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Fils et tissus artificiels et prooédé pour leur production.
On a trouvé, suivant la présente invention, qu'on peut obtenir à' base de dérivés cellulosiques des fils et des tissus artificiels qui présentent une très grande solidité en effe- tuant la filature de telle façon que le fil artificiel formé présente un diagramme roentgenographique distinctement orienté, c'est-à-dire que les particules de dérivés cellulosiques qui constituent la fil soient orientées à tel point qu'on obtienne après saponification un diagramme roentagenographique présentant, au lieu de cercles, des points bien distincts les uns des au- tres.
Des recherches très étendues au moyen des rayons X ont
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démontré l'existence d'une loi tout-à-fait générale, d'après laquelle la solidité des fils artificiels est d'autant plus . grande que leurs particules sont mieux orientées, toutes les autres conditions (matière première, section etc) étant égales.
On peut produire cette orientation par exemple en créant dans la section du fil encore plastique une chute de vitesse; les particules se rangent alors avec leur axe longitudinal dans la direction du courant.
On peut réaliser par exemple dans la production de fils en esters au en éthers cellulosiques ou en autres masses plas- tiques analogues par la procédé de filage . l'air une bonne orientation des particules du fil encore plastique et obtenir ainsi des fibres très solides, en utilisant des filières à canaux de sortie longs ou en faisant passer le fil,à sa sortie des filières, par une couche de liquide dont l'action coagu- lante soit faible ou nulle ou en combinant ces deux modes opératoires.
L'orientation des particules ou fil encore plastique est d'autant plus prononcée que le ou les canaux de sortie de la filière sont plus ,(Longs, et l'on obtient en conséquence, par l'emploi de filières trous longs ( de 0,5 à 5 mm), toutes autres choses étant égales, des soies bien mieux orientées et par conséquent beuacoup plus solides. Ainsi, on a pu accroître de cette manière la résistance de soies à l'acétate de cellu- lose jusqu'à 300 gr par 100 deniers.
On peut réaliser un effet analogue en intercalant à la suite de la filière un bain d'un liquide n'ayant qu'une faible action coagulante ou n'en ayant pas du tout ; ce mode opératoire offre l'avantage particulier d'éviter une forte résistance telle
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que la présentent les filières. On peut aussi atteindre le même but en faisant suivre au fil un parcours d'étirage, par exemple en lui faisant contourner, en formant un angle, deux ou plusieurs baguettes de verre. Après être sorti de l'orifice long de la filière ou du bain de liquide non coagulant ou n'ayant qu'une action coagulante faible, ou après avoir par- couru le trajet d'étirage spécial, le fil traverse un espace assez long rempli d'air, dans lequel il se durcit.
Pour ren- forcer encore l'effet d'orientation, il est avantageux de le soumettre également à un étirage dans ce derniers parcours.
Les dessins schématiques ci-joints représentent deux modes d'exécution avantageux du présent procédé . 9. est la conduite d'amenée du liquide à filer, la filière multiple qui présente, dans le mode d'exécution de la figure 1, des ca- naux de sortie longs,a est l'espace rempli de gaz pour la fila- ture à sec; e (fig.2) est la, couche de liquide dont l'action coagulante est faible ou nulle. Les fils sont délivrés par EXEMPLE.
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Une solution de 20 parties d'acétate de cellulose dans 80 parties d'acétone pénètre par des filières métalliques,dont les .trous ont 0,1 mm de diamètre et 0,3 mm de longueur, à tra- vers une couche d'acide acétique à 40% additionné de 10% d'a- cétone. La hauteur de cette couche de liquide est avantageuse- ment comprise entre 3 et 5 om. A sa sortie du liquide, le fil traverse un espace rempli d'air chaud, dans lequl il se solidi- fie.
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Threads and fabrics, artificial and processed for their production.
It has been found, according to the present invention, that, on the basis of cellulose derivatives, artificial yarns and fabrics which exhibit very high strength can be obtained by carrying out the spinning in such a way that the artificial yarn formed has a roentgenographic pattern. distinctly oriented, that is to say that the particles of cellulose derivatives which constitute the thread are oriented to such an extent that after saponification a roentagenographic diagram is obtained presenting, instead of circles, very distinct points from each other. very.
Extensive research using X-rays has
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demonstrated the existence of a quite general law, according to which the solidity of artificial threads is all the more. large that their particles are better oriented, all other conditions (raw material, section etc.) being equal.
This orientation can be produced for example by creating a drop in speed in the section of the wire which is still plastic; the particles then line up with their longitudinal axis in the direction of the current.
For example, in the production of ester yarns of cellulose ethers or other similar plastic masses, it can be achieved by the spinning process. air a good orientation of the particles of the still plastic yarn and thus obtain very solid fibers, by using dies with long outlet channels or by passing the yarn, at its exit from the dies, through a layer of liquid whose either weak or no coagulation action or a combination of these two procedures.
The orientation of the particles or still plastic wire is all the more pronounced the more the outlet channel (s) of the die are, (Long, and one obtains consequently, by the use of long hole dies (from 0 , 5 to 5 mm), all other things being equal, much better oriented and therefore much stronger bristles. Thus, the resistance of bristles to cellulose acetate could be increased in this way up to 300 gr per 100 denier.
A similar effect can be achieved by interposing after the die a bath of a liquid having only a weak coagulating action or having none at all; this operating mode offers the particular advantage of avoiding a strong resistance such
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that the sectors present. The same goal can also be achieved by making the wire follow a drawing path, for example by making it go around, by forming an angle, two or more glass rods. After exiting the long orifice of the die or bath of non-coagulating liquid or having only a weak coagulating action, or after having followed the special drawing path, the wire passes through a rather long space filled of air, in which it hardens.
To further enhance the orientation effect, it is advantageous to also subject it to stretching in the latter path.
The accompanying schematic drawings represent two advantageous embodiments of the present process. 9. is the supply line for the liquid to be extruded, the multiple die which has, in the embodiment of FIG. 1, long outlet channels, a is the space filled with gas for the spinning line. dry ture; e (fig. 2) is the layer of liquid whose coagulating action is weak or zero. The threads are delivered by EXAMPLE.
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A solution of 20 parts of cellulose acetate in 80 parts of acetone penetrates through metal dies, the holes of which are 0.1 mm in diameter and 0.3 mm in length, through a layer of acid. 40% acetic supplemented with 10% acetone. The height of this liquid layer is advantageously between 3 and 5 µm. On leaving the liquid, the wire passes through a space filled with hot air, in which it solidifies.