BE338332A - - Google Patents

Description

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   Procédé d'utilisation de fours électriques de   reoaisson   à blanc. 



   Les fours de   recuisson   à blanc qui, pour proté- ger la matière à recuire contre 1" oxydation et pour réduire   débouches   d'oxyde déjà existantes, sont remplies d'hydrogène pendant l'opération de recuisson et pendant 

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 le temps de refroidissement, comportent l'inconvénient qu'il se forme pendant l'opération de recuisson de la vapeur d'eau et que pendant le refroidissement cette vapeur oxyde de nouveau la matière de   reouisson.   



   D'après la présente invention, cet inconvénient est supprimé du fait que la vapeur d'eau est   enclavée   du four pendant l'opération de reouisson ou après terminai- son de cette opération. l'enlèvement de la vapeur d'eau peut se faire par refroidissement, par balayage, ou par une circulation convenable de la vapeur. on peut monter dans l'espace de four, par exem- ple dans le fond, des chambres réfrigérantes particulières, qui sont refroidies à l'eau et dans lesquelles la vapeur d'eau provenant du four se condense.   On   peut aussi mon- ter dans le fond de l'espace de four des serpentins réfri- gérants, mais, dans ce cas, il faut protéger les serpen- tins contre l'action de la chaleur de la zone de recuis- son proprement dite, par exemple au moyen d'une maçonnerie. 



   Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemples, des forces d'exécution d'un four de reouisson à blanc dans lequel la vapeur d'eau est condensée par air et réfrigérant. 



   Dans la fig. 1, le four 1, qui est entouré par une chemise de tôle 2 à fermeture hermétique, sert à recuire les articles de recuisson 3. Au dessous du fond du four on a prévu des chambres réfrigérantes 4 qui sont refroidies au moyen d'un serpentin 5. La vapeur se condense dans ces chambres réfrigérantes et l'eau   en**   formée peut s'écouler par le tuyau 6. 



   La   fige 2   montre un four dont le fond est pour- vu d'un serpentin réfrigérant 7. L'eau condensée sur ce serpentin s'écoule par les tuyaux 8 et 9. 

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   Au lieu d'enlever la vapeur d'eau du four par refroidissement, on peut aussi l'enlever du fait qu'on la mélange au gaz protecteur, qu'on la fait passer à travers le four et qu'on prend soin, par chauffage des ouvertures de sortie, d'empêcher cette vapeur de se con- denser ou de se précipiter de nouveau. Le chauffage de l'ouverture de sortie de, gaz peut se faire au moyen d'un serpentin de chauffage particulier. 



   D'après l'invention, l'enlèvement de la vapeur d'eau peut aussi se faire par balayage avec de l'hydrogène. 



  Ce balayage peut se faire en augmentant la pression gazeu- se après terminaison de la reouisson, ou bien du fait que pendant le temps de refroidissement on augmente la quan- tité de gaz'protecteur introduit, le gaz étant amené au four pendant le temps de refroidissement et enlevé du four au moyen d'une ou plusieurs conduites additionnelles. 



   Dans le procédé décrit, le mélange gazeux passe à l'air libre et est perdu pour toute utilisation ulté- rieure. D'après la présente invention, la disposition peut âtre telle que le mélange gazeux soit aspiré du four au moyen d'une pompe de circulation et soit ramené au four après enlèvement de l'humidité. On s'assure ainsi l'avantage de ne pas perdre le gaz protecteur précieux. 



   La fig. 3 montre une disposition de ce genre. 



    Cn 'a   raccordé au point le plus bas 10 du four de re- ouisson à blanc 1, qui est entouré par une chemise pro- tectrice 2, une conduite 11 qui mène à une pompe de circulation 12. Cette pompe refoule les gaz et vapeurs aspirés à travers le scrubber 13, qui est rempli d'une matière 14 capable de retenir les vapeurs, et de là le gaz protecteur séché est ramené au four par le tuyau

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. - Procédé pour l'utilisation de fours éleo- triques de recuisson à blanc, dans lesquels on introduit comme gaz protecteur de l'hydrogène, procédé caractérisé en ce que la vapeur d'eau formée dans le four pendant l'opération de recuisson, ou après sa terminaison, est enlevée du four à l'aide de Moyens particuliers.

   2. - Procédé d'après 1 , caractérisé en ce que la valeur d'eau formée pendant la recuisson est condensée en des points particuliers du four.

   3.- Lise en ueuvre du procédé d'après 2 , caractérisée en ce que des chambres réf rigérantes à re- froidissement d'eau sont montées dans l'espace de fond du four, chambres d'où l'eau de condensation peut s'écou- ler au moyen de tuyaux.

   4. - .Mise en oeuvre du procédé d'après 2 , caractérisée en ce que des serpentins réfrigérants sont prévus dans le fond du four.

   5. - Procédé d'après 1 , caractérisé en ce que les ouvertures de sortie de gaz du four sont chauffées au moyen de radiateurs de chauffage électriques particu- liers.

   6. - Procédé d'après 1 , caractérisé en ce qu'après terminaison de la reouisson le four est balayé avec de l'hydrogène.

   7. - Procédé d'après 6 , caractérisé en ce que le balayage se fait par augmentation de la pression gazeuse.

   8. - Procédé d'après b , caractérisé en ce que le balayage se fait par augmentation de l'amenée et de l'enlèvement de gaz protecteur au moyen d'une ou plusieurs conduites additionnelles. <Desc/Clms Page number 5>

   9. - Disposition pour la mise en oeuvre du procédé d'après 1 , caractérisé en ce que le gaz protec- @ teur est aspiré avec les vapeurs se formant dans le four au moyen d'une pompe de circulation et est refoulé à travers un scrubber rempli de substances capables de retenir les vapeurs, d'où le gaz protecteur séché est ramené au four.