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La présente invention se range pareil les moyens employés pour le réglage de la température; intérieure des cornues con- formées en tambours rotatoires et servant à opérer la distilla* tion, à basse température, des houilles qui renferment divers pourcentages de matières volatiles, ou de produits schisteux à teneur d'huile.
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L'objectif de l''invention consiste, en première ligne, à réaliser des moyens nouveaux et d'une efficacité absolue pour assurer la distillation, ou carbonisation à basse température des houilles bitumineuses; les dits moyens se composant d'une cornue d'agencement spécial, du type cylindrique rotatoire recevant la chaleur du dehors et agencée en vue d'assurer l'u- niformité de température à .l'intérieur de sa chambre de distil- lation; en outre, cet objectif revient à concevoir une cornue dont,l'intérieur présente deux paires d'enveloppes cylindri-
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ques, avec une chambre de distillation prévue entre chaque paire d'enveloppes et disposée pour la réception de vases contenant du plomb en fusion.
D'autres objectifs de l'invention visent à une construction de la cornue de telle sorte que les variétés de houilles très volatilisables puissent y donner leurs meilleurs sous-produits moyennant application de températures de distillation relative- ment basses (entre 300 et 600 degrés C);
ceci, de façon à pou- voir exercer un contrôle facile sur le quantum de matière vola- tiles contenues dans le semi-coke résultant de l'opération, avec possibilité de produire des résidus de houille .renfermant suffi- semment de principes volatilisables pour se prêter à l'emploi comme combustibles sans fumée et pour permettre l'utilisation des propriétés conductrices de la chaleur inhérentes à certaine métaux tels Que le plomb, l'étain ou d'autres métaux non ferreux à point de fusion jeu élevé,
employés dans des 'bouteilles ou ré- cipients que l'on charge de quantités convenables de ces métaux et que l'on dispose, à l'intérieur des enveloppes cylindriques jn- térieure et extérieure de la cornue, pour la radiation de la cha- leur absorbée et la réalisation à l'intérieur de la chambre de distillation, d'une uniformité de température sur laquelle on peut facilement exercer son contrôle.
Dans les dessins annexés, la figure (1) donne une coupe mé- diane de cette nouvelle cornue tandis que la figure (2) en montre une coupe pratiquée suivant les sectionnements indiques par les lignes qui, dans la figure (1), ont été tracées en "trait-un-point" et désignées par (2-2).
Dans ces figures, (1) désigne la fondation qui soutient la structure (2) en matière réfractaire, dont le bas présente une suite de compartiments (3). Dans chacun de ceux-ci, et au-dessus de-la cornue, on a disposé un brûleur (4) en sorte qu'il engendre la chaleur nécessaire pour le processus de distillation ou carbo-
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nisation à basse température dont il s'agit ici..
Cette cornue (5) est conformée en tambour; elle se compose d'une pluralité d'enveloppes cylindriques (6) et (7), (11) et (12) constituant la chambre distillatoire annulaire (8); entre les en- veloppes (6) et (12) on a logé les bouteilles ou récipients en acier (9) tandis que d'autres de ces bouteilles en acier sont disposées entre les enveloppes (7) et (12) : chacune d'elles.étant remplie de plomb puis hermétiquement refermée et logée dans des' canaux (le) dont les parois sont rivées respectivement aux enve- loppes (6) et (11), (7.), et (12), lesquelles enveloppes sont, fixées ensemble par des étançons (52) de façon à ne constituer qu'une unité rigide.
A l'extrémité de décharge de la cornue-, on a fixé une bride- bourrelet (13) pour faire prise avec des gal,ets (15), .et/, à l'ex- trémité opposée de cette cornue, est fixé une autre bride-bourre- let (14)' engrenant avec le pignon (16) claveté sur l'arbre (17)' et entraîné par des poulies (18) et (le) qui transmettent la force motrice nécessaire pour faire tourner la cornue.
La chambre de combustion qui règne au pourtour de la cornue a ses parois comblées d'une matière isolatrice (20) et .elle sup" porte une arcade (50) qui est aménagée, au haut, d'orifices d'é- vacuation (21) équipés de régulateurs (22) et aboutissant'au car- nea,u (25) pour l'échappement des gaz de la combustionengendrés par 'les brûleurs* .
Des contreforts (24) qui sont encastrés par le bas dans la fondation, procurent le renforcement nécessaire pour consolider la chambre de combustion, tandis que les espèces de volets circu- laires en amiante (51) fixés à la maçonnerie, font office de dia- phragmes, pour empêcher l'échappement de calorique et de gaz com- burants autour de la périphérie de la cornue,
L'extrémité de la cornue par laquelle on alimente celle-ci,
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présente un entonnoir (25) une soupape (26), étanche l'air, et servant à distribuer la houille, une vis convoyeuse d'alimenta- tion (27), une poulie d'entraînement (53) et la boîte à bourrage (28), tandis que, à l'extrémité par laquelle cette cornue est dé- chargée, elle présente un pavillon en cône tronqué (29)
qui est logé à l'intérieur de la chambre à gaz (3C) entourée par une sé- rie d'orifices (Si) pour la décharge de gaz ou de valeurs et qui est adjoint d'une boîte à bourrage (32) servant à rendre absolu- ment étanche à l'air la partie de liai&on entre la chambre à gaz et le'tablier ou pavillon de décharge en tronc de cône; en autre, une soupape de décharge (33), imperméable à l'air, a été adaptée à la base de la chambre à gaz, pour as&urer le déversement de la matière dans la vis d'archimède ou convoyeur de décharge (34).
Un cônede refroidissement (35) a été logé à l'intérieur du collecteur de gaz en disposition concentrique avec l'axe longi- tudinal de la cornue, et à son tour, il sert de logement eux serpentins (36); à l'intérieur de ce collecteur, on a un récupé- rateur (37) qui recueille les gouttes de bitume et au bas duquel Pend un dégorgeoir (38).
Les enveloppes que comporte la construction de la cornue ont chacune la forme d'un cône tronqué, leurs grands diamètres se trouvant à 13,extrémité de décharge de la cornue; et l'enve- loppe (6), formant la. paroi extérieure de la chambre pour dis- tillation à basse température est doublée par des nervures (39) en fers d' angle, lesquelles règnent sur toute la longueur de la cornue et ont une légère inclinaison vers l'intérieur, sur leur longueur entière. A la paroi intérieure de la chambre pour dis- tillation à basse température, sont fixées des brides (40), cette paroi étant également pourvues de nervures parallèles en fer d'angle (41) régnant sur toute la longueur de la cornue.
En cours de fonctionnement, après versage des fragments de houille (42) dans l'entonnoir d'alimentation (25), ces fragments
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de houille sont distribués,par une soupape (26) imperméable à l'aire à une vis d-'Archimède ou vis convoyeuse' actionnée par , la poulie (53); puis, quand elle quitte cette vis transporteuse.
la houille tombe sur la paroi extérieure (6) de-la chambre pour distillation à basse température, qui est animée d'un mouvement rotatoires les fragments de houille étant prise et poussée en avant le long des nervures inclinées (39) étant obligés de se mouvoir dans le sens circulaire en même temps que longitudinal; en sorte que, sitôt le centre de gravité circulaire atteint, à mesure de la rotation de la cornue, les fragments de houille doivent tomber sur la coquille (7) de la chambre pour distilla-* tion à basse température;
or, comme cette coquille (7) est dou- blée des nervures (41) et des brides (40), on à des -compartiments qui servent à retarder la décharge du charbon, et, de ce fait, prolongent sa durée d'exposition à la chaleur à l'intérieur de la cornue, c',est à cause de l'obliquité donnée aux nervures (41a) pour leur fixation le long de la périphérie extérieure du grou- pe intérieur d'enveloppes cylindriques , que 1,'on obtient l'a- vancement.du charbon; la matière est déchargée à .travers le conduit de décharge tronc-conique (29), dans la soupape (33) im- perméable à 1'air, puis,, de là, 4'la vis-convoyeuse de décharge (34).
Tendant son trajet à travers la cornue, la houille subit alternativement du retard et puis se remet à avancer, tout en subissant l'action distillatrice ou dessicatrice de la chaleur engendrée par les brûleurs et émise par radiation des bouteil- les ou récipients qui contiennent le plomb en fusion.
Le pouvoir calorifique des brûleurs est calculé de façon. à permettre d'atteindre un degré de-chaleur suffisant pour assurer, non seulement la fusion du plomb, mais,s en- outrer pour fournir graduellement et faire servir de la façon la. glus*1
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efficace,* le surplus de calorique émis par radiation des .bou- teilles ou récipients à plomb. l'on comprendra que tous les gaz dûs.
à la distillation à basse température sont préservés du contact avec l'air extérieur par les presse-bourrages qui se trouvent à chaque extrémité de la cornue, et que cesgaz sont entièrement refroidis du fait d'être forcés d'arriver en contact avec la surface de contact du cône de refroidissement dans l'in- térieur de la chambre à gaz. De cette façon, et grâce au re- froidissement des gaz' de la distillation, on diminue l'expan- sion ainsi que la-vitesse d'écoulement de ceux-ci, et l'on aug- mente l'effet utile grâce à l'agencement prévu pour la sépara- tion du goudron et des huiles.