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"Perfectionnments apportas eux vaportissteur puor naphte et autres combstible liquides ".
Les appareils pour vaporiser le naphte et autres combus tibles liquides, notamment les appareils servant à braler la veeur de naphte produite par eux-mêmes , sans donc que l'on doive avoir recours à des dispositifs mécaniques auxi- liaires (ventilateurs, compresseurs, jets de vapeur, etc), n'atteignent leur but que pendant un temps très limité; en effet les produits non braies et incombustibles du naphte, en se déposant dans un endroit quelconque de l'appareil, l'engorgent et le mettent finalement tout à fait hors de service.
L'invention a principalement pour but d'éviter cet in- convénient.
Dans le but susdit le vaporisateur de naphte et d'au tres combustibles liquides vaporise eau-ci en leur faisant travorser une chambre de vaporisation dont les parois sont
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soumises à l'influence de la chaleur et en l'éjectant ensui-
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te dans an diifasear et ce en vue de les carburer , Le capoten satear présente an endroit jadicieuseiie)nt choisi une branche par laquelle la partie la plus lourde du combustible liquide est dévidée du trajet suivi par la partie vaporisable 4du dit combustible et est amenée dans an récipient dans le quel elle se dépose, tandis que, la partie la plus légère peut re- venir automatiquement au vaporisateur.
De cette manière, on obvie au danger da voir le charbon de naphte, dévié avant sa production ainsi que les autres résidus plus lourds et incombustibles, mettre l'appareil hors de service.
Dans l'application du dit système de vaporisation du
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naphte, ou autre combustible par can br6loar,-vaporisateur le naphte vaporisé dans am chambre chauffée par le brleQ7 m3me. est injectée dans un diffuseur de carburation, ou il se mélange à l'air, après quoi il passe dans le brÍ11e al', où il batte contre un diaphragme laissant sealeinent an espace périphérique pour son passage . De cette manière, la vapeur de naphte rencontre le diaphragme avant de parvenir au cou
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vercle da briîledr, qui est chauffé à une température très élevée, ce dernier est percé de trous par lesquels la vapeur de naphte sort pour s'allumer. La vapeur ne peat donc pas
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s'enflammer à l'intérieur da brlel.1r, ce qui se produirait fréquemment si le diaphragme n'existait p,h4 .
La mise en marche du brÍ11ear-vaporisatsl.1r suivant l'in- vention sera obtenue à l'aide d'easence d'alcool, u de gaz de houille.
Pour obtenir an bon fonctionnement du brûleur, il doit exister un rapport constant entre la qaantité de vapeur de
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naphte émise par l'éjectear, le volarie da diffuseur dans le- quel a 11el1 la carburation, et la surface totale des trous par lesquels la vapeur sort pour brûler,
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Bodar d'antres applications du système de vaporisation à naphte ou d'autres combustibles liquides, suivant linven-
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tion, la chambre de vaporisation sera naturellement chauf- fée par d'autres moyens, et la vapeur de naphte, ou diantre combustible liquide, ainsi obtenae, pourra étre utilisée d'une manière quel conque , par exemple dans les moteurs à combustion.
En toas cas, la vapeur de naphte, ou autre, produite par an brâleru-vaporisateu pourra être atilisée dans plu- sieurs appareils récepteurs, dans d'autres brûleurs par exemple, dans lesquels il ne sera pas nécessaire de prévoir de vaporisateur. Dans lesappareilson peat étrangleren plusieurs endroits le combustible qui se vaporise, de maniè- re à en favoriser la vaporisation.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui sait ainsi que les dessins ci-annexés, dans lesquels .
La figure 1 montre, d'une manière schématique, an brâ leur-vapoirsteu réalisé suivant l'invention;
La figure 2 montre, d'une manière analogue une adtre forme de réalisation de l'invention;
La figure 3 montre une façon de dévier en deux brâ leurs la vapeur de naphte produite par un vaporisateur prin- cipal, ces deux brûleurs ne nécessitant pas de vaporisateur propre
Confromémetnau formes de réalisation montrées dans les figures 1 et 2 on a utilisé pour obtenir u allumage facile un réservoir surhaussé 1, compos$ par deux parties dont la plus grande 2 est destinée à contenir le naphte, et dont la plus petite 3 est destinée à contenir l'essence. De ces deux parties du réservoir partent respectivement deux tubes 4 et 5, qui se réunissent dans un robinet à deux voies 6.
Un seul tube 7, pourvu d'un robinet 8, amène le mélange du robinet 6 à la chambre 9 du vaporisateur. Por l'allumage, on pla- ce, le robinet à deux voies 6 en communication avec le tube
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5 qai amène l'essence du réservoir 3, tandis quo le tube 4 amenant le naphte reste obturé. Un chauffe la chambre 9
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au moyen d'an peu d'alcool enflammé en dessous du vapori- satear, immédiatement après quoi on ouvre le robinet 8. L'essence XKjMMdcsxkstH: vaporise dans la chambre 9 alimente le br61ear qui commence à fonctionner régulièrement; on tourne alors le robinet 6 de manière à fermer le tube 5 amenant l'essence et à ouvrir le tube 4 amenant le naphte.
L'appareil fonctionne alors régulièrement au naphte.
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En effet celui-ci, en rencontrant les parr is c;hauf- fées de la chambre 9, se vaporise et passe dans an tube 14 de section plus petite que celle de la chambre, d'où il sort par an éjectear 14', passe dans an diffuseur 15, dans lequel a lien la carburation, ainsi que dans une chambre 15 (figure 1) dont le couvercle est percé de petits trous
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Le mélange combustible sortant de ces trous s'enflanine et chauffe la chambre 9, ce qui maintiendra le fonctionne- ment da. bràleur.
Afin que les résidus da naphte ne se déposent pas à l'intériear des tubes ou des chambres du braleo.r-Vaporisa- teur, on dévie ces résidas alors qu'ils se trouvent enco- re dans la partie inférieure de la chambre 9, en ménageant en 16 (figure 1) une branche 17 qui amène lesdits résidus dans an récipient 18 muni d'un robinet inférieur 19. Le
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tube 17 pénètre dans le récipient 18 presque iu--qu'aux deux tiers de sa hauteur, tandis que du couvercle du réci pient 18 part un tube 20 qui débouche dans la chambre 9 en un endroit 21 chauffé de manière plus intense qu'en 16.
Puisque la chambre 9 présente un fond incliné, le naphte (oa autre combustible liquide ), parvenant dans cette cham bre, se partage en une partie plus légère qui monte et se dirige .vers l'éjecteur et en une partie plus lourde
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qui sort par le tube 17 et passe dans le récipient 18, dans le fond duquel elle se dépose. La partie encore titi- lisable de ce combustible retourne au Vaporisateur, le tu be 20 débouchant dans an androit de la chambre 9 plus chaafié que le point 16 ; s'y établit par ce fait une ciraltion par thermosiphon. La partie plus lourde est évacuée du récipient 18 par le robinet 19. Un autre ro- binet appliqué en un point supérieur du récipient 18 per- met da se rendre compte de l'état de remplissage du dit récipient.
Dans la forme de réalisation illustrée dans la figu- re 2, la chambre 15 du brûleur est pourvue d'un diaphrag- me 15" laissant subsister un petit espace périphérique et subdivisant la chambre 15' en deux chambres qui commani- quent par l'intermédiaire du. dit espace périphérqieu de manière à ce que la vapeur de naphte amenée par le tube diffuseur 15 atteigne d'abord la partie nférieur de la chambre 15' et ensuite la partie supérieu de cette mêma chambre laquelle est pourvue d'un couvercle 15' percé d'unnombre convenable de petits trous par lesquels la vapeur de naphte sort pour s'enflammer.
Cette cnstrac- tion modifiée empêche que la vapeur de naphte, en arri- vant directement dans une chambre dont le couvercle est soumis à une température très élevée, ne s'enflamment à 1'intérieu de la dite chambre. En effet, conformément à la forme modifiée de la figaro 2 la vapeur de naphte frappe d'abord le diaphragme 15" isolé du couvercle 15 et étant donc: à une température de beaucoup jnférieru à celle dadit couvercle; elle parvient aloss dans la partie supérieure de ladite chambre 15 et ce seulement après avoir franchi le petit espace périphérique autour du diaphragme 15".
Conformément à la ferma) de réalisation de la figure
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2, on a éliminé le tube 20 de la figure 1, ayant constaté que l'épuration se réalise également par an seul tube 17,
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se terminant au. egavercle du récipient 18. Dans ce même tube se produisant à la fois u courant formé par la par- tie la plus lourde qui descend dans le récipient 18, et un courant formé par la partie la plus légère, qui re- monte au vaporisateur au fur et à. mesure que la partie la plus lourde descend.
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Le tube 14, qui porta l'éjectear 14' peut être pro- longe (figure 3) et peut être muni d'une ou de e pl as 1 e ar branches pourvues de soupapes, à pointeaux par exemple 22 23, qui contrôlent le passage de la vapeur de naphte par les dites branches lesquelles conduisent à des appa- reils d'utilisation d'u genre quelconque. Dans la figure 3, ces appareils d'utilisation sont représentés par des brûleurs constitués seulement par le diffuseur 15 et par la chambre 15t avec son diaphragme 15" et son couvercle
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15"', et placés des deux côtés du bralel.1r principal.
Il suffira alors, pendant le fonctionnement du brûleur -orin- cipal, d'ouvrir le robinet 22 ou 23 pour que la vapeur de naphte sorte du couvercle percéde trous de 1'un ou de
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l'autre des brûleurs seconda.ires et elle pourra %tre enflam- mée pour son utilisation dans le brûleurd désiré.
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On a déjà dit que pour an bon fonctionnement de l'ap- pareil suivant l'invention, il est nécessaire de niamte- nir une proportion déterminêso et ionstanto entre la quan- tité de vapeur émise par l' éjecteur 14' , le diamètre du tube diffuasur 15 dans lequel a lieu la carburation, et la sufac totale des trous par lesquels la vapeur sort pour brûleru Par exemple, sile récipient d'alimentation 1 est
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placé à 5 mètres de hauteur par rapport au br61el.1r et si l'on fait emploi pour constituer liéjoctear 14' des gi- cleurs da carburateur Amac, on devra respecter les propor-
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tions suivantes :
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L'éjecteur n 20 de l'échelle Amac nécesita un tube diffuseur 15 ayant an diamètre intérieur de 20 m/m. et 600 trous de 1,5 m/m dans le couvercle 15' du brû leur.
L'éjecteur n 37 de l'échelle .Amac nécessite'on tube diffuseur 15 ayant un diamètre intériear de 26 m/m. et 600 trous de 2 m/m. dans le couvercle 15'' du. bûler
Le nombre des trous et le diamètre du diffuseur peu. vent bien entendu varier légèrement, mais on ne doit pas s'éloigner beaucoup des valeurs susdits, sinon l'appareil fonctionne d'une manière défectueuse, ou bien ne foptionne même pas d tout.
Il faut donc construire des appareils qui, pour une surface de chauffe donnée, présentent u éjecteur un dif- fasu et une surface de trous variant conformément aux proportions ci-dessus énoncées.
Comme il va de soi, et comme il ressort d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucune- ment aux modes de réalisation spécialement Indiquée, mais elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
REVENDICATIONS.
1. Vaporisateur pour naphte et autres combustibles liquides caractérisé en ce qu'il présente una chambre de vaporisation chauffée au fond de laquelle est branché an tube qui dévie les résidas du naphte, ou d'atres combus tibles en vue d'empêcher que ces résidus ne se déposent à l'intérieur des tubes ou des chambres de l'appareil ce qui le mettait finalement hors de service.
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"Improvements made to vaporize them for naphtha and other liquid fuels".
Apparatus for vaporizing naphtha and other liquid fuels, in particular apparatus for burning the naphtha pilot produced by themselves, without therefore having to resort to auxiliary mechanical devices (fans, compressors, jets steam, etc.), achieve their purpose only for a very limited time; in fact, the non-brazed and incombustible products of naphtha, by settling in any place of the apparatus, clog it up and finally put it completely out of service.
The main object of the invention is to avoid this drawback.
For the aforementioned purpose the vaporizer of naphtha and other liquid fuels vaporizes water by making them pass through a vaporization chamber whose walls are
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subjected to the influence of heat and then ejecting it
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te in a diifasear and this in order to carburize them, The satear hood has a jadicieuseiiei) nt place chosen a branch by which the heaviest part of the liquid fuel is unwound from the path followed by the vaporizable part 4 of said fuel and is brought into in the container in which it is deposited, while the lightest part can automatically return to the vaporizer.
In this way, the danger of seeing the naphtha carbon, diverted before its production, as well as the other heavier and incombustible residues, put the device out of service is avoided.
In the application of said vaporization system of
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Naphtha, or other fuel by can-burn, -vaporize the vaporized naphtha in a chamber heated by the burner. is injected into a carburizing diffuser, where it mixes with air, after which it passes into the air vent, where it beats against a diaphragm leaving sealeinent an peripheral space for its passage. In this way, the naphtha vapor meets the diaphragm before reaching the neck.
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vercle da briîledr, which is heated to a very high temperature, the latter is pierced with holes through which the naphtha vapor comes out to ignite. The steam therefore does not peat
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ignite inside the brlel.1r, which would occur frequently if the diaphragm did not exist p, h4.
The start-up of the brÍ11ear-vaporisatsl.1r according to the invention will be obtained with the aid of alcohol, u coal gas.
To obtain proper burner operation, there must be a constant ratio between the quantity of
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naphtha emitted by the ejector, the volarie da diffuser in which the carburetion has 11el1, and the total surface of the holes through which the steam comes out to burn,
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Bodar of other applications of the vaporization system with naphtha or other liquid fuels, according to the invention.
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tion, the vaporization chamber will naturally be heated by other means, and the vapor of naphtha, or liquid fuel, thus obtained, can be used in any way, for example in combustion engines.
In all cases, the naphtha vapor, or the like, produced by a burner-vaporizer can be used in several receiving apparatuses, in other burners for example, in which it will not be necessary to provide a vaporizer. In the devices, the vaporizing fuel can be strangled in several places, so as to promote vaporization.
The invention will be better understood with the aid of the additional description which is known as well as the accompanying drawings, in which.
Figure 1 shows, in a schematic manner, an their-vapor-burner produced according to the invention;
Figure 2 shows, in an analogous manner, another embodiment of the invention;
Figure 3 shows a way of diverting the naphtha vapor produced by a main vaporizer into two burners, these two burners not requiring a clean vaporizer.
Confromémetnau embodiments shown in Figures 1 and 2 was used to obtain easy ignition a raised tank 1, composed $ by two parts, the larger 2 is intended to contain the naphtha, and the smaller 3 is intended for contain gasoline. From these two parts of the tank, two tubes 4 and 5 respectively depart, which meet in a two-way valve 6.
A single tube 7, provided with a tap 8, brings the mixture from tap 6 to chamber 9 of the vaporizer. For ignition, the two-way valve 6 is placed in communication with the tube
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5 qai brings gasoline from tank 3, while tube 4 bringing naphtha remains blocked. One heats room 9
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by means of a little ignited alcohol below the vaporisatear, immediately after which the tap 8 is opened. The gasoline XKjMMdcsxkstH: vaporized in chamber 9 feeds the br61ear which begins to operate regularly; the valve 6 is then turned so as to close the tube 5 supplying the gasoline and to open the tube 4 supplying the naphtha.
The apparatus then operates regularly with naphtha.
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In fact, the latter, on meeting the heated walls of the chamber 9, vaporizes and passes into a tube 14 of section smaller than that of the chamber, from which it comes out through an ejector 14 ', passes through a diffuser 15, in which the carburetion is linked, as well as into a chamber 15 (figure 1) whose cover is pierced with small holes
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The combustible mixture coming out of these holes ignites and heats chamber 9, which will maintain da operation. burner.
So that naphtha residues do not settle inside the tubes or chambers of the braleo.r-Vaporizer, these residues are deflected while they are still in the lower part of chamber 9, by providing at 16 (Figure 1) a branch 17 which brings said residues into a container 18 provided with a lower valve 19. The
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tube 17 enters the container 18 almost iu - at two-thirds of its height, while from the lid of the container 18 a tube 20 emerges which opens into the chamber 9 at a place 21 heated more intensely than in 16.
Since chamber 9 has an inclined bottom, the naphtha (another liquid fuel), arriving in this chamber, is divided into a lighter part which rises and goes towards the ejector and into a heavier part.
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which comes out through tube 17 and passes into receptacle 18, in the bottom of which it is deposited. The still titillable part of this fuel returns to the vaporizer, the tube 20 emerging in the right of the chamber 9 more chaafied than the point 16; By this fact a ciraltion by thermosiphon is established there. The heavier part is discharged from the container 18 through the tap 19. Another valve applied to an upper point of the container 18 shows the state of filling of said container.
In the embodiment illustrated in FIG. 2, the burner chamber 15 is provided with a diaphragm 15 "leaving a small peripheral space and subdividing the chamber 15 'into two chambers which are commanded by the intermediate of said peripheral space so that the naphtha vapor supplied by the diffuser tube 15 first reaches the lower part of the chamber 15 'and then the upper part of this same chamber which is provided with a cover 15 'pierced with a suitable number of small holes through which the naphtha vapor comes out to ignite.
This modified procedure prevents the naphtha vapor, entering directly into a chamber whose cover is subjected to a very high temperature, from igniting inside said chamber. In fact, in accordance with the modified form of Figaro 2, the naphtha vapor first strikes the diaphragm 15 "isolated from the cover 15 and therefore being: at a temperature much lower than that of the said cover; it also reaches the upper part of said chamber 15 and this only after having crossed the small peripheral space around the diaphragm 15 ".
In accordance with the closure of the figure
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2, the tube 20 of FIG. 1 has been eliminated, having observed that the purification is also carried out per year only tube 17,
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ending at. egcircle of container 18. In this same tube occurring both a current formed by the heaviest part which descends into the container 18, and a current formed by the lightest part, which returns to the vaporizer at the same time. progressively. as the heaviest part descends.
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The tube 14, which carried the ejector 14 'can be extended (FIG. 3) and can be provided with one or more branches provided with valves, for example with needles 22 23, which control the passage of the naphtha vapor through the said branches which lead to user devices of any kind. In figure 3, these devices of use are represented by burners constituted only by the diffuser 15 and by the chamber 15t with its diaphragm 15 "and its cover.
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15 "', and placed on both sides of the main bralel.1r.
It will then be sufficient, during the operation of the main burner, to open the tap 22 or 23 for the naphtha vapor to come out of the cover pierced with one or more holes.
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the other of the secondary burners and it can be ignited for use in the desired burner.
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It has already been said that for the proper functioning of the apparatus according to the invention, it is necessary to set a determined and constant proportion between the quantity of steam emitted by the ejector 14 ', the diameter of the tube. diffuasur tube 15 in which the carburization takes place, and the total sufac of the holes through which the steam comes out to burn For example, if the feed container 1 is
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placed at a height of 5 meters in relation to the br61el.1r and if the Amac carburettor jets are used to constitute the 14 'joint, the propor-
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following tions:
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The ejector n 20 of the Amac ladder required a diffuser tube 15 having an internal diameter of 20 m / m. and 600 holes of 1.5 m / m in the burner cover 15 '.
The ejector n 37 of the .Amac scale requires a diffuser tube 15 with an internal diameter of 26 m / m. and 600 holes of 2 m / m. in the 15 '' cover of the. burn
The number of holes and the diameter of the diffuser little. Wind of course vary slightly, but one should not deviate much from the aforementioned values, otherwise the device will work in a faulty way, or will not even work at all.
It is therefore necessary to construct devices which, for a given heating surface, have a diffuse ejector and a surface of holes varying in accordance with the proportions stated above.
As goes without saying, and as moreover already emerges from the foregoing, the invention is in no way limited to the embodiments specially indicated, but it embraces, on the contrary, all the variants thereof.
CLAIMS.
1. Vaporizer for naphtha and other liquid fuels characterized in that it has a heated vaporization chamber at the bottom of which is connected a tube which diverts the residues of naphtha, or other combustible materials in order to prevent these residues. do not settle inside the tubes or chambers of the device, which ultimately put it out of service.