BE1029354A1 - Process for particle size-dependent optimization of a sieve with regard to product quality - Google Patents

Process for particle size-dependent optimization of a sieve with regard to product quality Download PDF

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Siebvorrichtung 10, wobei die Siebvorrichtung 10 wenigstens vier Cluster von Unwuchterregereinheiten U aufweist, wobei jeder Cluster wenigstens zwei Unwuchterregereinheiten U aufweist, wobei jeder Cluster jeweils über einen Kopplungspunkt zur Beaufschlagung der Siebvorrichtung 10 mit Schwingungen ausgebildet ist, wobei zwei vordere Cluster näher zum Materialauftrag 30 angeordnet sind, wobei zwei hintere Cluster näher zum Grobmaterialaustrag 40 angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Phasenversatz f zwischen den Unwuchterregereinheiten U innerhalb eines Clusters wird, wobei als Eingangsmessgröße eine der auf die Siebvorrichtung 10 aufgetragene Partikelgröße korrelierte Messgröße erfasst wird, wobei der Phasenversatz f bei sinkender Partikelgröße erniedrigt wird.The present invention relates to a method for controlling a screening device 10, the screening device 10 having at least four clusters of imbalance exciter units U, each cluster having at least two imbalance exciter units U, each cluster being configured via a coupling point for subjecting the screening device 10 to vibrations, with two front clusters being arranged closer to material application 30, with two rear clusters being arranged closer to coarse material discharge 40, characterized in that the phase offset f between the imbalance exciter units U is within a cluster, with one of the particle sizes applied to screening device 10 correlating as an input measurement variable Measured variable is detected, the phase shift f is reduced with decreasing particle size.

Description

Verfahren zur partikelgrößenabhängigen Optimierung eines Siebes bezüglich der Produktqualität Die Erfindung betrifft en Verfahren zur Ansteuerung eines Siebes, um die Abtrennung kleiner Partikel in Abhängigkeit von der aufgetragenen Partikelgröße zu optimieren.The invention relates to a method for controlling a sieve in order to optimize the separation of small particles depending on the applied particle size.

Aus der DE 10 2017 218 371 B3 und aus der DE 10 2018 205 997 A1 sind Siebsysteme mit gruppenweise angeordneten Schwingungsanregern bekannt. Diese gruppenweise Anordnung ermöglicht eine starke Anpassungsfähigkeit der Betriebsweise der Siebvorrichtung, welche bei den klassischen Linearschwingern, Ellipsenschwingern oder Kreisschwingern nicht möglich ist. Diese Gruppe von Siebvorrichtungen ermöglicht damit ganz neue Ansteuerschemata.Screen systems with vibration exciters arranged in groups are known from DE 10 2017 218 371 B3 and from DE 10 2018 205 997 A1. This arrangement in groups enables the operation of the screening device to be highly adaptable, which is not possible with the classic linear, elliptical or circular vibrators. This group of screening devices thus enables completely new control schemes.

Aus der DE 10 2019 204 845 B3 ist ein Verfahren zum Einstellen und Regeln wenigstens einer Schwingungsmode einer Siebvorrichtung bekannt.DE 10 2019 204 845 B3 discloses a method for setting and controlling at least one vibration mode of a screening device.

Aus der DE 10 2019 214 864 B3 ist ein Verfahren zum Ansteuern und Regeln einer Siebvorrichtung bekannt.A method for controlling and regulating a screening device is known from DE 10 2019 214 864 B3.

Wünschenswert wäre es, eine Siebvorrichtung anhand von konkreten Messgrößen, die eine Korrelation zu Edukteigenschaften aufweisen, so anpassen zu können, dass gezielt die Produkteigenschaften einstellbar sind.It would be desirable to be able to adapt a screening device based on specific measured variables that have a correlation to educt properties in such a way that the product properties can be set in a targeted manner.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren bereit zu stellen, um zielgerichtet die Produkteigenschaften in Abhängigkeit von Edukteigenschaften zu optimieren.The object of the invention is to provide a method in order to optimize the product properties in a targeted manner as a function of the starting material properties.

Gelöst wird diese Aufgabe durch das Verfahren mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den Zeichnungen.This problem is solved by the method with the features specified in claim 1 . Advantageous developments result from the dependent claims, the following description and the drawings.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Steuerung einer Siebvorrichtung. Die für das Verfahren verwendete Siebvorrichtung weist wenigstens und bevorzugt genau vier Cluster von Unwuchterregereinheiten aufweist, wobei jeder Cluster wenigstens zwei Unwuchterregereinheiten auf. Jeder Cluster ist jeweils über einen Kopplungspunkt zurThe method according to the invention serves to control a screening device. The screening device used for the method has at least and preferably exactly four clusters of imbalance exciter units, with each cluster having at least two imbalance exciter units. Each cluster is connected via a coupling point

; BE2021/5341 Beaufschlagung der Siebvorrichtung mit Schwingungen ausgebildet. Zwei vordere Cluster sind näher zum Materialauftrag angeordnet und zwei hintere Cluster sind näher zum Grobmaterialaustrag angeordnet. Am Materialauftrag wird das zu siebende Material auf das Sieb der Siebvorrichtung aufgetragen. Das grobe Material, welches nicht durch das Sieb fällt, wandert über das Sieb und gelangt zum Grobmaterialaustrag. Das feine Material fällt durch das Sieb und gelangt so zum Feinmaterialaustrag. Erfindungsgemäß wird der Phasenversatz zwischen den Unwuchterregereinheiten innerhalb eines Clusters gesteuert. Dieses ermöglicht eine sehr variable Anpassung der Siebeigenschaften und ist durch die Anordnung von Unwuchterregereinheiten in Clustern einfach möglich. Erfindungsgemäß wird als Eingangsmessgröße eine der auf die Siebvorrichtung aufgetragene Partikelgröße korrelierte Messgröße erfasst, wobei der Phasenversatz bei sinkender Partikelgröße erniedrigt wird. Sinkt die Partikelgröße, so steigt der Anteil, welcher durch das Sieb fällt. Damit sinkt der Anteil, welcher oberhalb des Siebes verbleibt. Um also die kleinere Fraktion zuverlässig auszusieben, kann der Transport verlangsamt werden, in dem der Phasenversatz erniedrigt wird. Die Beladung des Siebes sinkt durch den größeren Anteil der kleinen Fraktion, welche durch das Sieb fällt und steigt durch die langsamere Transportgeschwindigkeit. Im Optimalfall können sich diese beiden Effekte gegenseitig aufheben. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird als EingangsmessgrôBe die Leistungsaufnahme eines vorgelagerten Brechers oder einer vorgelagerten Mühle erfasst. Üblicherweise steigt die Leistungsaufnahme, wenn das zugeführte Material härter wird. Ergebnis davon ist auch, dass die Zerkleinerung meist weniger effizient erfolgt, was in einer Verschiebung der mittleren PartikelgrôBe zu größeren Partikeln zur Folge hat. Daher kann die Leistungsaufnahme als eine der PartikelgrôBe korrelierte GröBe angesehen werden.; BE2021/5341 impingement of the screening device with vibrations. Two front clusters are located closer to material application and two rear clusters are located closer to coarse material discharge. At the material application, the material to be screened is applied to the screen of the screening device. The coarse material that does not fall through the screen migrates over the screen and reaches the coarse material discharge. The fine material falls through the sieve and thus reaches the fine material discharge. According to the invention, the phase offset between the imbalance exciter units within a cluster is controlled. This enables a very variable adjustment of the screen properties and is easily possible by arranging the imbalance exciter units in clusters. According to the invention, a measured variable that correlates to the particle size applied to the screening device is recorded as the input measured variable, with the phase offset being reduced as the particle size decreases. If the particle size decreases, the proportion that falls through the sieve increases. This reduces the proportion that remains above the screen. In order to reliably screen out the smaller fraction, the transport can be slowed down by reducing the phase shift. The loading of the screen decreases due to the larger proportion of the small fraction that falls through the screen and increases due to the slower transport speed. Ideally, these two effects can cancel each other out. In a further embodiment of the invention, the power consumption of an upstream crusher or an upstream mill is recorded as the input measurement variable. Typically, power consumption increases as the material being fed becomes harder. Another result of this is that the comminution usually takes place less efficiently, which results in a shift in the average particle size towards larger particles. Therefore, power consumption can be viewed as a quantity correlated to particle size.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird als EingangsmessgrôBe die mittels einer Kamera optisch erfasste mittlere PartikelgrôBe der an der Oberfläche befindlichen Partikel auf einer Zuführvorrichtung verwendet. Beispielsweise kann eine Kamera über einem Förderband angeordnet sein, welches das zu siebende Material derIn a further embodiment of the invention, the average particle size of the particles located on the surface on a feed device, optically recorded by means of a camera, is used as the input measurement variable. For example, a camera can be arranged over a conveyor belt which carries the material to be screened

° BE2021/5341 Siebvorrichtung zuführt.° BE2021/5341 feeding sieve device.

Da auf diese Weise nur die PartikelgrôBenverteilung der oben auf einer Schüttung liegenden Partikel erfasst wird, weiter verfälscht durch partiell verdeckt liegende Partikel, ist eine exakte Messung nicht môglich.Since in this way only the particle size distribution of the particles lying on top of a bed is recorded, further falsified by particles lying partially covered, an exact measurement is not possible.

Diese GrôBe kann aber als KorrelationsgrôBe gut verwendet werden, wenn ein Ansteigen oder Abfallen der so erfassten Größe festgestellt werden kann.However, this variable can be used as a correlation variable if an increase or decrease in the variable detected in this way can be determined.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird als Eingangsmessgröße die in dem zugeführten Massestrom akustisch ermittelte Partikelgröße verwendet.In a further embodiment of the invention, the particle size determined acoustically in the supplied mass flow is used as the input measurement variable.

Diese Methode ist vergleichswiese genau, da hierdurch über Schallreflexionen an den Grenzflächen Aussagen auch im Volumen getroffen werden können.This method is comparatively accurate, since it also allows statements to be made in the volume via sound reflections at the interfaces.

Da jedoch eine Sonde im Strom des Materials angeordnet sein muss, ist dieses auch die aufwändigste und anfälligste Methode.However, since a probe must be placed in the flow of material, this is also the most laborious and vulnerable method.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die zuvor genannten Erfassungen von der Partikelgröße korrelierten Messgrößen zu kombinieren, um ein präziseres Bild zu erhalten.Of course, it is also possible to combine the previously mentioned detections of measurement variables correlated with the particle size in order to obtain a more precise picture.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird der Phasenversatz erst ab einer vorgegebenen Partikelgrößengrenze bei sinkender Partikelgröße erniedrigt und wird oberhalb der vorgegebenen Partikelgrößengrenze konstant gehalten.In a further embodiment of the invention, the phase shift is reduced only above a specified particle size limit as the particle size decreases and is kept constant above the specified particle size limit.

Nachfolgend ist die für das erfindungsgemäße Verfahren einzusetzende Vorrichtung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The device to be used for the method according to the invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawings.

Fig. 1 Vorrichtung Fig. 2 erster Betriebszustand Fig. 3 zweiter Betriebszustand Fig. 4 Verfahren In Fig. 1 ist eine Siebvorrichtung 10 gezeigt.1 device FIG. 2 first operating state FIG. 3 second operating state FIG. 4 method FIG. 1 shows a screening device 10 .

Diese weist ein Sieb 20, beispielsweise ein Lochblech auf.This has a screen 20, for example a perforated plate.

Am Materialauftrag 30 wird Material aufgegeben und über das Sieb 20 gefördert.Material is applied to the material order 30 and conveyed over the screen 20 .

Theoretisch fallen dabei alle Bestandteile durch das Sieb 20 hindurch, deren Größe kleiner als die Größe der Sieblöcher ist, und so zum Feinmaterialausgang 50Theoretically, all components that are smaller than the size of the screen holes fall through the screen 20 and so to the fine material outlet 50

‘ BE2021/5341 gebracht. Alles was grôBer ist wird Über das Sieb 20 und zum Grobmaterialausgang 40 gefôrdert. Um die Siebvorrichtung 10 und damit das Sieb 20 zu bewegen weist die Siebvorrichtung acht Unwuchterregereinheiten U auf, die in vier Clustern zu je zwei Unwuchterregereinheiten U angeordnet sind, wobei jeweils zwei Unwuchterregereinheiten U in einem Cluster jeweils über einen gemeinsamen Kopplungspunkt zur Beaufschlagung der Siebvorrichtung 10 mit Schwingungen ausgebildet sind. Hierdurch wird effektiv eine Schwingung die durch Überlagerung der durch die beiden Unwuchterregereinheiten U erzeugten Schwingungen erzeugt wird auf die Siebvorrichtung 10 aufgeprägt.' BE2021/5341 brought. Anything larger than this is conveyed over the screen 20 and to the coarse material outlet 40 . In order to move the screening device 10 and thus the screen 20, the screening device has eight imbalance exciter units U, which are arranged in four clusters of two imbalance exciter units U each, with two imbalance exciter units U in each cluster each having a common coupling point for acting on the screening device 10 with Vibrations are formed. As a result, an oscillation that is generated by superimposition of the oscillations generated by the two unbalance exciter units U is effectively impressed on the screening device 10 .

Das gezeigte Beispiel ist die einfachste Ausführung mit je zwei Unwuchterregereinheiten U je Cluster und vier Clustern, einem vorderen linken Cluster 60, einen vorderen rechten Cluster 70, einen hinteren Cluster 80 und einen hinteren rechten Cluster 90. Selbstverständlich können die Cluster auch drei oder mehr Unwuchterregereinheiten U aufweisen und beispielsweise können noch zusätzlich in der Mitte zwei weitere Cluster von Unwuchterregereinheiten U angeordnet werden.The example shown is the simplest version with two unbalance exciter units U per cluster and four clusters, a front left cluster 60, a front right cluster 70, a rear cluster 80 and a rear right cluster 90. Of course, the clusters can also have three or more unbalance exciter units U and, for example, two additional clusters of imbalance exciter units U can also be arranged in the middle.

In Fig. 2 und Fig. 3 sind zwei Betriebsweisen eines Clusters von Unwuchterregereinheiten U gezeigt. Der Pfeil innerhalb der von Unwuchterregereinheiten U zeigt den jeweiligen Kraftvektor an, die Pfeile auBerhalb die Drehrichtung der von Unwuchterregereinheiten U.Two modes of operation of a cluster of imbalance exciter units U are shown in FIGS. 2 and 3 . The arrow inside the of the unbalance exciter units U shows the respective force vector, the arrows outside the direction of rotation of the unbalance exciter units U.

Fig. 2 zeigen beide Kraftvektoren vertikal nach oben und die von Unwuchterregereinheiten U rotieren entgegengesetzt zueinander. Ein Phasenversatz ist nicht realisiert (0 °), die Cluster-Anregung erfolgt somit in vertikaler Richtung, was zu einer sehr geringen Materialbewegung Über das Sieb führt. Fig. 2 beschreibt einen Betriebszustand, welcher beispielsweise für eine Reinigungsfunktion einstellbar/regelbar ist, insbesondere in Verbindung mit einer Variation der Drehzahl der jeweiligen Unwuchterregereinheit.2 show both force vectors vertically upwards and those of unbalance exciter units U rotate in opposite directions to each other. A phase offset is not realized (0°), the cluster excitation thus occurs in the vertical direction, which leads to a very small movement of material across the screen. 2 describes an operating state which can be set/controlled, for example, for a cleaning function, in particular in connection with a variation in the speed of the respective imbalance exciter unit.

In Fig. 3 ist ein anderer Betriebszustand gezeigt. In diesem Fall weist der eine (der in der Darstellung linke) Kraftvektor nach oben, und der zweite (der in der Darstellung rechte)Another operating state is shown in FIG. In this case, one (the one on the left in the illustration) of the force vector points upwards, and the second (the one on the right in the illustration)

) BE2021/5341 Kraftvektor weist nach links, insbesondere orthogonal zum ersten Kraftvektor.) BE2021/5341 force vector points to the left, specifically orthogonal to the first force vector.

Die Unwuchterregereinheiten rotieren entgegengesetzt zueinander.The imbalance exciter units rotate in opposite directions to each other.

Der Phasenversatz beträgt im hier gezeigten Betriebszustand 90 °. Die resultierende Cluster-Anregung wirkt in einem Winkel von 45° gegenüber der Horizontalen und führt somit zu einem vergleichsweise schnellen Materialtransport über das Sieb.In the operating state shown here, the phase shift is 90°. The resulting cluster excitation acts at an angle of 45° to the horizontal and thus leads to a comparatively fast material transport over the wire.

Fig. 4 zeigt stark schematisch und lediglich zu Verdeutlichung des Gedankens die Aufnahme einer Brecherleistung BL eines Brechers, der der Siebvorrichtung vorgeschaltet ist.FIG. 4 shows, in a highly schematic manner and merely to clarify the idea, the absorption of a crushing capacity BL of a crusher which is connected upstream of the screening device.

In einem ersten Zeitintervall ist der Brecherleistung BL gegenüber dem Normalzustand erhöht, in einem späteren zweiten Zeitintervall ist die Brecherleistung BL gegenüber dem Normalzustand erniedrigt, wie in der oberen Grafik zu sehen.In a first time interval, the crusher power BL is increased compared to the normal state, in a later, second time interval the crusher power BL is reduced compared to the normal state, as can be seen in the top graph.

Der mittlere Wert wird als Normalzustand, als gewünschter Betriebszustand beispielhaft angesehen.The mean value is regarded as the normal state, as the desired operating state, for example.

Während des ersten Zeitintervalls ist das zugeführte Material härter, sodass bei einer höheren Brecherleistung der mittlere Durchmesser d und damit die Partikelgröße größer wird.During the first time interval, the material fed in is harder, so that with a higher crushing capacity, the average diameter d and thus the particle size becomes larger.

Während des zweiten Zeitintervalls ist das zugeführte Material weicher, sodass bei einer geringeren Brecherleistung der mittlere Durchmesser d und damit die Partikelgröße kleiner wird.During the second time interval, the material fed in is softer, so that with a lower crushing capacity, the average diameter d and thus the particle size becomes smaller.

Durch den Zeitversatz durch den Transport vom Brecher zum kommt es zu einem Zeitversatz zwischen der Brecherleistung BL und dem Durchmesser d an der Siebvorrichtung wie am zeitlichen Versatz zwischen der oberen und der mittleren Auftragung zu erkennen ist.Due to the time delay caused by the transport from crusher to , there is a time delay between the crushing capacity BL and the diameter d on the screening device, as can be seen from the time delay between the upper and middle plot.

Der Phasenversatz % wird wie in der dritten Auftragung zu sehen im zweiten Zeitintervall bei einer gestiegenen Partikelgröße erniedrigt.As can be seen in the third plot, the phase shift % is reduced in the second time interval as the particle size increases.

In dem ersten Zeitintervall, in dem die Partikelgröße erhöht ist, bleibt der Phasenversatz © hingegen unverändert.In contrast, in the first time interval, in which the particle size is increased, the phase shift © remains unchanged.

Bezugszeichen BL Brecherleistung d Durchmesser U Unwuchterregereinheit 9 Phasenversatz 10 — Siebvorrichtung 20 Sieb 30 Materialauftrag 40 — Grobmaterialaustrag 50 FeinmaterialaustragReference symbol BL Crushing capacity d Diameter U Imbalance exciter unit 9 Phase offset 10 Screen device 20 Screen 30 Material application 40 Coarse material discharge 50 Fine material discharge

© BE2021/5341 60 vorderer linker Cluster 70 vorderer rechter Cluster 80 hinterer linker Cluster 90 hinter rechter Cluster© BE2021/5341 60 front left cluster 70 front right cluster 80 rear left cluster 90 rear right cluster

Claims (5)

' BE2021/5341 Patentansprüche' BE2021/5341 patent claims 1. Verfahren zur Steuerung einer Siebvorrichtung (10), wobei die Siebvorrichtung (10) wenigstens vier Cluster von Unwuchterregereinheiten (U) aufweist, wobei jeder Cluster wenigstens zwei Unwuchterregereinheiten (U) aufweist, wobei jeder Cluster jeweils über einen Kopplungspunkt zur Beaufschlagung der Siebvorrichtung (10) mit Schwingungen ausgebildet ist, wobei zwei vordere Cluster näher zum Materialauftrag (30) angeordnet sind, wobei zwei hintere Cluster näher zum Grobmaterialaustrag (40) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Phasenversatz 9 zwischen den Unwuchterregereinheiten (U) innerhalb eines Clusters gesteuert wird, wobei als EingangsmessgrôBe eine der auf die Siebvorrichtung (10) aufgetragene PartikelgrôBe korrelierte MessgrôBe erfasst wird, wobei der Phasenversatz bei sinkender PartikelgrôBe erniedrigt wird.1. A method for controlling a screening device (10), the screening device (10) having at least four clusters of imbalance exciter units (U), each cluster having at least two imbalance exciter units (U), each cluster having a coupling point for acting on the screening device ( 10) is designed with vibrations, with two front clusters being arranged closer to the material application (30), with two rear clusters being arranged closer to the coarse material discharge (40), characterized in that the phase offset 9 between the imbalance exciter units (U) is controlled within a cluster is recorded, a measured variable correlated with the particle size applied to the sieve device (10) being recorded as the input measured variable, the phase shift being reduced as the particle size decreases. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als EingangsmessgrôBe die Leistungsaufnahme eines vorgelagerten Brechers oder einer vorgelagerten Mühle erfasst wird2. The method as claimed in claim 1, characterized in that the power consumption of an upstream crusher or an upstream mill is recorded as the input measurement variable 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als EingangsmessgrôBe die mittels einer Kamera optisch erfasste mittlere PartikelgröBe der an der Oberfläche befindlichen Partikel auf einer Zuführvorrichtung verwendet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the average particle size of the particles located on the surface on a feed device, optically recorded by means of a camera, is used as the input measurement variable. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als EingangsmessgrôBe die in dem zugeführten Massestrom akustisch ermittelte PartikelgrôBe verwendet wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the particle size acoustically determined in the supplied mass flow is used as the input measurement variable. 5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Phasenversatz ® erst ab einer vorgegebenen PartikelgröBengrenze bei sinkender PartikelgrôBe erniedrigt wird und oberhalb der vorgegebenen PartikelgröBengrenze konstant gehalten wird.5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the phase shift ® is only reduced from a predetermined particle size limit as the particle size decreases and is kept constant above the predetermined particle size limit.
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