<Desc/Clms Page number 1>
Support flexible pour dispositifs de transmission de mouvement
Dans de grands mécanismes d'engrenage ou dans des dispo- si tifs de transmission de mouvement ' ' grand rapport d' engrena.. ge que l'on emploie actuellement par exemple sur moulins à cy- lindres, sur moulins de canne à sucre, sur moulins tubulaires de ciment et sur d'autres applications de ce genre, on rencon- tre de grandes difficultés à relier l'arbre à rotation lente de l'engrenage sur l' arbre de la machine commandée..
Cela est dû à ce que les paliers de la machine commandée sont très sus- ceptibles de subir une usure telle qu'il en résulte que le mé- canisme d'engrenage est détérioré parce qu'il lui faut suppor- ter des forces énormes en raison du poids de la machine menée ou bien de la pression causée par l'opération de la machine, Pour éliminer cet inconvénient, on a proposé un dispositif d'accouplement permettant que ces deux arbres soient déplacés l'un par rapport à l'autre sur une distance de 10 millimètres environ, Mais par suite des moments énormes que l'on doit
<Desc/Clms Page number 2>
prendre ici en considération,
on est aux prises avec de gran- des difficultés dans la construction d'un dispositif d'accou- plement qui soit vraiment satisfaisant au point de vue écono- mique et qui ait les qualités requises, sans que l'accouple- ment soit soumis à subir quelque grande usure de nature à ré- duire sa durée ou à occasionner fatalement une interruption coûteuse dans la marche.
La présente invention est relative à un arrangement de dispositifs de transmission de mouvement qui contribue à sup- primer l'inconvénient mentionné plus haut et qui consiste en ce que le dispositif de transmission de mouvement se monte dans un bâti ou dans un carter porté d'une manière flexible par exemple par des ressorts à boudin, par des ressorts plats et par d'antres moyens semblables, de manière à en compenser le poids.
De plus, l'arbre de rotation lente dû dispositif de transmission de mouvement est relié à l'arbre de la machine commandée au moyen d'un accouplement'ferme, tandis que l'arbre à rotation rapide du dispositif de transmission de mouvement est relié à l'arbre de la machine ou du moteur de commande au moyen d'un accouplement flexible : - ce qui peut s'effec- tuer très aisément étant donné que les arbres mentionnés en dernier lieu ne sont soumis qu'à des moments comparativement faibles de torsion.
La figure 1 du dessin ci-annexé montre en vue de coté et à titre d'exemple un dispositif de transmission de mouve- ment arrangé suivant l'invention et monté entre un moteur é- lectrique et un moulin tubulaire de ciment,
La figure 2 est une vue par,bout du moteur et du dispo- sitif de transmission de mouvement.
Le dispositif de transmission de mouvement pouvant être de toute construction convenable est installé dans un carter qui est porté pardes ressorts hélicoïdaux/2 montés sur les co- tés opposés du carter et supportés par une assise 3. L' arbre à
<Desc/Clms Page number 3>
rotation rapide du dispositif de transmission de mouvement est relié à un moteur électrique 4 au moyen d'un accouplement fle- xible comprenant par exemple des ressorts plats 5 et 6 fixés sur des bras 7 et 8 aménagés respectivement sur l'arbre du moteur 4 et sur l'arbre à rotation rapide du dispositif de transmission de mouvement, ces bras étant placés à angle droit entre eux. Les extrémités internes de ces ressorts 5 et 6 sont fixées sur des disques souples 9 et 10 reliés entre eux à leurs centres.
Par ailleurs, l'arbre à rotation lente dudis- positif de transmission de mouvement est relié à l'arbre du moulin tubulaire de ciment il au moyen d'un accouplement ferme 12.
Pour donner un exemple concret de nature à bien expliquer l'invention, on vase placer dans l'hypothèse'suivante : -.
Le moulin tubulaire de ciment exige' 300 chev et les nombres de tours de l'arbre d'entrée et de l'arbre de sortie du mé- canisme d'engrenage sont respectivement 1.000 et 20 par minu- te. Les ressorts 2 sont placés sous les parties latérales du carter 1 de telle sorte qu'ils ne sont pas complètement dé.-. chargés d'un côté ou d'antre, tandis que le moulin tubulaire est soumis à la charge complète* pour le propre poids du mé- canisme d'engrenage - soit de 9.150 kg, environ les ressorte 2 sont comprimés sur une distance de 200 millimètres environ.
Si le moulin vient '4 baisser de 10 millimètres environ par suite de l'usure ou de la fusion de ses paliers, il en résul- te que les ressorts 2 subissent une compression totale sur une distance de 210 millimètres. La puissance qui agira ainsi sur le dispositif de transmission de mouvement est de 450 kg :
ce pouvoir est absolument sans préjudice, parce que l'arbre de sortie du dispositif de transmission de mouvement et ses paliers sont construits de telle sorte qu'ils sont capables de soutenir toute la charge du dispositif'de transmission de mouvement, - soit 9.150 kg.environ dans//le cas présent*Grâce
<Desc/Clms Page number 4>
à la disposition des ressorts, on évite qu'il s'applique des pressions trop grandes sur les paliers du dispositif de trans- mission de mouvement et qu'il s'exerce un effort trop grand de fléchissement pour son arbre à rotation lente, Les ressorts 2 servent également de tampons si la charge du moulin se modi., fie et ils rendent ainsi douce et uniforme la marche du moulin,
avec le moins de risque possible que le dispositif de trans- mission de mouvement soit endommagé lorsqu'il survient des chocs violents résultant de la charge. La compression des res- sorts peut Être modérée au moyen de dashpots qui peuvent être de différentes constructions et qui sont constitués par exem- ple par des pistons mobiles dans l'air ou dans l'huile et re- liés au carter 1 de toute manière convenable.
<Desc / Clms Page number 1>
Flexible support for motion transmission devices
In large gear mechanisms or in motion transmission devices '' large gear ratio which is currently employed, for example, on roller mills, on sugar cane mills, in tubular cement mills and other such applications, great difficulty is encountered in connecting the slowly rotating shaft of the gear to the shaft of the driven machine.
This is due to the fact that the bearings of the controlled machine are very likely to undergo such wear that the gear mechanism is deteriorated because it has to withstand enormous forces. Due to the weight of the driven machine or the pressure caused by the operation of the machine, To eliminate this drawback, a coupling device has been proposed allowing these two shafts to be moved relative to each other over a distance of about 10 millimeters, But as a result of the enormous moments that we must
<Desc / Clms Page number 2>
take into consideration here,
great difficulties are encountered in constructing a coupling device which is truly satisfactory from the economic point of view and which has the required qualities, without the coupling being subjected to undergo some great wear and tear of a nature to shorten its duration or fatally cause a costly interruption in walking.
The present invention relates to an arrangement of motion transmission devices which contributes to overcoming the drawback mentioned above and which consists in that the motion transmission device is mounted in a frame or in a mounted casing. in a flexible manner, for example by coil springs, by flat springs and by other similar means, so as to compensate for the weight thereof.
In addition, the slowly rotating shaft of the motion transmitting device is connected to the shaft of the controlled machine by means of a closed coupling, while the fast rotating shaft of the motion transmitting device is connected. to the shaft of the machine or drive motor by means of a flexible coupling: - this can be done very easily since the shafts mentioned last are only subjected to comparatively small moments twist.
Figure 1 of the accompanying drawing shows a side view and by way of example a movement transmission device arranged according to the invention and mounted between an electric motor and a tubular cement mill,
FIG. 2 is an end view of the motor and of the movement transmission device.
The motion transmission device which may be of any suitable construction is installed in a housing which is carried by coil springs / 2 mounted on opposite sides of the housing and supported by a seat 3.
<Desc / Clms Page number 3>
rapid rotation of the motion transmission device is connected to an electric motor 4 by means of a flexible coupling comprising, for example, flat springs 5 and 6 fixed on arms 7 and 8 respectively arranged on the motor shaft 4 and on the fast rotating shaft of the motion transmission device, these arms being placed at right angles to each other. The internal ends of these springs 5 and 6 are fixed to flexible disks 9 and 10 connected to one another at their centers.
Furthermore, the slowly rotating shaft of the motion transmission device is connected to the shaft of the tubular cement mill 11 by means of a firm coupling 12.
To give a concrete example likely to explain the invention well, we can place in the following hypothesis: -.
The tubular cement mill requires 300 hp and the numbers of revolutions of the input shaft and the output shaft of the gear mechanism are 1000 and 20 per minute, respectively. The springs 2 are placed under the side parts of the housing 1 so that they are not completely de.-. loaded on one side or another, while the tubular mill is subjected to the full load * for the own weight of the gear mechanism - i.e. 9.150 kg, approx. the springs 2 are compressed over a distance of 200 millimeters approximately.
If the mill comes down by about 10 millimeters as a result of wear or melting of its bearings, the result is that the springs 2 are fully compressed over a distance of 210 millimeters. The power that will act on the motion transmission device is 450 kg:
this power is absolutely without prejudice, because the output shaft of the motion transmission device and its bearings are constructed in such a way that they are able to withstand the entire load of the motion transmission device, - that is, 9.150 kg approximately in // this case * Grace
<Desc / Clms Page number 4>
the arrangement of the springs prevents excessive pressure from being applied to the bearings of the motion transmission device and from exerting too great a bending force for its slowly rotating shaft. springs 2 also serve as buffers if the load on the mill changes, and thus make the operation of the mill smooth and uniform,
with as little risk as possible that the motion transmission device will be damaged when strong shocks occur as a result of the load. The compression of the springs can be moderated by means of dashpots which can be of different constructions and which are constituted, for example, by pistons movable in air or in oil and connected to the crankcase 1 in any case. suitable.