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Ramasse-pâte pour papeteries.
Cette invention concerne un appareil ramasse¯pâte pour papeteries, du genre dans lequel il est fait usage d'un ré- servoir conique de décantation dans lequel les =aux à trai- ter circulent de haut en bas.
On a déjà préconisé de nombreux appareils ramasse-pâte munis d'un réservoir décantateur dans lequel les eaux ré- siduaires en excès, de la fabrication du papier, sont ac- cumulées en vue de permettre, par la décantation, la sépa- ration rapide des matières en suspension afin de perm@ttre la reprise continue de ces matières et leur réintroduction dans la. f abric ation.
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Dans ces appareils connus, les réservoirs ont été pour- 1
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vus, à l'intérieur, de tubes de formes variées, tantôt cylin- driques, tantôt coniques, ayant pour but de diviser ,le courant principal des eaux en deux courants secondaires de sens op- posés de façon à obtenir que le courant descendant entraine les matières a réutiliser tandis que le courant ascendant évacue l'eau en excès, plus ou moins dépouillée des matières à récupérer.
Ces tubes intérieurs présentent de nombreux inconvénients d'une pert, ils obstruent le réservoir décanteur, diminuent la capacité de la chambre où s'opère la décantation, et ré- duisent la capacité de travail et le rendement de l'appareil; d'autre part, en raison de leurs parois multiples à grandes surfaces ils sont exposés à s'encrasser et contaminer les eaux ,lui doivent âtre réemployées. De plus les cloisons des chcmbres ainsi formées, lorsqu'elles sont rapprochées les u- nes des autres, sont inaccessibles pour le nettoyage tandis que, si elles sont éloignées les unes des autres, c'est au détriment de la capacité et du rendement de la chambre de dé- cantation.
L'invention actuelle, remédie à ces inconvénients, permet de supprimer les organes intérieurs, de réduire les dimensions de l'appareil, et d'obtenir néanmoins an effet utile meilleur malgré le recours à une construction particulièrement simple et peu coûteuse.
Dans ce but, l'appareil, objet de l'invention, est carac- térisé essentiellement par ce fait que les matières, conte- nues dans les eaux résiduaires à traiter, sont séparées de ces eaux sous l'action de la force centrifuge c'est à dire par une impulsion rotative nui leur est communiquée par l'action combinée de la pression, au moment de leur entrée dans l'ap- pareil, et d'une disposition tangentielle des tuyaux d'admis- sion per rapport à la paroi circulaire du réservoir.
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Dans li, réalisation pratique de 11 inventiof l'appareil
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comprend un réservoir en forme de cône renversé fermé, - sa partie inférieure par une partie de conicité inverse, ce réservoir étant muni, à l'endroit de la jonction des deux cônes, d'un canal extérieur en communication avec l'inté- rieur de l'appareil et relié par des tuyaux à un chenal su- périeur destiné à recevoir les eaux débarrassées des matières y contenues.
De plus, dans ce réservoir, les eaux à traiter sont amenées par des tuyaux courbés, dont la position en hauteur est réglable à volonté, qui sont en communication avec le tuyau de refoulement de la pompe d'alimentation de l'appareil, et qui s'ouvrent dans le réservoir dans une direction tangentielle par rapport a la puroi de celui-ci.
Dans ces conditions, lors du fonctionnement, l'eau à traiter, au moment, de sa pénétration dans le cône supérieur de l'ap- pareil, est mise en rotation par suite de l'action combinée de la position des tuyaux d'admission et de la pression de l'eau d'alimentation de telle sorte que les matières se sé- parent du courant d'eau sous l'action de la force centrifuge pour se rassembler contre la paroi du cône supérieur.
Par suite de la descente de l'eau, dont une partie est évasée à la base de 1' appareil sa vitesse diminue graduellement et sous l'effet du mouvement de rotation ainsi ralenti, les particules les plus lourdes déposées contre la périphérie interne de l'appareil, se déplacent sous l'action de la for- ce centripète vers le centre du cône en emprisonnant dans un faisceau annulaire les matières en suspension dans l'eau, Il se forme ainsi,à l'endroit de la jonction des cônes in- verses, une zone circulaire d'eau dépouillée des matières y contenues, eau qui passe dans la canal d'évacuation exté- rieur pour se rendre au chenal supérieur formant collecteur tandis que la zone centrale de la colonne d'eau chargée des matières récupérées s'échappe par une ouverture réglable
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disposée à la partie inférieure de l'appareil.
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Les dessins ci-jpints montrent, à titre d'exemple, un appareil construit selon l'invention.
La figure 1 donne une coupe verticale de l'appareil prise par la ligne 1-1 dans la figure 3.
La figure 2 est une vue en élévation de face montrant le dispositif servant au réglage de la position en hauteur des tuyaux d'amenée communiquant le mouvement giratoire au li- quide à traiter.
La figure 3 est une vue en plan de 1' appareil
Comme le montrent ces dessins, l'appareil comporte un ré- servoir décanteur formé d'un cône renversé supérieur 1 et d'un cône inverse 2 reliés par une cloison 3 pourvue d'ou- vertures 4 donnant accès à un conduit annulaire 5 entourant 1* appareil, conduit d'où s'élèvent des tuyaux 6 aboutissant, à la partie supérieure de l'appareil, à un chenal 7 entou- rant la partie cylindrique rétrécie 8 formant le prolonge- ment du cône renversé 1. Le cône 2 est muni, comme d'ordi- naire, à sa partie inférieure; d'une vanne 9 intercalée dans le tuyau d'échappement 10 pour les matières séparées du courant d'eau à traiter, qui se réunissent dans le cône in- férieur 2.
Le cône 1 est d'une seule pièce et ne présente intérieurement ni cônes, ni cloisons, ni aucune autre pièce auxiliaire- Les eaux à traiter sont amenées, à l'appareil, par un tuyau 11 reposant sur un support 12 et se divisant par exemple en deux branchements recourbés vers le bas sur lesquels peuvent être déplacés en hauteur des tuyaux 13 re- courbés suivant une direction tangentielle à la paroi circu- laire du cône 1 de façon h déterminer par l'action combinée de la pression de l'eau entrant dans l'appareil et par la position de ces tuyaux 13 une mise en rotation de l'eau introduite dans le cône 1.
Afin de pouvoir faire varier l'intensité de ce mouve-
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ment giratoire, la position en hauteur de es tuyaux 13 est
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réglable de la façon suivante :
Chaque tuyau 13 qui coulisse sur l'extrémité du branche- ment correspondant du tuyau d'amenée 11 est supporté par des pivots 14 dans une fourche d'un levier 15 ,lui est articulé en 16 sur un support fixé sur la partie 8.
Les deux leviers 15 sont réunis à leur extrémité par une traverse 17 reliée a un cable 18 passant sur des poulies 19-20 et 21 montées dans des supports fixés sur la paroi de l'appareil. Au ca- ble 18 est r accordée une tige 22 pourvue d'un index 23 se déplaçant devant une graduation 24, lorsque la tige est dé- placée vers le haut ou vers le bas, de manière à indiquer de façon constante la position d'immersion des tuyaux 13.
La position la plus basse de ces tuyaux, correspondant à leur immersion maxima est limitée par des arrêts 25 tan- dis que toute position intermédiaire entre l'immersion maxi- ma et l'immersion minima est déterminée par la fixation de la tige'22 prenant par des trous 26 sur un bout rond 27 fixé à l' app areil.
L'appareil fonctionne de la manière suivante : L'eau traiter arrive dans la partie supérieure et rétrécie 8 du décanteur sous l'action d'une pompe alimentaire refoulant le liquide à traiter dans le tuyau 11. La partie inférieure recourbée des tuyaux 13 plongeant dans les eaux contenues dans le réservoir 1 leur communique l'impulsion rotative dé- sirée sous l'effet combiné de la pression des eaux et de la position tangentielle de l'arrivée par rapport à la paroi du cône 1. La vitesse de rotation du liquide étant maxima à son arrivée dans le cône supérieur 1 la force centrifuge projette les particules les plus lourdes contre la paroi interne du cône 1. Pendant sa descente le long de la paroi du cône 1, la vitesse de l'eau diminue graduellement pour arriver à son minimum dans la partie la plus élargis 3 de
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l'appareil.
Le mouvement rotatif se trouvant ainsi ralenti,
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les particules les plus lourdes qui se trouvaient précédem- ment contre la périphérie interne du cône, sont ramenées sous l'action de la force centripète, vers le centre du cô- ne 1 en emprisonnant dans un espace ou faisceau annulaire les natières en suspension dans l'eau. Tout autour de ce faisceau, dans la partie la plus large de l'appareil, il se forme une zone circulaire 28 et l'eau contenue dans cette zône, qui est dépouillée des matières qu'elle contenait précédemment, passe par la cloison perforée 3 et pénètre dans le canal 5. Cette eau remonte alors par les tuyaux extérieurs 6 et se rend dans le chenal collecteur 7 d'où elle s'échappe par un tuyau d'évacuation 29.
L'eau épaissie et enrichie par les matières en suspension descend, par con- tre, en vue de la récupération, dans le cône 2 et se ras- semble au-dessus de l'orifice d'évacuation 10 dont le débit est réglé par la vanne 9.