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Procédé de fabrication de poudres brisantes facilement oombus- @ tibles au moyen de nitrocellulose*,
La présente invention oonoerne des sortes de poudres brisantes faoilement combustibles provenant de la nitrooellu- lose, et leur procédé de fabrication, et elle a pour but d'a- méliorer les propriétés de ces pudres et spécialement d'obte- nir la production d'une struoture complètement uniforme, une combustion rapide et régulière, le réglage de la stabilité et de la brisance ainsi que la simplification de la fabrication et la diminution du prix de revient.
Le procédé suivant la pré- sente invention consiste en ce qu'au moyen de la pâte obtenue après la moutre et la stabilis ation de la nitrécellulose on
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prépare, avec adjonction de matières agglutinantes appropriées, par exemple de colle ou de gélatine, des feuilles de papier et qu'on découpe celles-oi à l'état humide sous la forme désirée.
Pour diminuer la brisance, le papier de nitrooellulose ainsi obtenu peut être gélatinisé superfioiellement au moyen d'un dissolvant approprié.
La nitrocellulose est fabriquée d'une manière oonnue, avec la teneur désirée en azote, par nitration de déchets de coton ou de oellulose de bois; elle est moulue dans le Hollan- dais et est stabilisée par cuisson et lavage.
La suite de la transformation de la pâte fibreuse en feuilles de papier se fait suivant le procédé connu de fabrica- tion de papier. Suivant l'application prévue, on peut donner au papier une surface quelconque par exemple une surface rugueu- se et modelée. Pour régler la brisance, il est possible de gé- latiniser la surface du papier au moyen d'un dissolvant appro- prié, par exemple d'un mélange d'éther et d'alcool. Les feuil- les de papier obtenues sont toutefois, pour des raisons de sé- ourité, découpées à l'état encore humide sous la forme désirée, par exemple estampées en polygones réguliers ou en d'autres formes, de façon qu'il n'y ait pas de déchets d'estampage.
On peut fabriquer suivant le nouveau procédé non seu- lement des pièces planes comme des feuilles de papier ou des pièces estampées mais aussi des corps creux qui peuvent être formés soit par l'enroulement de bandes ou le pliage de feuil- les, soit directement par l'élimination de l'eau de la pâte ,fibreuse au moyen de tamis de forme appropriée. De semolaes sacs sont employés dans les oharges d'artillerie parce qu'ils amorcent l'allumage de la poudre et entrent en action comme moyens de propulsion. La surface de ces pièces moulées peut être mise à l'abri de l'absorption de l'humidité par des ma- tières repoussant l'eau, en particulier de la résine.
On peut en outre découper les feuilles de papier produites en bandes
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qui sont enroulées par torsion pour former des cordons ou des lacets et peuvent être suivant les besoins durcies ou goudronnées. De semblables laoets servent à lier les sacs à poudre et servent aussi de cordons d'allumage pour amoroer l'inflammation de poudres et d'autres matières explosibles.
Pour une poudre fabriquée suivant le présent procédé, on peut envisager un grand nombre d'applications possibles dans les- quelles il s'agit d'obtenir une combustion rapide sans rési- du. 0' est ainsi que la nouvelle poudre convient pour les ohar- ges de cartouches de manoeuvre de l'artillerie, pour les pe- tites cartouches à balles, pour le tir à la cible, pour les cartouches d'abattage, les pétards, les oharges d'amoroe, eto.
Le nouveau procédé donne par rapport aux procédés connus jus- qu'à présent, dans lesquels des feuilles de papier toutes pré- parées sont nitrées, par suite de la possibilité de laver plus facilement la nitrooellulose et de l'augmentation de la stabilité de oelle-oi avant la mise sous forme de papier, d'une manière beaucoup plus sûre, des produits de stabilité égale ou supérieure..
D'autres avantages du nouveau procédé résident dans la diminution du prix de revient des oartouohes de manoeuvre par l'abaissement possible du poids de charge et la simpli- fioation des manipulations, dans la suppression des déchets lors du broyage, dans la structure uniforme et les effets uniformes qui en résultent, dans la stabilité facilement ré- glable et dans la possibilité de régler la brisanoe soit par différentes densités, soit par duroissement superficiel.
Exemples :
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.................., ,
250 gr. de déohets de coton sont sèches à 110@C. dans un tambour et sont nitrés alors d'une manière connue avec de l'acide mixte consistant en une partie en poids d'acide nitrique (s= 1.50) et en trois parties au poids d'acide sulfuri-
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que (su 1.84) à environ 1020. La nitrocellulose ainsi obte-
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nue est débarrassée de l'acide, ce qui se fait avantageusement dans de l'eau courante froide jusqu'à ce que l'eau de lavage et ne donne plus de réaction acide.
Après le lavage/éventuellement la cuisson en vue de la stabilisation, la nitrocellulose est broyée dans un Hollandais à papier avec addition d'eau, est traitée ¯ensuite, dans des cuves à agitation, par de la colle de papier ou de la gélatine etc....et envoyée après dilution appropriée à la machine à papier. La nappe de papier sortant de la machine à papier n'est toutefois pas séchée, mais est découpée à l'état humide en feuilles séparées ou bien envoyée à l'estampage. La poudre en feuillets ainsi fabriquée est alors séchée à une température ne dépassant pas 40@C.
Un essai de poudre fabriqué suivant le nouveau procédé avec de la diphényl-amine comma stabilisateur a donné lors des expériences une température de détonation de 172@C; la stabi- lité chimique a été essayée par chauffage à 132X. Lors de l'es sai qualitatif par chauffage de 3 gr. à la fois, on n'a obser- vé jusqu'après cinq heures aucune séparation de vapeurs nitreu- ses. Pour la détermination quantitative des oxydes d'azote se séparant à 1322, on a chauffé 2 gr. pendant cinq heures. La quantité d'oxyde d'azote se séparant de 1 gr. pendant ce temps valait 1,95 ou 2,05 co (0% + 760 mm). Comme on le voit, la sta- bilité chimique satisfait parfaitement aux conditions à impo- ser à une poudre à fumée faible.
REVENDICATIONS: ..., ..., ............., ..
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A process for the manufacture of easily combusible shattering powders using nitrocellulose *,
The present invention provides for kinds of low-fuel shattering powders derived from nitrooellulose, and their method of manufacture, and it is aimed at improving the properties of these powders and especially to achieve the production of such powders. a completely uniform struoture, a rapid and regular combustion, the adjustment of the stability and the breakage as well as the simplification of the manufacture and the reduction of the cost price.
The process according to the present invention consists in that by means of the paste obtained after the grinding and the stabilization of the nitrecellulose,
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preparing, with the addition of suitable agglutinating materials, for example glue or gelatin, sheets of paper and cutting these in the wet state into the desired shape.
To decrease breakage, the nitrooellulose paper thus obtained can be surface gelatinized using a suitable solvent.
Nitrocellulose is manufactured in a known manner, with the desired nitrogen content, by nitration of waste cotton or wood cellulose; it is ground in Dutch and is stabilized by cooking and washing.
Further processing of the fibrous pulp into sheets of paper takes place by the known papermaking process. Depending on the intended application, the paper can be given any surface, for example a rough and patterned surface. To control the brittleness, it is possible to gelatinize the surface of the paper with a suitable solvent, for example a mixture of ether and alcohol. The sheets of paper obtained are, however, for reasons of safety, cut while still wet in the desired shape, for example stamped into regular polygons or other shapes, so that they do not there is no stamping waste.
It is possible to manufacture according to the new process not only flat parts such as sheets of paper or stamped parts but also hollow bodies which can be formed either by winding strips or folding sheets, or directly by removing water from the fibrous pulp by means of appropriately shaped sieve. Semolaes sacs are used in artillery loads because they initiate the ignition of powder and come into action as a means of propulsion. The surface of such molded parts can be protected from moisture absorption by water repellant materials, in particular resin.
The sheets of paper produced can also be cut into strips.
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which are twisted to form cords or laces and can be hardened or tarred as required. Similar laoets are used to bind powder bags and also serve as ignition cords to initiate the ignition of powders and other explosive materials.
For a powder produced according to the present process, a large number of possible applications can be envisaged in which it is a question of obtaining rapid combustion without residue. 0 'is thus that the new powder is suitable for loads of artillery maneuver cartridges, for small bullet cartridges, for target shooting, for slaughter cartridges, firecrackers, amoroe loads, eto.
The new process gives compared to the processes known hitherto, in which ready-made sheets of paper are nitrated, owing to the possibility of washing the nitrooellulose more easily and to the increase in the stability of the cellulose. -oi before forming into paper, in a much safer way, products of equal or greater stability.
Other advantages of the new process lie in the reduction in the cost price of the maneuvering tools by the possible lowering of the load weight and the simplification of handling, in the elimination of waste during grinding, in the uniform structure and the resulting uniform effects, in the easily adjustable stability and in the possibility of adjusting the brisanoe either by different densities or by surface hardening.
Examples:
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..................,,
250 gr. of cotton deohets are dry at 110 @ C. in a drum and are then nitrated in a known manner with mixed acid consisting of one part by weight of nitric acid (s = 1.50) and three parts by weight of sulfuri-
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that (su 1.84) to about 1020. The nitrocellulose thus obtained
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naked is freed of the acid, which is advantageously done in cold running water until the washing water and no longer gives an acid reaction.
After washing / possibly baking for stabilization, the nitrocellulose is ground in a paper dutch with the addition of water, is then treated in stirring tanks with paper glue or gelatin etc. .... and sent after appropriate dilution to the paper machine. The web of paper leaving the paper machine is not dried, however, but is wet cut into separate sheets or sent for stamping. The powder in sheets thus produced is then dried at a temperature not exceeding 40 ° C.
A test of powder made according to the new process with diphenyl-amine as a stabilizer gave during the experiments a detonation temperature of 172 ° C; chemical stability was tested by heating to 132X. During the qualitative test by heating 3 gr. at the same time, no separation of nitrous vapors was observed until after five hours. For the quantitative determination of nitrogen oxides separating at 1322, 2 g were heated. for five hours. The amount of nitrogen oxide separating from 1 gr. during this time was worth 1.95 or 2.05 co (0% + 760 mm). As can be seen, the chemical stability perfectly satisfies the conditions to be imposed on a low smoke powder.
CLAIMS: ..., ..., ............., ..
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