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B R E V E T D' I N V E N T I OO N " Dispositif de pasteurisation des liquides "
Lorsque l'on cherche à pasteuriser, dans les appareils actuels , des liquides gazéifiés artificiellement ou naturellement, il se produit fréquemment des pertes d'acide carbonique, et des surpressions exagérées dans les appareils ,surpressions qui peuvent être dangereuses.
On a cherché, conform énent à la présente invention à éviter ces inconvénients, et on a eu l'idée à cet effet d'inter-
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caler entre les appareils de réchauffage ordinaires ou s'effectue la pasteurisation et les appareils de refroidissement qui servent à abaisser convenablement latempérature du liquide pasteurisé, un ou plusieurs récipients de stationnement dans lesquels le liquide séjourne plus ou moins longtemps et achève sa pasteurisa- tion, ce ou ces récipients fonctionnant comme vases d'expansion.
Grâce à cette disposition, on évite toute perte de gaz acide carbonique et toute surpression dangereuse.
Au dessin ci-joint est représentée schématiquement à titre d'exemple une forme de réalisation de l'objet de l'inven- @ tion .
A est un réchauffeur à contre-courant dont les divers éléments tubulaires 1 sont parcourus par le tuyau intérieur 2 de circulation du liquide à pasteuriser.
L'agent de chauffage (eau chaude, vapeur ou autre) arrivant par le tuyau 5, circule dans les éléments tubulaires 1 à l'extérieur du tuyau 2 , et sort en 4 du réchauffeur A,
B est un récipient de stationnement recevant en 5 le liquide à pasteuriser qui ressort de ce récipient en 6. Ce récipient est traversé par le tuyau 3 amenant l'agent de chauf- fage au réchauffeur.
C est un refroidisseur à contre-courant dont les éléments tubulaires 7 sont traversés par un tuyau 8 de circula- tion du liquide traité.
L'agent de refroidissement (eau ordinaire à température normale par exemple ) arrivant par le tuyau 9 circule dans les éléments tubulaires 7 à l'extérieur du tuyau 8 et sort en 10 du refroidisseur.
Enfin D est un refroidisseur à contre-courant dont les éléments tubulaires 11 sont traversez par un tuyau 12 de circula- tion du liquide traité.
L'agent de refroidissement (saumure, liquide à 0 C
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ou détente directe de gaz) arrivant par le tuyau 13 circule dans les éléments tubulaires 11 à l'extérieur du tuyau 12 et sort en 14 du refroidisseur.
13 15 et 16 sont des robinets servant à régler la circulation du liquide à pasteuriser.
Les flèches indiquent les sens de circulation de ce liquide et des divers agents de réchauffage et de refroidis- sement.
Le fonctionnement de l'installation est le suivait :
Le liquide à pasteuriser traverse le tuyau intérieur 2 des divers éléments tubulaires successifs 1 du réchauffeur A où sa température se trouve portée au degré voulu par l'agent de réchauffage circulant en sens inverse,
A la sortie de ce réchauffeur A, le liquide à pasteuriser arrive dans le récipient de stationnement B où on le laisse séjourner jusqu'à achèvement de la pasteurisation,la température du liquide dans ce récipient B est maintenue constan- te grâce à l'action de l'agent de chauffage circulant dans le tuyau 3 à l'intérieur de ce récipient.
Ce récipient de stationnement B fonctionne alors comme vase d'expansion et permet à la pasteurisation de se terminer sans perte d'acide carbonique et sans surpression exagérée.
Après stationnement dans le récipient B, le liquide pasteurisé traverse d'abord le refroidisseur à contre-courant C, puis le refroidisseur à saumure ou autres D ; leliquide pasteuri- sé se trouve ainsi refroidi aux environs de 0 .
A sa sortie de ce dernier refroidisseur D. le liquides pasteurisé peut êtrennis en récipients préalablement stérilises.
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Bien entendu l'installation pourrait comporter plusieurs réchauffeurs tels que a, plusieurs récipients de sta- tionnement tels que B et plusieurs refroidisseurs tels que C et
D, suivant les besoins, sans que soit altéré le principe de l'invention.
Enfin , il y a lieu de noter, qu'outre les avantages énoncés au début, l'installation conforme à la présente invention permet de réaliser uns' marche continue.
REVENDICATIONS
1) Dispositif de pasteurisation des liquides,caractérisé par ce fait qu'entre le ou les appareils de réchauffage du liquide à pasteuriser et le ou les appareils de refroidissement du liquide pasteurisé, on intercale un ou des récipients de stationnement qui fonctionnent comme vass d'expansion et dans lesquels le liquide traité séjourne plus ou moins longtemps jusqu'à achèvement de sa pasteurisation.
2) Dispositif de pasteurisation des liquides tel que revendiqué en 1) dans lequel le ou les récipients de station- nement, ou le liquide qu'ils renferment, sont chauffés par tout moyen approprié, de manière à maintenir constante la température de ce liquide.
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B R E V E T D 'I N V E N T I OO N "Liquid pasteurization device"
When one seeks to pasteurize, in current devices, artificially or naturally carbonated liquids, losses of carbonic acid frequently occur, and exaggerated overpressures in the devices, overpressures which can be dangerous.
We sought, in accordance with the present invention to avoid these drawbacks, and we had the idea for this purpose of inter-
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wedge between the ordinary heating devices where pasteurization is carried out and the cooling devices which serve to properly lower the temperature of the pasteurized liquid, one or more parking receptacles in which the liquid stays for a longer or shorter time and completes its pasteurization, this or these receptacles functioning as expansion vessels.
Thanks to this arrangement, any loss of carbonic acid gas and any dangerous overpressure are avoided.
In the accompanying drawing is shown schematically by way of example an embodiment of the object of the invention.
A is a counter-current heater, the various tubular elements 1 of which are traversed by the inner pipe 2 for circulating the liquid to be pasteurized.
The heating agent (hot water, steam or other) arriving through the pipe 5, circulates in the tubular elements 1 outside the pipe 2, and leaves at 4 from the heater A,
B is a parking receptacle receiving at 5 the liquid to be pasteurized which emerges from this receptacle at 6. This receptacle is traversed by pipe 3 bringing the heating agent to the heater.
It is a counter-current cooler whose tubular elements 7 are crossed by a pipe 8 for circulating the treated liquid.
The cooling agent (ordinary water at normal temperature for example) arriving through the pipe 9 circulates in the tubular elements 7 outside the pipe 8 and leaves at 10 the cooler.
Finally, D is a counter-current cooler, the tubular elements 11 of which are passed through by a pipe 12 for circulating the treated liquid.
The cooling agent (brine, liquid at 0 C
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or direct gas expansion) arriving through the pipe 13 circulates in the tubular elements 11 outside the pipe 12 and leaves the cooler at 14.
13 15 and 16 are taps used to regulate the circulation of the liquid to be pasteurized.
The arrows indicate the directions of circulation of this liquid and of the various heating and cooling agents.
The operation of the installation is as follows:
The liquid to be pasteurized passes through the inner pipe 2 of the various successive tubular elements 1 of the heater A where its temperature is raised to the desired degree by the heating agent flowing in the opposite direction,
At the outlet of this heater A, the liquid to be pasteurized arrives in the parking container B where it is left to stay until the pasteurization is completed, the temperature of the liquid in this container B is kept constant thanks to the action of the heating agent circulating in the pipe 3 inside this container.
This parking vessel B then functions as an expansion vessel and allows pasteurization to be completed without loss of carbonic acid and without excessive overpressure.
After parking in the container B, the pasteurized liquid first passes through the countercurrent cooler C, then the brine cooler or other D; The pasteurized liquid is thus cooled to around 0.
On leaving the latter cooler D. the pasteurized liquids can be pre-sterilized in containers.
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Of course, the installation could include several heaters such as a, several parking vessels such as B and several coolers such as C and
D, as needed, without altering the principle of the invention.
Finally, it should be noted that in addition to the advantages stated at the beginning, the installation according to the present invention allows a continuous operation to be carried out.
CLAIMS
1) Liquid pasteurization device, characterized in that between the device (s) for reheating the liquid to be pasteurized and the device (s) for cooling the pasteurized liquid, one or more parking receptacles are inserted which function as vass of expansion and in which the treated liquid stays for a longer or shorter time until it is pasteurized.
2) Device for pasteurizing liquids as claimed in 1) in which the parking receptacle (s), or the liquid which they contain, are heated by any suitable means, so as to maintain the temperature of this liquid constant.