BE1030057B1 - NUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A NUTRITIONAL PRODUCT - Google Patents
NUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A NUTRITIONAL PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- BE1030057B1 BE1030057B1 BE20216010A BE202106010A BE1030057B1 BE 1030057 B1 BE1030057 B1 BE 1030057B1 BE 20216010 A BE20216010 A BE 20216010A BE 202106010 A BE202106010 A BE 202106010A BE 1030057 B1 BE1030057 B1 BE 1030057B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- product
- nutritional
- extruder
- constriction
- mixture
- Prior art date
Links
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 title claims abstract description 98
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims abstract description 43
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 34
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 34
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 33
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 32
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 14
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 14
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 12
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 13
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 12
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 11
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 9
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 9
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 9
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 9
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 8
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 4
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 4
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 4
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- LXNHXLLTXMVWPM-UHFFFAOYSA-N pyridoxine Chemical compound CC1=NC=C(CO)C(CO)=C1O LXNHXLLTXMVWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 4
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 4
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 208000015380 nutritional deficiency disease Diseases 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 3
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000002720 Malnutrition Diseases 0.000 description 2
- ABSPRNADVQNDOU-UHFFFAOYSA-N Menaquinone 1 Natural products C1=CC=C2C(=O)C(CC=C(C)C)=C(C)C(=O)C2=C1 ABSPRNADVQNDOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 2
- 229930003451 Vitamin B1 Natural products 0.000 description 2
- 229930003779 Vitamin B12 Natural products 0.000 description 2
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 2
- QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N Vitamin D3 Natural products C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C/C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N 0.000 description 2
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 2
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 2
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- FDJOLVPMNUYSCM-WZHZPDAFSA-L cobalt(3+);[(2r,3s,4r,5s)-5-(5,6-dimethylbenzimidazol-1-yl)-4-hydroxy-2-(hydroxymethyl)oxolan-3-yl] [(2r)-1-[3-[(1r,2r,3r,4z,7s,9z,12s,13s,14z,17s,18s,19r)-2,13,18-tris(2-amino-2-oxoethyl)-7,12,17-tris(3-amino-3-oxopropyl)-3,5,8,8,13,15,18,19-octamethyl-2 Chemical compound [Co+3].N#[C-].N([C@@H]([C@]1(C)[N-]\C([C@H]([C@@]1(CC(N)=O)C)CCC(N)=O)=C(\C)/C1=N/C([C@H]([C@@]1(CC(N)=O)C)CCC(N)=O)=C\C1=N\C([C@H](C1(C)C)CCC(N)=O)=C/1C)[C@@H]2CC(N)=O)=C\1[C@]2(C)CCC(=O)NC[C@@H](C)OP([O-])(=O)O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](N2C3=CC(C)=C(C)C=C3N=C2)O[C@@H]1CO FDJOLVPMNUYSCM-WZHZPDAFSA-L 0.000 description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229940014144 folate Drugs 0.000 description 2
- OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N folic acid Chemical compound C=1N=C2NC(N)=NC(=O)C2=NC=1CNC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 OVBPIULPVIDEAO-LBPRGKRZSA-N 0.000 description 2
- 235000019152 folic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000011724 folic acid Substances 0.000 description 2
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001071 malnutrition Effects 0.000 description 2
- 235000000824 malnutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 2
- 235000006286 nutrient intake Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 235000019175 phylloquinone Nutrition 0.000 description 2
- 239000011772 phylloquinone Substances 0.000 description 2
- SHUZOJHMOBOZST-UHFFFAOYSA-N phylloquinone Natural products CC(C)CCCCC(C)CCC(C)CCCC(=CCC1=C(C)C(=O)c2ccccc2C1=O)C SHUZOJHMOBOZST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBWXNTAXLNYFJB-NKFFZRIASA-N phylloquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(C/C=C(C)/CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)=C(C)C(=O)C2=C1 MBWXNTAXLNYFJB-NKFFZRIASA-N 0.000 description 2
- 229960001898 phytomenadione Drugs 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- RADKZDMFGJYCBB-UHFFFAOYSA-N pyridoxal hydrochloride Natural products CC1=NC=C(CO)C(C=O)=C1O RADKZDMFGJYCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 2
- DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M thiamine hydrochloride Chemical compound Cl.[Cl-].CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 2
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 2
- 235000010374 vitamin B1 Nutrition 0.000 description 2
- 239000011691 vitamin B1 Substances 0.000 description 2
- 235000019163 vitamin B12 Nutrition 0.000 description 2
- 239000011715 vitamin B12 Substances 0.000 description 2
- 235000019158 vitamin B6 Nutrition 0.000 description 2
- 239000011726 vitamin B6 Substances 0.000 description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 2
- 235000005282 vitamin D3 Nutrition 0.000 description 2
- 239000011647 vitamin D3 Substances 0.000 description 2
- QYSXJUFSXHHAJI-YRZJJWOYSA-N vitamin D3 Chemical compound C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C\C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-YRZJJWOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 2
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 2
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 2
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 2
- 229940011671 vitamin b6 Drugs 0.000 description 2
- 229940021056 vitamin d3 Drugs 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 1
- 229940122618 Trypsin inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 101710162629 Trypsin inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 229930003471 Vitamin B2 Natural products 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 235000019577 caloric intake Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 125000004383 glucosinolate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- HUJXHFRXWWGYQH-UHFFFAOYSA-O sinapine Chemical compound COC1=CC(\C=C\C(=O)OCC[N+](C)(C)C)=CC(OC)=C1O HUJXHFRXWWGYQH-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 1
- 235000019164 vitamin B2 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011716 vitamin B2 Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/143—Cereal granules or flakes to be cooked and eaten hot, e.g. oatmeal; Reformed rice products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een nutritioneel product, de werkwijze omvattende het produceren van een poedervormig nutritioneel halffabricaat, waarbij de productie van het halffabricaat volgende stappen omvat: a) het vermalen van een mengsel van minstens 20% sojabonen met mais en/of tarwe, b) het extruderen van het vermalen mengsel tot een geëxtrudeerd product middels een extruder; waarbij de extruder een extrusiematrijs omvat, met het kenmerk dat de extruder een constrictie omvat stroomopwaarts van de extrusiematrijs, waarbij de oppervlakte van een doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie minstens 10 maal kleiner is dan stroomopwaarts van de constrictie. De uitvinding betreft ook een nutritioneel product omvattende een geëxtrudeerd mengsel van sojabonen en mais en/of tarwe, waarbij het product een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht heeft, en na toevoeging van water in een verhouding product:water van 20:80 en ongeveer 5 minuten koken een Bostwick viscositeitswaarde heeft van minstens 100 mm/30s.The present invention relates to a method for producing a nutritional product, the method comprising producing a powdered nutritional semi-finished product, the production of the semi-finished product comprising the following steps: a) grinding a mixture of at least 20% soybeans with corn and /or wheat, b) extruding the ground mixture into an extruded product by means of an extruder; wherein the extruder comprises an extrusion die, characterized in that the extruder comprises a constriction upstream of the extrusion die, wherein the area of a cross-section transverse to the extruder at the height of the constriction is at least 10 times smaller than upstream of the constriction. The invention also relates to a nutritional product comprising an extruded mixture of soybeans and maize and/or wheat, the product having a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight, and after the addition of water in a product:water ratio of 20:80 and approximately boiling for 5 minutes has a Bostwick viscosity value of at least 100 mm/30s.
Description
1 BE2021/60101 BE2021/6010
NUTRITIONEEL PRODUCT EN WERKWIJZE VOOR HET PRODUCEREN VAN EENNUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A
NUTRITIONEEL PRODUCTNUTRITIONAL PRODUCT
TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN
De uitvinding heeft betrekking op een nutritioneel product en een werkwijze voor het produceren van een nutritioneel product op basis van granen.The invention relates to a nutritional product and a method for producing a nutritional product based on cereals.
STAND DER TECHNIEKSTATE OF TECHNOLOGY
Geschikte voeding is essentieel voor een optimale groei en ontwikkeling van kinderen.Appropriate nutrition is essential for optimal growth and development of children.
Om ondervoeding te voorkomen, is vanaf de leeftijd van 6 maanden, naast borstvoeding, aanvullende voeding nodig dewelke energie- en nutriëntrijk is, om te voldoen aan de aanbevolen nutriëntinname van jonge kinderen.To prevent malnutrition, from the age of 6 months, in addition to breastfeeding, supplementary food that is high in energy and nutrients is necessary to meet the recommended nutrient intake of young children.
De Wereldgezondheidsorganisatie (World Health Organization - WHO) en voedselhulp in het algemeen voorziet twee soorten verrijkte gemengde voedingsmiddelen (fortified blended foods), Super Cereal Plus (SC+) en Super Cereal (SC). SC+ wordt gebruikt als aanvullende voeding voor kinderen van 6-23 maand oud, en voor matig acuut ondervoede kinderen jonger dan 5 jaar. SC+ bevat mais/tarwe/rijst (52-58%), soja (20-25%), suiker (9%), melkpoeder (8%), olie (3%) en een premix van vitaminen en mineralen. SC wordt gebruikt als aanvullende voeding voor andere doelgroepen, waaronder zwangere of lacterende vrouwen, of huishoudens dewelke voedsel met beperkte gehalte aan micronutriënten krijgen. SC lijkt sterk op de traditionele verrijkte gemengde voeding op basis van plaatselijke basisproducten, zoals rijst, tarwe en mais, voorheen bekend als mais-soja mengsel (CSB+), tarwe en soja mengsel (WSB+) of rijst en soja mengsel (RSB+). Het bevat mais/tarwe/rijst (57-64%), soja (24-30%) en een premix van vitaminen en mineralen, en suiker kan worden toegevoegd (10-11%).The World Health Organization (WHO) and food aid in general provides two types of fortified blended foods, Super Cereal Plus (SC+) and Super Cereal (SC). SC+ is used as a supplementary diet for children aged 6-23 months, and for moderately acutely malnourished children under 5 years of age. SC+ contains corn/wheat/rice (52-58%), soy (20-25%), sugar (9%), milk powder (8%), oil (3%) and a premix of vitamins and minerals. SC is used as a supplementary diet for other target groups, including pregnant or lactating women, or households receiving food with a limited micronutrient content. SC is very similar to the traditional enriched mixed diet based on local staples, such as rice, wheat and corn, previously known as corn-soy blend (CSB+), wheat and soy blend (WSB+) or rice and soy blend (RSB+). It contains corn/wheat/rice (57-64%), soy (24-30%) and a premix of vitamins and minerals, and sugar can be added (10-11%).
De FOA/WHO richtlijnen (2013) omtrent geformuleerde aanvullende voeding voor oudere zuigelingen en jonge kinderen bevelen een energiedichtheid van 4 kcal/g droge stof aan. Zowel SC+ als SC voldoen aan deze richtlijnen. Verdere richtlijnen (de technische WHO-notitie over voeding voor de behandeling van matige acute ondervoeding (WHO, 2012) en de Codexnorm voor bewerkte voedingsmiddelen op basis van granen voedingsmiddelen voor zuigelingen en jonge kinderen (FAO/WHO, 2006)) stellen dat de energiedichtheid van voedingsmiddelen op basis van granen voor deze doelgroepen niet minder mag zijn dan 0,8 kcal/g in bereide pap, pap van SC+ in het bijzonder. Echter, de gemiddelde energiedichtheid van bereide SC+ en SC papjes bijThe FOA/WHO guidelines (2013) on formulated complementary foods for older infants and young children recommend an energy density of 4 kcal/g dry matter. Both SC+ and SC meet these guidelines. Further guidelines (the WHO Technical Note on Nutrition for the Treatment of Moderate Acute Malnutrition (WHO, 2012) and the Codex Standard for Processed Cereal-Based Foods for Infants and Young Children (FAO/WHO, 2006)) state that the energy density of cereal-based foods for these target groups should not be less than 0.8 kcal/g in prepared porridge, in particular porridge from SC+. However, the average energy density of prepared SC+ and SC porridges has increased
2 BE2021/6010 kamertemperatuur (respectievelijk 0,70 en 0,56 kcal/g) is lager dan de aanbevolen energiedichtheid.2 BE2021/6010 room temperature (0.70 and 0.56 kcal/g respectively) is lower than the recommended energy density.
Kamstra et al., 2017 toonde aan dat door amylase aan meel toe te voegen de viscositeit van de SC en SC+ pap kan worden verlaagd en dus de energie- en nutriëntendichtheid bij een gewenst viscositeitsniveau kan worden verhoogd (d.w.z. dat meer droge stof in hetzelfde volume pap kan worden opgenomen zonder dat de viscositeit toeneemt). Dit resulteert in een hogere energie- en nutriënteninname bij jonge kinderen, wat belangrijk is om aan hun nutriëntenbehoeften te voldoen.Kamstra et al., 2017 showed that adding amylase to flour can reduce the viscosity of the SC and SC+ porridge and thus increase the energy and nutrient density at a desired viscosity level (i.e. more dry matter in the same volume gruel can be absorbed without increasing viscosity). This results in a higher energy and nutrient intake in young children, which is important to meet their nutrient needs.
Pap waarbij amylase toegevoegd werd aan het meel om de nutritionele densiteit te verhogen vereiste echter een omslachtige en kritische bereidingsmethode. In het bijzonder dient een 1:2,5 ratio poeder:water aangehouden te worden, waarbij het belangrijk is dat het water dat toegevoegd wordt koud is. Vervolgens dient het poeder en water eerst gemengd te worden, waarna de pap opgewarmd wordt en minstens 5 minuten gekookt wordt om de voedselveiligheid te garanderen. Dergelijke kritische bereidingsmethode is niet wenselijk bij de productie van aanvullende voeding voorzien voor voedselhulp. Er is dus nood aan een verbeterde en/of efficiëntere werkwijze voor het produceren van dergelijke nutritionele poeders met een verhoogde energie- en nutriëntendichtheid bij een gewenst viscositeitsniveau, en aan zo’n poeders zelf.Porridge in which amylase was added to the meal to increase the nutritional density, however, required a laborious and critical preparation method. In particular, a 1:2.5 ratio of powder:water should be maintained, whereby it is important that the water that is added is cold. Then the powder and water should be mixed first, after which the porridge is heated and boiled for at least 5 minutes to ensure food safety. Such a critical preparation method is not desirable in the production of supplementary food intended for food aid. There is thus a need for an improved and/or more efficient method for producing such nutritional powders with an increased energy and nutrient density at a desired viscosity level, and for such powders themselves.
De uitvinding beoogt een oplossing te bieden voor ten minste enkele van bovenstaande nadelen en/of problemen, waarbij gebruikers weinig dienen te veranderen aan hun reeds gekende manier van bereiden van dergelijke pap, en waarbij de temperatuur van het toe te voegen water minder kritisch is.The object of the invention is to provide a solution to at least some of the above drawbacks and/or problems, in which users need to change little in their already known way of preparing such porridge, and in which the temperature of the water to be added is less critical.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION
In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het produceren van een nutritioneel product volgens conclusie 1. Meer bepaald omvat de werkwijze het produceren van een poedervormig nutritioneel halffabricaat, waarbij de productie van het halffabricaat volgende stappen omvat: a) het vermalen van een mengsel van minstens 20% sojabonen met mais en/of tarwe, b) het extruderen van het vermalen mengsel tot een geëxtrudeerd product middels een extruder, waarbij de extruder een extrusiematrijs omvat, met het kenmerk dat de extruder een constrictie omvat stroomopwaarts van de extrusiematrijs, waarbij de oppervlakte van een doorsnede dwars op de extruder terIn a first aspect, the invention relates to a method for producing a nutritional product according to claim 1. More specifically, the method comprises producing a powdered nutritional semi-finished product, wherein the production of the semi-finished product comprises the following steps: a) grinding a mixture of at least 20% soybeans with corn and/or wheat, b) extruding the ground mixture into an extruded product by means of an extruder, wherein the extruder comprises an extrusion die, characterized in that the extruder comprises a constriction upstream of the extrusion die, wherein the area of a cross-section transverse to the extruder site
3 BE2021/6010 hoogte van de constrictie minstens 10 maal kleiner is dan stroomopwaarts van de constrictie.3 BE2021/6010 height of the constriction is at least 10 times smaller than upstream of the constriction.
In een tweede aspect betreft de uitvinding een nutritioneel product volgens conclusie 12. Meer bepaald omvat het nutritioneel product een geëxtrudeerd mengsel van sojabonen en mais en/of tarwe in een verhouding van soja:mais en/of tarwe van tussen 20:80 en 35:65, verder omvattende suikers, vitaminen en mineralen, waarbij het product een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht heeft en na toevoeging van water in een verhouding product:water van 20:80 en ongeveer 5 minuten koken een Bostwick viscositeitswaarde heeft van minstens 100 mm/30s.In a second aspect, the invention relates to a nutritional product according to claim 12. More specifically, the nutritional product comprises an extruded mixture of soybeans and corn and/or wheat in a ratio of soy:corn and/or wheat of between 20:80 and 35: 65, further comprising sugars, vitamins and minerals, where the product has a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight and after addition of water in a product:water ratio of 20:80 and boiling for about 5 minutes has a Bostwick viscosity value of at least 100 mm /30s.
Het voordeel van de werkwijze voor het produceren van een nutritioneel product en het nutritioneel product zelf, is dat de nutritionele componenten beter vrijkomen tijdens de productie, waardoor het product een hogere nutritionele densiteit heeft, zonder het gebruik van extern toegevoegde amylase. Het product heeft een hoge voedingswaarde van minstens 380 kcal/100 droge stof, en wanneer water toegevoegd wordt in een verhouding product:water van 20:80 en 5 minuten gekookt wordt, het product eenThe advantage of the method for producing a nutritional product and the nutritional product itself is that the nutritional components are better released during production, so that the product has a higher nutritional density, without the use of externally added amylase. The product has a high nutritional value of at least 380 kcal/100 dry matter, and when water is added in a product:water ratio of 20:80 and boiled for 5 minutes, the product has a
Bostwick viscositeitswaarde heeft van minstens 100mm/30s. Hierdoor is de viscositeit laag genoeg om het product gemakkelijk te kunnen nuttigen, terwijl het met een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht toch een hoge energie- en nutriëntendichtheid heeft.Bostwick has a viscosity rating of at least 100mm/30s. As a result, the viscosity is low enough to allow the product to be consumed easily, while with a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight, it still has a high energy and nutrient density.
BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES
Figuren 1 en 2 tonen schematisch de evolutie van de Bostwick viscositeitswaarde, (mm/30s) van een nutritioneel product geproduceerd volgens een werkwijze uit de stand der techniek (voor de periode ‘*’) en volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze van de huidige uitvinding (na de periode **"), wanneer dat nutritioneel product werd toegevoegd aan water (15% (Fig. 1) of 17% (Fig.2) droge stof gehalte). Tijdens de periode ‘* werd de werkwijze van de huidige uitvinding stapsgewijs geïmplementeerd.Figures 1 and 2 schematically show the evolution of the Bostwick viscosity value, (mm/30s) of a nutritional product produced according to a prior art method (for the period '*') and according to an embodiment of the method of the present invention (after the period **"), when that nutritional product was added to water (15% (Fig. 1) or 17% (Fig. 2) dry matter content). During the period '*, the method of the present invention was implemented step by step.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION
De uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een nutritioneel product en het nutritioneel product zelf, waarbij nutritionele componenten beter vrijkomen tijdens de productie en anti-nutritionele componenten gedeactiveerd worden, waardoor het product een hogere nutritionele densiteit heeft, zonder het gebruik van externThe invention relates to a method for producing a nutritional product and the nutritional product itself, whereby nutritional components are better released during production and anti-nutritional components are deactivated, so that the product has a higher nutritional density, without the use of external
4 BE2021/6010 toegevoegde amylase. Het product heeft een hoge voedingswaarde van minstens 380 kcal/100 droge stof, en wanneer water toegevoegd wordt in een verhouding product:water van 20:80 en dit vervolgens ongeveer 5 minuten gekookt wordt, het product een Bostwick viscositeitswaarde heeft van minstens 100mm/30s. Hierdoor is de viscositeit laag genoeg om het product gemakkelijk te kunnen nuttigen, terwijl het met een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht toch een hoge energie- en nutriëntendichtheid heeft.4 BE2021/6010 added amylase. The product has a high nutritional value of at least 380 kcal/100 dry matter, and when water is added at a product:water ratio of 20:80 and then boiled for about 5 minutes, the product has a Bostwick viscosity value of at least 100mm/30s . As a result, the viscosity is low enough to allow the product to be consumed easily, while with a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight, it still has a high energy and nutrient density.
Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by those skilled in the art of the invention.
Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. "A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.
Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/- 5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "around" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a time period or moment, and the like, it means variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less. less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations from are applicable in the described invention. However, it should be understood that the value of the quantity using the term "about" or "around" is itself specifically disclosed.
De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “behelzen”, “behelzende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “comprising”, “comprising”, “consisting of”, “consisting of”, “comprising”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing” are synonyms and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known or described in the art.
Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numeric intervals by the endpoints includes all integers, fractions, and/or real numbers between the endpoints, including those endpoints.
In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het produceren van een nutritioneel product, waarbij de werkwijze het produceren van een poedervormig nutritioneel halffabricaat omvat, waarbij de productie van het halffabricaat volgende stappen omvat: 5 a) het vermalen van een mengsel van minstens 20% sojabonen met mais en/of tarwe, b) het extruderen van het vermalen mengsel tot een geëxtrudeerd product middels een extruder, waarbij de extruder een extrusiematrijs omvat, met het kenmerk dat de extruder een constrictie omvat stroomopwaarts van de extrusiematrijs, waarbij de oppervlakte van een doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie minstens 10 maal kleiner is dan stroomopwaarts van de constrictie. “Extruderen”, in huidige context, is een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar materiaal door een “(extrusie)matrijs” geperst wordt. Deze techniek wordt extrusie of extrusietechnologie genoemd. Extruderen is een continu (met behulp van een schroef) of discontinu (met behulp van een pers) proces. In de matrijs zitten één of meerdere gaten die het uiteindelijk gevormde geëxtrudeerde product, het extrusieprofiel, zijn vorm geeft. Dit kan een massief of hol profiel zijn. In het algemeen heeft een extruder een “enkele schroef”, ook “extrudeerspindel” genoemd, dewelke het te extruderen materiaal door een extrusiematrijs drukt. Het samendrukken van het materiaal gebeurt met zo’n hoge druk dat het smelt en/of gaat koken. Als het gesmolten/kokende materiaal de matrijs verlaat heeft het de vorm van de doorsnede ("extrusieprofiel”) van de (gaten in) matrijs aangenomen. Het extrusieprofiel kan vervolgens versneden worden. Afhankelijk van het geëxtrudeerde materiaal, kan het (versneden) extrusieprofiel getransporteerd worden, bijvoorbeeld over de lucht. Het (versneden) product kan eventueel ook gekoeld worden, bijvoorbeeld tijdens het transport over de lucht, of alternatief met water.In a first aspect, the invention relates to a method for producing a nutritional product, the method comprising producing a powdered nutritional semi-finished product, wherein the production of the semi-finished product comprises the following steps: a) grinding a mixture of at least 20 % soybeans with corn and/or wheat, b) extruding the ground mixture into an extruded product by means of an extruder, wherein the extruder comprises an extrusion die, characterized in that the extruder comprises a constriction upstream of the extrusion die, whereby the surface of a cross section transverse to the extruder at the level of the constriction is at least 10 times smaller than upstream of the constriction. “Extrusion”, in the current context, is a shaping technique in which a deformable material is pressed through an “(extrusion) die”. This technique is called extrusion or extrusion technology. Extrusion is a continuous (using a screw) or discontinuous (using a press) process. There are one or more holes in the mold that give the final shape of the extruded product, the extrusion profile. This can be a solid or hollow profile. In general, an extruder has a "single screw", also called an "extruder spindle", which pushes the material to be extruded through an extrusion die. The material is compressed at such a high pressure that it melts and/or boils. When the molten/boiling material leaves the mold, it has assumed the shape of the cross-section ("extrusion profile") of the (holes in) the mold. The extrusion profile can then be cut. Depending on the extruded material, the (cut) extrusion profile can be transported The (cut) product can also be cooled, for example during transport by air, or alternatively with water.
De werkwijze van huidige uitvinding zoals hierboven weergegeven heeft als voordeel dat de constrictie stroomopwaarts van de extrusiematrijs ervoor dat de druk in de extruder, en dus op het vermalen mengsel tijdens de extrusie, verhoogd wordt. Tijdens een extrusieproces komen de voedingstoffen uit het mengsel vrij. Zo wordt onder meer het zetmeel ontsloten. Hierdoor verbetert de verteerbaarheid van het product. De werkwijze van huidige uitvinding verhoogt de druk/de energie, waardoor de nutritionele componenten uit het mengsel nog beter vrijkomen en anti-nutritionele componenten gedeactiveerd worden. De stand der techniek bespreekt dat de druk ook rechtstreeks door de schroef of pers opgedreven kan worden, in plaats van middels de constrictieThe method of the present invention as shown above has the advantage that the constriction upstream of the extrusion die increases the pressure in the extruder, and thus on the milled mixture during extrusion. During an extrusion process, the nutrients are released from the mixture. For example, the starch is released. This improves the digestibility of the product. The method of the present invention increases the pressure/energy, further enhancing the release of the nutritional components from the mixture and deactivating anti-nutritional components. The prior art discusses that the pressure can also be increased directly by the screw or press, instead of through the constriction
6 BE2021/6010 van de huidige uitvinding. Dit had echter het nadeel dat de schroef vastliep of blokkeerde. Naast het verbeteren van het ontsluiten van de nutritionele componenten en het deactiveren van anti-nutritionele componenten, en dus verhogen van de verteerbaarheid, lost de werkwijze van de huidige uitvinding ook het probleem van de vastlopende schroef bij het verhogen van de druk op. Daarnaast heeft het resulterende product, het nutritioneel product dat middels deze werkwijze geproduceerd wordt, door het verbeterde ontsluiten van de nutritionele componenten ook een verbeterde verteerbaarheid, en een hogere nutritionele waarde/densiteit na bereiding. Zoals verder ook besproken wordt, is de viscositeit na het bereiden door het oplossen in water en koken ook lager, waardoor het gemakkelijker genuttigd kan worden. “Anti-nutritionele componenten”, ook “anti-nutritionele factoren” of “ANF” genoemd, zijn componenten of factoren, in bijvoorbeeld grondstoffen of voedingsmiddelen, die de vertering en opname van nutriënten zoals spoorelementen en vitaminen uit de voeding negatief beïnvloeden. Voorbeelden van ANF zijn o.a. trypsine inhibitor activity (TIA), tannine, sinapine, fytaat, inositol-P en glucosinolaten. Sommige ANF komen voor in meerdere grondstoffen, en andere zijn grondstof specifiek.6 BE2021/6010 of the present invention. However, this had the disadvantage that the screw jammed or blocked. In addition to improving the unlocking of the nutritional components and deactivating anti-nutritional components, thus increasing the digestibility, the method of the present invention also solves the problem of the screw jamming when increasing the pressure. In addition, the resulting product, the nutritional product produced by this method, also has improved digestibility and a higher nutritional value/density after preparation due to the improved unlocking of the nutritional components. As also discussed further, the viscosity after preparation due to dissolving in water and cooking is also lower, making it easier to consume. “Anti-nutritional components”, also called “anti-nutritional factors” or “ANF”, are components or factors, for example in raw materials or foodstuffs, that negatively influence the digestion and absorption of nutrients such as trace elements and vitamins from the diet. Examples of ANF include trypsin inhibitor activity (TIA), tannin, sinapin, phytate, inositol-P and glucosinolates. Some ANF occur in multiple resources, and others are resource specific.
Een andere optie om de nutritionele densiteit van het nutritioneel product te verhogen, is het toevoegen van amylase. Het gebruik van amylase om de nutritionele densiteit te verhogen/de viscositeit te verlagen resulteert echter in een omslachtige en kritische bereidingsmethode zoals hierboven reeds besproken, wat niet wenselijk is bij de productie van aanvullende voeding voorzien voor voedselhulp. Huidige uitvinding biedt een verbeterde en efficiëntere werkwijze voor het bekomen van een product met een hoge nutritionele densiteit en hoge verteerbaarheid. Het nutritioneel product heeft bij voorkeur een voedingswaarde van minstens 380kcal/100g droge stof, tot minstens 400kcal/100 droge stof.Another option to increase the nutritional density of the nutritional product is to add amylase. However, the use of amylase to increase the nutritional density/reduce the viscosity results in a cumbersome and critical preparation method as already discussed above, which is not desirable in the production of supplementary feed for food aid. The present invention offers an improved and more efficient method for obtaining a product with a high nutritional density and high digestibility. The nutritional product preferably has a nutritional value of at least 380 kcal/100 g dry matter, to at least 400 kcal/100 dry matter.
De verwijzing naar een hoeveelheid “droge stof” of “drooggewicht” in huidige uitvinding, betekent de stof zonder verdere toevoeging van water/vocht. Zo zal de stof maximum 7%, bij voorkeur ongeveer 6% vocht omvatten.The reference to a quantity of “dry substance” or “dry weight” in the present invention means the substance without further addition of water/moisture. Thus, the fabric will comprise a maximum of 7%, preferably about 6% moisture.
Daarnaast heeft het nutritioneel product geproduceerd middels huidige werkwijze na toevoeging van water in een verhouding product:water van 20:80 en ongeveer 5 minuten koken een Bostwick viscositeitswaarde van minstens 100mm/30s zoals gemeten met een Bostwick consistometer. Hierdoor is de viscositeit laag genoeg om het product gemakkelijk te kunnen nuttigen, terwijl het met een voedingswaarde vanIn addition, the nutritional product produced by the current method has a Bostwick viscosity value of at least 100mm/30s as measured by a Bostwick consistometer after adding water in a product:water ratio of 20:80 and boiling for approximately 5 minutes. As a result, the viscosity is low enough to allow easy consumption of the product, while providing a nutritional value of
7 BE2021/6010 minimum 380kcal/100g drooggewicht toch een hoge energie- en nutriëntendichtheid en goede verteerbaarheid heeft.7 BE2021/6010 minimum 380kcal/100g dry weight yet has a high energy and nutrient density and good digestibility.
Met de verwijzing naar “5 minuten koken”, wordt in huidige context bedoeld dat het product na toevoeging van water in een bepaalde verhouding verwarmd wordt en voor 5 minuten, geteld vanaf het bereiken van een temperatuur van 95 °C, naar een kooktemperatuur gebracht wordt.In the current context, the reference to “boiling for 5 minutes” means that the product is heated in a certain ratio after adding water and brought to a boiling temperature for 5 minutes, counted from reaching a temperature of 95 °C. .
Voor het meten van de Bostwick viscositeitswaarde wordt dit gekookte product eerst tijd gegeven om af te koelen tot een temperatuur van rond de 46 °C, of tot een temperatuur waarop een gemiddelde persoon zich niet meer verbrandt.To measure the Bostwick viscosity value, this cooked product is first allowed to cool to a temperature of around 46°C, or to a temperature at which an average person will no longer burn.
Volgens een uitvoeringsvorm is de minimumtemperatuur in de extruder 130 °C om een goede ontsluiting van de nutritionele componenten te bekomen, en de anti-nutritionele componenten te deactiveren. In een andere of verdere uitvoeringsvorm is de maximale temperatuur in de extruder 160 °C om de nutritionele componenten niet te verbranden.According to an embodiment, the minimum temperature in the extruder is 130 °C to obtain good digestion of the nutritional components and to deactivate the anti-nutritional components. In another or further embodiment, the maximum temperature in the extruder is 160°C in order not to burn the nutritional components.
In een verdere uitvoeringsvorm is in de extruder de minimumtemperatuur 130° C en de maximumtemperatuur 160 °C.In a further embodiment, the minimum temperature in the extruder is 130°C and the maximum temperature is 160°C.
Volgens een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding omvat het te vermalen mengsel van sojabonen en mais en/of tarwe minstens 20 %, bij voorkeur minstens 21 %, met meer voorkeur minstens 22 %, met meer voorkeur minstens 23 %, met de meeste voorkeur minstens 24 % sojabonen. Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm omvat het te vermalen mengsel bij voorkeur minstens 25 %, met meer voorkeur minstens 26 %, met meer voorkeur minstens 27 %, met meer voorkeur minstens 28 %, met meer voorkeur minstens 29 %, met de meeste voorkeur minstens 30 % sojabonen. Hiervoor worden sojabonen gemengd met mais en/of tarwe. Volgens een andere of verder uitvoeringsvorm omvat het mengsel sojabonen en mais, of sojabonen en tarwe. De gebruikte sojabonen kunnen gepeld of ongepeld zijn.According to an embodiment of the present invention, the mixture of soybeans and corn and/or wheat to be ground comprises at least 20%, preferably at least 21%, more preferably at least 22%, more preferably at least 23%, most preferably at least 24% soybeans. According to another or further embodiment, the mixture to be ground preferably comprises at least 25%, more preferably at least 26%, more preferably at least 27%, more preferably at least 28%, more preferably at least 29%, most preferably at least 30% soybeans. For this, soybeans are mixed with corn and/or wheat. In another or further embodiment, the mixture comprises soybeans and corn, or soybeans and wheat. The soybeans used can be shelled or unshelled.
Vervolgens wordt het mengsel vermalen. Dit kan volgens elke methode gekend door de vakman, zoals middels een hamermolen.Then the mixture is ground. This can be done by any method known to the skilled person, such as by means of a hammer mill.
In een volgende stap wordt het vermalen mengsel geëxtrudeerd middels een extruder tot een geëxtrudeerd product. Zoals reeds besproken, omvat een extruder omvat een extrusiematrijs. Volgens een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding omvat de matrijs tussen de 20 en 60 gaten. Bijvoorbeeld kan de matrijs 24 gaten, of 50 gaten omvatten.In a next step, the ground mixture is extruded by means of an extruder into an extruded product. As already discussed, an extruder includes an extrusion die. According to an embodiment of the present invention, the die comprises between 20 and 60 holes. For example, the die may have 24 holes, or 50 holes.
Het aantal gaten in de matrijs hangt bij voorkeur af van de eigenschappen van het teThe number of holes in the mold preferably depends on the properties of the te
8 BE2021/6010 extruderen mengsel, en/of van de gewenste eigenschappen van het geëxtrudeerd product.8 BE2021/6010 extrude mixture, and/or of the desired properties of the extruded product.
Volgens een uitvoeringsvorm omvat de extruder van huidige werkwijze een constrictie stroomopwaarts van de extrusiematrijs, waarbij de oppervlakte van een doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie minstens 10 maal kleiner is dan stroomopwaarts van de constrictie. Deze constrictie kan bijvoorbeeld gevormd worden middels een opzetstuk dat op het einde van de extruder geplaatst wordt voor de matrijs. “Stroomopwaarts van de matrijs” betekent in huidige context dat de constrictie zich bevindt net voor de matrijs. De oppervlakte van een doorsnede dwars op de extruder “ter hoogte van de constrictie”, i.e. juist voor het materiaal door de matrijs geperst wordt, is kleiner dan de oppervlakte van dergelijke doorsnede dwars op de extruder “voor” of “stroomopwaarts” van de constrictie.According to an embodiment, the extruder of the present method comprises a constriction upstream of the extrusion die, wherein the area of a cross-section transverse to the extruder at the level of the constriction is at least 10 times smaller than upstream of the constriction. This constriction can be formed, for example, by means of an attachment that is placed on the end of the extruder in front of the die. “Upstream of the die” means in the current context that the constriction is just before the die. The area of a cross section transverse to the extruder “at the level of the constriction”, i.e. just before the material is pressed through the die, is smaller than the area of such a cross section transverse to the extruder “before” or “upstream” of the constriction .
Volgens een uitvoeringsvorm is de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie minstens 11 maal kleiner, bij voorkeur minstens 12 maal kleiner, met meer voorkeur minstens 13 maal kleiner, met meer voorkeur minstens 14 maal kleiner dan de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie. Deze constrictie zorgt ervoor dat de druk/energie op het vermalen mengsel in de extruder voor de constrictie hoog genoeg wordt om de nutritionele componenten optimaal te ontsluiten en anti-nutritionele componenten te deactiveren, en zo de verteerbaarheid te verhogen, zonder de extruder te laten blokkeren door een te hoge druk.According to an embodiment, the area of the cross-section transverse to the extruder at the level of the constriction is at least 11 times smaller, preferably at least 12 times smaller, more preferably at least 13 times smaller, more preferably at least 14 times smaller than the area of the section transverse to the extruder before or upstream of the constriction. This constriction ensures that the pressure/energy on the ground mixture in the extruder before the constriction becomes high enough to optimally unlock the nutritional components and to deactivate anti-nutritional components, thus increasing digestibility, without blocking the extruder due to excessive pressure.
In een andere of verdere uitvoeringsvorm is de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie minstens 10 maal kleiner en maximaal 70 maal kleiner dan de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie.In another or further embodiment, the cross-sectional area transverse to the extruder at the level of the constriction is at least 10 times smaller and at most 70 times smaller than the cross-sectional area transverse to the extruder before or upstream of the constriction.
In een andere of verdere uitvoeringsvorm is de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie maximaal 70 maal kleiner, bij voorkeur maximaal 60 maal kleiner, met meer voorkeur maximaal 50 maal kleiner, met meer voorkeur maximaal 40 maal kleiner, met meer voorkeur maximaal 30 maal kleiner, met meer voorkeur maximaal 25 maal kleiner, met meer voorkeur maximaal 20 maal kleiner, met de meeste voorkeur maximaal 17 maal kleiner dan de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie.In another or further embodiment, the cross-sectional area transverse to the extruder at the level of the constriction is a maximum of 70 times smaller, preferably a maximum of 60 times smaller, more preferably a maximum of 50 times smaller, more preferably a maximum of 40 times smaller, with more preferably at most 30 times smaller, more preferably at most 25 times smaller, more preferably at most 20 times smaller, most preferably at most 17 times smaller than the area of the cross-section transverse to the extruder before or upstream of the constriction.
9 BE2021/60109 BE2021/6010
Volgens een uitvoeringsvorm is de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie tussen 120 cm? en 1000 cm”, bij voorkeur tussen 500 cm? en 1000 cm”, bij voorkeur tussen 600 cm? en 800 cm”, met de meeste voorkeur rond 700 cm.According to one embodiment, the area of the cross-section transverse to the extruder before or upstream of the constriction is between 120 cm? and 1000 cm”, preferably between 500 cm? and 1000 cm”, preferably between 600 cm? and 800 cm”, most preferably around 700 cm.
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm is de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie tussen 3 cm? en 55 cm&, bij voorkeur tussen 7 cm? en 20 cm”. Bijvoorbeeld kan de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie 11 cm“, 14 cm”, 28 cm? of 50 cm? zijn.According to another or further embodiment, the area of the cross-section transverse to the extruder at the level of the constriction is between 3 cm? and 55 cm&, preferably between 7 cm? and 20 cm”. For example, can the area of the cross-section transverse to the extruder at the level of the constriction be 11 cm", 14 cm", 28 cm? or 50cm? are.
Volgens een niet-limiterend voorbeeld is de diameter voor de constrictie ongeveer 700 cm” en de diameter ter hoogte van de constrictie ongeveer 14 cm”. Hierbij is de diameter ter hoogte van de constrictie ongeveer 50 maal kleiner dan voor de constrictie.According to a non-limiting example, the diameter before the constriction is about 700 cm” and the diameter at the height of the constriction is about 14 cm”. The diameter at the level of the constriction is approximately 50 times smaller than before the constriction.
De oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder ter hoogte van de constrictie t.o.v. de oppervlakte van de doorsnede dwars op de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie wordt bij voorkeur gekozen in functie van het gewenste eindproduct.The area of the cross-section transverse to the extruder at the height of the constriction compared to the area of the cross-section transverse to the extruder before or upstream of the constriction is preferably chosen in function of the desired end product.
De constrictie zorgt ervoor dat de druk/energie op het vermalen mengsel in de extruder voor de constrictie hoog genoeg wordt om de nutritionele componenten optimaal te ontsluiten en anti-nutritionele componenten te deactiveren, zonder de extruder te laten blokkeren door een te hoge druk. Hierbij is het belangrijk te benadrukken, dat zonder optimale verhouding tussen de oppervlakte van bovenstaande doorsnedes het optimale geëxtrudeerde product niet bekomen kan worden.The constriction ensures that the pressure/energy on the ground mixture in the extruder before the constriction becomes high enough to optimally unlock the nutritional components and to deactivate anti-nutritional components, without blocking the extruder due to too high a pressure. It is important to emphasize that without an optimal ratio between the surface area of the above cross-sections, the optimal extruded product cannot be obtained.
Volgens een uitvoeringsvorm omvat de extruder van huidige werkwijze een constrictie stroomopwaarts van de extrusiematrijs, waarbij de diameter in de extruder ter hoogte van de constrictie minstens 2,5 maal, minstens 3 maal, minstens 3,5 maal, minstens 4 maal, minstens 4,5 maal, minstens 5 maal, minstens 5,5 maal, minstens 6 maal, minstens 6 maal, minstens 7 maal, minstens 7,5 maal of minstens 8 maal kleiner is dan stroomopwaarts voor de constrictie. Deze constrictie kan bijvoorbeeld gevormd worden middels een opzetstuk dat op het einde van de extruder geplaatst wordt voor de matrijs.According to one embodiment, the extruder of the present method comprises a constriction upstream of the extrusion die, the diameter in the extruder at the level of the constriction being at least 2.5 times, at least 3 times, at least 3.5 times, at least 4 times, at least 4, 5 times, at least 5 times, at least 5.5 times, at least 6 times, at least 6 times, at least 7 times, at least 7.5 times or at least 8 times smaller than upstream before the constriction. This constriction can be formed, for example, by means of an attachment that is placed on the end of the extruder in front of the die.
Deze constrictie zorgt ervoor dat de druk/energie op het vermalen mengsel in de extruder voor de constrictie hoog genoeg wordt om de nutritionele componenten optimaal te ontsluiten en anti-nutritionele componenten te deactiveren, en zo de verteerbaarheid te verhogen, zonder de extruder te laten blokkeren door een te hoge druk.This constriction ensures that the pressure/energy on the ground mixture in the extruder before the constriction becomes high enough to optimally unlock the nutritional components and to deactivate anti-nutritional components, thus increasing digestibility, without blocking the extruder due to excessive pressure.
10 BE2021/601010 BE2021/6010
Volgens een uitvoeringsvorm is de diameter in de extruder voor de constrictie tussen 125 en 350 mm, bij voorkeur tussen 250 en 350 mm, bij voorkeur tussen 275 en 325 mm, bij voorkeur ongeveer 300 mm. Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm is de diameter in de extruder ter hoogte van de constrictie tussen 30 en 80 mm is, bij voorkeur tussen 30 en 50 mm. Bijvoorbeeld kan de diameter 38 mm, 42 mm, 60 mm of 80 mm zijn.According to one embodiment, the diameter in the extruder before the constriction is between 125 and 350 mm, preferably between 250 and 350 mm, preferably between 275 and 325 mm, preferably about 300 mm. According to another or further embodiment, the diameter in the extruder at the level of the constriction is between 30 and 80 mm, preferably between 30 and 50 mm. For example, the diameter may be 38 mm, 42 mm, 60 mm or 80 mm.
Volgens een niet-limiterend voorbeeld is de diameter voor de constrictie ongeveer 300 mm en de diameter ter hoogte van de constrictie ongeveer 42 mm. Hierbij is de diameter ter hoogte van de constrictie ongeveer 7,1 maal kleiner dan voor de constrictie.In a non-limiting example, the diameter before the constriction is about 300 mm and the diameter at the level of the constriction is about 42 mm. The diameter at the level of the constriction is approximately 7.1 times smaller than before the constriction.
De diameter in de extruder voor de constrictie en de diameter ter hoogte van de constrictie worden bij voorkeur gekozen in functie van het gewenste eindproduct. De constrictie zorgt ervoor dat de druk/energie op het vermalen mengsel in de extruder voor de constrictie hoog genoeg wordt om de nutritionele componenten optimaal te ontsluiten en anti-nutritionele componenten te deactiveren, zonder de extruder te laten blokkeren door een te hoge druk. Hierbij is het belangrijk te benadrukken, dat zonder constrictie het optimale geëxtrudeerde product niet bekomen kan worden.The diameter in the extruder before the constriction and the diameter at the height of the constriction are preferably chosen in function of the desired end product. The constriction ensures that the pressure/energy on the ground mixture in the extruder before the constriction becomes high enough to optimally unlock the nutritional components and to deactivate anti-nutritional components, without blocking the extruder due to too high a pressure. It is important to emphasize that without constriction the optimal extruded product cannot be obtained.
Volgens een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze voor de extrusiestap een preconditioneringsstap. Hierbij wordt 15 tot 25 % vocht of water toegevoegd aan het vermalen mengsel, bij voorkeur in de vorm van stoom. Bij voorkeur wordt 18-23 %, met meer voorkeur 18-20 % water toegevoegd aan het vermalen mengsel.In one embodiment, the extrusion step process includes a preconditioning step. Here, 15 to 25% moisture or water is added to the ground mixture, preferably in the form of steam. Preferably 18-23%, more preferably 18-20% water is added to the ground mixture.
Volgens een uitvoeringsvorm omvat de extruder een dubbele schroef en/of één of meerdere statische elementen die de productflow breken. Beiden kunnen onafhankelijk van elkaar aanwezig zijn en hebben als voordeel dat deze voor een verbeterde mengcapaciteit zorgen ten opzichte van een enkele schroefextruder of een extruder zonder dergelijke statische elementen, wat de geëxtrudeerde producten uitzonderlijke eigenschappen verleent. Zo zorgen zowel de dubbele schroef als de statische elementen ervoor dat de ‘flow’ van het product in de extruder gebroken wordt en dat het product niet ter plaatse blijft ‘plakken’ of ‘ronddraaien’ in de extruder.According to an embodiment, the extruder comprises a twin screw and/or one or more static elements that break the product flow. Both can be present independently of each other and have the advantage that they provide an improved mixing capacity compared to a single screw extruder or an extruder without such static elements, which gives the extruded products exceptional properties. For example, both the twin screw and the static elements ensure that the 'flow' of the product in the extruder is broken and that the product does not 'stick' or 'spin' in place in the extruder.
Verdere voordelen van een dubbele schroefextruder zijn de grotere consistentie in de productie, en controle van de productkwaliteit, de grotere flexibiliteit, met de capaciteit om een breed scala van grondstoffen te produceren, het eenvoudig en gemakkelijk onderhoud waarbij energie en water bespaard wordt, een gemakkelijkere reiniging, eenFurther advantages of a twin screw extruder are greater consistency in production and control of product quality, greater flexibility, with the capacity to produce a wide range of raw materials, simple and easy maintenance saving energy and water, easier cleaning, a
11 BE2021/6010 verhoging van de productiviteit dankzij continue verwerking, snelle opstart en detentie tussen de fasen van producttransformatie, snelle conversie en geavanceerde automatisering.11 BE2021/6010 increased productivity thanks to continuous processing, fast start-up and retention between stages of product transformation, fast conversion and advanced automation.
Volgens een uitvoeringsvorm wordt het geëxtrudeerde product middels een snijtoestel versneden tot kleinere eenheden, bijvoorbeeld tot pellets. Optioneel worden de kleinere eenheden, zoals pellets, daarna, eventueel via een luchtstroom, vervoerd naar een opslagplaats waar deze verder gedroogd en bij voorkeur ook gekoeld worden.According to one embodiment, the extruded product is cut into smaller units, for example into pellets, by means of a cutting device. Optionally, the smaller units, such as pellets, are then transported, possibly via an air stream, to a storage location where they are further dried and preferably also cooled.
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm wordt het geëxtrudeerde product na het versnijden vervolgens gekoeld, gedroogd en vermalen. Indien het geëxtrudeerde product eerst versneden werd bijvoorbeeld tot pellets, kunnen deze vervolgens na koelen en drogen vermalen worden tot poeder. In dat geval is het nutritioneel halffabricaat een poeder.According to another or further embodiment, the extruded product is then cooled, dried and ground after cutting. If the extruded product was first cut into pellets, for example, they can then be ground into powder after cooling and drying. In that case, the nutritional semi-finished product is a powder.
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm worden aan het nutritioneel halffabricaat verder suikers, vitaminen en/of mineralen toegevoegd. Deze vitaminen en/of mineralen kunnen toegevoegd worden als premix, zoals premix PBF-V-13 omvattende vitamine A, vitamine D3, vitamine E TE, vitamine K1, vitamine B1, vitamineAccording to another or further embodiment, sugars, vitamins and/or minerals are further added to the nutritional semi-finished product. These vitamins and/or minerals can be added as a premix, such as premix PBF-V-13 comprising vitamin A, vitamin D3, vitamin E TE, vitamin K1, vitamin B1, vitamin
B2, vitamine B6, vitamine C, patotheenzuur, folaat, niacine, vitamine B12, biotine, jodium, ijzer (a), ijzer (b) en zink. Verder wordt bij voorkeur ook kalium (bijvoorbeeld als kaliumchloride), calcium en fosfor (bijvoorbeeld als watervrij dicalciumfosfaat of tricalciumfosfaat), toegevoegd.B2, vitamin B6, vitamin C, patothenic acid, folate, niacin, vitamin B12, biotin, iodine, iron (a), iron (b) and zinc. Furthermore, potassium (for example as potassium chloride), calcium and phosphorus (for example as anhydrous dicalcium phosphate or tricalcium phosphate) are also preferably added.
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm wordt aan het nutritioneel halffabricaat verder magere melkpoeder en/of geraffineerde sojaolie toegevoegd.According to another or further embodiment, skimmed milk powder and/or refined soybean oil is further added to the nutritional semi-finished product.
In een tweede aspect betreft de uitvinding een nutritioneel product omvattende een geëxtrudeerd mengsel van sojabonen en mais en/of tarwe in een verhouding van soja:mais en/of tarwe van tussen 20:80 en 35:65, verder omvattende suikers, vitaminen en mineralen, waarbij het product een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht heeft en na toevoeging van water in een verhouding product:water van 20:80 en ongeveer 5 minuten koken een Bostwick viscositeitswaarde, zoals te meten met een Bostwick consistometer, heeft van minstens 100mm/30s.In a second aspect, the invention relates to a nutritional product comprising an extruded mixture of soybeans and corn and/or wheat in a ratio of soy:corn and/or wheat of between 20:80 and 35:65, further comprising sugars, vitamins and minerals , where the product has a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight and, after adding water in a product:water ratio of 20:80 and boiling for approximately 5 minutes, has a Bostwick viscosity value, as measured by a Bostwick consistometer, of at least 100mm/ 30s.
Zoals reeds aangegeven, dient de verwijzing naar een hoeveelheid “droge stof” of “drooggewicht” in huidige uitvinding begrepen te worden als de stof zonder verdereAs already indicated, the reference to a quantity of "dry matter" or "dry weight" in the present invention is to be understood as the substance without further
12 BE2021/6010 toevoeging van water/vocht. Zo zal de stof maximum 7%, bij voorkeur ongeveer 6% vocht omvatten.12 BE2021/6010 addition of water/moisture. Thus, the fabric will comprise a maximum of 7%, preferably about 6% moisture.
Volgens een uitvoeringsvorm wordt het nutritioneel product volgens de uitvinding geproduceerd volgens een werkwijze zoals hierboven beschreven. Bij voorkeur wordt geen externe amylase toegevoegd aan het product om de viscositeit van het bereide product te verlagen. De werkwijze voor het produceren van het nutritioneel product van huidige uitvinding zorgt ervoor dat het nutritioneel product zelfs bij toevoeging van water in een verhouding van slechts 20:80 product:water en ongeveer 5 minuten koken nog steeds een Bostwick viscositeitswaarde heeft van minstens 100mm/30s. Hierdoor is de viscositeit van het nutritioneel product laag genoeg om gemakkelijk te kunnen nuttigen, terwijl het met een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht toch een hoge energie- en nutriëntendichtheid heeft.According to an embodiment, the nutritional product according to the invention is produced according to a method as described above. Preferably, no external amylase is added to the product to lower the viscosity of the prepared product. The method of producing the nutritional product of the present invention ensures that even with the addition of water in a ratio of only 20:80 product:water and boiling for about 5 minutes, the nutritional product still has a Bostwick viscosity value of at least 100mm/30s . As a result, the viscosity of the nutritional product is low enough for easy consumption, while with a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight, it still has a high energy and nutrient density.
Volgens een uitvoeringsvorm kan de hoeveelheid water verlaagd worden zonder dat deAccording to an embodiment, the amount of water can be reduced without the
Bostwick viscositeitswaarde lager dan 100mm/30s wordt. Wanneer de viscositeitswaarde te laag wordt, is het nutritionele product na toevoeging van water te viskeus om eenvoudig te nuttigen, of dient er te veel water aan toegevoegd te worden.Bostwick viscosity value becomes less than 100mm/30s. When the viscosity value becomes too low, the nutritional product is too viscous to be consumed easily after the addition of water, or too much water should be added.
Bij voorkeur is de Bostwick viscositeitswaarde minstens 100mm/30s na toevoeging van water in een verhouding product:water van 21:79, bij voorkeur 21,5:78,5, met meer voorkeur 22:78, met meer voorkeur 22,5:77,5, met meer voorkeur 23:77, met meer voorkeur 23,5:76,5, met meer voorkeur 24:76, met meer voorkeur 24,5:75,5, en ongeveer 5 minuten koken. Met de meeste voorkeur is de Bostwick viscositeitswaarde van het nutritioneel product na toevoeging van water in een verhouding product: water van minstens 25:75 en ongeveer 5 minuten koken nog steeds minstens 100mm/30s.Preferably the Bostwick viscosity value is at least 100mm/30s after addition of water at a product:water ratio of 21:79, preferably 21.5:78.5, more preferably 22:78, more preferably 22.5:77 .5, more preferably 23:77, more preferably 23.5:76.5, more preferably 24:76, more preferably 24.5:75.5, and cook for about 5 minutes. Most preferably, the Bostwick viscosity value of the nutritional product after addition of water in a product:water ratio of at least 25:75 and boiling for about 5 minutes is still at least 100mm/30s.
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm is de verhouding product:water bij het bereiden bij voorkeur ongeveer 1:2,5 tot ongeveer 1:3, waarna dit ongeveer 5 minuten gekookt wordt.According to another or further embodiment, the product:water ratio during preparation is preferably about 1:2.5 to about 1:3, after which it is boiled for about 5 minutes.
Volgens een uitvoeringsvorm is de voedingswaarde van het nutritionele product minimum 380 kcal/100g drooggewicht. In een andere of verdere uitvoeringsvorm is dit minimum 390kcal/100g drooggewicht, bij voorkeur minimum 400kcal/100g drooggewicht.According to an embodiment, the nutritional value of the nutritional product is at least 380 kcal/100g dry weight. In another or further embodiment, this minimum is 390kcal/100g dry weight, preferably minimum 400kcal/100g dry weight.
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm is de voedingswaarde van het nutritionele product na bereiding middels toevoeging van water in een van de verhouding als hierboven gedefinieerd in één van de uitvoeringvormen en ongeveer 5According to another or further embodiment, the nutritional value of the nutritional product after preparation by adding water in one of the ratios defined above in one of the embodiments and about 5
13 BE2021/6010 minuten koken minstens 0,5 kcal/g, bij voorkeur minstens 0,6 kcal/g, met meer voorkeur minstens 0,7 kcal/g, met de meeste voorkeur minstens 0,8 kcal/g (bij 46°C, de temperatuur tot dewelke het bereide product na koken minstens dient afgekoeld te zijn voor consumptie).13 BE2021/6010 minutes cooking at least 0.5 kcal/g, preferably at least 0.6 kcal/g, more preferably at least 0.7 kcal/g, most preferably at least 0.8 kcal/g (at 46° C, the temperature to which the prepared product must at least be cooled down before consumption after cooking).
Volgens een uitvoeringsvorm is de verhouding soja:mais en/of tarwe minstens 20:80, bij voorkeur minstens 21:79, met meer voorkeur minstens 22:78, met meer voorkeur 23:77, met meer voorkeur minstens 24:76. In een andere of verdere uitvoeringsvorm is de verhouding soja:mais en/of tarwe minstens 25:75, bij voorkeur minstens 26:74, met meer voorkeur 27:73, met meer voorkeur minstens 28:72, met meer voorkeur 29:71, met meer voorkeur minstens 30:70 met meer voorkeur 31:69, met meer voorkeur minstens 32:68 met meer voorkeur 33:67, met meer voorkeur minstens 34:66, met meer voorkeur minstens 35:65.In one embodiment, the ratio of soy:corn and/or wheat is at least 20:80, preferably at least 21:79, more preferably at least 22:78, more preferably 23:77, more preferably at least 24:76. In another or further embodiment, the ratio of soy:corn and/or wheat is at least 25:75, preferably at least 26:74, more preferably 27:73, more preferably at least 28:72, more preferably 29:71, more preferably at least 30:70, more preferably at least 31:69, more preferably at least 32:68, more preferably at least 33:67, more preferably at least 34:66, more preferably at least 35:65.
Volgens een uitvoeringsvorm omvat het nutritioneel product vitamine A, vitamine D3, vitamine E TE, vitamine K1, vitamine B1, vitamine B2, vitamine B6, vitamine C, patotheenzuur, folaat, niacine, vitamine B12, biotine, jodium, ijzer (a), ijzer (b) en/of zink. Verder omvat het product ook bij voorkeur kalium (bijvoorbeeld als kaliumchloride), calcium en fosfor (bijvoorbeeld als watervrij dicalciumfosfaat of tricalciumfosfaat).In one embodiment, the nutritional product comprises vitamin A, vitamin D3, vitamin E TE, vitamin K1, vitamin B1, vitamin B2, vitamin B6, vitamin C, patothenic acid, folate, niacin, vitamin B12, biotin, iodine, iron (a), iron (b) and/or zinc. Further, the product also preferably comprises potassium (e.g. as potassium chloride), calcium and phosphorus (e.g. as anhydrous dicalcium phosphate or tricalcium phosphate).
Volgens een andere of verdere uitvoeringsvorm omvat het nutritioneel product verder magere melkpoeder en/of geraffineerde sojaolie.According to another or further embodiment, the nutritional product further comprises skimmed milk powder and/or refined soybean oil.
In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of. non-limiting examples which illustrate the invention, and which are not intended or construed to limit the scope of the invention.
VOORBEELDENEXAMPLES
Voorbeeld 1: werkwijze voor de productie van een poedervorming nutritioneel product volgens een uitvoeringsvorm van de uitvindingExample 1: method for the production of a powdered nutritional product according to an embodiment of the invention
Voor het produceren van een poedervorming nutritioneel product, wordt in eerste instantie een halffabricaat geproduceerd. Hiervoor worden sojabonen gemengd met ofwel tarwe ofwel mais. Een soja-tarwe mengsel omvat minstens 24 % sojabonen en maximum 76 % tarwe. Een soja-mais mengsel omvat minstens 24 % sojabonen en maximum 73 % mais. Na het mengen van de sojabonen met tarwe of sojabonen metTo produce a powdered nutritional product, a semi-finished product is initially produced. For this, soybeans are mixed with either wheat or corn. A soy-wheat mixture contains a minimum of 24% soybeans and a maximum of 76% wheat. A soy-corn mixture contains at least 24% soybeans and a maximum of 73% corn. After mixing the soybeans with wheat or soybeans with
14 BE2021/6010 mais, wordt het mengsel vermalen middels een hamermolen, waarna het vermalen mengsel geëxtrudeerd wordt tot een geëxtrudeerd product.14 BE2021/6010 maize, the mixture is ground using a hammer mill, after which the ground mixture is extruded into an extruded product.
Tussen de stap van het vermalen van het mengsel en de extrusiestap, wordt het vermalen mengsel gepreconditioneerd. Hierbij wordt 18 tot 20 % water toegevoegd in de vorm van stoom.Between the step of milling the mixture and the extrusion step, the milled mixture is preconditioned. 18 to 20% water is added in the form of steam.
Voor het extruderen wordt een extruder gebruikt, dewelke een enkele schroef en een statisch element dat de productflow breekt, en een extrusiematrijs met ongeveer 50 gaten omvat. De schroef duwt het vermalen mengsel doorheen de extruder in de richting van de matrijs, en de statische elementen zorgen ervoor dat het mengsel niet ter plaatse blijft plakken en draaien in de extruder. Net voor het mengsel tijdens het extrusieproces de matrijs bereikt, dus stroomopwaarts van de matrijs, omvat de extruder een constrictie waarbij de diameter van de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie ongeveer 7 keer groter is dan ter hoogte van de constrictie. Meer bepaald is de diameter in de extruder net voor de constrictie ongeveer 300 mm en ter hoogte van de constrictie ongeveer 42 mm, een verkleining van ongeveer 7,1 keer.An extruder is used for extrusion, which includes a single screw and a static element that breaks the product flow, and an extrusion die with approximately 50 holes. The screw pushes the ground mixture through the extruder towards the die, and the static elements prevent the mixture from sticking and rotating in the extruder. Just before the mixture reaches the die during the extrusion process, i.e. upstream of the die, the extruder comprises a constriction in which the diameter of the extruder before or upstream of the constriction is approximately 7 times larger than at the level of the constriction. More specifically, the diameter in the extruder just before the constriction is about 300 mm and at the height of the constriction about 42 mm, a reduction of about 7.1 times.
Aangezien de doorsnedes dwars op de extruder in de extruder zelf alsook ter hoogte van de constrictie van huidige extruder cirkelvormig zijn, is de oppervlakte van de doorsnede ter hoogte van de constrictie (ongeveer 13,85 cm”) ongeveer 51 keer kleiner dan de oppervlakte van de doorsnede in de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie (ongeveer 706,86 cm”). Hierdoor wordt de druk op het mengsel in de extruder voor de constrictie enorm vergroot, waardoor het vrijkomen van de voedingsstoffen van de nutritionele componenten van het geëxtrudeerde product en het deactiveren van anti-nutritionele componenten verbeterd wordt. Zo wordt onder meer het zetmeel veel beter ontsloten en stijgen de verteerbaarheid en voedingswaarde/de nutritionele waarde van het geëxtrudeerde product.Since the cross-sections across the extruder in the extruder itself as well as at the level of the constriction of the current extruder are circular, the area of the cross-section at the level of the constriction (approximately 13.85 cm") is approximately 51 times smaller than the area of the the diameter in the extruder before or upstream of the constriction (approximately 706.86 cm”). This greatly increases the pressure on the mixture in the extruder prior to constriction, improving the release of the nutrients of the nutritional components of the extruded product and the deactivation of anti-nutritional components. For example, the starch is much better digested and the digestibility and nutritional value of the extruded product increase.
Het geëxtrudeerde product wordt vervolgens middels een snijtoestel versneden tot pellets, waarna het gekoeld, gedroogd en opnieuw vermalen wordt, nu tot een poeder.The extruded product is then cut into pellets using a cutting device, after which it is cooled, dried and ground again, now into a powder.
Het poedervorming halffabricaat wordt vervolgens gecombineerd met suiker, vitaminen en mineralen, een calcium-, fosfor-, en een kaliumbron tot het nutritioneel product in onderstaande verhoudingen. Er wordt geen amylase toegevoegd aan het nutritioneel halffabricaat of nutritioneel product. ingrediënten ee : Geëxtrudeerd product omvattende tarwe of mais, en soja : 88,30The powdered semi-finished product is then combined with sugar, vitamins and minerals, a calcium, phosphorus and a potassium source to form the nutritional product in the proportions below. No amylase is added to the nutritional intermediate or nutritional product. ingredients ee : Extruded product comprising wheat or corn, and soya : 88.30
15 BE2021/6010 ‚ (tarwe : soja ratio - max 76% tarwe : min 24% soja) : (mais : soja ratio — max 73 % mais : min 24% soja) ii ‚ Vitamine/Mineraal premix FBF-V-13 : 0,20 ‚Watervrij dicalciumfosfaat of tricalciumfosfaat 12 crc15 BE2021/6010 ‚ (wheat : soya ratio - max 76% wheat : min 24% soya) : (corn : soya ratio — max 73 % corn : min 24% soya) ii ‚ Vitamin/Mineral premix FBF-V-13 : 0.20 ‚ Anhydrous dicalcium phosphate or tricalcium phosphate 12 crc
Het resulterende nutritioneel product heeft een voedingswaarde van minimum 380kcal/100g drooggewicht. Wanneer het nutritioneel poeder gemengd wordt met water in een verhouding product:water van 21,5:79,5 en vervolgens 5 minuten gekookt wordt, heeft dit waterig product een Bostwick viscositeitswaarde van minstens 100mm/30s.The resulting nutritional product has a nutritional value of at least 380kcal/100g dry weight. When the nutritional powder is mixed with water at a product:water ratio of 21.5:79.5 and then boiled for 5 minutes, this aqueous product has a Bostwick viscosity value of at least 100mm/30s.
Voorbeeld 2: werkwijze voor de productie van een poedervorming nutritioneel product volgens een uitvoeringsvorm van de uitvindingExample 2: method for the production of a powdered nutritional product according to an embodiment of the invention
Voor het produceren van een poedervorming nutritioneel product, wordt in eerste instantie een halffabricaat geproduceerd. Hiervoor worden gepelde sojabonen gemengd met ofwel tarwe ofwel mais. Het mengsel omvat telkens minstens 30 % sojabonen en maximum 70 % tarwe of mais. Na het mengen van de sojabonen met tarwe of sojabonen met mais, wordt het mengsel vermalen middels een hamermolen, waarna het vermalen mengsel geëxtrudeerd wordt tot een geëxtrudeerd product.To produce a powdered nutritional product, a semi-finished product is initially produced. For this, peeled soybeans are mixed with either wheat or corn. Each mixture contains at least 30% soybeans and a maximum of 70% wheat or corn. After mixing the soybeans with wheat or soybeans with corn, the mixture is ground using a hammer mill, after which the ground mixture is extruded into an extruded product.
Tussen de stap van het vermalen van het mengsel en de extrusiestap, wordt het vermalen mengsel gepreconditioneerd. Hierbij wordt 18 tot 20 % water toegevoegd in de vorm van stoom.Between the step of milling the mixture and the extrusion step, the milled mixture is preconditioned. 18 to 20% water is added in the form of steam.
Voor het extruderen wordt een extruder gebruikt, dewelke een dubbele schroef en een extrusiematrijs met ongeveer 50 gaten omvat. De dubbele schroef duwt het vermalen mengsel doorheen de extruder in de richting van de matrijs. Net voor het mengsel tijdens het extrusieproces de matrijs bereikt, dus stroomopwaarts van de matrijs, omvat de extruder een constrictie waarbij de diameter van de extruder in constrictie ongeveer 7 keer groter is dan na of stroomafwaarts van de constrictie. Meer bepaald is de diameter in de extruder net voor de constrictie ongeveer 300 mm en in constrictie ongeveer 42 mm, een verkleining van ongeveer 7,1 keer. Aangezien de doorsnedes dwars op de extruder in de extruder zelf alsook ter hoogte van de constrictie van huidige extruder cirkelvormig zijn, is de oppervlakte van de doorsnede ter hoogte van de constrictie (ongeveer 13,85 cm”) ongeveer 51 keer kleiner dan de oppervlakte van de doorsnede in de extruder voor of stroomopwaarts van de constrictie (ongeveer 706,86 cm”). Hierdoor wordt de druk op het mengsel in de extruder voor de constrictie enormAn extruder is used for extruding, which comprises a twin screw and an extrusion die with approximately 50 holes. The twin screw pushes the ground mixture through the extruder towards the die. Just before the mixture reaches the die during the extrusion process, i.e. upstream of the die, the extruder comprises a constriction in which the diameter of the extruder in constriction is approximately 7 times larger than after or downstream of the constriction. More specifically, the diameter in the extruder just before constriction is about 300 mm and in constriction about 42 mm, a reduction of about 7.1 times. Since the cross-sections across the extruder in the extruder itself as well as at the level of the constriction of the current extruder are circular, the area of the cross-section at the level of the constriction (approximately 13.85 cm") is approximately 51 times smaller than the area of the the diameter in the extruder before or upstream of the constriction (approximately 706.86 cm”). As a result, the pressure on the mixture in the extruder before the constriction becomes enormous
16 BE2021/6010 vergroot, waardoor het vrijkomen van de voedingsstoffen van de nutritionele componenten van het geëxtrudeerde product en het deactiveren van anti-nutritionele componenten verbeterd wordt. Zo wordt onder meer het zetmeel veel beter ontsloten en stijgen de verteerbaarheid en voedingswaarde/de nutritionele waarde van het geëxtrudeerde product.16 BE2021/6010, improving the release of nutrients from the nutritional components of the extruded product and the deactivation of anti-nutritional components. For example, the starch is much better digested and the digestibility and nutritional value of the extruded product increase.
Het geëxtrudeerde product wordt vervolgens middels een snijtoestel versneden tot pellets, waarna het gekoeld, gedroogd en opnieuw vermalen wordt, nu tot een poeder.The extruded product is then cut into pellets using a cutting device, after which it is cooled, dried and ground again, now into a powder.
Het poedervorming halffabricaat wordt vervolgens gecombineerd met suiker, vitaminen en mineralen, een calcium-, fosfor-, en een kaliumbron, magere melkpoeder en geraffineerde sojaolie tot het nutritioneel product in onderstaande verhoudingen. Er wordt geen amylase toegevoegd aan het nutritioneel halffabricaat of nutritioneel product. : Geëxtrudeerd product omvattende tarwe en gepelde sojabonen, of 77,3% of : Geëxtrudeerd product omvattende mais en gepelde sojabonen 78,3% (tarwe/mais : soja ratio - max 7 tarwe/mais : min 3 soja) ee : Magere melkpoeder : 8,00 ‚ Geraffineerde sojaolie 4,00 (tarwe), of : Vitamine/Mineraal premix FBF-V-13 0,20The powdered semi-finished product is then combined with sugar, vitamins and minerals, a calcium, phosphorus and a potassium source, skimmed milk powder and refined soybean oil to form the nutritional product in the proportions below. No amylase is added to the nutritional intermediate or nutritional product. : Extruded product comprising wheat and dehulled soya beans, or 77.3% or : Extruded product comprising maize and dehulled soya beans 78.3% (wheat/maize : soya ratio - max 7 wheat/maize : min 3 soya) ee : Skimmed milk powder : 8.00 ‚ Refined soybean oil 4.00 (wheat), or : Vitamin/Mineral premix FBF-V-13 0.20
Watervrij dicalciumfosfaat of tricalciumfosfaat REAnhydrous Dicalcium Phosphate or Tricalcium Phosphate RE
Het resulterende nutritioneel product heeft een voedingswaarde van minimum 400kcal/100g drooggewicht. Wanneer het nutritioneel poeder gemengd wordt met water in een verhouding product:water van 21,5:79,5 en vervolgen 5 minuten gekookt wordt, heeft dit waterig product een Bostwick viscositeitswaarde van minstens 100mm/30s.The resulting nutritional product has a nutritional value of at least 400kcal/100g dry weight. When the nutritional powder is mixed with water at a product:water ratio of 21.5:79.5 and then boiled for 5 minutes, this aqueous product has a Bostwick viscosity value of at least 100mm/30s.
Voorbeeld 3: Evolutie van de Bostwick viscositeitswaarden van een nutritioneel product voor en na de invoering van de werkwijze van de huidige uitvindingExample 3: Evolution of the Bostwick viscosity values of a nutritional product before and after the implementation of the method of the present invention
Figuur 1 toont de Bostwick viscositeitswaarde (mm/30s) van een nutritioneel product met dezelfde samenstelling als in Voorbeeld 1, bekomen middels een oorspronkelijk gebruikte werkwijze waarbij de extruder geen constrictie had, en na het aanpassen van de werkwijze tot de werkwijze van huidige uitvinding en besproken in Voorbeeld 1 waarbij de extruder wel een constrictie heeft. De periode van invoering van de nieuweFigure 1 shows the Bostwick viscosity value (mm/30s) of a nutritional product with the same composition as in Example 1, obtained by an originally used method where the extruder was not constricted, and after adapting the method to the method of the present invention and discussed in Example 1 where the extruder does have a constriction. The period of introduction of the new
17 BE2021/6010 werkwijze wordt aangeduid met een **’, "BW spec’ duidt de minimumviscositeitswaarde aan die gehaald dient te worden voor huidig product, namelijk 55mm/30s.17 BE2021/6010 method is indicated with a **', "BW spec" indicates the minimum viscosity value that must be achieved for the current product, namely 55mm/30s.
In huidige voorbeeld wordt telkens een verhouding van 15% droge stof (nutritioneel product) toegevoegd aan water, waarna dit mengsel verwarmd wordt en ongeveer 5 minuten gekookt wordt. Deze 5 minuten worden geteld vanaf het mengel een temperatuur van 95 °C bereikt heeft en verder naar een kooktemperatuur gebracht wordt.In the current example, a ratio of 15% dry matter (nutritional product) is added to water, after which this mixture is heated and boiled for about 5 minutes. These 5 minutes are counted from when the mixture has reached a temperature of 95 °C and is further brought to a boiling temperature.
Vervolgens laat men het gekookte product eerst afkoelen tot temperatuur van rond de 46 °C, voor de Bostwick viscositeitswaarde gemeten wordt.The cooked product is then first allowed to cool to a temperature of around 46 °C before the Bostwick viscosity value is measured.
Hieruit is het duidelijk dat de viscositeit veel lager wordt wanneer de werkwijze van huidige uitvinding gebruikt wordt om het nutritioneel product te produceren, waardoor het mogelijk wordt om de hoeveelheid droge stof te verhogen t.o.v. de hoeveelheid water die toegevoegd dient te worden, terwijl het product tot nog steeds gemakkelijk genuttigd kan worden.It is clear from this that the viscosity becomes much lower when the method of the present invention is used to produce the nutritional product, making it possible to increase the amount of dry matter compared to the amount of water to be added, while the product reaches can still be easily consumed.
Voorbeeld 4: Evolutie van Bostwick viscositeitswaarden van een nutritioneel product voor en na de invoering van de werkwijze van de huidige uitvindingExample 4: Evolution of Bostwick viscosity values of a nutritional product before and after the implementation of the method of the present invention
Figuur 2 toont de Bostwick viscositeitswaarde (mm/30s) van een nutritioneel product met dezelfde samenstelling als in Voorbeeld 2, bekomen middels een oorspronkelijk gebruikte werkwijze waarbij de extruder geen constrictie had, en na het aanpassen van de werkwijze tot de werkwijze van huidige uitvinding en besproken in Voorbeeld 2 waarbij de extruder wel een constrictie heeft. De periode van invoering van de nieuwe werkwijze wordt aangeduid met een **’, "BW spec’ duidt de minimumviscositeitswaarde aan die gehaald dient te worden voor huidige product, namelijk 100mm/30s.Figure 2 shows the Bostwick viscosity value (mm/30s) of a nutritional product with the same composition as in Example 2, obtained by an originally used method where the extruder was not constricted, and after adapting the method to the method of the present invention and discussed in Example 2 where the extruder does have a constriction. The period of introduction of the new method is indicated with a **', "BW spec" indicates the minimum viscosity value that must be achieved for the current product, namely 100mm/30s.
In huidige voorbeeld wordt telkens een verhouding van 17% droge stof (nutritioneel product) toegevoegd aan water, waarna dit mengsel verwarmd wordt en ongeveer 5 minuten gekookt wordt. Deze 5 minuten worden geteld vanaf het mengel een temperatuur van 95 °C bereikt heeft en verder naar een kooktemperatuur gebracht wordt.In the current example, a ratio of 17% dry matter (nutritional product) is added to water, after which this mixture is heated and boiled for about 5 minutes. These 5 minutes are counted from when the mixture has reached a temperature of 95 °C and is further brought to a boiling temperature.
Vervolgens laat men het gekookte product eerst afkoelen tot temperatuur van rond de 46 °C, voor de Bostwick viscositeitswaarde gemeten wordt.The cooked product is then first allowed to cool to a temperature of around 46 °C before the Bostwick viscosity value is measured.
18 BE2021/601018 BE2021/6010
Hieruit is het duidelijk dat de viscositeit veel lager wordt wanneer de werkwijze van huidige uitvinding gebruikt wordt om het nutritioneel product te produceren, waardoor het mogelijk wordt om de hoeveelheid droge stof te verhogen t.o.v. de hoeveelheid water die toegevoegd dient te worden, terwijl het product tot nog steeds gemakkelijk genuttigd kan worden.It is clear from this that the viscosity becomes much lower when the method of the present invention is used to produce the nutritional product, making it possible to increase the amount of dry matter compared to the amount of water to be added, while the product reaches can still be easily consumed.
Het is verondersteld dat de huidige uitvinding niet beperkt is tot de uitvoeringsvormen die hierboven beschreven zijn en dat enkele aanpassingen of veranderingen aan de beschreven voorbeelden kunnen toegevoegd worden zonder de toegevoegde conclusies te herwaarderen.It is believed that the present invention is not limited to the embodiments described above and that some modifications or changes can be made to the examples described without revaluing the appended claims.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20216010A BE1030057B1 (en) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | NUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A NUTRITIONAL PRODUCT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20216010A BE1030057B1 (en) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | NUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A NUTRITIONAL PRODUCT |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1030057A1 BE1030057A1 (en) | 2023-07-13 |
| BE1030057B1 true BE1030057B1 (en) | 2023-07-19 |
Family
ID=79601543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20216010A BE1030057B1 (en) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | NUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A NUTRITIONAL PRODUCT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1030057B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4478857A (en) * | 1983-03-28 | 1984-10-23 | Global Nutrameal, Inc. | Process of making shelf stable, nutrient fortified cereal based food |
| US20010015138A1 (en) * | 1998-08-17 | 2001-08-23 | Huber Gordon R. | Method and apparatus for producing a pre-gelled starch product and normally sticky extrudates with minimal or no surfactant |
| US20030116034A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-06-26 | Hauck Bobbie W. | Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws |
| US20140314907A1 (en) * | 2011-08-19 | 2014-10-23 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for preparation of a dry instant porridge |
| WO2015067766A1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | Nestec S.A. | Extruded flakes and manufacturing method |
| US20160037816A1 (en) * | 2011-02-22 | 2016-02-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Premix for a fortified food blend |
-
2021
- 2021-12-21 BE BE20216010A patent/BE1030057B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4478857A (en) * | 1983-03-28 | 1984-10-23 | Global Nutrameal, Inc. | Process of making shelf stable, nutrient fortified cereal based food |
| US20010015138A1 (en) * | 1998-08-17 | 2001-08-23 | Huber Gordon R. | Method and apparatus for producing a pre-gelled starch product and normally sticky extrudates with minimal or no surfactant |
| US20030116034A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-06-26 | Hauck Bobbie W. | Twin screw extruder with conical non-parallel converging screws |
| US20160037816A1 (en) * | 2011-02-22 | 2016-02-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Premix for a fortified food blend |
| US20140314907A1 (en) * | 2011-08-19 | 2014-10-23 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for preparation of a dry instant porridge |
| WO2015067766A1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | Nestec S.A. | Extruded flakes and manufacturing method |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| GUO QINGBIN (MARK) ET AL: "Extruded corn soy blends: physicochemical and molecular characterization", JOURNAL OF CEREAL SCIENCE, ACADEMIC PRESS LTD, GB, vol. 79, 27 December 2017 (2017-12-27), pages 486 - 493, XP085345817, ISSN: 0733-5210, DOI: 10.1016/J.JCS.2017.12.012 * |
| MUREKATETE NICOLE ET AL: "Characterization of Ready-to-Eat Composite Porridge Flours Made by Soy-Maize-Sorghum-Wheat Extrusion Cooking Process", PAKISTAN JOURNAL OF NUTRITION, 1 February 2010 (2010-02-01), pages 171 - 178, XP055508018, Retrieved from the Internet <URL:http://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.616.3175&rep=rep1&type=pdf> [retrieved on 20180919], DOI: 10.3923/pjn.2010.171.178 * |
| PEREZ ET AL: "Extrusion cooking of a maize/soybean mixture: Factors affecting expanded product characteristics and flour dispersion viscosity", JOURNAL OF FOOD ENGINEERING, ELSEVIER, AMSTERDAM, NL, vol. 87, no. 3, 23 December 2007 (2007-12-23), pages 333 - 340, XP022511522, ISSN: 0260-8774, DOI: 10.1016/J.JFOODENG.2007.12.008 * |
| PLAHAR W A ET AL: "Development of a high protein weaning food by extrusion cooking using peanuts, maize and soybeans", PLANT FOODS FOR HUMAN NUTRITION, KLUWER ACADEMIC PUBLISHERS, DO, vol. 58, no. 3, 1 September 2003 (2003-09-01), pages 1 - 12, XP019264437, ISSN: 1573-9104 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1030057A1 (en) | 2023-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Choton et al. | Extrusion technology and its application in food processing: A review | |
| CN102178174B (en) | A kind of method of extrusion production non-fried sweet potato instant noodle | |
| CN107198117A (en) | A kind of corn expanding particle containing quinoa and preparation method thereof | |
| Camire | Extrusion and nutritional quality | |
| CN103181526B (en) | Mixed-grain convenient nutritional granular wheaten food and method for producing same | |
| CN101543272A (en) | Instant Fruit Rice Noodles | |
| CN104068345A (en) | Sandwich puffed crisp rice roll and preparation method thereof | |
| CN105767900A (en) | Nutrition-balanced instant health-preserving rice and preparation method thereof | |
| CN106173951A (en) | A kind of processing method improveing various grains noodle quality | |
| CN105725063A (en) | Production method of infant flour product complementary food rich in wheat germ | |
| Chaturvedi et al. | Rice analogues: processing methods and product quality | |
| BE1030057B1 (en) | NUTRITIONAL PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A NUTRITIONAL PRODUCT | |
| CN101411443A (en) | Technique for processing sweet potato rice | |
| EP4449882A1 (en) | Nutritional product and method of producing a nutritional product | |
| CN104686895A (en) | Method for producing dandelion coarse cereals rice | |
| CN1341377A (en) | Production method of corn instant noodles | |
| CN102630867B (en) | Extrusion processing method of nutritious breakfast cereals | |
| Ujong et al. | Nutrient composition and sensory properties of breakfast cereal made from yellow maize and enriched with soybean and groundnut flours | |
| CN104381856A (en) | Method for preparing pasta by taking fructus gardeniae seeds and unpolished rice as raw materials | |
| CN101455394B (en) | Nutritious breakfast food | |
| Sanusi et al. | MODIFICATION OF SOME QUALITY ATTRIBUTES OF BROWN RICE-BAMBARA NUTS-PINEAPPLE PEELS EXTRUDED SNACKS THROUGH EXTRUSION CONDITIONS | |
| Athira et al. | Development and optimization of process variables of protein enriched rice based RTE Food Products | |
| CN1547941A (en) | Extruded and puffed nutritious fruit | |
| CN106923184A (en) | A kind of rice restructuring rice and its production method containing carrotene | |
| CN110353164A (en) | A kind of wheat-bran dietary fiber zheganmian noodles and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20230719 |