BE337994A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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Description
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"BROYEUR POUR LA PRODUCTION IEPOUSSIER DE CHARBON"
L'invention est relative à un broyeur de charbon lequel peut débiter du poussier de charbon finement divisé, prêt à la combustion et mélangé avec de l'air, à un grand nombre de foyers.
Dans l'appareil établi suivant l'invention, la matière déjà réduite en morceaux est déplacée dans une série'de compartimente agencée de la manière connue, les uns à la suite des autres, la circulation de la matière étant produite par l'action d'un venti- lateur monté vers la sortie du broyeur. La pulvérisation de la matière s'opère dans chaque compartiment au moyen de palettes de broyage animées d'un mouvement circulaire rapide.
En même temps que s'opère ce broyage, la matière est intime- ment mélangée avec l'air. Afin d'obtenir une mouture particu librement fine de la matière à broyer, c'est à dire de la réduire en poussière, chaque compartiment du broyeur, objet de l'invention est pourvu d'un blindage intérieur formé de barres rondes en
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contact les unes avec les autres et logées avec jeu dans des rai- nures, de façon à pouvoir se mouvoir relativement autour de leur axe longitudinal.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée schématiquement et titre exemplatif aux dessins annexés dans les,quels: Fig . 1 est une vue en coupe longitudinale de 1'appareil,
Fig. 2 une vue en coupe transversale du mme appareil.
L'arbre 3 est monté au centre de l'enveloppe ou carter 1 dans des paliers (non montrés) et porte des disques 6 garnis de palettes mobiles de broyage 5 fixées à l'aide de boulon 23.
Ces palettes de broyage se meuvent dans des compartiments 7, 8 9 et 10 du carter, .formés par les cloisons rainurées 12, 13, 14 et
15 présentant des ouvertures appropriées centrales 11. Les dia- mètres des disques 6 augmentent en raison de leur éloignèrent de la, paroi latérale 2 qui présente une ouverture 16 pour 1'in troduction de la matière à broyer. Les palettes mobiles de . broyage sont montées sur chaque disque de façon à se présenter suivant un certain angle de décalage par rapport aux palettes de chacun des disques avoisinants.
Les disques 6 sont entourés d'un blindage particulier agencé dans chaque compartiment, et for- mé de carres rondes en fer 17 montées à friction entre elles et disposées les unes à côté des autres, les extrémités de ces barres rondes engageant avec jeu une rainure circulaire 17 pratiquée dans la cloison 11.
Le carter 18 pour le ventilateur 19 est agencé sur le côté du carter ou boitier 1. Le carter 18 est pourvu d'une ouverture de sortie 20. Les deux carters 1 et 18 sont établis en deux pièces, la partie supérieure étant réunie à la partie inférieure d'une part,au moyen de la charnière 21 et d'autre part, à l'aide d'un boulon basculant de fermeture 22.
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Le fonctionnement du broyeur a lieu comme suit:
Le charbon déduit en morceaux et préalablement séché est in- troduit par l'ouverture de remplissage 16 et penètre d'abord dans le compartiment 7 où il est ramassé par les palettes de broyage du premier disque 6 pour être broyé entre les dites palet- tes et les barres 17 du blindage de carter. Le charbon déjà fine- ment broyé est alors aspiré, sous l'action du ventilateur, dans le compartiment suivant 8 où il est soumis à un broyage encore plus tint Cette opération se répète dans les autres compartiments 9 et 10. Le déplacement du régulateur 24 a pour effet d'accélérer ou de ralentir le procédé selon qu'on désire un broyage plus ou moins fin.
Pour cette raison, comme le carter du broyeur et le ventilateur sont directement proportionnés l'un à l'autre et que la section de l'ouverture 25 dans le boitier du ventilateur peut être réglée de façon correspondante par le tiroir ou obturateur rotatif 26, il s'en- suit qu'il se produit déjà dans le ventilateur, un mélange de pous- sier de charbon et d'air qui peut dès lors être dirigé par un conduit tubulaire vers le ou les foyers.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"CRUSHER FOR THE PRODUCTION OF COAL DUST"
The invention relates to a charcoal mill which can deliver finely divided charcoal dust, ready for combustion and mixed with air, to a large number of households.
In the apparatus established according to the invention, the material already reduced to pieces is moved in a series of compartments arranged in the known manner, one after the other, the circulation of the material being produced by the action of 'a fan mounted towards the outlet of the crusher. The material is pulverized in each compartment by means of grinding paddles moving in a rapid circular movement.
At the same time as this grinding takes place, the material is intimately mixed with the air. In order to obtain a freely fine particle size of the material to be ground, that is to say to reduce it to dust, each compartment of the grinder, object of the invention is provided with an internal shielding formed of round bars in
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contact with each other and housed with play in grooves, so as to be able to move relatively around their longitudinal axis.
An embodiment of the object of the invention is shown schematically and by way of example in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the apparatus,
Fig. 2 a cross-sectional view of the same apparatus.
The shaft 3 is mounted in the center of the casing or casing 1 in bearings (not shown) and carries discs 6 fitted with mobile grinding paddles 5 fixed by means of bolt 23.
These crushing pallets move in compartments 7, 8 9 and 10 of the housing, formed by the grooved partitions 12, 13, 14 and
15 having suitable central openings 11. The diameters of the discs 6 increase due to their distance from the side wall 2 which has an opening 16 for the introduction of the material to be ground. The mobile pallets of. grinding are mounted on each disc so as to be presented at a certain offset angle with respect to the pallets of each of the neighboring discs.
The discs 6 are surrounded by a special shielding arranged in each compartment, and formed of round iron edges 17 mounted in friction between them and arranged one beside the other, the ends of these round bars engaging with play a groove. circular 17 made in the partition 11.
The casing 18 for the fan 19 is arranged on the side of the casing or box 1. The casing 18 is provided with an outlet opening 20. The two casings 1 and 18 are made in two pieces, the upper part being joined to the side. lower part on the one hand, by means of the hinge 21 and on the other hand, by means of a locking tilting bolt 22.
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The operation of the crusher takes place as follows:
The coal cut into pieces and dried beforehand is introduced through the filling opening 16 and first enters the compartment 7 where it is picked up by the grinding paddles of the first disc 6 in order to be crushed between said paddles. and the bars 17 of the casing shield. The already finely ground charcoal is then sucked, under the action of the fan, into the next compartment 8 where it is subjected to even tighter grinding. This operation is repeated in the other compartments 9 and 10. The movement of the regulator 24 has the effect of accelerating or slowing down the process depending on whether a more or less fine grinding is desired.
For this reason, since the crusher housing and the fan are directly proportioned to each other and the cross section of the opening 25 in the fan housing can be adjusted correspondingly by the slide or rotary shutter 26, it follows that there is already produced in the ventilator, a mixture of carbon dust and air which can therefore be directed by a tubular duct towards the hearth (s).
CLAIMS.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=16035
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2015118448A1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | Zato S.R.L. | Mill for grinding metal materials |
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