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Presse a production continue pour l'industrie des pâtes alimen- taires et pour industries analogues.
L'objet principal de la présente invention est une innova- tion dans les presses à production continue pour ltindustrie des pâtes alimentaires et pour industries analogues, caractéri- sée par l'application et par la forme spéciale de un ou plusieurs rouages dans le but de recevoir de la pâte (alimntaire ou sein- blable) à tréfiler et d'exercer sur cette pâte une pression con- venable dans une cavitéménagée devant une filière de façon à obtenir un débit continu de pâte tréfilée. Des objets secondaires de l'invention sont le système d'alimentation et la disposition éventuelle pour supporter les filières et pour leur rechange.
Dans le dessin ci-joint ;
Fig. 1 représente le système d'après l'invention en coupe transversale.
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Fig. 2 représente une forme constructive diverse des deux cylindres tournants.
Fig. 3 est une élévation latérale, partiellement en coure.
En nous rapportant au dessin, la pâte à tréfiler est introdui- te en A; une série de cylindres Rl, R2, R3..... la poussant vers -b- à l'intérieur du corps B. Dans ce but les cylindres R sont disposés de manière à réduire la pâte en ruban d'épaisseur allant en diminuant de A vers -b-. Les cylindres sont commandes d'une manière convenable quelconque, par exemple moyennant des engrenages S, et leur vitesse est adaptée aux variations de l'épaisseur et de la largeur du ruban de pâte, avec une tendance a provoquer un reflux de la pâte ou, au contraire, à exercer sur elle une action de rappel et de traction.
Dans une cavité ménagée dans le corps B, un cylindre C tourne autour de son axe X-X commande par une roue lentée, pair une poulie à courroie ou autre, par exemple dans le sens indiqué; le cylindre C est muni de dents El, E2, E3, E4...... convenablement façonnées qui glissent le long d'un arc f-f-f de la surface concave cylin- drique du corps'B.
Le ruban de pâte, guidé par le cylindre Rl et par le cylindre C, s'enroule sur ce dernier et est entraîne par les dents E le long de l'arc f-f-f jusqu'à la cavité G faisant face à la filière T En correspondance à la cavité G, un cylindre D est logé dans une partie creuse du corps B; dans le cas de la fig. l, le cylindre D est commandé par des engrenages extérieurs et tourne à une vi- tesse uniforme, tandis que dans le cas de la fig. 2, il est monté fou sur son arbre y-y et est entraîne par les dents E, ou mis en
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mouvement par des engrenages extérieurs.
Le cylindre D oblige la pâte à se détacher du cylindre C et éventuellement il agit comme râcleur par ses arêtes -u- commeà la fig. 2; il laisse passer les dents E grâce à ses évidements Vl-V2.....dont le pro- fil épouse approximativement le profil desdites dents. Le cylin- dre D frôle la surface cylindrique de la cavité dans laquelle il est logé sur toute sa profondeur et le long d'un arc h-h-h, ce qui empêche la pâte entrant dans la cavité G de s'échapper et l'oblige à se comprimer jusqu'à ce que, la pression nécessaire étant atteinte, elle est forcée à passer d'une façon continue par les trous de la filière T.
Les minces feuilles ou petits déchets de pâte qui éventuel- lement glissent le long des arcs -f- et -h- par suite des to- lérances constructives ou de l'usure qui se produit après un cer- tain temps de service sont amenés vers la cavité G par la rotation des cylindres C et D. Eventuellement on pourra prévoir des rai- nures J et W pour réaliser une compression préliminaire de la pâ- te, compensant ainsi la légère discontinuité qui se produirait si l'espace entre deux dents E2-E3 n'était complètement rempli, ou celle qui se produirait au passage d'un creux de dents V2-V3 vide ;
par ledit moyen on obtient la compression de la pâte entre E2-E3 etc. et le remplissement de V2 etc. pendant le temps entre le pas- sage d'une dent et celui de la dent successive, et V2 se vide au moment ou la dent correspondante y entre, assurant ainsi une bonne continuité.
Dans le cas particulier représenté à la fig. 1 le diamètre du cylindre C est égal ou approximativement égal à celui du cercle primitif des dents El, E2, E3, E4. Il en est de même pour la for-
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.me d'exécution représentée à la fig. 2, dans laquelle on a cher- ché à assurer une action de raclage convenable, comme déjà men- tionné, au moyen des arêtes-u- du cylindre complémentaire D: mais on peut assigner au cylindre C un diamètre plus grand ou moindre que''celui du cercle primitif.
Accessoirement (outre l'alimentation moyennant les cylindres Rl, R2, R5, R6, dans la forme décrite et illustrée) l'invention prévoit le logement de la filière T comme indiqué à la figure 1, de telle sorte que l'on puisse rapidement et aisément la monter
1 . en place, la démonter et la remplacer en enlevant la porte de fermeture i et en faisant,glisser la filière moyennant la vis avec volant à main M; éventuellement on abaissera à l'aide de la vis ou autrement- le pivot 0 du porte-couteau P, si on a jugé convenable d'allonger l'extrémité L dudit pivot de fagon à le centrer et le loger dans un siège prévu au centre de la fili- ère.
Naturellement les cylindres Rl, R2...R5, R6 pourront varier . comme nombre, être lisses ou crénelés, avec ou sans rebords laté- raux, ou il pourront être partiellement remplacés par des rubans sans fin. Les dents El, E2.'... pourront être des dents droites, inclinées ou à chevrons, avec un profil quelconque; les cylindres C et D pourront être plus de deux et présenter, en lieu de la forme cylindrique une autre forme quelconque avec ou sans rebords latéraux, ainsi que des proportions diverses jusqu'à présenter des, formes telles que les roulages Everard, Repsol, Root, appen- heim etc. qui n'ont .jamais été adaptés jusqu'à présent de la ma- nière considérée par la présente invention et pour le but en ques- tion, de même que ne l'ont été ceux qui sont représentés à la fig.
1 (qui correspondrait au rouage Eve convenablement modifié) ni
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l'autre spécial de la fig. 2.
On pourra évidemment adopter des détails constructifs et de forme différents de ceux qui ont été décrits, et remplacer cer- tains dispositifs par d'autres équivalents (tels que par exemple vis d'Archimèdes, palettes, pistons ou autre pour -'alimentation; anneaux filetés, 'ooulons, cales etc. pour supporter la filière) sans sortir du domaine de l'invention pour ce qui concerne son objet principal.
Résumé.
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En résumé l'invention concerne :
1. Presse à production continue pour l'industrie des pâtes alimentaires et semblables, comportant des cylindres tournants avec des dents et des cavités correspondants, mûs à des vitesses convenables et logés dans un corps creux ayant d'un côté une ou- verture pour l'entrée de la pâte et communiqueant de l'autrecôté avec une cavit: située en face d'une filière.
2. Presse selon 1, dans laquelle le rouage comporte un cy- lindre à dents et un autre cylindre à nervures alternées avec des rainures dans lesquelles pénetrent les dents du cylindre précé- dent,.
3. Presse selon 1, caractérisée par un dispositif d'alimen- tation comportant des paires de cylindres montes on face de l'ou- verture d' alimentation de la macnine.
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Continuous production press for the pasta industry and similar industries.
The main object of the present invention is an innovation in continuous production presses for the pasta industry and similar industries, characterized by the application and the special shape of one or more gears for the purpose of receive dough (alimentary or sinterable) to be drawn and exert on this dough a suitable pressure in a cavity arranged in front of a die so as to obtain a continuous flow of drawn dough. Secondary objects of the invention are the feed system and the possible arrangement for supporting the dies and for their replacement.
In the attached drawing;
Fig. 1 shows the system according to the invention in cross section.
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Fig. 2 shows a different constructive form of the two rotating cylinders.
Fig. 3 is a side elevation, partially in run.
Referring to the drawing, the drawing paste is introduced at A; a series of cylinders Rl, R2, R3 ..... pushing it towards -b- inside the body B. For this purpose the cylinders R are arranged so as to reduce the dough into a strip of thickness going by decreasing from A to -b-. The rolls are controlled in any suitable manner, for example by means of S gears, and their speed is adapted to variations in the thickness and width of the dough strip, with a tendency to cause the dough to reflux or, on the contrary, to exert on it an action of recall and traction.
In a cavity formed in the body B, a cylinder C rotates around its axis X-X controlled by a slow-moving wheel, pair a belt pulley or the like, for example in the direction indicated; cylinder C is provided with suitably shaped teeth E1, E2, E3, E4 ...... which slide along an arc f-f-f of the cylindrical concave surface of the body'B.
The strip of dough, guided by the cylinder Rl and by the cylinder C, winds on the latter and is driven by the teeth E along the arc fff to the cavity G facing the die T Corresponding at the cavity G, a cylinder D is housed in a hollow part of the body B; in the case of fig. 1, the cylinder D is controlled by external gears and rotates at a uniform speed, while in the case of fig. 2, it is mounted crazy on its y-y shaft and is driven by the teeth E, or put in
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movement by external gears.
The cylinder D forces the dough to detach from the cylinder C and possibly it acts as a scraper by its edges -u- as in fig. 2; it allows the teeth E to pass through its recesses Vl-V2 ..... whose profile approximately matches the profile of said teeth. The cylinder D brushes the cylindrical surface of the cavity in which it is housed over its entire depth and along an arc hhh, which prevents the dough entering the cavity G from escaping and forces it to withdraw. compress until, when the necessary pressure is reached, it is forced to pass continuously through the holes of the die T.
The thin sheets or small pieces of pulp which eventually slide along the arcs -f- and -h- as a result of constructive tolerances or wear which occurs after a certain period of service are brought to the cavity G by the rotation of the cylinders C and D. Optionally, grooves J and W may be provided to perform a preliminary compression of the dough, thus compensating for the slight discontinuity which would occur if the space between two teeth E2 -E3 was not completely filled, or that which would occur when passing an empty V2-V3 tooth cavity;
by said means one obtains the compression of the paste between E2-E3 etc. and filling V2 etc. during the time between the passage of a tooth and that of the successive tooth, and V2 empties when the corresponding tooth enters it, thus ensuring good continuity.
In the particular case shown in FIG. 1 the diameter of cylinder C is equal to or approximately equal to that of the pitch circle of teeth El, E2, E3, E4. It is the same for the for-
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.me execution shown in FIG. 2, in which an attempt has been made to ensure a suitable scraping action, as already mentioned, by means of the edges-u- of the complementary cylinder D: but one can assign to the cylinder C a diameter greater or less than ' 'that of the primitive circle.
Incidentally (in addition to the supply by means of the cylinders R1, R2, R5, R6, in the form described and illustrated) the invention provides for the housing of the die T as shown in Figure 1, so that one can quickly and easily mount it
1. in place, dismantle it and replace it by removing the closing door i and sliding the die using the screw with handwheel M; optionally, using the screw or otherwise, the pivot 0 of the knife holder P will be lowered, if it has been deemed appropriate to extend the end L of said pivot so as to center it and accommodate it in a seat provided in the center of the sector.
Of course the cylinders R1, R2 ... R5, R6 may vary. as a number, be smooth or crenellated, with or without lateral edges, or they could be partially replaced by endless ribbons. Teeth El, E2 .'... may be straight, inclined or chevron teeth, with any profile; cylinders C and D may be more than two and have, instead of the cylindrical shape, any other shape with or without side edges, as well as various proportions until they have shapes such as Everard, Repsol, Root rollings , appen- heim etc. which have never been adapted heretofore in the manner considered by the present invention and for the purpose in question, just as those which are represented in FIG.
1 (which would correspond to the suitably modified Eve cog) nor
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the other special of fig. 2.
It is obviously possible to adopt constructive details and of form different from those which have been described, and to replace certain devices by other equivalents (such as for example Archimedes screws, vanes, pistons or other for -'feed; rings threads, 'ooulons, wedges etc. to support the die) without departing from the scope of the invention as regards its main object.
Summary.
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In summary, the invention relates to:
1. Continuous production press for the pasta industry and the like, comprising rotating cylinders with corresponding teeth and cavities, driven at suitable speeds and housed in a hollow body having on one side an opening for the entry of the dough and communicating from the other side with a cavity: located in front of a die.
2. Press according to 1, in which the gear train comprises a toothed cylinder and another cylinder with alternating ribs with grooves into which the teeth of the previous cylinder penetrate ,.
3. Press according to 1, characterized by a feed device comprising pairs of cylinders mounted opposite the feed opening of the machine.
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