machine to be connected
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The amount of fine that is desired to be added to the ground material and the amount of air to be evacuated, the force required to operate the machine being reduced to almost half that which has hitherto been obtained, because there are no overpressures Y1L11S1 ''. 'le a .. wa 1 ;; ; re