<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de fabrication d'extrémités de tuyaux renforcées à épaisseur de paroi au moins triplée, et dispositif pour la réalisation du procédé.
Afin de rendre les endroits de jonction des tuyaux à man- chon, à bxides ou autres analogues suffisamment résistants pour une réception plus favorable des charges se présentant dans le service, il a déjà été proposé de renforcer les extré- mités de ces tuyaux en doublant l'épaisseur des dites extré - mités, par exemple en les rabattant ou retroussant de manière que le renforcement fût constitué par l'extrémité de tuyau elle-mana,
Toutefois, comme le rabattement de l'extrémité de tuyau destiné à lui donner une épaisseur double ne peut être réalisé que par un grand nombre d'opérations séparées, et n'est alors .
possible que par l'emploi d'outils de compression chaque fois
<Desc/Clms Page number 2>
différents, la fabrication d'extrémités de tuyaux-renforcées de cette manière était, jusqu'ici, si longue et coûteuse, que l'emploi de ces tuyaux n'est pas entré dans la pratique.
Les conditions sont encore plus défavorables pour les tuyaux à épaisseur d'extrémité triplée, dont l'extrémité doit donc être retroussée deux fois pour réaliser le renforcement.
De tels renforcements n'ont pu être réalisés jusqu'à présent en raison des difficultés que présente leur fabrication.
D'autre part, on tend actuellement à former des renforce- ments triples des extrémités de tuyaux au moyen des extrémités elles-mêmes, étant donné que ce renforcement triple garantit une résistance et une sûreté plus grandes que le renforcement double.
L'invention a pour objet un procédé d'une simplicité toute particulière pour la fabrication d'extrémités de tuyaux ren - forcées à épaisseur de paroi au moins triplée, procédé d'après lequel les couches de renforcement sont constituées par re - troussement de l'extrémité de tuyau elle-même.
Le nouveau procédé consiste à épanouir d'abord, au moyen d'un mandrin etc., l'extrémité libre réchauffée du tuyau fixé en place, de manière à former une sorte de manchon, ensuite de quoi on retrousse l'extrémité épanouie du tuyau par une près - sion exercée dans le sens de l'axe du tuyau sur le bord de son extrémité libre épanouie. Dans ce retroussement, l'extré - mité du tuyau se déroule par-dessus les deux cercles de fle- xion de l'épanouissement de telle aorte que la paroi du tuyau se trouvant entre l'extrémité de l'épanouissement et l'endroit de fixation se rabat en une double couche, formant ainsi une extrémité de tuyau à épaisseur de paroi triple.
Ce nouveau procédé permet de réaliser une épaisseur de paroi triple des extrémités de tuyaux d'une manière considé - rablement plus facile et plus économique qu'on n'a pu, par les procédés antérieurs, réaliser un retroussement simple pour
<Desc/Clms Page number 3>
obtenir une épaisseur de paroi double.
La grande signification du nouveau procédé réside donc dans le fait qu'il est maintenant possible, par les moyens les plus simples, d'effectuer le rabattement de l'extrémité du tuyau, pour lui donner une épaisseur de paroi triple, d'une manière économique' dans la fabrication en masse.
S'il s'agit de fabriquer, par le nouveau procédé, des tuyaux à manchons à extrémités renforcées, les diverses cou - ches de l'extrémité de tuyau à épaisseur de paroi au moins triplée par rabattement sont avantageusement, par l'opération de production du manchon faisant suite à celle du rabattement, appliquées étroitement les unes sur les autres.
S'il s'agit de fabriquer des tuyaux dont les extrémités renforcées aient le même diamètre que les parties non renfor - cées, les diverses couches de l'extrémité de tuyau au moins triplée par rabattement peuvent, d'après l'invention, être appliquées étroitement les unes sur les autres par laminage ou par une pression exercée radialement par rapport à la direction de l' axe du tuyau.
L'invention s'étend encore à des dispositifs servant à la réalisation de l'invention. Un tel dispositif peut, d'a - près l'invention consister en ce que l'épanouissement de 1' extrémité de tuyau se fait, de la manière connue en soi, par un mandrin etc. , et en ce que le rabattement est opéré, après le retrait de ce mandrin, par une seconde opération du même mandrin, opération dans laquelle une plaque est intercalée entre le mandrin et la pièce et s'applique contre le bord de celle-ci, ootto plaque étant montée d'une manière quelconque, par exemple de manière à pouvoir être élevée, sur le dispositif d'épanouissement.
Une autre forme d'exécution du dispositif pour la réali - sation du nouveau procédé peut consister en ce qu'est prévu, en outre du mandrin etc. produisant l'épanouissement en forme
<Desc/Clms Page number 4>
de manchon, un dispositif de pression annulaire entourant ce mandrin, dispositif qui entre en action après l'épanouissement et opère le rabattement de l'extrémité épanouie du tuyau. Ce dispositif de pression annulaire peut aussi entrer déjà en action alors que le mandrin épanouisseur se trouve encore dans l'extrémité épanouie du tuyau.
Le dessin ci-joint représente, pour faire comprendre le nouveau procédé, et à titre d'exemple de réalisation de l'in - vention, un dispositif pour le rabattement d'extrémités de tuyau destiné à leur donner une épaisseur triple.
La fig.l montre le dispositif au commencement du rabat - tement.
La fig. 2 montre le même dispositif après le rabattement.
L'extrémité de tuyau 1 est maintenue dans le dispositif de fixation 2. L'extrémité libre est d'abord épanouie sur une certaine longueur, par le mandrin 3 , de manière à former un manchon 4. Après le retrait du mandrin est intercalé entre le mandrin 3 et l'extrémité antérieure du manchon 4 une plaque 5 qui transmet au bord du manchon 4 la pression du mandrin 3 agissant suivant l'axe du tuyau.
'vans le mouvement du mandrin 3 et de la plaque 5 dans le sens de la flèche 6 , l'extrémité épanouie du tuyau se déroule par-dessus les deux cercles de flexion A et B de l'épanouissement ou par-dessus un seul de ces deux cercles, de telle sorte que l'extrémité épanouie se rabat en une double couche sur la paroi du tuyau se trouvant entre l'endroit de fixation et l'extrémité postérieure de 1' épanouissement, comme le représente la fig.2, l'extrémité du tuyau étant ainsi renforcée de manière à avoir une épaisseur de paroitriple.
Dans le dispositifd'après la fig.3, le rabattement est opéré par le dispositif de pression annulaire 7 entourant 10 mandrin 3 et pouvant agir sur le bord du manchon 4 lorsque le mandrin épanouisseur 3 se trouve encore dans l'extrémité épanouie du tuyau.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for manufacturing reinforced pipe ends with at least tripled wall thickness, and device for carrying out the process.
In order to make the junction places of sleeve pipes, bxides or the like sufficiently resistant for a more favorable reception of the loads occurring in the service, it has already been proposed to reinforce the ends of these pipes by doubling the thickness of said ends, for example by folding them back or rolling them up so that the reinforcement was formed by the end of the pipe itself,
However, as the folding down of the pipe end intended to give it a double thickness can only be achieved by a large number of separate operations, and is not so.
possible only by the use of compression tools each time
<Desc / Clms Page number 2>
Different, the manufacture of reinforced pipe ends in this way has heretofore been so long and expensive that the use of such pipes has not come into practice.
The conditions are even more unfavorable for pipes with a triple end thickness, the end of which must therefore be rolled up twice to achieve the reinforcement.
Such reinforcements could not be carried out until now because of the difficulties involved in their manufacture.
On the other hand, there is presently a tendency to form triple reinforcements of the pipe ends by means of the ends themselves, since this triple reinforcement guarantees greater strength and safety than the double reinforcement.
The subject of the invention is a particularly simple process for the manufacture of reinforced pipe ends of at least tripled wall thickness, a process according to which the reinforcing layers are formed by bending back the wall thickness. end of the pipe itself.
The new process consists in first opening, by means of a mandrel etc., the heated free end of the hose fixed in place, so as to form a kind of sleeve, then with which the open end of the hose is rolled up. by a pressure exerted in the direction of the axis of the pipe on the edge of its free open end. In this roll-up, the end of the pipe unwinds over the two circles of flexion of the outlet such aorta that the wall of the pipe lying between the end of the outlet and the point of fastener folds down in a double layer, forming a triple wall thickness pipe end.
This new process makes it possible to achieve a triple wall thickness of the pipe ends in a considerably easier and more economical manner than has been possible, by the previous methods, to achieve a simple roll-up for
<Desc / Clms Page number 3>
get double wall thickness.
The great significance of the new process therefore lies in the fact that it is now possible, by the simplest means, to carry out the folding down of the end of the pipe, to give it a triple wall thickness, in a manner economical 'in mass production.
If it is a question of manufacturing, by the new process, sleeves with reinforced ends, the various layers of the end of the pipe with a wall thickness at least tripled by folding are advantageously, by the operation of production of the sleeve following that of the fold-back, applied tightly to each other.
If it is a question of manufacturing pipes whose reinforced ends have the same diameter as the unreinforced parts, the various layers of the pipe end at least tripled by folding can, according to the invention, be. closely applied to each other by rolling or by pressure exerted radially to the direction of the pipe axis.
The invention also extends to devices serving to carry out the invention. Such a device may, a - near the invention consist in that the opening of the pipe end is effected, in the manner known per se, by a mandrel etc. , and in that the folding is effected, after the withdrawal of this mandrel, by a second operation of the same mandrel, an operation in which a plate is interposed between the mandrel and the part and is applied against the edge thereof, ootto plate being mounted in any way, for example so as to be able to be elevated, on the expansion device.
Another embodiment of the device for carrying out the new process can consist of the provision, in addition to the mandrel etc. producing blooming in shape
<Desc / Clms Page number 4>
sleeve, an annular pressure device surrounding this mandrel, a device which comes into action after the expansion and operates the folding of the open end of the pipe. This annular pressure device can also already come into action while the expansion mandrel is still in the open end of the pipe.
The accompanying drawing represents, in order to make the new process understood, and by way of example of embodiment of the invention, a device for the folding down of pipe ends intended to give them a triple thickness.
Fig.l shows the device at the start of the folding.
Fig. 2 shows the same device after the folding.
The pipe end 1 is held in the fixing device 2. The free end is first opened out over a certain length, by the mandrel 3, so as to form a sleeve 4. After the withdrawal of the mandrel is interposed between the mandrel 3 and the front end of the sleeve 4 a plate 5 which transmits to the edge of the sleeve 4 the pressure of the mandrel 3 acting along the axis of the pipe.
'In the movement of mandrel 3 and plate 5 in the direction of arrow 6, the open end of the pipe unwinds over the two bending circles A and B of the spreading out or over only one of these two circles, so that the open end folds back in a double layer on the wall of the pipe between the place of attachment and the posterior end of the spread, as shown in fig. 2, l 'end of the pipe being thus reinforced so as to have a paroitriple thickness.
In the device according to fig. 3, the folding is effected by the annular pressure device 7 surrounding the mandrel 3 and being able to act on the edge of the sleeve 4 when the expanding mandrel 3 is still in the open end of the pipe.