BE351943A - - Google Patents

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BE351943A
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tube
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Publication of BE351943A publication Critical patent/BE351943A/fr

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Dispositif d'assemblage de corps concentriques." 
La présente invention est relative à un dispositif d'assemblage de corps concentriques, tels les assemblages de bagues sur des   tubes   ou tuyaux. Ces bagues conviennent notam- ment pour la réalisation des assemblages de tuyauterie qui com- portent généralement des assemblages par brides et boulons, ces brides agissant sur les extrémités des tubes à assembler par l'intermédiaire des dites bagues annulaires. Les brides et les bagues peuvent d'ailleurs être solidaires ou non. 



   La fixation de ces bagues annulaires aux extrémités des tubes est réalisée généralement au moyen de rivets qui traver- sent à la fois le tube et l'épaulement. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Un tel dispositif présente plusieurs inconvénients dus au fait que le fluide traversant les tubes peut fuir à travers les interstices qui peuvent exister entre les rivets et les parois des trous; de plus, les têtes des rivets qui sont à l'intérieur du tube occasionnent une diminution de section de celui-ci, ce qui peut être désavantageux: dans certains cas. 



     :la   présente invention   a,     notamment;   pour   oojet   un   disposi-   tif d'assemblage de bagues annulaires sur des tuyaux remé- diant aux inconvénients signalés, grâce au fait que les bagues sont assemblées aux extrémités des tuoes par l'intermédiaire d'éléments d'assemblage traversant la bague et   s'engageant   dans des cavités correspondantes prévues sur la surface extérieure du tube, mais ne le traversant pas. 



   Suivant l'invention, ces éléments d'assemblage peuvent être avantageusement pourvus d'une partie filetée pouvant s'engager dans un trou taraudé de l'épaulement; ainsi que d'une partie cylindrique calibrée de façon à entrer à frottement dur dans la cavité prévue dans le tube. 



   Afin d'assurer une étanchéité la plus parfaite possible, entre l'Extrémité du tube et la bague, la présente invention prévoit que la surface intérieure de cette bague comporte un   évidement   annulaire susceptible de recevoir le bord du tube, celui-ci étant rabattu vers l'extérieur   après   sa mise en pla- ce; de la soudure est ensuite disposée dans la partie restan- te du susdit évidement. 



   Le dessin annexé, indique à titre exemplatif et non limitatif des formes d'exécution de l'invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comportest les dispositions représentées. 



   Les figures 1   et  août des vues en élévation, avec demi- couse axiale de variantes d'exécution de l'invention 
La figure 3 représente, respectivement en coupe et en plan, une forme d'exécution d'un élément d'assemblage suivant l'invention. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les tubes tels que 2 à assembler bout à, bout sont fixés par leurs extrémités a une bague annulaire 3, qui, suivant la disposition   représentée a   la figure 1, fait partie de la bride 4. Cette bride est pourvue de trous 4a pouvant recevoir les boulons d'assemblage tels que   4k.   



   Les éléments d'assemblage tels   que 5   traversent la   @   gue 3 et viennent s'engager dans des cavités telles que 2a, prévues dans les tubes   ;   ces cavités 2a ne traversent pas la paroi des tubes. 



   Suivant la forme d'exécution représentée à la figure 1, un élément   d'assemolage   tel que 5 est pourvu d'une partie fi- letée 5a destinée a être vissée dans l'ouverture taraudée 3a de la bague 3, ainsi qu'une partie cylindrique 5b calibrée de telle façon qu'elle entre à frottement dur dans la cavité cor- respondante -la. 



   Afin de permettre l'évacuation de l'air situé dans la cavité 2a lors de la mise en place de l'élément 5 celui-ci est pourvu d'une ou de plusieurs ouvertures telles que 5d. 



   Jour éviter tout déplacement ultérieur/des éléments après leur mise en place, on peut rabattre les bords of des trous 3a sur les têtes des éléments d'assemblage 5. 



   Af iu d'éviter toute fuite entrele tube et la bague, l'invention prévoit de disposer un évidement annulaire 3b dans l'épauleemnt 3, destiné à recevoir l'extrémité 2b du tube, extrémité qu'on rabat vers   l'extérieur, a rès   sa   'mise   en place. 



    Après     rabat tement   du bord 2b, on remplit   l'espace   restant dans l'évidement 3b au moyen de soudure par un procédé   quelcon-   que, électrique ou autre' 
Suivant la forme de réalisation représentée à la figure 2, les éléments d'assemblage 5 sont de simples broches ou cylin- dres sur lesquels on rabat, après la mise en place de ces éléments 5, les bords 3f des trous   .:sa   de la bague. 



   Suivant la réalisation de la figure 3, un élément   d'assem-   balge comporte deux clavettes 5f, entre lesquelles on dispose 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 un coin 5k. Les bords 2f des trous 5ont ensuite rabattus sur les clavettes et les bords des clavetes sur le coin-
On peut disposer un nombre quelconque d'éléments d'assem-   @lage,   et en particulier on peut en disposer dans plusieurs   plans     transversaux   parallèles comme   représente   à la figure 2. 



   R E V E L E D I C A T I O N S. l. Dispositif d''assemblage de corps disposés   concentri-     quement   tels des bagues sur des tubes ou réciproquement, carac- térisé en ce que des éléments d'assemblage traversent le corps extérieur et s'engagent dans des cavités correspondantes prévues sur la surface extérieure du corps intérieur, mais ne le   traver-   sant pas. 



   2. Dispositif d'assemblage suivant la   reventication   1, caractérisé en ce que les susdits éléments   d'assemblage     compor-     tent une   par tie filetée pouvants'engager dans un trou tarau- dé dans le corps concentrique extérieur et une partie cylin- drique calibrée de façon à entrer à frottement dur dans les cavités prévues da.ns l'autre corps concentrique.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    "Device for assembling concentric bodies."
The present invention relates to a device for assembling concentric bodies, such as the assemblies of rings on tubes or pipes. These rings are particularly suitable for making piping assemblies which generally include flange and bolt connections, these flanges acting on the ends of the tubes to be assembled by means of said annular rings. The flanges and the rings may moreover be integral or not.



   The fixing of these annular rings to the ends of the tubes is generally carried out by means of rivets which pass through both the tube and the shoulder.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   Such a device has several drawbacks due to the fact that the fluid passing through the tubes can leak through the interstices which may exist between the rivets and the walls of the holes; moreover, the heads of the rivets which are inside the tube cause a reduction in the section of the latter, which can be disadvantageous: in certain cases.



     : the present invention has, in particular; for oojet a device for assembling annular rings on pipes overcoming the drawbacks indicated, thanks to the fact that the rings are assembled at the ends of the tubes by means of assembly elements passing through the ring and s' engaging in corresponding cavities provided on the outer surface of the tube, but not passing through it.



   According to the invention, these assembly elements may advantageously be provided with a threaded part which can engage in a threaded hole in the shoulder; as well as a cylindrical part calibrated so as to enter with hard friction into the cavity provided in the tube.



   In order to ensure the most perfect possible seal between the end of the tube and the ring, the present invention provides that the inner surface of this ring comprises an annular recess capable of receiving the edge of the tube, the latter being folded towards the exterior after it has been installed; solder is then placed in the remaining part of the aforesaid recess.



   The appended drawing indicates, by way of example and without limitation, embodiments of the invention. This extends to the various original peculiarities that the provisions represented.



   FIGS. 1 and August are elevational views, with axial half-cup of variant embodiments of the invention
FIG. 3 represents, respectively in section and in plan, an embodiment of an assembly element according to the invention.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The tubes such as 2 to be assembled end to end are fixed by their ends to an annular ring 3 which, according to the arrangement shown in FIG. 1, forms part of the flange 4. This flange is provided with holes 4a which can receive the assembly bolts such as 4k.



   The assembly elements such as 5 pass through the @ gue 3 and come to engage in cavities such as 2a, provided in the tubes; these cavities 2a do not pass through the wall of the tubes.



   According to the embodiment shown in Figure 1, an assembly element such as 5 is provided with a threaded part 5a intended to be screwed into the threaded opening 3a of the ring 3, as well as a part cylindrical 5b calibrated such that it enters with hard friction into the corresponding cavity -la.



   In order to allow the evacuation of the air located in the cavity 2a during the installation of the element 5, the latter is provided with one or more openings such as 5d.



   Day to avoid any subsequent displacement / of the elements after their installation, the edges of the holes 3a can be folded over the heads of the connecting elements 5.



   Af iu to avoid any leakage between the tube and the ring, the invention provides for placing an annular recess 3b in the shoulder 3, intended to receive the end 2b of the tube, end which is folded outwards, a after its implementation.



    After the edge 2b has been folded down, the space remaining in the recess 3b is filled by means of welding by any method, electric or otherwise.
According to the embodiment shown in FIG. 2, the assembly elements 5 are simple pins or cylinders on which, after the positioning of these elements 5, the edges 3f of the holes are folded back. Ring.



   According to the embodiment of FIG. 3, an assembly element comprises two keys 5f, between which there is

 <Desc / Clms Page number 4>

 a 5k coin. The edges 2f of the holes 5 are then folded over the keys and the edges of the keys on the wedge.
Any number of assembly elements can be arranged, and in particular they can be arranged in several parallel transverse planes as shown in Figure 2.



   R E V E L E D I C A T I O N S. l. Device for assembling bodies arranged concentrically such as rings on tubes or vice versa, characterized in that assembly elements pass through the outer body and engage in corresponding cavities provided on the outer surface of the body interior, but not crossing it.



   2. Assembly device according to claim 1, characterized in that the aforesaid assembly elements comprise a threaded part able to engage in a threaded hole in the outer concentric body and a calibrated cylindrical part of so as to enter with hard friction in the cavities provided in the other concentric body.


    

Claims (1)

3. Dispositif d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les susdits éléments d'assemblage compor- tent une ou plusieurs clavettes qui sont calées dans leur logement par un coin. 3. Assembly device according to claim 1, characterized in that the aforesaid assembly elements comprise one or more keys which are wedged in their housing by a wedge. 4. Dispositif d'assemblage suivant la. revendication 1, caractérisé en ce qu'acres la mise en place des éléments d'as- sembla.'Se on rabat les bords extérieurs des trou--, des corps exté rieurs sur les têtes des éléments d'assemblage de façon à empê- cher tout déplacement ultérieur de ceux-ci. 4. Assembly device according to. claim 1, characterized in that the placing of the assembly elements in place. If the outer edges of the holes are folded down, of the outer bodies on the heads of the assembly elements so as to prevent- expensive any subsequent displacement of these. 5. Dispositif d'assemblage suivant la. revendication 1, caractérisé en ce que les éléments d'assemblage sont pourvus d'une ou de plusieurs ouvertures permettant l'évacuation, lors de la mise en place de ces éléments, de l'air contenu dans les <Desc/Clms Page number 5> susdites cavités des corps intérieurs. 5. Assembly device according to. claim 1, characterized in that the assembly elements are provided with one or more openings allowing the evacuation, during the installation of these elements, of the air contained in the <Desc / Clms Page number 5> the aforesaid cavities of the interior bodies. 6. Dispositif d'assemblage pour tubes ou tuyaux réalisé au Moyen de brides agissant sur les extrémités des tubes par l'intermédiaire de bagues annulaires, caractérisé en ce que la surface intérieure de; la bague comporte un évidement annulaire susce ptible de recevoir le bord du tube qu'on rabat vers l'ex- térieur après sa mise en place. 6. Assembly device for tubes or pipes made by means of flanges acting on the ends of the tubes by means of annular rings, characterized in that the inner surface of; the ring comprises an annular recess capable of receiving the edge of the tube which is folded towards the outside after its installation. 7. Dispositif d'assemblage pour tubes ou tuyaux suivant la revendication 6, caractérisé en ce que de la soudure est dispo ée dans le susdit évidement annulaire après rabattement du bord du tube, de façon à assurer l'étanchéité entre le tu- be et la bague. d. Dispositif d'assemblage pour tubes ru. tuyaux réalisé au moyen de orides agissant sur les extrémités des tubes par l'intermédiaire de bagues annulaires, caractérisé par l'emploi simultané d'une part d'éléments d'assemblage disposés comme spécifiés aux revendications 1,'4,3 ou 4, et '.'autre part, de soudure disposée dans un évidement comme spécifié aux revendi- cations 5 ou 6. 7. Assembly device for tubes or pipes according to claim 6, characterized in that the weld is provided in the aforesaid annular recess after folding the edge of the tube, so as to ensure the seal between the tube and the ring. d. Assembly device for ru tubes. pipes produced by means of orids acting on the ends of the pipes by means of annular rings, characterized by the simultaneous use of a part of connecting elements arranged as specified in claims 1, '4,3 or 4, and on the other hand, solder disposed in a recess as specified in claims 5 or 6. 9.- Dispositif d'assemblage de corps disposés concen- triquement et dispositif d'assemblage pour tubes réalisés et mis en oeuvre en substance de la façon décrite et comme repré- senté, titre d'exemple, par le dessin annexé. 9. A device for assembling bodies arranged in concentration and device for assembling tubes produced and implemented in substance in the manner described and as shown, by way of example, by the accompanying drawing.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0408536A1 (en) * 1989-07-10 1991-01-16 Fisher Controls International, Inc. Valve flange retainment system
WO2009077735A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-25 2H Offshore Engineering Limited Joining metal pipes
US8869900B2 (en) 2007-04-27 2014-10-28 Alcoa Inc. Method and apparatus for connecting drilling riser strings and compositions thereof
JPWO2013118346A1 (en) * 2012-02-07 2015-05-11 日本管洗工業株式会社 Flange joint connection structure

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