BE1029395B1 - Machine voor het bewerken van een houtenwerkstuk - Google Patents

Abstract

Machine (1) voor het bewerken van een houtenwerkstuk (2), daardoor gekenmerkt dat de machine (1) voorzien is van een vast werkblad (3) waarop het houtenwerkstuk (2) aangebracht is of kan worden en van klemmiddelen (4) om het houtenwerkstuk (2) minstens vast te klemmen op het werkblad tijdens de bewerking van het houtenwerkstuk en van minstens één profielfrees (5) die bedoeld is om één of meer profielen (6) in het houtenwerkstuk (2) aan te brengen en van minstens één inkortgereedschap (7) dat bedoeld is om het houtenwerkstuk (2) in te korten tot de gewenste afmetingen, welke profielfrees (5) en inkortgereedschap (7) elk op één as (8) zijn aangebracht zodanig dat profielfrees (5) en het inkortgereedschap (7) roteerbaar zijn en achtereen volgens het houtenwerkstuk (2) bewerken.

Description

Machine voor het bewerken van een houtenwerkstuk. De huidige uitvinding heeft betrekking cp een machine voor S het bewerken van een houtenwerkstuk.

Meer bepaald is de machine bedoeld voor het inkorten en het aanbrengen van een profiel in een houtenwerkstuk dat bedoeld is voor het maken een kast en/of een deur en/of een lade en/of dergelijke.

Men kent reeds een machine voor het aanbrengen van een profiel in een houtenpaneel, welke machine twee assen met profielfrezen bevat voor het profileren van het houtenpancel en twee assen met schuurmiddelen die bedoeld zijn on het aangebrachte profiel op te schuren.

Voor de bewerking van het houtenpaneel met de gekende machine wordt het houtenpaneel aangebracht tussen {Lwee beweegbare banden van de machine, welke banden het noutenpaneel langsheen de profielfrezen en de schuurmiddelen zullen bewegen om het bhoutenpaneel Le bewerken.

Een nadeel hiervan is dat het houtenpaneel tijdens de bewerking ervan onstabiel is waardoor de aangebrachte profielen onnauwkeurig kunnen zijn en/of er fouten kunnen zijn in de gebrachte profiel.

n BE2021/5377 Een ander nadeel hiervan is dat het verschil in oppervliakteruwheid tusse de aangebrachte profielen relatief groot kan zijn, in het bijzonder wanneer een onervaren persoon zulke profielen zou aanbrengen.

Dit biedt als nadeel dat het aanbrengen van één of meer profielen in het houtenpaneel uitgevoerd dient te worden door een vakman.

De gekende profielfrezen zijn aangebracht cp een as die roteerbaar is, Hiertoe kan één as voorzien zijn van maximaal twee profielfrezen die elk een andere type profiel in het houtenpaneel kunnen aanbrengen.

i& Voor het veranderen van de profielfrees dient de machine eerst stilgelegd en geopend te worden waarna de profielfrees handmatig van de as moet worden verwijderd en waarna de gewenste profiesifrees kan worden aangebracht.

Dit is echter relatief omslachtig en neemt relatief veel tijd in beslag.

Tijdens het profileren van het bhoutenpanelen zullen de profielfrezen het houtenpaneel aan somige zijden bewerken in een richting die evenwijdig is met de houtvezels terwijl de bewerking met de profielfrezen aan de andere zijden van net houtenpaneel haaks op de houtvezels kan zijn.

Na het aanbrengen van twee of meer profielen in een houtenpaneel kunnen de zijden van het houtenpaneel die geprofileerd werden in een richting haaks op de houtvezels

_ BE2021/5377 3 een ruwer opperviak bevatten dan de zijden van het houtenpaneel die geprofileerd werden in een richting die evenwijdig is met de houtvezels, Indien men hierna het geprofileerde houtenpansel zou bewerken met bijvoorbeeld verf en/of beits en/of dergelijke dan zou de verf en/of beits en/of dergelijke meer intrekken in de ruwere oppervlakken van het houtenpaneel dan ter hoogte van de gladdere oppervlakken van het houtenpaneel 19 waardoor er een zichtbaar verschil zou zijn in kleur aan het oppervlak van het houtenpanesl. Dit kan zowel tussen de aangebrachte profielen onderling als tussen de aangebrachte profielen en de overige oppervlakte van het houtenpanesel waarop verf en/oË beits en/of dergelijke aangebracht is.

Het ruwe oppervlak dient na de profilering aldus nog extra bewerkt te worden door het op te schuren zodanig dat het oppervlak terug relatief glad wordt en om te voorkomen dat er een zichtbaar verschil in kieur of dergelijke zou zijn aan het copervlak van het genrofileerde houtensaneel!l.

De gekende machine bevat hiertoe schuurmiddelen, meer bepaald wee schuurmiddelen die achtereenvolgens de aangebrachte profielen zuilen opschuren om het relatief ruwe opperviak minder ruw te maken, waarna de profielen bij voorkeur een eenzelfde oppervlakteruwheid bevalen, Hiertoe dienen de schuurmiddelen exact tegen het volledige oppervlak van de aangebrachte profielen aan te schuren,

à Het is echter vrijwel onmcgelijk om de aangebrachte profielen volledig op te schuren en/of te voorzien van eenzelfde opvervliakteruwheid gebruikmakende van de gekende machine, Dit komt doordat de aangebrachte profielen niet exact dezelfde zijn, waardoor de schuurmiddelen ook niet overheen het voiledige copervlak van de profielen kunnen opschuren, Daarbij komt ook nog dat het houtenpaneel ook tijdens het opschuren van de profielen onstabiel is aangebracht tussen de voornoemde riemen, waardoor de schuurmiddelen het oppervlak van de profielen onnauwkeurig zulien opschuren, Een ander nadeel hiervan is dat het opschuren van de geprofileerde houtenpanelen extra kosten aan materiaal en/of arbeidsuren met zich meebrengen.

Voor het bewerken van een houtenpaneel met de gekende machine dient het boutenpaneel reeds op maal gemaakt te zijn.

Het houtenpaneel dient aldus voor bewerking met de machine voorzien te zijn van de gewenste afmetingen, bijvoorbeeld door het houtengpaneel op maat te zagen met een panselzaag, Een nadeel hiervan is dat voor het maken van bijvoorbeeld houtenramen, houtendeuren, houtenkastjes, houtenkeukens en/of dergelijke een bedrijf en/of een schrijnwerker en/of dergelijke minstens twee machines dient aan te schaffen.

Zulke machines zijn relatief duur en vergen relatief veel onderhoudskosten en nemen relatief veel plaats in.

5 De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden. Hiertoe betreit de uitvinding sen machine voor het bewerken van een houtenwerkstuk, waarbij de machine voorzien is van een vast werkblad waarop het houtenwerkstuk aangebracht is of kan worden en van klemmiddelen om het houtenwerkstuk minstens vast te klemmen op het werkblad tijdens de bewerking van het houtenwerkstuk en van minstens éên profielfrees die bedoeld is om één of meer profielen in het : 15 hout aan te brengen en van minstens één inkortgereedschap dat bedoeld is om het houtenwerkstuk in te korten tot de gewenste afmetingen, welke profieifrees en inkortgereedschap elk op sen as zijn aangebracht zodanig dat de profielfrees en het inkortgereedschap roteerbaar zijn en achtereen volgens het houtenwerkstuk bewerken, waarbij de machine voorzien is van twee of meer positioneringsiatten die verplaatsbaar op het werkblad zijn aangebracht.

29 Zen voordeel hiervan is dat een schrijnwerker slechts één machine dient aar te schaffen, welke machine het houtenwerkstuk zowel kan inkorten tot de gewenste afmeringen alsook één of meerdere gewenste profielen kan aanbrengen,

N BE2021/5377 © Hierbij is het ook onnodig dat het houtenwerkstuk opmaat gemaakt is voor de bewerking ervan met de machine volgens de uitvinding, 3 Een bijkomend voordeel is dat het houtenwerkstuk stabiel en/of vast is aangebracht tijdens de bewerking ervan waardoor het inkorten van het houtenwerkstuk en het aanbrengen van één of meer profielen in het houtenwerkstuk zeer nauwkeurig kan gebeuren.

Le De profielfrees en het inkortgereedschag zullen het houtenwerkstuk bij voorkeur steeds in één en dezelfde richting bewerken waardoor er geen of slechts een minimaal verschil is in oppervlakte ruwheid tussen profielen aan de verschillende zijden van het houtenwerkstuk en waarbij het oppervlak van het houtenverkstuk na het aanbrengen van de profielen relatief glad is. De profielfrees en/of het inkortgereedschap roteren ten minste bij het bewerken van het houtenwerkstuk aan een snelheid die hoger is dan die van de gekende profielfrees en panselzaag of toch minstens aan het buitenoppervlak van de profielfrees en/cË het inkortgereedschap dat in contact xomt met het houtenwerkstuk tijdens het bewerken ervan waardoor het oppervlak van het bewerkte houtenwerkstuk relatief glad is. Ook het feit dat het werkstuk vast geklemd is waardoor de bewerking nauwkeuriger is met ais gevold dat de oppervlakteruwheicd lager zal zijn en uniform voor het geprofileerde houtenverkstuk.

Doordat het houtenwerkstuk zeer nauwkeurig bewerkt kan worden zijn de aangebrachte profielen zeer precies en is er geen of nagenoeg geen verschil in oppervlakte ruwheid tussen de verschillende profielen onderling, Een voordeel hiervan is dat de aangebrachte profielen niet opgeschuurd dienen te worden.

Daarnaast is het opperviak van houtenwerkstuk na het aanbrengen van één of meer profielen relatief glad waardoor het cpschuren van het houtenwerkstuk overbodig is.

Dit is bijzonder voordelig aangezien er geen extra apparatuur voor het opschuren aangekocht dient te worden. Daarnaast kan er ook worden bespaard op extra vaklui en arbeidsuren voor het opschuren van het geprofileerde houtenwerkstuk, De machine kan voorzien zijn van Lwee of meer positioneringslarten die verplaatsbaar op het werkblad zijn aangebracht zodanig dat het Le bewerken houtenwerkstuk nauwkeurig kan worden bewerkt door het houtenwerkstuk in de geschikte positie aan te brengen en daar ook exact te houden.

Bijkomend is de machine bij voorkeur voorzien van een sturing voor het aansturen van de positioneringslatten.

N BE2021/5377 Hs Door het automatisch aansturen van de positioneringlatten kan het Noutenverkstuk zeer nauwkeurig gepositioneerd worden, waardcor de kans op uitlijnfouten nihil is.

De machine kan ook voorzien zijn van een sturing voor het aansturen van de profielfrees en/of het inkortgereedschap zodanig dat de beweging van de profielfrees en/of het inkortgereedschap en de snelheid waarmee ds profielfreses en/of het inkortgereedschap roteren ingesteld kan worden alsook de grootte van het bewerkt houtenwerkstuk alsook het profiel. De assen van de profielfrees en het inkortgereedschap kunnen onderiing verbonden zijn zodanig dat de profielfrees en het inkortgereedschap het houtenwerkstuk in één beweging kunnen bewerken, Tijdens deze bewerking kunnen de Drofielfrees en het inkortgereedschap ten opzichte van elkaar in een vaste positie blijven, Dit biedt als voordeel dat het werkstuk niet opnieuw moet worden ingeklemd tussen de twee bewerkingen waardoor uitlijnfouten tussen de twee bewerkingstappen uitgesloten zijn, Doordat de profielfrees en het inkortgereedschap slechts éénmaal langs het houtenwerkstuk passeren, zullen ze minder onderhevig zijn aan slijtage waardoor ze langer mee kunnen gaan, hetgeen economisch ook voordelig is.

zen bijkomend voordeel is dat de machine minder onderhoud vergt waardoor de kosten hiervoor ook zullen dalen. Hierdoor kan de machine duurzamer zijn dan de reeds gekende 3 machines, hetgeen zowel ecologisch ais economisch voordelig is. De profieilfrees en het inkortgereedschap bevatten bij voorkeur een buitendiameter van minstens 180 millimeter.

in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm roteren de assen van de profielfrees en het inkortgereedschap aan een toerental van 720ürpm.

Omwille van het relatief hoge toerental waarmee de assen draaien en de relatief grote buitendiameter van de profielfrees en het inkortgereedschap wordt de kwaliteit en/of reproduceerbaarheid van de profielen sterk verhoogt, De uitvinding laat toe om tot 9 verschillende profielfrezen tegelijk aan te brengen op één as.

Het veranderen van profieifrees kan elektronisch uitgevoerd worden in slechts enkele seconden, dit in tegenstelling tot de gekende machine waarbij voor het aanbrengen van een ander profiel de profielfrezen handmatig veranderd moeten worden, De machine kan ook een afzuiging bevatten die het weggefreesde en/of ingekort hout sanzuiat.

Daarnaast kunnen er voor en/oË na de profielfrees en/of het inkortgereedschap reinigingsmiddelen zijn aangebracht die bedoeld zijn om het houtenwerkstuk voor en/of na het 9 bewerken ervan te reinigen.

Hierdoor zijn zowel de machine als het bewerkt noutenwerkstuk na de bewerking van houtenwerkstukken reiatief proper.

Een voordeel hiervan is dat na het inkorten van het houtenwerkstuk ten minste grove vuil van het houtenverkstuk is verwijderd zodat dit geen probleem kan opleveren bij de bewerking van het houtenwerkstuk met de profielfrees.

Le uitvinding heeft ook betrekking op een gebruik van de machine volgens de uitvinding, welk een gebruik de volgende stappen bevat: — het voorzien van een houtenwerkstuk op het vaste werkblad: — het klemmen van het te bewerken houtenwerkstuk ten opzichte van machine door middel van de klemmiddelen; “ het bewerken van het houtenwerkstuk door middel van een profielfrees en een inkortgereedschap, door het achtereen volgens langsheen het houtenwerkstuk laten passeren van het inkortgereedschap en de profielfrees. Het is duidelijk dat het gebruik minstens dezelfde voordelen biedt als de machine voor het bewerken van een houtenwerkstuk zoals hiervoor beschreven,

Li Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder eniq beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een machine volgens de uitvinding en een gebruik ervan, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een machine volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een bovenaanzicht van figuur l weergeeft: figuur 3 de machine van figuur 2 weergeeft, doch in een andere stand: figuur 4 sen vooraanzicht var figuur L met gedeeltelijke weglating: figuur 5 een houtenwerkstuk na bewerking met de machine van figuur 1; { figuur 6 een zijaanzicht volgens pijl F6 in figuur 5 weergesît.

De in figuur 1 weergegeven machine 1 is bedoeld voor het bewerken van een houtenwerkstuk 2. De machine 1 is voorzien van een vast werkblad 3 waarop het te bewerken houtenwerkstuk 2 aangebracht is of kan worden en van klemmiddelen 4 om het houlenwerkstuk 2 ten minste vast te xiemmen ten opzichte van de machine 1 tijdens de bewerking ervan, Met vast werkblad 3 wordt hier bedoeld dat het werkblad 3 ten opzichte van de machine 1 onbeveegbasr is.

De machine 1 is ook voorzien van een profielfrees 5 die bedoeld is om één of meer profielen 6 in het houtwerkstuk 2 aan te brengen en van een inkortgereedschan 7 dat bedoeld is cm het houtenwerkstuk Z in te korten tot de gewenste afmetingen. Doorgaans worden de profielen 6 aangebracht aan de zijden en/of randen van het houtenwerkstuk 2.

30 De machine laat echter cok tos om houtenwerkstukken Z te bewerken met een andere vorm dan een houtenpaneel zoals een houtenbalk en/of dergeliike.

In het geval van figuur 1 is de voornoemde profielfrees 5 en het voorncemde inkortgersedschap 7 zijn elk op een as 8 aangebracht zodanig dat de = profieifrees 5 en het inkortgereedschap 7 roteerbaar zijn en het houtenwerkstuk 2 achtereenvolgens bewerken, De machine 1 is in het voorbeeld van figuur 1 voorzien van Sen as B met een profielfrees 5 en van één as 8 met een inkortgersedschap 7.

Het is duidelijk dat de machine 1 ook voorzien kan zijn van meerdere assen 8 met profielfrezen 5 en/of van meerdere assen € met inkortgereedschappen 7, De as 8 met profielfrezen 5 kan tot negen profielfrezen 5 bevatten, waarbij de gebruikte profielfrees 5 instelbaar is door de positie van de as 8 ten opzichte van het houtenwerkstuk 2 aan te passen in de hoogte naar gelang de gewenste profie!frees 5, De assen 8 van het inkortgereedschap 7 en/of van de 3 profielfrees roteren bij voorkeur met een toerental van 7200rpm.

Bij vonrkeur bewerken de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 het houtenwerkstuk 2 op het werkblad 3 steeds in één en dezelfde richting.

De machine 1 kan ook voorzien zijn van twee of meer positioneringsliatten Sa en Sb die verplaatsbaar op het werkblad 3 zijn aangebracht.

Dit is echter niet noodzakelijk, is het mogelijk dat één van beide positioneringslatten Sa en 9b vast is aangebracht ten opzichte van de machine 1 en/of het werkblad 3 terwijl de andere verplaatsbaar is ten opzichte van de machine 1 en/of het werkblad 3, Zoals weergegeven in figuren 2 en 3 kan de machine 1 voorzien zijn van twee positionerinaslatten Sa en Sb die naaks met elkaar zijn verbonden en waarvan minstens één positicneringsliat 9a of 3D, Liever nog beide positioneringsiatten 9a en 9b bij voorkeur ten minste passend aansluiten bij het houtenwerkstuk 2 op het werkblad 3 tijdens de bewerking van het houtenwerkstuk 2.

De positioneringslatten 9a en 96 zijn bij voorkeur wegklapbaar, zodat er indien nodig één of heide positioneringslatten van het oppervlak van het werkblad 3 weg geklapt kunnen worden on bijvoorbeeld grote houtenwerkstukken 2 te kunnen bewerken, Zo kan de positioneringslat 9b van het oppervlak van het werkblad 3 weggeklapt worden om een houtenwerkstuk Z te kunnen bewerken dat bijvoorbeeld langer is als het werkblad

3.

In dit geval kunnen er extra positioneringsmiddelen voorzien worden die bevestigd kunnen worden aan de positioneerde positioneringsiat da, Zuike positicneringsmiddelen kunnen dan een aanslag vormen waartegen het houtenwerkstuk 2 aangebracht is of kan worden voor de bewerking ervan.

De machine 1 is bij voorkeur voorzien van een sturing 10 voor het aansturen van de pcsiticneringslatten Sa en 9b zodanig dat het houtenwerkstuk 2 exact gepositioneerd kan worden op het werkblad 3.

Dit heeft tot gevolg dat het hocutenwerkstuk 2 zeer nauwkeurig bewerkt en/of ingekort kan worden tot de gewenste exacte afmetingen, De machine 1 kan ook voorzien zijn van een sturing 10 voor het aansturen van de profislfrees 5 en/of het inkortgereedschap 7 zodanig dat de beweging van de profielfrees 5 en/of het inkortgereedschap 7 en de snelheid waarmee de profielfrees 5 en/of het inkortgereedschap 7

I BE2021/5377 Lj roteren ingesteld kan worden alsook de afmetingen van het bewerkt houtenwerkstuk 2 alsook het profiel 6.

De voornoemde sturing 10 voor het aansturen van de & profielfrees 5 en/of het inkortgereedschap 7 en de sturing voor het aansturen van de positioneringslatten Sa en 3b zijn bij voorkeur dezelfde sturing 10.

in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn de assen 8 van 10 de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 onderling verbonden, zodanig dat de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 het houtenwerkstuk 2 in één beweging en bij voorkeur samen kunnen bewerken, In dit geval zijn de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 ten opzichte van elkaar in een vaste positie aangebracht, Het houtenwerkstuk 2 op het werkblad 3 wordt bij voorkeur cerst voorzien van de gewenste afmetingen door het houtenwerkstuk 2 in te korten door middel van het inkortgereedschap 7 waarna het ingekort houtenwerkstuk 2 geprofileerd wordt door middel van de profielfrees 5, Tijdens het bewerken van het houtenwerkstuk 2 is het houtenwerkstuk 2 bij voorkeur gefixeerd zodanig dat het noutenwerkstuk 2 onbeweegbaar is tijdens het bewerken erva.

32 Dit kan door het houtenwerkstuk 2 te klemmen door middel van de klemmiddelen à alsook door de positioneringalatten

Sa en 3b zodanig te positioneren Langsheen het houtenwerkstuk 2 dat tijdens het bewerken ervan het houtenwerkstuk Z in de richting van de positioneringslatten Sa en JD zou bewegen, De voornoemde klemniddelen 4 strekken zich bij voorkeur minstens uit over de volledige breedte van het toutenwerkstuk 2 op het werkblad 3.

Zuike klemmiddelen 4 kunnen een balk omvatten die het houtenwerkstuk 2 inklemmen tussen het vast werkblad 3 en de balk.

In figuur 2 worden de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 weergegeven in sen rustnositie, waarbij de profiselfrees 5 en het inkortgereedschap 7 buiten werking zijn.

Vóór het bewerken van het houtenwerkstuk 2 worden de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 maar een startpositie bewogen, welke startpositie zich bevindt aan éên zijde 11 en/oÏ uiteinde en/of hoekpunt van het te bewerken houtenwverkstuk 2, Bij de bewerking van het houtenwerkstuk 2 zal het inkortgereedschap 7 vertrekkende vanuit de startpositie Langsheen de te bewerken zijde 11 van het houtenwerkstuk 2 verplaatsen waarbij het houtenwerkstuk 2 wordt ingekort.

Vervolgens zal de profielfrees 5 zich verplaatsen langsheen dezelfde zijde 11 en sen gewenst profiel 6 aanbrengen aan de ingekorte zijde 11.

De verpliaatsing van de profieifreess 5 en het inkortgereedschap 7 is bij voorkeur zodanig dat het houtenwverkstuk 2 tegen minstens éen van de positioneringsliatten Sa en Sb wordt gedrukt.

Na de bewerking van het houtenwerkstuk 2 kan de proïieifrees 5 en het inkortgereedschep 7 terug naar de rustpositie bewegen, De machine 1 kan ook een afzuiging 12 bevatten die het weggefreesde en/of ingekort houtschaafsel aanzuigt.

In het voorbeeld van de figuren 2 tot 4 is zowel de profielfrees D als het inkortgereedschap 7 voorzien van een afzuiging 12.

Doordat de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 steeds in dezelfde richting het houtenwerkstuk 2 bewerken, kunnen de afruigingen 12 van de profielfrees 5 en het inkortgereedschap 7 zodanig gepositioneerd zijn dat het weggefreesd en/of ingekort houtschaafsel in de richting van de afzuiging 12 kan verplaatsen en aangezogen worden. Daarnaast is het ook mogelijk dat de machine 1 reinigingsmiddelen 13 bevat, bijvoorbeeld reinigingsmiddelen voor en/of na de profielfrees 5 en/of voor en/of na het inkortgereedschap 7 die bedoeld zijn om het houtenwerkstuk 2 voor en/of na het bewerken ervan Le reinigen. zulke reinigingsmiddelen 13 kunnen borstels en/of perslucht Levatten die minstens het deel van te bewerken hout schoon borstelen en/of blazen.

Het is duidelijk dat het inkortgereedschap 7 tijdens het inkorten van het houtenwerkstuk 2 ook een pre-profiel kan aanbrengen, Zuike pre-profiel is bijvoorbeeld een afschuining of dergelijke van de zijde van bet houtenwerkstuk 2 dat ingexort wordt, waarna de profielfrees 5 het gewenste profiel 6 verder kan uitfrezen, Het aanbrengen van een profiel 6 is niet beperkt tot éên soort profiel 6. Zo is het mogelijk om verschillende scorten profielen 6 aan te brengen, De machine 1 18 bis voorkeur Dok voorzien van veiligheidslamellen die zodanig aangebracht zijn dat ze tenminste de zijde 11 van het houtenwerkstuk 2 afschermen tijdens de bewerking ervan en dit om ongewenste ongevallen of letsels aan bijvoorbeeld een gebruiker zijn/haar handen te voorkomen, In figuren 5 en 5 wordt een houtenverkstuk 2 weergegeven dat bewerkt is met een machine 1 volgens de uitvinding,

Het houtenwerkstuk 2 15 in dit geval voorzien van d profielen, een profiel aan elke zijde 11 van het houtenwerkstux 2.

In het weergegeven voorbeeld zijn de profielen 6 aan elke zijde 11 dezelfde, Het gebruik van de machine 1 is zeer eenvoudig en ais volgt, Het voorzien van een houtenwerkstuk 2 op het vaste werkblad 3, Het klemmen van het te bewerken houtenwerkstuk 2 door middel van de klemmiddelen 4. Het bewerken van het houtenverkstuk 2 door middel van een profielirees 5 en een inkortgereedschan 7, door het achtereen volgens langsheen het houtenwerkstuk 2 laten passeren van het inkortgereedschap 7 en de profiel£rees 5, Bij voorkeur zal het inkortgereedschap 7 het houtenwerkstuk 2 eerst bewerken waarna de profielfrees 5 het houtenwerkstuk 2 kan profileren, Dit is echter niet noodzakelijk, zo is het ook mogelijk dat eerst het profiel 6 wordt aangebracht in het houtenwerkstuk 2 met behulp van de profielfrees 5, waarna het geprofileerde houtenwerkstuk 2 wordt ingekort tot de gewenste afmetingen.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een machine volgens de uitvinding > kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden,

Claims (1)

1. Conclusies,

   1.- Machine {1} voor het bewerken van sen houtenwerkstuk (2), daardoor gekenmerkt dat de machine {1} voorzien is van : sen vast werkblad (3) waarop het houtenverkstuk {2} | aangebracht is of kan worden en van kiemmiddelen {4} om het houtenwerkstuk {2} minstens vast te kiemmen cp het werkblad tijdens de bewerking van het houtenwerkstuk en van minstens éen proflelfrees (5) die bedoeld is om eén of meer profielen (6) in het houtenwerkstuk (2) aan te brengen en van minstens éen inkortgereedschap {7} dat bedceld is om het bhoutenwerkstuk (2) in te korten tot de gewenste afmetingen, welke profieifrees (5) en inkortgereedschap (7) elk op één as (8) zijn aangebracht waarbij de profielfrees {5} en het inkortgersedschap {7} roteerbaar zijn en achtereen volgens het houtenwerkstuk (2) bewerken, waarbij de machine {4} voorzien is var twee of meer positicneringslatten {9a en Sb} die verplaatsbaar op het werkblad (3) zijn aangebracht, Z.- Machine volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de profielirees {53 en het inkortgereedschap (73 het houtenwerkstuk (23 steeds in één en dezelfde richting bewverkean.

   3.- Machine volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt: dat de machine (1) voorzien is van een sturing {10} voor het aansturen van de positioneringsiatten {9a en 9D}.

   4. Machine volgens éên van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat van een sturing (10) voor het aansturen van de proïielirees 15) en/of het inkortgereedschap (7) zodanig dat de beweging van de profielfrees {5} en/of het inkortgereedschap (7) en de snelheid waarmee de profielfrees (5) en/of het inkortgereedschap {7} roteren ingesteld kan worden alsook de grootte van het bewerkt houtenwerkstuk (2) alscok het profiel {6}. 19

   5.- Machine volgens conclusies 3 en 4, daardcor gekenmerkt dat dat de voornoemde sturing (10) voor het aansturen van de profielfrees {5} en/of het inkortgereedschap (7) en de sturing (10) voor het aansturen van de positioneringslatten (9a en 9b) dezelfde sturing (10) is.

   6.- Machine volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de assen van de profielfrses {5} en het inkortgereedschap (7) onderling verbonden zijn zodanig dat de profielfrees {5} en het inkortgereedschap (7) het houctenwerkstuk (2) in één beweging kunnen bewerken en ten opzichte van elkaar in een vaste positie blijven, JT. Machine volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het houtenwerkstuk (2) eerst wordt voorzien van de gewenste afmetingen door het houtenwerkstuk {2} in te korten door middel van het inkortgereedschap (7) waarna het ingekort houtenwerkstuk (2) geprofileerd wordt door middel van de profielfrees (5).

   8.- Machine volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de klemmiddelen (43 zich uitstrekken over minstens de volledige breedte van het houtenwerkstuk {2} op het werkblad (3),

   4. Machine voigens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de machine (1} een afzuiging {12} | bevat die ten minste het weggefreesde en/of ingekort houtschaafsel aanzuigt. 1D 10,- Machine voigens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt: dat voor en/of na de profielfrees ({5) en/of het inkortgereedschap (7) reinigingemiddelen {133 zijn aangebracht die bedoeld zijn om het houtenwerkstuk (2} 153 voor en/of na het bewerken ervan te reinigen. 1i.- Machine volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de reinigingsmiddelen (13) borstels en/of persiucht bevatten die minstens het deel van te bewerken houtwerkstuk {2) of van het bewerkt houtenwerkstuk {2} schoon borstelen en/of blazen. iè.- Machine volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de klemmiddelen {#4} sen balk omvatten die het houtenwerkstuk (2) inklemmen tussen het vast werkblad {3}; en de balk.

   13.- Gebruik van een machine volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een vebruik de volgende stapcen bevat: — het voorzien van sen houtenverkstuk (2) op het vaste werkblad (31; = het kiemmen van het te bewerken houtenwerkstuk (23 door middel van de kiemmiddelen {4}; — het bewerken van het houtenwerkstuk {2} door middel van een profielfrees (5) en een inkortgereedschap (7), î door het achtereenvolgens langsheen het houtenwerkstuk | (2} laten passeren van het inkortgereedschap (7) en de crofielfraees (5).