BE1030095A1 - Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen - Google Patents
Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen Download PDFInfo
- Publication number
- BE1030095A1 BE1030095A1 BE20216064A BE202106064A BE1030095A1 BE 1030095 A1 BE1030095 A1 BE 1030095A1 BE 20216064 A BE20216064 A BE 20216064A BE 202106064 A BE202106064 A BE 202106064A BE 1030095 A1 BE1030095 A1 BE 1030095A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- organic solvents
- liquid waste
- precious metals
- thin film
- feed tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
- C22B11/042—Recovery of noble metals from waste materials
- C22B11/048—Recovery of noble metals from waste materials from spent catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/065—Evaporators with vertical tubes by film evaporating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/009—General processes for recovering metals or metallic compounds from spent catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen, meer bepaald platinagroep metalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium, omvattende volgende sequentiële stappen: het aanvoeren van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen in een houder, het aanbrengen van vloeibare afvalstoffen uit de houder in een voedingstank, het aanvoeren van vloeibare afvalstoffen uit de voedingstank naar een dunne filmverdamper, het afvoeren van de dampfractie omvattende organische solventen, naar een condensor, waarbij een destillaat gevormd wordt dat gebruikt wordt voor het terugwinnen van organische solventen, het opvangen van geconcentreerde residufracties omvattende edelmetalen. In het bijzonder zal de opgevangen geconcentreerde residufractie gevormd na verdamping van de organische solventen gebruikt worden voor het terugwinnen van edelmatalen, meer bepaald platina, palladium, rodium en/of ruthenium.
Description
1 BE2021/6064
WERKWIJZE VOOR HET VERWERKEN VAN VLOEIBARE FARMACOCHEMISCHE
EN/OF FIJNCHEMISCHE AFVALSTOFFEN OMVATTENDE ORGANISCHE
SOLVENTEN EN EDELMETALEN
TECHNISCH DOMEIN
De uitvinding heeft betrekking op het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fiinchemische afvalstoffen, meer in het bijzonder vloeibare afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen.
STAND DER TECHNIEK
Homogene katalysatoren zijn katalysatoren die zich in dezelfde fase bevinden als de reactanten. In de farmaceutische en chemische industrie bestaan deze katalysatoren vaak uit organometaalcomplexen die in het reactiemengsel worden opgelost. Na de reactie komen de katalysatoren al dan niet gedeeltelijk terecht in de vloeibare fase van de afvalstoffen. Deze vloeistoffen hebben typisch complexe samenstellingen en kunnen ontvlambaar, giftig of corrosief zijn.
Bepaalde homogene katalysatoren bevatten waardevolle metalen, zoals edelmetalen.
Edelmetalen zijn zeldzame elementen van hoge economische waarde. Het zijn de meest stabiele metalen, waardoor ze zeer bruikbare katalysatoren zijn. Edelmetalen behoren tot de zeldzaamste elementen op aarde, waarbij de mijnbouw in Rusland en Zuid-Afrika de grootste primaire producenten zijn.
De meest gebruikte edelmetalen voor homogene katalysatoren zijn platinagroep metalen, zoals palladium, rhodium, platina en/of ruthenium. Goud, zilver, iridium en osmium worden ook gebruikt. Concentraties van slechts enkele ppm kunnen economisch zijn om terug te winnen. Deze katalysatoren worden steeds vaker gebruikt dankzij hun specifieke eigenschappen, zoals selectiviteit en activiteit, die nieuwe chemie mogelijk maken. Door enerzijds de unieke chemische eigenschappen en anderzijds de zeldzaamheid zijn edelmetalen zeer kostbaar. Terugwinning van dit type metalen uit afvalstoffen is dus ecologisch en economisch een interessante oplossing voor de
Europese grootindustrie.
Vaak gaan deze edelmetalen verloren in industriële afvalstoffen omdat ze opgelost zijn in de vloeibare fracties, zoals bijvoorbeeld in organische solventen. Deze afvalstoffen worden dan vaak enkel onderworpen aan een solventrecuperatiesysteem waarbij de
2 BE2021/6064 focus ligt op het terugwinnen van de organische solventen voor hergebruik, maar waarbij de waardevolle edelmetalen verloren gaan in de geconcentreerde residufractie.
Een gekend probleem is dat dergelijke afvalstoffen uit de farmacochemische en/of fijnchemische industrie, omvattende organische solventen en waardevolle edelmetalen, door gekende inrichtingen dus slechts aan één recuperatiesysteem onderworpen worden, terwijl twee of meerdere waardevolle fracties te onderscheiden zijn.
Er is dus nood aan een geoptimaliseerde terugwinning van de verschillende fracties uit vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen. De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor bovenvermeld probleem. Doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze welke dit nadeel opheft.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING
In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusie 1.
Deze werkwijze heeft als doel om een werkwijze voor het verwerken van vloeibare afvalstoffen te bieden, waarbij de recuperatie van edelmetalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium, en het recycleren van organische solventen gecombineerd worden via een indampingsproces waarbij de edelmetalen neerslaan in een geconcentreerde residufractie. Zo biedt de werkwijze een constante en duurzame bron van edelmetalen, waardoor de grondstofafhankelijkheid van farmacochemische en/of fijnchemische bedrijven van buiten Europa vermindert.
Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 10.
Een specifieke voorkeursvorm betreft te uitvinding een werkwijze volgens conclusie 7.
Deze specifieke voorkeursvorm is voordelig omdat de werkwijze het gebruik van een dunne-filmverdamper omvat op een werktemperatuur gelegen tussen 100 en 220°C.
Deze werkwijze heeft onder meer als voordeel dat de dunne filmverdamper werkzaam is in een grote temperatuursrange zodat alle soorten solventen en combinaties van solventen uitgedampt kunnen worden.
3 BE2021/6064
In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding het gebruik van een werkwijze voor het verwerken van vloeibare afvalstoffen en het recupereren van een residufractie volgens conclusie 11.
Dit gebruik resulteert in een ecologisch en economisch voordelig verwerken van vloeibare afvalstoffen uit de farmacochemische en/of fijnchemische industrie, doordat verschillende fracties van de afvalstoffen gerecupereerd kunnen worden voor verdere opwerking met hergebruik in de farmacochemische en/of fijnchemische industrie als doel. Het gebruik reduceert de nood aan het aankopen van waardevolle edelmetalen, meer bepaald platinagroep metalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium, van buiten Europa. Het gebruik maakt het mogelijk om het terugwinnen van deze waardevolle edelmetalen te combineren met het terugwinnen van organische solventen of met energierecuperatie uit de organische solventen.
In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een residufractie verkregen volgens conclusie 12.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING
Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding.
Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.
Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/- 5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.
4 BE2021/6064
De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “behelzen”, “behelzende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.
Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.
In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen, meer bepaald platinagroep metalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stappen van: - aanbrengen van vloeibare afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen in een voedingstank; - aanvoeren van vloeibare afvalstoffen uit de voedingstank naar een dunne filmverdamper; - afvoeren van de dampfractie, omvattende organische solventen, naar een condensor; - opvangen van geconcentreerde residufracties.
De vloeibare afvalstoffen worden bij voorkeur aangeleverd in een houder, bevattende een boven- en bodemaansluiting. De houder wordt verbonden met een gasnetwerk door de bovenaansluiting aan te sluiten op een koppelstuk, waarbij de houder onder een overdruk geplaatst wordt tussen 0,18 en 0,22 barg. De houder kan vervolgens verbonden worden met de voedingstank door de bodemaansluiting aan te sluiten op een zuigleiding van een lospomp. De vloeibare afvalstoffen worden vervolgens middels de lospomp en een dippijp aangevoerd in de voedingstank. Tijdens het verpompen van de vloeibare afvalstoffen blijft de houder op overdruk staan, opgevolgd middels een flow- meter.
Wanneer de inhoud van de houder volledig in de voedingstank gelost is, wordt het verpompen van de vloeibare afvalstoffen gestopt en wordt de houder afgegast naar het gasnetwerk. Bij een voldoende lage druk in de houder wordt het mangat van de houder geopend en wordt een spoeltol aangebracht in het mangat. Vervolgens kan een
> BE2021/6064 spoelprogramma geselecteerd worden. Na de opstart van het spoelprogramma wordt de lospomp terug geactiveerd om het spoelwater, samen met de restanten af te voeren naar de voedingstank. Na het stoppen van het spoelprogramma, stopt ook de lospomp.
De gespoelde houder wordt gecontroleerd en de spoeltol wordt uit het mangat verwijderd, waarna het mangat gesloten wordt.
Vanuit de voedingstank worden de afvalstoffen verpompt naar de dunne filmverdamper, waarbij een aanpasbaar voedingsdebiet ingesteld wordt. De dunne-filmverdamper is een holle buis omhuld met een verwarmingsmantel, waarin schrapers de afvalstoffen als een dunne film uitspreiden over het verwarmde oppervlak van de mantel. Door het contact van de dunne film met de warme wand verdampt het solvent gemakkelijk, terwijl het residu bezinkt. Zo wordt het indampen geoptimaliseerd zowel op vlak van rendement als op vlak van tijdsduur. In de dunne filmverdamper gebeurt de verwarming met gereduceerde stroom op een druk tussen 3,6 en 4,4 barg. Afzettingen van onzuiverheden in de vloeibare afvalstoffen op de binnenzijde van de mantel van de dunne filmverdamper worden voorkomen middels schrapers aanwezig in de dunne filmverdamper.
In de dunne filmverdamper wordt de dampfractie omvattende verdampte organische solventen afgeleid naar een condensor, waaruit het vloeibaar destillaat afgevoerd wordt naar een destillaatbuffervat. Het koelwater voor de condensor wordt gecirculeerd, waarbij het gekoeld wordt in een koeltoren. De resterende dampfractie die niet gecondenseerd is wordt afgeleid naar het gasnetwerk, waarna het zal worden verbrand in draaitrommelovens. Een destillaatpomp regelt het niveau in het destillaatbuffervat door te verpompen naar de lege houder. De belading van de destillaathouder gebeurt via de bodemaansluiting. Tijdens het verpompen van het destillaat staat de destillaathouder in verbinding met het pendelgas. Het opgevangen destillaat kan vervolgens gerecycleerd worden voor hergebruik van de organische solventen in de farmacochemische en/of fijnchemische industrie. Het distillaat kan tevens ook verbrand worden voor energierecuperatie.
De geconcentreerde residufractie gevormd na indamping wordt onderaan de dunne filmverdamper opgevangen. Op het residuafvulvat staat een breekplaat, ingesteld op 1 barg. De residufractie kan vervolgens in de afvulvaten afgevoerd worden voor verdere opwaardering.
Deze werkwijze is bijzonder voordelig omdat door het opvangen van de residufractie en het vervolgens het opwaarderen ervan, het verlies aan edelmetalen via vloeibare
6 BE2021/6064 farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen geminimaliseerd, waarbij deze dus niet steeds opnieuw hoeven aangekocht te worden van buiten Europa. Bovendien combineert deze werkwijze zowel solventrecuperatie als recuperatie van edelmetalen uit één afvalstroom. Zo wordt een optimalisatie bekomen van het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen waarbij terugwinning van zoveel mogelijk componenten voor hergebruik centraal staat.
Volgens een uitvoeringsvorm worden de vloeibare afvalstoffen alvorens ze geaccepteerd worden voor verwerken en aangebracht worden in de voedingstank op reactiviteit en samenstelling getest. Bij voorkeur worden de afvalstoffen gescreend naar samenstelling en thermische stabiliteit. De screening kan bijvoorbeeld adiabatische calorimeter testen en processimulaties omvatten, maar is niet gelimiteerd tot deze voorbeelden. Hierbij kan de kwaliteit van de afvalstoffen bepaald worden, kan de verwerking worden geoptimaliseerd, en kunnen vloeibare afvalstoffen al dan niet geaccepteerd of afgewezen worden.
Volgens een uitvoeringsvorm worden tijdens het aanvoeren van de vloeibare afvalstoffen in de voedingstank toeslagstoffen toegevoegd in de zuigleiding van de lospomp, zoals bijvoorbeeld, maar niet gelimiteerd tot, een oplossing, bevattende tussen 18 en 22% natriumhydroxide. Bij voorkeur gebeurt de toevoeging wanneer tijdens de screening van de vloeibare afvalstoffen de pH van de vloeibare afvalstoffen buiten de pH-range van de dunne filmverdamper ligt. Deze pH-range ligt tussen pH 2 en 4. Hiervoor worden de afvalstoffen eveneens onderworpen aan een compatibiliteitstest met [18-22]% natriumhydroxide en water.
Volgens een andere uitvoeringsvorm worden na het aanvoeren de vloeibare afvalstoffen in de voedingstank toeslagstoffen toegevoegd in de voedingstank, zoals bijvoorbeeld, maar niet gelimiteerd tot, een oplossing, bevattende tussen 18 en 22% natriumhydroxide. Bij voorkeur gebeurt de toevoeging wanneer tijdens de screening van de vloeibare afvalstoffen de pH van de vloeibare afvalstoffen buiten de pH-range van de dunne filmverdamper ligt. Deze pH-range ligt tussen pH 2 en 4. Hiervoor worden de afvalstoffen eveneens onderworpen aan een compatibiliteitstest met [18-22]% natriumhydroxide en water.
Volgens een uitvoeringsvorm wordt de residufractie opgevangen in een buffervat alvorens door te stromen naar het afvulvat. Het buffervat fungeert als tussenopslag zodat de dunne filmverdamper continu kan blijven werken wanneer afvulvaten
7 BE2021/6064 gewisseld worden. Het residubuffervat wordt elektrisch getraced bij 80°C en geïsoleerd.
Het residu wordt gebufferd en opgevolgd via LIT en LSHH.
Volgens een uitvoeringsvorm gebeurt het afvullen van de residufractie vanuit het buffervat naar het afvulvat gravitair. Dit is voordelig omdat hierdoor geen energie vereist is om de vloeibare afvalstoffen te verpompen. De afvulzone bevindt zich onder het residu buffervat. Afvulvaten worden voorzien van een liner en worden per vier op een weegschaal geplaatst, waarbij alle afvulvaten geaard worden op de weegschaal. Het afvulvat, waarin de residufractie afgevuld zal worden, wordt middels een flexibele leiding aangesloten aan het gasnetwerk. Vervolgens wordt een dippijp in het af te vullen vat geplaatst. Wanneer het afvulvat voldoende afgevuld is, wordt er een volgend afvulvat aangesloten op eenzelfde manier, waarbij de dippijp en de afgasflexibel aan het volgende afvulvat gekoppeld worden. Wanneer de vier vaten gevuld zijn, worden de volgende vier vaten voorbereid. De afgevulde vaten, met een residufractie rijk aan edelmetalen, kunnen vervolgens onderworpen worden aan een verdere opwerking naar zuivere edelmetalen.
Verdere opwerking kan onder andere het thermisch behandelen van de residufractie omvatten, zoals bijvoorbeeld verbranden in een oven, waarbij metalen omgezet worden tot metaaloxiden die vervolgens aanwezig zijn in een verkregen as. Nadien kunnen de metaaloxiden opgezuiverd worden uit de as en terug omgezet worden tot metalen, voor hergebruik als katalysator. Het dient duidelijk te zijn dat dit slechts een voorbeeld is en dat in wezen alle mogelijke opwerkingsmethoden kunnen worden toegepast in onderhavige uitvinding.
Volgens een uitvoeringsvorm worden de vloeibare afvalstoffen vanuit de houder via een voedingstank naar de dunne filmverdamper aangevoerd, waarbij vloeibare afvalstoffen in de voedingstank geroerd en/of gerecirculeerd worden. Deze uitvoeringsvorm is voordelig om een goede vermenging van vloeibare afvalstoffen met de eventueel toegevoegde toeslagstoffen te verzekeren. Volgens een uitvoeringsvorm zorgt een circulatiepomp in de voedingstank voor een gehomogeniseerde voedingsstroom naar de dunne filmverdamper.
Volgens een uitvoeringsvorm bestaat het gasnetwerk uit een pendelgasnetwerk dat tevens ook dient om de installatie te inertiseren om een ontbrandbare atmosfeer te voorkomen. Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden houder, de voedingstank, de dunne filmverdamper, de condensor, het buffervat en het afvulvat aangesloten op het pendelgasnetwerk. Zo wordt er bekomen dat de werkwijze emissie-
8 BE2021/6064 vrij uitgevoerd kan worden omdat er geen emissiepunten zijn. Bovendien geeft de backflow van het pendelgas in het residubuffervat een extra drijvende kracht om de solventdampen richting het pendelgas te laten gaan. Volgens een verdere uitvoeringsvorm omvat het pendelgas stikstofgas dat relatief goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen is.
Volgens een uitvoeringsvorm werkt de dunne filmverdamper bij een temperatuur gelegen tussen 100 en 220°C, meer bij voorkeur een temperatuur gelegen tussen 120 en 200°C, nog meer bij voorkeur tussen 150 en 180°C. Het is belangrijk dat de dunne filmverdamper werkzaam is in een grote temperatuursrange zodat alle soorten solventen en combinaties van solventen uitgedampt kunnen worden.
Volgens een uitvoeringsvorm werkt de dunne filmverdamper op atmosferische druk, waardoor geen energie moet geleverd worden voor het op druk houden van de dunne filmverdamper en waardoor het gevaar op explosies ook verkleind wordt.
Volgens een uitvoeringsvorm komt 90% van de vloeibare afvalstoffen in het destillaat terechtkomen dat vervolgens geschikt is voor terugwinning van organische solventen voor hergebruik in de farmacochemische en/of fijnchemische industrie. Het destillaat kan opnieuw in de oorspronkelijke houder gelost worden.
In een tweede aspect betreft de uitvinding een gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fiinchemische afvalsstoffen.
Dit gebruik resulteert in een ecologisch en economisch voordelig verwerken van vloeibare afvalstoffen uit de farmacochemische en/of fijnchemische industrie, doordat verschillende fracties van de afvalstoffen gerecupereerd worden voor verdere opwerking met hergebruik in de farmacochemische en/of fijnchemische industrie als doel. Het gebruik reduceert de nood aan het aankopen van waardevolle edelmetalen, meer bepaald platinagroep metalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium, van buiten Europa. Het gebruik combineert het terugwinnen van deze waardevolle edelmetalen met het terugwinnen van organische solventen.
In een derde aspect betreft de uitvinding residufracties verkregen door het gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect.
9 BE2021/6064
In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.
BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN
Figuur 1 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringvorm van de huidige uitvinding.
Vloeibare afvalstoffen 1 worden in een houder 2 aangevoerd. De vloeibare afvalstoffen worden gescreend 3 naar samenstelling en reactiviteit. Indien de screening negatief is 4, worden de vloeibare afvalstoffen afgewezen voor verwerking 5. Bij een positieve screening 6 worden de vloeibare afvalstoffen 1 overgebracht in een voedingstank 7. In de voedingstank worden toeslagstoffen 8 toegevoegd. Het mengsel van vloeibare stoffen en toeslagstoffen 9 wordt overgebracht in een dunne filmverdamper 10, waar het mengsel van vloeibare stoffen en toeslagstoffen 9 gescheiden wordt in een dampfractie 11 en een residufractie 12. De dampfractie wordt afgeleid naar een condensor 13, waarbij een destillaat 14 bekomen wordt. Het destillaat wordt teruggevoerd naar de houder 2. Het koelwater 15 voor de condensor 13 wordt aangevoerd vanuit een koeltoren 16 en gecirculeerd 17, waarbij het gekoeld wordt in de koeltoren 16. De residufractie 12 wordt opgevangen in een residubuffervat 15.
Vanuit het residubuffervat 18 wordt de residufractie 12 afgevuld 19 in afvulvaten 20.
Het is verondersteld dat de uitvinding niet beperkt is tot de uitvoeringsvormen die hierboven beschreven zijn en dat enkele aanpassingen of veranderingen aan de beschreven voorbeelden en figuren kunnen toegevoegd worden zonder de toegevoegde conclusies te herwaarderen.
Claims (12)
1. Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fiinchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen, meer bepaald platinagroep metalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium, omvattende volgende sequentiële stappen: - het aanvoeren van farmacochemische en/of fijnchemische vloeibare afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen in een houder, - het aanbrengen van vloeibare afvalstoffen uit de houder in een voedingstank, - het aanvoeren van vloeibare afvalstoffen uit de voedingstank naar een dunne filmverdamper, - het afvoeren van een dampfractie omvattende organische solventen, naar een condensor, waarbij een destillaat gevormd wordt dat gebruikt wordt voor het terugwinnen van organische solventen, - het opvangen van een geconcentreerde residufractie omvattende edelmetalen, met het kenmerk, dat de opgevangen geconcentreerde residufractie gevormd na verdamping van de organische solventen gebruikt wordt voor het terugwinnen van edelmetalen, meer bepaald platinagroep metalen, zoals platina, palladium, rodium en/of ruthenium.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de residufractie opgevangen wordt in een buffervat alvorens door te stromen naar een afvulvat.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de vloeibare afvalstoffen vanuit de houder via een voedingstank naar de dunne filmverdamper worden aangevoerd, waarbij vloeibare afvalstoffen in de voedingstank geroerd en/of gecirculeerd worden.
4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk, dat toeslagstoffen toegevoegd worden aan de afvalstoffen.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-4, met het kenmerk, dat het afvulvat gevuld wordt middels gravitaire afvulling.
11 BE2021/6064
6. Werkwijze volgens conclusie 1-5, met het kenmerk, dat de houder, de voedingstank, de dunne filmverdamper, de condensor, het buffervat en het afvulvat aangesloten zijn op een pendelgasnetwerk omvattende stikstofgas.
7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de dunne filmverdamper werkt bij een temperatuur gelegen tussen 100 en 220°C, meer bij voorkeur een temperatuur gelegen tussen 120 en 200°C.
8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de dunne filmverdamper werkt op atmosferische druk.
9. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-8, met het kenmerk, dat 90% van de vloeibare afvalstoffen in het destillaat terechtkomen.
10. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 1-9, met het kenmerk, dat voor het verwerken van de vloeibare afvalstoffen, de vloeibare afvalstoffen op reactiviteit en samenstelling worden getest.
11. Gebruik van een werkwijze volgens conclusie één van de conclusies 1-10 voor het verwerken van vloeibare afvalstoffen en het recupereren van een residufractie.
12. Residufracties verkregen door het gebruik van een werkwijze volgens één van de conclusies 1-10.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20216064A BE1030095B1 (nl) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen |
EP22216343.8A EP4201522A1 (en) | 2021-12-24 | 2022-12-23 | Method for processing liquid pharmachemical and/or fine chemical waste comprising organic solvents and noble metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20216064A BE1030095B1 (nl) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1030095A1 true BE1030095A1 (nl) | 2023-07-18 |
BE1030095B1 BE1030095B1 (nl) | 2023-07-26 |
Family
ID=79601717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20216064A BE1030095B1 (nl) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4201522A1 (nl) |
BE (1) | BE1030095B1 (nl) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6126696A (ja) | 1984-07-17 | 1986-02-05 | Yushiro Do Brazil Ind Chem Ltd | 工具研削油剤 |
JPH03267188A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Toyota Kagaku Kogyo Kk | 有機溶剤の廃液処理システム |
DE4210027A1 (de) * | 1992-03-27 | 1993-09-30 | Hoechst Ag | Verfahren zur Rückgewinnung von Rhodium aus Rückständen von Carbonylierungsreaktionen |
DE10008904A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-09-06 | Degussa | Verfahren zur Rückgewinnung von Katalysator-Übergangsmetallen aus salzhaltigen Reaktionsgemischen |
US20160045841A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-02-18 | Transtar Group, Ltd. | New and improved system for processing various chemicals and materials |
CN105441681B (zh) * | 2014-09-26 | 2018-03-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种从包含铑膦络合催化剂的废液中回收铑的方法 |
GB201603558D0 (en) * | 2016-03-01 | 2016-04-13 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Apparatus and process |
-
2021
- 2021-12-24 BE BE20216064A patent/BE1030095B1/nl active IP Right Grant
-
2022
- 2022-12-23 EP EP22216343.8A patent/EP4201522A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4201522A1 (en) | 2023-06-28 |
BE1030095B1 (nl) | 2023-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100488647C (zh) | 被碳氢化合物污染的钻屑的热处理方法 | |
US4073644A (en) | Salt cake processing method and apparatus | |
US8377382B2 (en) | Recycling furnace for burning off precious metal-containing materials | |
CN1280525A (zh) | 用于处理石油精炼厂废物的系统 | |
JP2011515509A (ja) | 廃棄物質を燃料および他の有用な生成物に変換するための方法および装置 | |
AU719165B2 (en) | Process and apparatus for the treatment of waste oils | |
BE1030095B1 (nl) | Werkwijze voor het verwerken van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen | |
US8414743B2 (en) | Method and device for thermally disintegrating a starting material using foreign particles | |
CN1095088A (zh) | 废石油的处理 | |
WO2006117101A1 (en) | Cleaning of oil- contaminated granular solids, in particular spent catalysts | |
GB2090857A (en) | Composition for removing petroleum sludges from vessels | |
RU2543619C1 (ru) | Устройство для переработки резиновых отходов | |
EP1051527B1 (en) | High efficiency recovery process and apparatus for the pyrolysis treatment and halogenation of multi-element waste | |
FI56978B (fi) | Foerfarande foer termisk behandling av plastavfall | |
NO802471L (no) | Fremgangsmaate for oppkonsentrering av lite vannloeselige forbindelser 6ra en vannholdig suspensjon av faste partikler | |
JP5827753B2 (ja) | 全溶媒を回収しつつ高灰分炭から低灰分精炭を製造する改良された方法 | |
US5922277A (en) | Recycling system for hazardous waste disposal | |
CA1145292A (en) | Solvent extraction process | |
BE1030097B1 (nl) | Werkwijze voor het optimaliseren van vloeibare farmacochemische en/of fijnchemische afvalstoffen omvattende organische solventen en edelmetalen | |
CS207710B2 (en) | Method of treating the remnants of the chlorated hydrocarbons | |
WO2003104354A1 (en) | Indirectly heated waste plastic pyrolysis device | |
GB2472989A (en) | Converting hydrocarbon waste into fuel for cement kilns | |
Rogers | Industrial chemistry | |
RU2348470C1 (ru) | Способ и установка для получения битума из устаревших кровельных материалов | |
JP2000239435A (ja) | プラスチック混合廃棄物の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20230726 |