BE378188A - - Google Patents

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BE378188A
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carbon tetrachloride
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BE378188A
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Remele Adolf
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Ig Farbenindustrie Ag
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/04Hypochlorous acid
    • C01B11/06Hypochlorites
    • C01B11/064Hypochlorites of alkaline-earth metals

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de chlorure de chaux. 



  On sait qu'il se produit, dans la fabrication du chlorure de chaux, et par suite de la chaleur de réaction libérée, une augmentation de température qui donne lieu à un phénomène   ressemblant à   une fusion des sels produits dans leur eau de cristallisation. Au cours de ce phénomène, le chlorure de chaux perd sa nature pulvérulente; la masse   humide   s'agglomère en donnant naissance à des grumeaux, et dans cet état, elle oppose de grandes résistances au traite- ment mécanique. Des masses dures se produisent au cours du refroidissement. 



   Dans les procédés mécaniques actuels, on a cherché à surmonter ces difficultés, soit en   réduisant   l'épaisseur des couches, soit en donnant aux agitateurs une construction plus   robuste' ,   ce   qui ,   dans les deux cas, exige des appareils coûteux. D'autre part il est nécessaire qùe la chloruration ait lieu assez lentement, d'où il résulte un faible   rendement   ?par rapport aux dimensions de l'appareil. 



  Dans la fabrication du chlorure de chaux il se produit une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 décomposition partielle due à la longueur du traitement, et il faut toujours compter de ce fait obtenir un produit ayant au moins 1% de "chlore de chlorure". 



   Or, on a trouvé que l'on peut éviter très complètement les difficultés en question dans la chloruration d'hydrate de chaux à l'aide de dispositifs mécaniques, en ajoutant à cet hydrate de chaux, avant la chloruration, un   liquide   n'attaquant ni le chlore ni l'hypochlorite et n'altérant pas ou ne dissolvant pas le chlorure de chaux, tel que le tétrachlorure de carbone. La quantité ajoutée doit être assez petite pour ne pas modifier l'état pulévérulant de   l'hy-   drate de chaux ; elle est de préférence d'environ 3 à7%. 



   L'avantage de Il addition de   ce-liquide     semble   résulter de ce fait que l'augmentation de température est tellement réduite par la chaleur latente de la vaporisation du tétra- chlorure de carbone ( vaporisation qui se produit sous l'action de la chaleur de formation du chlorure de chaux,)que la fusion dans l'eau de cristallisation se trouve empêchée et que la forme pulvérulente reste conservée ;

   on évite ainsi les dérangements produits par la formation de grumeaux dans le chlorure de cnaux pendant l'agitation.   Em   outre, grâce à l'utilisation de faibles quantités de tétrachlorure de carbone, l'élimination subséquente des fractions ;le tétrachlorure de carbone contenues dans le chlorure de chaux produit, soit par le vide, soit par un traitement à l'air chaud, n'exige que relativement peu de temps et une dépense d'énergie relativement   minime..   E n même temps que la   chloru-   ration et 1\ 'élimination subséquente du tétrachlorure de carbone, il se produit aussi une déshydratation partielle du chlorure de chaux. 



   La chloruration de 7.' hydrate de chaux dans un appareil,.mécanique en présence de tétrachlorure de carbone a déjàété proposée mais on utilisait   alors.une   bouillie contenant de préférence une partie seulement d'hydrate de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 chaux pour 3 à parties environ de tétrachlorure de carbone. 



   Par contre, la quantité de tétrachlorure de carbone utilisée   dansle   procédé qui fait l'objet de la présente invention doit être tout au plus assez grande pour que la nature pulvérulente de l'hydrate de chaux reste inaltérée pendant tout le cours dé la réaction. Par rapport au procédé connu, le procédé conforme à l'inventiona en premier lieu l'avantage de réduire sensiblement la quantité nécessaire de tétrachlo- rure de carbone, ce qui réduit au minimum les pertes éven- tuelles de cet axuxiliaire précieux. Dans le cas présent, l'élimination du tétrachlorure de carbone contenu dans le produit final exige aussi des dépenses sensiblement plus faibles.

   D'autre part, dans le présent procede et pour autant qu'il s'agit du réglage de la température de réaction , le tétrachlorure:le carbone a une action sensiblement différente de celle qu'il a dans le procédé connu. Il s'agit en effet, dans le cas présent, de réduire par l'évaporation du tétra- chlorure de carbone l'augmentation de température du mélange en réaction qui se produit sous l'action de la chaleur de formation du chlorure   :

  le   chaux, de   manière   empêcher la fusion du   cnlorure   de chaux dans l'eau de cristallisation afin   d'éviter   la formation de grumeaux dans le chlorure de chaux et les perturbations dans la chloruration,Dans le procédé connu, cette action du présent procédé ne peut pas entrer en jeu, ne serait-ce que parce qu'on se trouve en présence, pendant tout le cours de la chloruration, d'une bouillie fluide très mobile qui est constamment broyée, ce qui fait qu'on n'a pas   be-spin   de prendre   d'autres   mesures ayant pour but   d'empêcher   la formation de grumeaux par suite de tempé- ratures de réaction trop élevées. 



    Exemple :    
Ajouter 64 parties de tétrachlorure de carbone à 1000 parties d'hydrate de chaux dans, un agitateur et soumettre àla chloruration en mélangeant bien. on peutopérer dans un récipient 

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 fermé, le tétrachlorure de carbone évaporé par la chaleur de réaction se condensant   continuellement     sur     le.?   parois refroi- dies du vase et étant absorbé de nouveau par la masse en réaction ;

   on peut toutefois réaliser aussi le procédé dans un vase de réaction d'où les gaz d'échappement   sont   conduits dans un réfrigérant   approprié   pour le téteachlorure de carbone évaporé, en ajoutant continuellement à la ruasse en réaction une nouvelle quantité de tétrachlorur-re de carbone liquide telle que sa teneur en CCI4se   maintienne   toujours à environ   5-7%.Lorsque   la chloruration est terminée et que le tétrachlorure de carbone est évacué par un traitement dans le vide à environ 30à 40 C.

   on obtient 160Sparties de chlorure de chaux contenant 37% de chlore actif   et 0,2%   de chlore de chlorure, dont la teneur en eau est à peu près égale à la moitié de celle d'un chlorure de chaux obtenu à partir du même hydrate de chaux sans addition de tétrachlorure de carbone.

Claims (1)

  1. RESUME.
    @ Procédé de fabrication de chlorure de chaux dans des dispositifs mécaniques en présence de liquides inertes, ce procédé consistant à soumettre àla chloruration un hydrate de chaux auquel on a jouté un liquide interte par rapport au chlore, a l'hydrate de chaux et au chlorure de chaux et s'évaporant facilsment, tel que du tétrachlorure de carbone, en proportion telle que l'état pulvérulent de l'hydrate de chaux soit conservé.
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US2443168A (en) * 1945-08-17 1948-06-08 Olin Mathieson Process of purifying lithium hypochlorite

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US1944301A (en) 1934-01-23

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