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Société dite ùASCI3IBFA3RIK BUCKAU R. WOLF AKTIENGESELLSCHAFT industrielle
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Sohônebeokerstrasse ,8, 88, MAGDEBOURG (Allemagne) PRESSE ANNULAIRE A ROULEAU POUR LA FABRICATION DE BRIQUETTES PAR BANDES.
La présente invention a pour objet une presse annulaire à rouleau pour la fabrication par bandes des briquettes de lignite ou d'une matière analogue. Dans ces presses, le phénomène de compression se produit entre un anneau et un rouleau disposé excentriquement à l'intérieur de l'anneau.
Dans ces presses, l'anneau extérieur reçoit généralement le moule dans lequel la marchandise est comprimée.
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Ces presses annulaires à rouleau présentent jusqu' ici l'inconvénient d'une extraction difficile de la bande ou des briquettes hors du moule; en effet, par suite du processus de compression, qui se produit avec une pression notable, la matière est si forte- @ ment comprimée contre les parois du moule, que le corps moulé ne peut pas être enlevé sans disposition spéciale,du moule.
On a déjà proposé de dégager les anneaux latéraux du moule, en forçant ces anneaux à s'appuyer sur un galet, dont la largeur est un peu plus grande que la largeur du moule. Mais cette disposition oblige à adopter une contruction très défavorable de la presse, et soumet les anneaux à des efforts considérables. On doit, en effet, prévoir, pour l'axe du galet, des pa- liers supports dans le bâti déjà passablement encombrant de la presse; en outre, du fait que le galet se trouve entre les anneaux, il faut des forces très considérables pour écarter ces anneaux.
Conformément à la présente invention, le dispositif qui permet de dégager le moule a été constitué de telle façon que le dégagement se produit sans dépense notable de force. Le moule est constitué de la manière suivante :
L'anneau de compression, contre lequel la matière à travailler est comprimée par le rouleau de compres- sion monté d'une manière excentrique, est logé à l'in- térieur d'un anneau tournant dont le diamètre interne est légèrement plus grand que le diamètre externe de l'anneau de compression. Par suite de la pression exer- cée par le rouleau interne, l'anneau de compression, lors de la compression de la bande,est poussé contre la paroi interne de l'anneau tournant extérieur, les
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deux anneaux continuant à tourner,
il se produit par suite de leur différence de diamètre un décalage réci- proque de ces anneaux, et ce décalage est utilisé pour dégager le moule. A cet effet, les parois latérales du moule sont formées par deux anneaux présentant une conioité à l'extérieur, ces deux anneaux étant logés aussi dans l'anneau tournant externe qui a une forme correspondante, ces anneaux latéraux s'appuient par leur diamètre externe contre le diamètre interne de l'anneau de compression.
Quand l'anneau de compression se déplace par rap- port à l'anneau tournant, les anneaux latéraux se déca- lent aussi, leurs surfaces obliques glissent le long des surfaces,obliques correspondantes de l'anneau tour- nant ; les anneaux latéraux s'écartent donc l'un de l'autre, de sorte que la bande de briquettes est dégagée et peut être facilement extraite du moule.
Cette disposition présente encore l'avantage que le moule qui est constitué de trois anneaux:l'anneau de compression et les deux anneaux latéraux coniques, est disposé de manière à pouvoir être facilement changé dans l'anneau tournant extérieur, de sorte qu'en cas d'usure, en particulier en cas d'usure des anneaux latéraux, on peut remplacer ces anneaux sans rendre inutilisable, la totalité du moule.
Dans la compression par presse annulaire à rouleau, on ménage dans la bande moulée, lorsqu'elle passe entre les rouleaux, des entailles, de façon à pouvoir la sub- diviser en éléments (briquettes) de grandeur constante* La bande moulée, en continuant à se déplacer, passe devant un racloir, qui est disposé obliquement par rapport à la direction du mouvement de la bande. De cette manière, la bande de briquettes, qui, entre
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entre temps, a été dégagée de son moule, est contrainte de dévier vers l'intérieur ou vers l'extérieur de sa direction primitive de mouvement, qui était circulaire; par suite les briquettes se détachent de la bande par cassure.
Mais l'on a constaté que,très fréquemment, les briquettes ne se détachent pas une à. une, mais qu'il en tombe plusieurs à la fois réunies entre elles, car, quand la bande se courbe en perdant sa forme primitive, l'endroit ou se fait la cassure est souvent reporté en arrière, suivant les conditions momentanées qui règnent pour la bande. Or, une condition d'une bonne fabrication de briquettes consiste en oe que les briquettes se dé- tachent une à une de façon que l'on obtienne des bri- quettes d'égale grandeur.
On y parvient, conformément à la présente invention, en donnant à la bande, avant son arrivée au racloir, un guidage adapté à la direction du mouvement de la bande, et ayant une forme telle que la bande, immédiatement en arrière de l'entaille de la première briquette, est gui- dée complètement. Par suite, seule la première briquette peut être déviée de sa direction primitive de sorte que la cassure se produit à l'endroit désiré.
Au dessin annexé:
La fige 1 montre en coupe une presse annulaire à rou- leau, dans laquelle les anneaux latéraux du moule sont dégagés.
La fig. 2 est une coupe longitudinale,
La fig. 3 montre en coupe le guidage de la bande de briquettes.
La presse annulaire à rouleau est constituée par l'anneau de compression 1 qui, avec les deux anneaux
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@ latéraux 2 constitue le moule. Les anneaux latéraux sont coniques sur leur surface externe et s'appuient par ces surfaces contre les côtés inclinés d'une manière corres- pondante de l'anneau tournant 3, qui est en deux parties réunies l'une à l'autre par les boulons 4. L'anneau tournant 3 reçoit l'anneau de compression 1, mais de telle façon qu'il y ait un peu de jeu entre les surfaces latérales. Le diamètre externe de l'anneau de compression 1 est légèrement plus petit que le diamètre interne de l'anneau tournant extérieur 3.
L'introduction de la matière à comprimer se fait au-dessus du rouleau 9, qui soumet la matière à une pression préalable, ce qui produit une bande qui est amenée à l'emplacement 7 où se fait la compression.
Par suite de la pression de compression exercée par le rouleau excentrique 5 claveté sur l'arbre 6, l'anneau de compression extérieur est poussé contre le diamètre interne de l'anneau tournant extérieur, à l'em- placement' 7 (fig. 2) où la bande de briquettes est pro- duite. Lors de cette compression, les anneaux latéraux 2 absorbent la pression latérale qui est transmise par eux à l'anneau tournant en deux parties. Dans ces condi- tions, les boulons de liaison 4 sont seuls soumis à des eff orts. Il ne se produit pas de pressions latérales sur les galets de guidage 8, de sorte que l'on n'est pas obligé de guider latéralement l'anneau tournant en deux parties.
Par suite de la différence de diamètre de l'anneau de compression externe et de l'anneau tournant, il se produit, lorsque ces deux anneaux tournant, un décalage constant dans le sens radial, comme on le voit nette. ment sur la coupe, qui montre le jeu)entre l'anneau
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de compression et l'anneau tournant. Les anneaux latéraux 2 prennent part à ce déplacement; ils s'appuient contre l'anneau de compression et, par suite, ils glissent légè- rement vers l'extérieur, sur les surfaces obliques de l'anneau tournant extérieur, ce qui produit un dégagement du moule. Le raoloir 10 se trouve à l'endroit ou le déga- gement est maximum, et il enlève la bande de briquettes du moule.
En fige 3 on a montré le guidage pour la bande de briquettes fabriquée entre l'anneau 1 et le rouleau 5. Le râcloir 10 se trouve dans la partie supérieure de la chambre annulaire, et il enlève la première briquette du moule; cette briquette se casse, tandis que les briquettes suivantes sont soutenues par la tôle de guidage 12. Les briquettes une fois cassées, tombent sur le dispositif transporteur 13.
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