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Joint de tuyaux à manchon .
La présente invention consiste en ce que les joints des canalisations à tuyaux à manchons posés sur ou dans le sol, qui servent au transport du gaz etc. et dont les différents tuyaux sont emboîtés avecjeu aux endroits de raccordement et sont reliés entre eux, à l'extrémité antérieure du manchon de chaque raccordement, par un joint étanche constitué par sou- dure autogène, sont déchargés des efforts nuisibles au moyen d'un joint spécial disposé à l'intérieur des manchons entre les deux parois de tuyaux, Le déchargement du joint de soudure étanche est souhaitable et nécessaire parce que, par exemple par suite d'ébranlements du sol, il peut se produire dans la canalisation des efforts de traction, de compression ou de flexion qui endommagent le joint étanche et nécessitent ainsi des réparations coûteuses.
On connaît bien un raccordement de tuyaux dans lequel, pour établir la liaison entre les tuyaux emboîtés, on emploie des bagues fusibles qui, après que la liaison des tuyaux a été
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établie, sont déchargées des efforts nuisibles 6''''3ntucls par une baGue spéciale d'une résistance plus grande. Ce raccorde - ment connu n'est utilisable, toutefois, que dans 1(')8 éln!:8''1ts de bâtis tubalaàres, et encore seulement dans ceux dont les tube: sont, 8. l'endroit de raccordement, emboîtes 8- frottement dur et pour lesquels un joint de soudure étai;flhe "''entre #1.' ailleurs pas en considération.
Le raccordement de tuyaux à manchon perfectionna par 1.' objet de la présente intention, dont le joint annulaire est
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poud 9. l',:1.utoc;è"ne, ne distincue essentiellement du raccorde - ment de tubes, déjà connu, par le fait que les tuyau?: doivent présenter ici du jeu à l'endroit de raccordement, jeu qui
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permet de tenir c?1%o=>te, sans employer des cimenta tubulaires spéciaux et simplement en donnant aux deux tuyaux une position angulaire l'un par rapport à l'autre à l'intérieur du joint, de certains petits Ecarts de direction seproduisant lorsde
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la pope de la canalisation.
Une autre différence C01'lairte on ce que, pour l'objet de l'invention, on n'emploie que des
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matériaux due ':1!1'".t'., nature.
Le :J e;il1 ci-joint représente nchenatiquement, aux figures 1 à 3 , plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Sur la fi6' l , a ct b desisnent les tuyaux a raccorder.
Le nanchon po f1 sÈ:r1 e, ur son pourtour, un ou plusieurs trous c de forme quelconque pouvant être r1iposés les uns à la suite 3e: autres, tant dans le senA r: la i:<,Érii>14=1-# que dann la sans -1 l'axs du tuyau, ou encore dans 18:'; deux Gens. Par s:\u:1urc a,izto^ne, on remplit ce? trous..± de telle façon que 13. ,ytiè'r( de soudage intr'j'!uite s'unisse tant au tu<zu in.lé - rieur a qu'au manC'10J1 ,:1 c ""2.;1Í're :: f ..)1"1'1161.' une 111:11:3:J6 hor;o±;;è:1.0, 1 'l&llÉte SoUàagge ±'ôlTplLit glUSEi , Qtés .à=s urdus CoMre la. cahiers de soudage remplit aussi, près des trous..9., l'espace compris c-ntre les parois des.' ±.<;.auJ, la flo:don du joint est empêchée d'une ma.ni2rc cfcace par suite c 3a disposition axiale double.
La fis. 2 représente une autre forre d'exécution dans
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laquelle le tuyau a est pourvu d'une bosse sortante d, et le tuyau b de bosses rentrantes e se trouvant, dans le sens de l' axe, devant et derrière la bosse sortante d. Ces manelons d et e peuvent se trouver, en nombre quelconque, la suite les uns des autres tant dans le sens de la périphérie que dans le sens axial des tuyaux. La hauteur des mamelons d et e est telle que les tuyaux puissent être emboîtés facilement. On emboîte les mamelons par une rotation des tuyaux en sens inverse, et le joint est encore mieux calé par la constitution desmamelons en forme de coins.
La fig.3 montre une troisième forme d' exécution. Les tuy- aux a et.:± sont ici maintenus en position à l'endroit de rac- cordment au moyen d'une ou de plusieurs chevilles!. traver- sant les parois des tuyaux et ayant utilement une forme coni- que. Les têtes des chevilles se trouvant à la péri hérie du manchon sont avantageusement rivées ou recouvertes de soudure autogène.
Tandis que la préparation des tuyaux d'après les exemples d'exécution représentés par les fige.1 et 3 peut se faire sans difficultés sur place, c'est--dire au moment de la pose de la canalisation, la préparation du raccordement d'après la fig.2 a lieu utilement, du moins pour les tuyaux de grand diamètre ou à parois de grande épaisseur, dans les ateliers de fabrication Jestuyaux.
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Sleeve pipe joint.
The present invention consists in that the joints of pipelines with sleeves laid on or in the ground, which serve for the transport of gas etc. and the various pipes of which are fitted together with a set at the connection points and are interconnected, at the front end of the sleeve of each connection, by a tight seal formed by autogenous welding, are relieved of harmful forces by means of a special seal arranged inside the sleeves between the two pipe walls, The unloading of the tight weld joint is desirable and necessary because, for example as a result of ground disturbances, it can occur in the pipeline. tension, compression or bending which damage the seal and thus require expensive repairs.
A pipe connection is well known in which, to establish the connection between the nested pipes, fusible rings are used which, after the connection of the pipes has been
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established, are relieved of harmful forces 6 '' '' 3ntucls by a special baGue of greater resistance. This known connection can only be used, however, in 1 (') 8 eln!: 8''1ts of tubular frames, and again only in those whose tubes: are, 8. the connection point, nested 8- hard friction and for which a butt weld joint; flhe "'' between # 1. ' elsewhere not considered.
The connection of sleeve pipes improved by 1. ' object of the present intention, whose annular seal is
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poud 9. l ',: 1.utoc; è "ne, does not essentially distinguish from the connection of tubes, already known, by the fact that the pipes ?: must present here some play at the place of connection, play which
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allows to hold c? 1% o => te, without using special tubular cement and simply by giving the two pipes an angular position with respect to each other inside the joint, with certain small deviations in direction occurring during
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the pope of the pipeline.
Another difference C01 'clarifies that, for the purpose of the invention, only
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materials due ': 1! 1' ". t '., nature.
The attached: J e; il1 represents nchenatiquement, in Figures 1 to 3, several embodiments of the object of the invention.
On the wire, a side b shows the pipes to be connected.
The nanchon po f1 sÈ: r1 e, on its perimeter, one or more holes c of any shape that can be r1iposed one after the other 3e: others, both in the senA r: la i: <, Érii> 14 = 1- # that in there without -1 the axis of the pipe, or in 18: '; two People. By s: \ u: 1urc a, izto ^ ne, do we fill this? holes .. ± in such a way that 13., ytiè'r (of internal welding unites both inside tu <zu inside a and in manC'10J1,: 1 c "" 2 .; 1Í're :: f ..) 1 "1'1161. ' a 111: 11: 3: J6 hor; o ± ;; è: 1.0, 1 'l & llÉte SoUàagge ±' ôlTplLit glUSEi, Qtés .à = s urdus CoMre the. welding books also fills, near the holes..9., the space included between the walls of the. ' ±. <;. auJ, the flo: don of the joint is prevented from a ma.ni2rc cfcace as a result of c 3a double axial arrangement.
The fis. 2 represents another execution forre in
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in which the pipe a is provided with a protruding boss d, and the pipe b with retractable bosses e located, in the direction of the axis, in front of and behind the protruding boss d. These cranks d and e can be found, in any number, one after the other both in the direction of the periphery and in the axial direction of the pipes. The height of the nipples d and e is such that the pipes can be fitted easily. The nipples are fitted by rotating the pipes in the opposite direction, and the seal is even better wedged by the constitution of wedge-shaped nipples.
Fig.3 shows a third embodiment. The pipes a and.:anni are here held in position at the connection point by means of one or more dowels !. passing through the walls of the pipes and usefully having a conical shape. The heads of the ankles located at the periphery of the sleeve are advantageously riveted or covered with autogenous welding.
While the preparation of the pipes according to the execution examples represented by figs. 1 and 3 can be done without difficulty on site, that is to say at the time of laying the pipe, the preparation of the connection of 'after fig.2 takes place usefully, at least for pipes of large diameter or walls of great thickness, in the Jestuyaux manufacturing workshops.