BE1028853B1

BE1028853B1 - Ventilation unit with casing

Info

Publication number: BE1028853B1
Application number: BE20205879A
Authority: BE
Inventors: Erik Albert Elisa Wilms
Original assignee: Wilms Nv
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2022-07-05
Also published as: BE1028853A1; BE1028853A9; EP4008977A1

Abstract

Ventilatie-unit voorzien om ingebouwd te worden in een muur van een gebouw, de ventilatie-unit bevattende één of meerdere functionele modules en een omkasting, welke omkasting een eerste zijde heeft die minstens gedeeltelijk open is zodanig dat de één of meerdere functionele modules monteerbaar in en demonteerbaar uit de omkasting zijn via de eerste zijde, welke omkasting een tweede zijde heeft die voorzien is om nagenoeg evenwijdig te liggen met de muur, waarbij de eerste zijde nagenoeg haaks staat op de tweede zijde en voorzien is om nagenoeg evenwijdig te liggen met een dagkant van een opening in de muur, waarbij de eerste zijde een deksel bevat voor het afdekken van de opening nagenoeg in lijn met de dagkant.Ventilation unit intended to be built into a wall of a building, the ventilation unit comprising one or more functional modules and a casing, which casing has a first side which is at least partially open such that the one or more functional modules can be mounted in and be removable from the casing via the first side, the casing having a second side arranged to be substantially parallel to the wall, the first side being substantially perpendicular to the second side and arranged to be substantially parallel to a reveal of an opening in the wall, the first side including a cover for covering the opening substantially aligned with the reveal.

Description

Ventilatie-unit met omkasting De uitvinding heeft betrekking op een ventilatie-unit. Ventilatie in woningen wordt meer en meer belangrijk. Vroeger werden woningen voornamelijk passief geventileerd. Hiertoe werden ventilatieopeningen typisch voorzien bij ramen om verse lucht in een ruimte te laten stromen. De ventilatieopening kan daarbij een klep bevatten die manueel of automatisch kan bediend worden om de hoeveelheid lucht die door het ventilatiekanaal kan stromen te beïnvloeden. Zo bestaan zelfregelende kleppen die, afhankelijk van het verschil tussen de luchtdruk buiten en de luchtdruk binnen, bijvoorbeeld ten gevolge van wind, meer of minder open staat. Een bekend nadeel van dergelijke ventilatieopeningen is dat warmte niet gerecupereerd wordt.Ventilation unit with housing The invention relates to a ventilation unit. Ventilation in homes is becoming more and more important. In the past, homes were mainly passively ventilated. To this end, vents were typically provided at windows to allow fresh air to flow into a room. The ventilation opening may thereby comprise a valve which can be operated manually or automatically in order to influence the amount of air that can flow through the ventilation duct. For example, there are self-regulating valves that are more or less open depending on the difference between the air pressure outside and the air pressure inside, for example as a result of wind. A known drawback of such ventilation openings is that heat is not recovered.

Andere ventilatiesystemen zijn bedacht, zoals een balansventilatiesysteem, waarbij de ventilatie actief gestuurd wordt door het op gecontroleerde wijze laten instromen en uitstromen van lucht, waarbij de instroom en uitstroom in balans wordt gehouden door het balansventilatiesysteem. Een dergelijk balansventilatiesysteem bevat typisch warmtewisselaars die cen uitwisseling van warmte tussen de ingaande lucht en de uitgaande lucht toelaat om zo energie- efficiënt te ventileren. Een nadeel van een dergelijk systeem is dat een aangepast buizennetwerk moet voorzien worden doorheen het hele gebouw om elke ruimte correct te ventileren. Dit is omslachtig en duur, en bij renovatie vaak om praktische redenen onmogelijk.Other ventilation systems have been devised, such as a balanced ventilation system, in which the ventilation is actively controlled by allowing air to flow in and out in a controlled manner, with the inflow and outflow being kept in balance by the balanced ventilation system. Such a balanced ventilation system typically contains heat exchangers that allow an exchange of heat between the incoming air and the outgoing air in order to ventilate energy efficiently. A disadvantage of such a system is that an adapted pipe network must be provided throughout the building to properly ventilate each room. This is cumbersome and expensive, and often impossible during renovation for practical reasons.

EP1488175 beschrijft een decentrale ventilatie-unit. Met deze ventilatie-unit kan de luchtstroom geregeld worden, kan warmte gerecupereerd worden en is het niet meer nodig om cen aangepast buizennetwerk doorheen het hele gebouw te voorzien. Een nadeel is dat deze ventilatie-unit als opbouw-unit wordt voorzien en daardoor steeds zichtbaar zal zijn in een ruimte. Om esthetische redenen is dit vaak ongewenst.EP1488175 describes a decentralized ventilation unit. With this ventilation unit, the airflow can be regulated, heat can be recovered and it is no longer necessary to provide an adapted pipe network throughout the building. A disadvantage is that this ventilation unit is provided as a surface-mounted unit and will therefore always be visible in a room. This is often undesirable for aesthetic reasons.

EP17171461 beschrijft een decentrale ventilatie-unit die ingebouwd kan worden in cen spouw. Via drie openingen wordt toegang gegeven tot filters die zich in de ventilatie-unit bevinden. De ventilatie-unit wordt onder een venstertablet voorzien. . Met deze ventilatie-unit kan de luchtstroom geregeld worden, kan warmte gerecupereerd worden en is het niet meer nodig om cen aangepast buizennetwerk doorheen het hele gebouw te voorzien. Een verder voordeel is dat deze ventilatie-unit volledig weggewerkt wordt in de muur en daardoor geen esthetische verstoring zal veroorzaken in de ruimte. Een nadeel van deze opbouw is gerelateerd aan onderhoud en herstellingen. Het is omslachtig om de ventilatie-unit te demonteren uit de spouw.EP17171461 describes a decentralized ventilation unit that can be built into a cavity. Three openings provide access to filters located in the ventilation unit. The ventilation unit is provided under a window tablet. . With this ventilation unit, the airflow can be regulated, heat can be recovered and it is no longer necessary to provide an adapted pipe network throughout the building. A further advantage is that this ventilation unit is completely concealed in the wall and will therefore not cause any aesthetic disturbance in the room. A disadvantage of this construction is related to maintenance and repairs. It is cumbersome to disassemble the ventilation unit from the cavity.

Het is een doel van de uitvinding om een decentrale ventilatie-unit te voorzien die weggewerkt kan worden en waar onderhoud en herstellingen eenvoudiger op kan uitgevoerd worden.It is an object of the invention to provide a decentralized ventilation unit which can be concealed and on which maintenance and repairs can be carried out more simply.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een ventilatie-unit voorzien om ingebouwd te worden in een muur van cen gebouw, de ventilatie-unit bevattende één of meerdere functionele modules en een omkasting, welke omkasting een eerste zijde heeft die minstens gedeeltelijk open is zodanig dat de één of meerdere functionele modules monteerbaar in en demonteerbaar uit de omkasting zijn via de eerste zijde, welke omkasting een tweede zijde heeft die voorzien is om nagenoeg evenwijdig te liggen met de muur, waarbij de eerste zijde nagenoeg haaks staat op de tweede zijde en voorzien is om nagenoeg evenwijdig te liggen met een dagkant van een opening in de muur, waarbij de eerste zijde een deksel bevat voor het afdekken van de opening nagenoeg in lijn met de dagkant.To this end, the invention provides a ventilation unit provided to be built into a wall of a building, the ventilation unit comprising one or more functional modules and a casing, the casing having a first side which is at least partially open such that the one or several functional modules are mountable in and dismountable from the casing via the first side, which casing has a second side which is arranged to lie substantially parallel to the wall, the first side being substantially perpendicular to the second side and arranged to substantially parallel to a reveal of an opening in the wall, the first side including a cover for covering the opening substantially aligned with the reveal.

De ventilatie-unit volgens de uitvinding voorziet functionele modules die verwijderbaar zijn uit een omkasting. Dit laat toe de omkasting nagenoeg vast te monteren in een muur. De functionele modules die de werking van de ventilatie-unit verzekeren, kunnen in en uit de omkasting gemonteerd worden. Dit verhoogt sterk de flexibiliteit bij onderhoud en herstellingen. De omkasting is daarbij speciaal voorzien om ter plaatse van een opening in een gebouw voorzien te zijn. Een opening is bijvoorbeeld een raamopening of een deuropening of een poortopening. In moderne woningen wordt de dikte van de spouw, dit is de afstand tussen de buitenste schil of buitenmuur en de binnenste schil of binnenmuur van een gebouw, noemenswaardig groter gemaakt dan 10 of 20 jaar geleden. De spouw wordt voorzien van een isolerende laag en zorgt voor het vertragen van de warmteoverdracht van binnen naar buiten en omgekeerd. Het gebruik van de spouw om technische elementen op een demonteerbare manier in te bouwen en daarmee aan het zicht te onttrekken is reeds toegepast voor zonnewering en rolluiken. Om een ventilatie-unit op betrouwbare en duurzame manier in te bouwen, voorziet de huidige uitvinding in een omkasting die een open zijde heeft die naar de dagkant van de opening in de muur ligt. Hier wordt een deksel voorzien die in lijn ligt met de dagkant om de dagkant visueel af te werken. Door het deksel te verwijderen, kunnen de functionele modules gemonteerd en gedemonteerd worden zonder dat verdere openingen moeten voorzien worden in de muur.The ventilation unit according to the invention provides functional modules which are removable from a casing. This allows the casing to be mounted almost permanently in a wall. The functional modules that ensure the operation of the ventilation unit can be mounted in and out of the casing. This greatly increases flexibility during maintenance and repairs. The casing is herein specially provided to be provided with an opening in a building at the location. An opening is, for example, a window opening or a door opening or a gate opening. In modern homes, the thickness of the cavity, i.e. the distance between the outer shell or outer wall and the inner shell or inner wall of a building, is made significantly greater than 10 or 20 years ago. The cavity is provided with an insulating layer and slows down the heat transfer from the inside to the outside and vice versa. The use of the cavity to build in technical elements in a demountable way and thus hide it from view has already been applied for sun blinds and roller shutters. In order to build in a ventilation unit in a reliable and durable manner, the present invention provides a casing having an open side facing the reveal of the opening in the wall. A lid is provided here that is in line with the reveal to visually finish the reveal. By removing the cover, the functional modules can be mounted and dismounted without having to provide further openings in the wall.

Bij voorkeur bevat de één of meerdere functionele modules minstens: - een eerste kanaal voor het laten stromen van lucht van buiten het gebouw naar binnen; - een tweede kanaal voor het laten stromen van lucht van binnen het gebouw naar buiten; en - een warmtewisselaar voorzien voor het laten kruisen van het eerste kanaal en het tweede kanaal.Preferably, the one or more functional modules comprises at least: - a first duct for flowing air from outside the building to the inside; - a second duct for flowing air from inside the building to the outside; and - a heat exchanger provided for crossing the first channel and the second channel.

Verder bij voorkeur bevatten de één of meerdere functionele modules verder een eerste luchtpomp in het eerste kanaal en een tweede luchtpomp in het tweede kanaal. Via de kanalen kan lucht ververst worden in de ruimte en via de warmtewisselaar kan warmte uitgewisseld worden tussen instromende verse lucht en uitstromende vuile lucht. Hierdoor kan aan energierecuperatie worden gedaan teneinde de ventilatie-unit energie-efficiënt te maken. Een dergelijke ventilatie-unit wordt daarom ook balansventilatie-unit genoemd. Via de luchtpompen kan de hoeveelheid instromende lucht geregeld worden en kan de hoeveelheid afgevoerde lucht geregeld worden. Door deze hoeveelheden in een vooraf bepaalde verhouding te regelen kan een lichte overdruk of een lichte onderdruk in de ruimte verkregen worden, hetgeen op basis van omstandigheden, type ruimte en veiligheid gewenst kan zijn.Further preferably, the one or more functional modules further comprise a first air pump in the first channel and a second air pump in the second channel. Air can be refreshed in the room via the ducts and heat can be exchanged between inflowing fresh air and outflowing dirty air via the heat exchanger. This allows energy recovery to be made in order to make the ventilation unit energy efficient. Such a ventilation unit is therefore also called a balanced ventilation unit. The amount of inflowing air can be regulated via the air pumps and the amount of exhaust air can be regulated. By controlling these quantities in a predetermined ratio, a slight overpressure or a slight underpressure in the space can be obtained, which may be desirable on the basis of circumstances, type of space and safety.

Bij voorkeur opent een aanzuigopening van het eerste kanaal ter plaatse van de eerste zijde en opent een uitblaasopening van het tweede kanaal ter plaatse van de eerste zijde. Verder bij voorkeur opent een aanzuigopening van het tweede kanaal ter plaatse van de tweede zijde en opent een uitblaasopening van het eerste kanaal ter plaatse van de tweede zijde. De eerste zijde is parallel met de dagkant. Dit wil zeggen dat de openingen ter plaatse van de eerste zijde lucht in en uit de dagkant laten stromen. In een moderne woning wordt een raam eerder op de binnenmuur geplaatst. Hierdoor is een opening ter plaatse van de dagkant buiten gelegen. In een dergelijke situatie zal de tweede zijde de zijde zijn die aanligt tegen de binnenmuur, en zullen openingen in deze zijde typisch via verlengstukken, bijvoorbeeld stukken buis, lucht doorheen de binnenmuur voeren om zo lucht in en uit de ruimte te laten stromen. In een eerder traditionele woning wordt cen raam op de buitenmuur geplaatst. Hierdoor is een opening ter plaatse van de dagkant binnen gelegen. Deze openingen laten toe lucht in en uit de ruimte te voeren. In een dergelijke situatie zal de tweede zijde de zijde zijn die aanligt tegen de buitenmuur, en zullen openingen in deze zijde typisch via verlengstukken, bijvoorbeeld stukken buis, lucht doorheen de buitenmuur voeren om zo lucht van en naar buiten te laten stromen.Preferably, an intake opening of the first channel opens at the location of the first side and an outlet opening of the second channel opens at the location of the first side. Preferably, an intake opening of the second channel opens at the location of the second side and an outlet opening of the first channel opens at the location of the second side. The first side is parallel to the reveal side. This means that the openings at the location of the first side allow air to flow in and out of the reveal. In a modern home, a window is more likely to be placed on the interior wall. As a result, an opening is located outside at the location of the reveal. In such a situation, the second side will be the side abutting the inner wall, and openings in this side will typically direct air through the inner wall via extensions, e.g. lengths of tubing, to allow air to flow in and out of the space. In a rather traditional house, a window is placed on the outside wall. As a result, an opening is located inside at the location of the reveal. These openings allow air to enter and exit the room. In such a situation, the second side will be the side abutting the outer wall, and openings in this side will typically pass air through the outer wall via extensions, e.g. lengths of tubing, to allow air to flow to and from the outside.

Bij voorkeur heeft de dagkantafwerking perforaties om een luchtstroom van en naar het eerste en tweede kanaal toe te laten. Perforaties verhinderen of bemoeilijken dat vuil, water en/of ongedierte de open eerste zijde binnenkomt.Preferably, the reveal has perforations to allow airflow to and from the first and second channels. Perforations prevent or hinder dirt, water and/or vermin from entering the open first side.

Bij voorkeur bevat de één of meerdere functionele modules verder een eerste filter in het eerste kanaal en een tweede filter bevat in het tweede kanaal. Via de filter kan lucht gezuiverd worden. Ook kan verhinderd worden dat vuil en/of ongedierte via de lucht mee de ruimte wordt binnengezogen. Verder bij voorkeur is de eerste filter en de tweede filter vervangbaar via de tweede zijde. De tweede zijde, zoals hierboven toegelicht, kan tegen de binnenmuur liggen. Deze zijde is daarom makkelijk toegankelijk, en kan gebruikt worden om filters periodiek te vervangen. Hierdoor is het niet nodig om de dagkant minstens gedeeltelijk te verwijderen om toegang tot de eerste zijde te verschaffen. Echter omdat functionele modules via de eerste zijde monteerbaar en demonteerbaar zijn, zullen de openingen in de tweede zijde beperkt kunnen blijven in grootte.Preferably, the one or more functional modules further includes a first filter in the first channel and a second filter in the second channel. Air can be purified through the filter. Dirt and/or vermin can also be prevented from being sucked into the room via the air. Further preferably, the first filter and the second filter are replaceable via the second side. The second side, as explained above, may lie against the inner wall. This side is therefore easily accessible, and can be used to replace filters periodically. As a result, it is not necessary to at least partially remove the reveal to provide access to the first side. However, because functional modules can be mounted and dismounted via the first side, the openings in the second side can remain limited in size.

Bij voorkeur zijn de tweede zijde openingen bevat met randen die elk voorzien om met een externe buis te verbinden. De externe buis vormt een verlenging van het kanaal doorheen de muur die aan de tweede zijde aanligt. Bij voorkeur zijn de eerste filter en de tweede filter voorzien ter plaatse van de openingen in de tweede zijde.Preferably, the second side includes apertures having edges each provided to connect to an external tube. The external tube is an extension of the channel through the wall abutting on the second side. Preferably, the first filter and the second filter are provided at the location of the openings in the second side.

Bij voorkeur heeft de omkasting een derde zijde die voorzien is om de bodemzijde van de ventilatie-unit te vormen, welke derde zijde een afwateringsopening heeft. Via een warmtewisselaar, met name wanneer lucht afgekoeld wordt, is condensvorming mogelijk. Omdat de uitvinding in een omkasting voorziet die in de praktijk typisch gesloten is, kan condens zich ophopen en daarmee problemen veroorzaken wanneer dit niet adequaat kan afgevoerd worden.Preferably, the casing has a third side which is provided to form the bottom side of the ventilation unit, which third side has a drainage opening. Condensation is possible via a heat exchanger, especially when air is cooled. Because the invention provides a housing which is typically closed in practice, condensation can accumulate and thus cause problems if it cannot be adequately discharged.

Door het voorzien van een afwateropening in een bodemzijde, kan condens en ander instromend water afgevoerd worden.By providing a drainage opening in a bottom side, condensation and other inflowing water can be drained.

Bij voorkeur is de omkasting gevormd als een hoofdzakelijk balkvormig omhulsel voor de functionele modules, welk balkvormig omhulsel drie keer twee zijdes met nagenoeg gelijke oppervlaktegroottes heeft, waarbij de oppervlaktegrootte van de tweede zijde groter is dan de oppervlaktegrootte van de eerste zijde. Bij voorkeur is de oppervlaktegrootte van de tweede zijde groter dan de oppervlaktegrootte van de derde zijde. Bij voorkeur is de omkasting uit één stuk gevormd. Bij voorkeur is de omkasting gevormd door één van spuitgieten en rotatiegieten, bij voorkeur door rotatiegieten. Deze opbouw van de omkasting blijkt eenvoudig te maken en eenvoudig in te bouwen in een spouw. Verder blijkt deze opbouw optimaal om functionele modules in te monteren.Preferably, the casing is formed as a substantially beam-shaped casing for the functional modules, which beam-shaped casing has three times two sides with substantially equal surface sizes, the surface area of the second side being greater than the surface size of the first side. Preferably, the area size of the second side is greater than the area size of the third side. Preferably, the housing is formed in one piece. Preferably, the housing is formed by one of injection molding and rotational moulding, preferably by rotational moulding. This construction of the casing appears to be simple to make and easy to install in a cavity. Furthermore, this structure appears to be optimal for mounting functional modules.

Bij voorkeur is een bovenzijde van de omkasting voorzien voor aansluiting van een extern luchtkanaal. Via dit luchtkanaal kan afvoer van lucht uit een ruimte die niet aan een buitenmuur grenst, bijvoorbeeld een badkamer of een toiletruimte, mogelijk gemaakt worden.Preferably, a top side of the housing is provided for connecting an external air duct. Discharge of air from a space that is not adjacent to an outer wall, for instance a bathroom or a toilet room, can be made possible via this air duct.

Bij voorkeur vormt de omkasting, met uitzondering van de eerste zijde, tweede zijde en optioneel de derde zijde, en verder optioneel de bovenzijde, een waterdichte buitenschil van de ventilatie-unit. Door een waterdichte buitenschil te vormen, worden functionele elementen afgeschermd van de omgeving zoals die zich in de spouw manifesteert.Preferably, with the exception of the first side, second side and optionally the third side, and further optionally the top, the casing forms a watertight outer shell of the ventilation unit. By forming a watertight outer shell, functional elements are shielded from the environment as it manifests itself in the cavity.

Bij voorkeur is het deksel geïntegreerd in, en vormt het deksel een segment van de dagkantafwerking. De dagkantafwerking is bij voorkeur voorzien in één stuk per dagkantzijde. De ventilatie-unit bestrijkt in de praktijk zelden een volledige gehele dagkantzijde. Door de dagkantzijde alsnog als één stuk af te werken, waarbij het deksel functioneel gevormd is door een segment van de ene afwerking, wordt een visueel strak geheel verkregen. Daarbij zal bij voorkeur het deksel een rooster bevatten om een luchtstroom van en naar de meerdere functionele modules toe te laten en om slagregen te verhinderen om rechtstreeks in de omkasting te komen.Preferably, the cover is integrated into, and the cover forms a segment of, the reveal finish. The reveal finish is preferably provided in one piece per reveal side. In practice, the ventilation unit rarely covers an entire reveal side. By finishing the reveal side as one piece, whereby the lid is functionally formed by a segment of one finish, a visually taut whole is obtained. In addition, the cover will preferably comprise a grid to allow an air flow to and from the plurality of functional modules and to prevent driving rain from entering the housing directly.

Bij voorkeur zijn de eerste zijde en de tweede zijde voorzien om zich in de muur opwaarts uit te strekken. De opwaartse oriëntatie blijkt meerdere voordelen te bieden waaronder dat het monteren van functionele modules eenvoudiger is dan bij andere oriëntaties, regen en ander potentieel indringend water kan eenvoudiger uit de omkasting geweerd worden dan bij andere 5 oriëntaties, en afwerking kan eenvoudiger voorzien worden dan bij andere oriëntaties.Preferably, the first side and the second side are provided to extend upwards into the wall. The upward orientation appears to offer several advantages, including that the mounting of functional modules is easier than with other orientations, rain and other potentially penetrating water can be kept out of the casing more easily than with other orientations, and finishing can be provided more easily than with others. orientations.

De uitvinding heeft verder betrekking op een samenstel van een scherminrichting en een ventilatie-unit volgens de uitvinding, waarbij de scherminrichting een schermrol en een op deze schermrol op- en afrolbaar scherm bevat dat aan één van zijn zijden aan de schermrol bevestigd is, waarbij de scherminrichting ten minste een afschermkast en twee laterale geleiders bevat, waarbij de eerste zijde van de omkasting verbonden is met een eerste laterale geleider van de twee laterale geleiders. De ventilatie-unit kan geïntegreerd worden in een scherminrichting door één van de laterale geleiders te verbinden met de omkasting. Daarbij zal duidelijk zijn dat één van de laterale geleiders niet beperkend moet geïnterpreteerd worden, en dat een ventilatie-unit ook aan beide laterale geleiders kan voorzien worden. Door de ventilatie-unit te verbinden met een laterale geleider, worden enkele zaken zoals voorzien van een afwerking, montage, onderhoud en herstelling eenvoudiger. In dit kader zal duidelijk zijn dat bovenstaande ook omvat dat twee ventilatie-units kunnen verbonden worden met een scherminrichting, een eerste aan de eerste laterale geleider en een tweede aan de tweede laterale geleider.The invention further relates to an assembly of a screen device and a ventilation unit according to the invention, wherein the screen device comprises a screen roll and a screen that can be rolled up and unrolled on this screen roll, which screen is attached to the screen roll on one of its sides, shielding device includes at least one shielding box and two lateral conductors, the first side of the housing being connected to a first lateral conductor of the two lateral conductors. The ventilation unit can be integrated into a screen arrangement by connecting one of the lateral conductors to the casing. It will be clear here that one of the lateral guides should not be interpreted as limiting, and that a ventilation unit can also be provided on both lateral guides. By connecting the ventilation unit with a lateral conductor, some matters such as finishing, mounting, maintenance and repair are made easier. In this context it will be clear that the above also includes that two ventilation units can be connected to a screen device, a first to the first lateral guide and a second to the second lateral guide.

Bij voorkeur bevat de eerste laterale geleider minstens één achterste rugprofiel, waarbij de eerste zijde van de omkasting nagenoeg in lijn licht met een achterwand van het achterste rugprofiel en daarmee verbonden is. Bij voorkeur bevat de eerste laterale geleider minstens één voorste afwerkprofiel, waarbij het deksel gevormd is door minstens een segment van het voorste afwerkprofiel. Bij voorkeur bevat de ventilatie-unit luchtgeleiders die voorzien zijn om lucht te geleiden in de eerste laterale geleider. Bij voorkeur overbruggen de luchtgeleiders een afstand tussen het minstens één achterste rugprofiel en het minstens één voorste afwerkprofiel. De ventilatie-unit en de scherminrichting kunnen beide onafhankelijk van elkaar werken. Hiertoe is de omkasting verbonden met een rugprofiel en is het deksel gevormd door een frontaal of voorste afwerkprofiel van de schermgeleider. Tussen rugprofiel en voorste afwerkprofiel wordt bij voorkeur een luchtgeleider voorzien om te verhinderen dat lucht rechtstreeks van de luchtuitlaat naar de luchtinlaat stroomt via de schermgeleider. De luchtgeleider vormt een kanaal om lucht van de luchtuitlaat naar openingen in het voorste profiel te brengen, en om lucht van verdere openingen in het voorste profiel naar de luchtinlaat te brengen. Daarbij zal de luchtgeleider verder bij voorkeur een polariserende vorm hebben wat wil zeggen dat het de plaats waar de lucht via het voorste afwerkprofiel naar buiten geblazen wordt op een afstand ligt van de plaats waar de lucht via het voorste afwerkprofiel aangezogen wordt. Ook kan de luchtgeleider de oppervlakte vergroten waarover lucht doorheen het voorste afwerkprofiel kan aangezogen of afgeblazen worden.Preferably, the first lateral guide includes at least one rear back profile, the first side of the casing being substantially aligned with a rear wall of the rear back profile and connected thereto. Preferably, the first lateral guide includes at least one front trim profile, the lid being formed by at least a segment of the front trim profile. Preferably, the ventilation unit includes air ducts provided for guiding air into the first lateral duct. Preferably, the air guides bridge a distance between the at least one rear back profile and the at least one front finishing profile. The ventilation unit and the screen device can both work independently of each other. To this end, the casing is connected to a back profile and the cover is formed by a frontal or front finishing profile of the screen guide. An air guide is preferably provided between the back profile and the front finishing profile to prevent air from flowing directly from the air outlet to the air inlet via the screen guide. The air duct forms a channel to bring air from the air outlet to openings in the front profile, and to bring air from further openings in the front profile to the air inlet. The air guide will furthermore preferably have a polarizing shape, which means that the place where the air is blown out via the front finishing profile is at a distance from the place where the air is sucked in via the front finishing profile. The air guide can also increase the surface over which air can be drawn in or blown out through the front finishing profile.

Bij voorkeur heeft de eerste laterale geleider een breedte die nagenoeg gelijk is aan de diepte van de afschermkast.Preferably, the first lateral guide has a width substantially equal to the depth of the shield box.

Ook de breedte van de eerste zijde, die nagenoeg gelijk is aan de één van de buitenafmetingen van de ventilatie-unit, is bij voorkeur nagenoeg gelijk aan de diepte van de afschermkast.The width of the first side, which is substantially equal to one of the outer dimensions of the ventilation unit, is preferably also substantially equal to the depth of the screening box.

Daarmee vertonen schermgeleider met zijn afschermkast en zijn laterale geleiders, samen met de ventilatie-unit één nagenoeg constante dikte om in een spouw in te bouwen.This means that the screen guide with its screening box and its lateral guides, together with the ventilation unit, has a virtually constant thickness for installation in a cavity.

Dit vereenvoudigt het afwerken van de muur en de spouw.This simplifies finishing the wall and the cavity.

De uitvinding heeft verder betrekking op een gebouw waarbij minstens één muur voorzien is van een opening die een dagkant vertoont, waarbij een ventilatie-unit volgens de uitvinding ingebouwd is in de muur met de eerste zijde nagenoeg evenwijdig met de dagkant.The invention further relates to a building in which at least one wall is provided with an opening which has a reveal, wherein a ventilation unit according to the invention is built into the wall with the first side substantially parallel to the reveal.

De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing.

In de tekening laat : figuur 1 een ploftekening zien van een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding; figuur 2A en 2B een tussenstand en een ingebouwde stand zien van de uitvoeringsvorm uit figuur 2; figuur 3 een schematisch zicht zien van een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding; figuur 4 een doorsnede zien van delen van de tweede uitvoeringsvorm; figuur 5 een zij- en vooraanzicht zien van de tweede uitvoeringsvorm; en figuur 6 een liggende dwarsdoorsnede zien van een muur ter plaatse van de ventilatie-unit.In the drawing: Figure 1 shows an exploded view of a first embodiment of the invention; figures 2A and 2B show an intermediate position and a built-in position of the embodiment of figure 2; Figure 3 shows a schematic view of a second embodiment of the invention; Figure 4 shows a cross-section of parts of the second embodiment; Figure 5 shows a side and front view of the second embodiment; and figure 6 shows a horizontal cross-section of a wall at the location of the ventilation unit.

In de tekening is aan eenzelfde of analoog element eenzelfde verwijzingscijfer toegekend.In the drawing, the same reference numeral is assigned to the same or analogous element.

Figuur 1 toont een muur 1 van een gebouw waarin een opening voorzien is voor montage van een raam.Figure 1 shows a wall 1 of a building in which an opening is provided for mounting a window.

Ramen worden typisch voorzien om licht in een gebouw te laten schijnen.Windows are typically provided to allow light to shine into a building.

De ramen worden dan ook typisch in een muur 1 voorzien die een binnenmuur 2 hebben, grenzend aan een binnenzijde van het gebouw, en een buitenmuur 3 hebben, voorzien aan een buitenzijde van het gebouw.The windows are therefore typically provided in a wall 1 having an inner wall 2 adjacent an interior of the building and an exterior wall 3 provided an exterior of the building.

Om warmteverlies te beperken wordt tussen de binnenmuur 2 en de buitenmuur 3 typisch een spouw 4 voorzien.In order to limit heat loss, a cavity 4 is typically provided between the inner wall 2 and the outer wall 3 .

De spouw is gedefinieerd door een afstand tussen de binnenmuur 2 en de buitenmuur 3, welke afstand door lucht of door een isolatiemateriaal gevuld is.The cavity is defined by a distance between the inner wall 2 and the outer wall 3, which distance is filled by air or by an insulating material.

Hierdoor wordt een thermische barrière gecreëerd tussen de binnenmuur 2 en de buitenmuur 3 zodat energie in het gebouw kan vastgehouden worden.This creates a thermal barrier between the inner wall 2 and the outer wall 3 so that energy can be retained in the building.

In deze beschrijving wordt van binnenmuur 2, buitenmuur 3 en spouw 4 gesproken, echter daarbij zal duidelijk zijn dat dit geen traditionele manier van bouwen impliceert. Een buitenmuur 3 is gedefinieerd als de buitenschil van een gebouw. De binnenmuur 2 is gedefinieerd als de elementen die een binnenschil van een gebouw vormen, waarbij de binnenschil thermisch geïsoleerd is van de buitenschil. De spouw 4 is gedefinieerd als de ruimte en/of de elementen die de binnenschil en de buitenschil minstens gedeeltelijk thermisch van elkaar scheiden. De buitenmuur kan gevormd zijn uit steen, metaal, hout, crepie of ander geschikt materiaal om een buitenschil van een gebouw mee te vormen. Spouw kan gevormd zijn door isolatieplaten of schuim die vast verbonden zijn met binnen- en/of buitenmuur. Alternatief kan de spouw gevormd worden door een luchtlaag. De buitenmuur 3 is niet noodzakelijk zelfdragend, en kan via de spouw 4 structureel met de binnenmuur verbonden zijn.In this description, reference is made to inner wall 2, outer wall 3 and cavity 4, but it will be clear that this does not imply a traditional way of building. An outer wall 3 is defined as the outer shell of a building. The inner wall 2 is defined as the elements forming an inner shell of a building, the inner shell being thermally insulated from the outer shell. The cavity 4 is defined as the space and/or the elements which at least partially thermally separate the inner shell and the outer shell from each other. The outer wall may be formed of stone, metal, wood, crepe or other suitable material to form an outer shell of a building. Cavity can be formed by insulation boards or foam that are firmly connected to the inner and/or outer wall. Alternatively, the cavity can be formed by an air layer. The outer wall 3 is not necessarily self-supporting, and can be structurally connected to the inner wall via the cavity 4 .

Recente regelgeving en moderne technieken gaan nog een stap verder dan het creëren van thermische onderbreking tussen de buitenmuur 3 en binnenmuur 2 en voorzien ook een luchtdichte folie in de muur 1 met als theoretisch doel om de binnenruimte luchtdicht in te pakken. Door deze luchtdichte folie kan lucht binnen in het gebouw niet noemenswaardig, of ten minste niet ongecontroleerd en noemenswaardig, uitwisselen met lucht buiten het gebouw. Hierdoor kan energieverlies verder beperkt worden. Deze luchtdichte folie dient aangesloten te worden aan het raam wanneer het raam in de opening geplaatst wordt.Recent regulations and modern techniques go one step further than creating a thermal break between the outer wall 3 and inner wall 2 and also provide an airtight foil in the wall 1 with the theoretical aim of packing the inner space airtight. Due to this airtight foil, air inside the building cannot exchange appreciably, or at least not uncontrollably and appreciably, with air outside the building. As a result, energy loss can be further limited. This airtight foil must be connected to the window when the window is placed in the opening.

Reeds jaren is bekend om ook raamprofielen, waarmee ramen opgebouwd worden, van een thermische onderbreking te voorzien zodanig dat de profielen een buitendeel en een binnendeel bevatten, waarbij het buitendeel voorzien is om aan de buitenzijde van het gebouw te liggen en het binnendeel voorzien is om aan de binnenzijde van het gebouw te liggen. Dergelijke raamprofielen worden dan gemonteerd ofwel met hun buitendeel tegen de buitenmuur 3, ofwel met hun binnendeel tegen de binnenmuur 2. Hierdoor kan de thermische onderbreking die tussen de buitenmuur 3 en binnenmuur 2 voorzien is doorgetrokken worden naar het raam. Op die manier kan de thermische onderbreking doorlopend gevormd zijn zodat geen koudebruggen ontstaan die energie-uitwisseling van buiten naar binnen in het gebouw en omgekeerd faciliteren. Daarbij zal voor de vakman duidelijk zijn dat als zowel binnendeel als buitendeel van een raam op één van een buitenmuur 3 of binnenmuur 2 geplaatst wordt, een ongewenste warmte-uitwisseling gefaciliteerd zou worden tussen ofwel buitenmuur en binnendeel van het raamprofiel ofwel binnenmuur en buitendeel van het raamprofiel zodat een koudebrug ontstaat. De luchtdichte folie die in de muur 1 voorzien is, wordt tegen een rand van het raamprofiel gekleefd om luchtdicht aan te sluiten tegen het raamprofiel. Door het voorzien van een raam in een opening van een gebouw rekening houdend met de aspecten die hierboven zijn beschreven, kan een gebouw met een raam energetisch geoptimaliseerd worden.It has been known for years to also provide window profiles with which windows are built up with a thermal break such that the profiles contain an outer part and an inner part, the outer part being provided to lie on the outside of the building and the inner part being provided to located on the inside of the building. Such window profiles are then mounted either with their outer part against the outer wall 3, or with their inner part against the inner wall 2. As a result, the thermal interruption provided between the outer wall 3 and inner wall 2 can be extended to the window. In this way, the thermal break can be formed continuously so that no thermal bridges are created that facilitate energy exchange from outside to inside the building and vice versa. It will be clear to the skilled person that if both the inner part and the outer part of a window are placed on one of an outer wall 3 or inner wall 2, an undesired heat exchange would be facilitated between either the outer wall and the inner part of the window profile or the inner wall and the outer part of the window. window profile so that a thermal bridge is created. The airtight foil provided in the wall 1 is glued against an edge of the window profile in order to connect airtight against the window profile. By providing a window in an opening of a building taking into account the aspects described above, a building with a window can be energetically optimized.

Wanneer een opening voorzien wordt in een muur 1, wordt ook een zogenaamde dagkant gevormd.When an opening is provided in a wall 1, a so-called reveal is also formed.

De dagkant is gedefinieerd als een rechte, afgeschuinde of geprofileerde binnenkant van een raamopening, poortopening of boogopening, welke binnenkant bij voorkeur dwars of nagenoeg dwars op de muur staat.The reveal is defined as a straight, chamfered or profiled inner side of a window opening, gate opening or arch opening, which inner side is preferably transverse or almost transverse to the wall.

Bij voorkeur staat de dagkant steeds loodrecht op de muur.Preferably, the reveal is always perpendicular to the wall.

De dagkant toont de dikte van de binnenmuur 2, de dikte van de spouw 4 en de dikte van de buitenmuur 3. Figuur 1 toont een gedeelte van de opstaande dagkant en een gedeelte van de bovenste dagkant van een raamopening.The reveal shows the thickness of the inner wall 2, the thickness of the cavity 4 and the thickness of the outer wall 3. Figure 1 shows a part of the upright reveal and a part of the upper reveal of a window opening.

Figuur 1 toont verder een ventilatie-unit 7. De ventilatie-unit maakt bij voorkeur deel uit van een ventilatiesysteem en laat toe om cen gecontroleerde luchtstroom van binnen naar buiten en van buiten naar binnen, doorheen de muur 1, te forceren.Figure 1 further shows a ventilation unit 7. The ventilation unit is preferably part of a ventilation system and allows to force a controlled airflow from the inside to the outside and from the outside to the inside, through the wall 1.

Meerdere dergelijke ventilatie- units kunnen in meerdere respectievelijke kamers van een gebouw geplaatst worden om samen het ventilatiesysteem van het gebouw te vormen.Several such ventilation units can be placed in several respective rooms of a building to together form the ventilation system of the building.

Omdat elke ventilatie-unit uit het ventilatiesysteem individueel opereert, kan het ventilatiesysteem uitgelegd worden in deze beschrijving door de werking van één ventilatie-unit te beschrijven.Because each ventilation unit in the ventilation system operates individually, the ventilation system can be explained in this description by describing the operation of one ventilation unit.

Het zal daarbij duidelijk zijn dat meerdere ventilatie-units wel onafhankelijk kunnen werken, maar dat de vakman deze operationeel kan koppelen om een vooraf bepaalde werkingsinteractie te krijgen tussen de verschillende ventilatie- units in het ventilatiesysteem.It will be clear here that several ventilation units can work independently, but that the skilled person can link them operationally in order to obtain a predetermined operating interaction between the various ventilation units in the ventilation system.

De ventilatie-unit uit het ventilatiesysteem is opgebouwd met een omkasting 5 en één of meerdere modules die voorzien zijn van een warmtewisselaar voor een energie-uitwisseling tussen de instromende en uitstromende lucht.The ventilation unit of the ventilation system is constructed with a casing 5 and one or more modules provided with a heat exchanger for an energy exchange between the inflowing and outflowing air.

Het ventilatiesysteem kan beschouwd worden als een decentraal ventilatiesysteem.The ventilation system can be regarded as a decentralized ventilation system.

Namelijk in een gebouw kunnen meerdere van dergelijke ventilatie- units 7 voorzien worden, bijvoorbeeld bij meerdere raamopeningen in meerdere kamers van het gebouw, waarvan de werking afzonderlijk van elkaar stuurbaar is.Namely, several such ventilation units 7 can be provided in a building, for instance at several window openings in several rooms of the building, the operation of which can be controlled separately from each other.

Figuur 1 toont de omkasting 5 van de ventilatie-unit 7. De omkasting 5 is zo gevormd dat ze vast voorzien kan worden in de spouw van een gebouw.Figure 1 shows the casing 5 of the ventilation unit 7. The casing 5 is formed in such a way that it can be fitted in the cavity of a building.

Met vast voorzien wordt bedoeld dat de omkasting 5 niet kan verwijderd worden zonder ingrijpende werken uit te voeren.By fixed provision is meant that the casing 5 cannot be removed without carrying out major works.

Dergelijke ingrijpende werken zijn vaak minstens gedeeltelijk destructief en vereisen bijvoorbeeld het afbreken van een gedeelte van een muur.Such major works are often at least partially destructive and require, for example, the demolition of a section of a wall.

De omkasting 5 heeft een eerste zijde 8 die bij voorkeur opstaand gericht is.The casing 5 has a first side 8 which is preferably oriented upright.

De eerste zijde 8 wordt in gemonteerde toestand evenwijdig met de dagkant georiënteerd.When mounted, the first side 8 is oriented parallel to the reveal side.

In de praktijk ligt de eerste zijde 8 volgens een eerste uitvoeringsvorm zoals getoond in figuren 1 en 2 nagenoeg in lijn met de dagkant of ligt de eerste zijde 8 volgens een tweede uitvoeringsvorm zoals getoond in figuren 3-5 evenwijdig met, en op een afstand van de dagkant, waarbij de afstand bij voorkeur kleiner is dan 15cm, meer bij voorkeur kleiner is dan 10cm.In practice, the first side 8 according to a first embodiment as shown in figures 1 and 2 lies substantially in line with the reveal or the first side 8 according to a second embodiment as shown in figures 3-5 is parallel to and at a distance from the reveal, wherein the distance is preferably less than 15 cm, more preferably less than 10 cm.

De eerste zijde 8 van de omkasting 5 is voorzien van een opening 9. In de getoonde uitvoering strekt de opening 9 zich uit over nagenoeg de gehele eerste zijde 8.The first side 8 of the casing 5 is provided with an opening 9. In the embodiment shown, the opening 9 extends over almost the entire first side 8.

De omkasting 5 heeft een tweede zijde 5 die voorzien is om evenwijdig te liggen met de muur. De tweede zijde 5 heeft meerdere openingen 35’en 37’, hieronder verder toegelicht. De tweede zijde 5 ligt bij voorkeur aan tegen de binnenmuur wanneer het raam op of bij de binnenmuur gemonteerd is, en ligt bij voorkeur aan tegen de buitenmuur wanneer het raam op of bij de buitenmuur gemonteerd is. Hierdoor zal steeds één van de eerste zijde en tweede zijde naar buiten aanliggen en zal een andere van de eerste zijde en tweede zijde naar binnen aanliggen.The casing 5 has a second side 5 which is provided to lie parallel to the wall. The second side 5 has several openings 35' and 37', further explained below. The second side 5 preferably abuts against the inner wall when the window is mounted on or near the inner wall, and preferably abuts against the outer wall when the window is mounted on or near the outer wall. As a result, one of the first side and second side will always abut outwardly and another of the first side and second side will abut inward.

De omkasting 5 heeft verder een derde zijde 11 die bij voorkeur de bodemzijde van de omkasting 5 vormt. De derde zijde 11 heeft een afwateropening 12 om condens en ander water dat de omkasting 5 is binnengekomen af te voeren. Dit is hieronder verder besproken.The casing 5 further has a third side 11 which preferably forms the bottom side of the casing 5. The third side 11 has a drainage opening 12 for draining condensation and other water that has entered the casing 5 . This is discussed further below.

De omkasting 5 is bij voorkeur balkvormig. Dit wil zeggen dat tegenover de eerste zijde een verdere eerste zijde ligt met een oppervlakte die nagenoeg gelijk is aan die van de eerste zijde. Ook tegenover de tweede en de derde zijde liggen verdere tweede en verdere derde zijdes, respectievelijk, die nagenoeg gelijke oppervlaktes hebben aan die van de tweede en derde zijde, respectievelijk. Het aldus verkregen balkvormige omkasting is eenvoudig in te bouwen in een spouw 4. De eerste zijde 8 is bij voorkeur kleiner dan de tweede zijde 10. De eerste en de tweede zijde 8 en 10 staan bij voorkeur opwaarts. De derde zijde 11 is bij voorkeur kleiner dan de eerste zijde 8. Hierdoor is de inbouwdiepte voor functionele modules 6 kleiner dan de inbouwhoogte via de eerste zijde 8. De derde zijde 11 strekt zich bij voorkeur liggend uit als bodemvlak.The casing 5 is preferably beam-shaped. This means that opposite the first side is a further first side with an area which is substantially equal to that of the first side. Also opposite the second and third sides are further second and further third sides, respectively, which have substantially equal areas to those of the second and third sides, respectively. The beam-shaped casing thus obtained can easily be built into a cavity 4. The first side 8 is preferably smaller than the second side 10. The first and second sides 8 and 10 preferably face upwards. The third side 11 is preferably smaller than the first side 8. As a result, the installation depth for functional modules 6 is smaller than the installation height via the first side 8. The third side 11 preferably extends horizontally as a bottom surface.

Figuur 1 toont schematisch één of meerdere functionele modules 6 van een ventilatie-unit 7. De functionele modules 6 kunnen ingebouwd worden in de omkasting 5 via de opening 9 in de eerste zijde 8. Ook kunnen de functionele modules 6 gedemonteerd worden uit de omkasting 5 via de opening 9 in de eerste zijde 8. In figuur 1 is voor de eenvoud één functionele module getoond die alle functies omvat.Figure 1 shows schematically one or more functional modules 6 of a ventilation unit 7. The functional modules 6 can be built into the casing 5 via the opening 9 in the first side 8. The functional modules 6 can also be dismantled from the casing 5 through the opening 9 in the first side 8. In figure 1 for simplicity, one functional module is shown which comprises all functions.

De functionele modules 6 bevatten een warmtewisselaar 24, een eerste kanaal 40 en een tweede kanaal 33 voor het laten stromen van lucht van buiten naar binnen en van binnen naar buiten, respectievelijk, een eerste luchtpomp 41 en een tweede luchtpomp 34, die samen de functionele modules 6 van de ventilatie-unit 7 vormen. Het tweede kanaal 33 strekt zich uit tussen een eerste opening 29 en een tweede opening 35. De eerste opening 29 is gevormd in een zijde van de behuizing 23 die grenst, wanneer de behuizing in de muur ingebouwd is, aan een buitenzijde van de muur 1. De eerste opening 29 is voorzien voor het laten stromen van buitenlucht naar buiten, hetgeen in figuur 6 geïllustreerd is met pijl 30. In het eerste kanaal 40 is een filter 31 voorzien voor het filteren van de instromende buitenlucht, die bij voorkeur geplaatst is om de lucht te filteren voordat de instromende lucht 39 doorheen de warmtewisselaar 24 vloeit.The functional modules 6 comprise a heat exchanger 24, a first duct 40 and a second duct 33 for flowing air from the outside in and from the inside out, respectively, a first air pump 41 and a second air pump 34, which together form the functional modules. modules 6 of the ventilation unit 7. The second channel 33 extends between a first opening 29 and a second opening 35. The first opening 29 is formed in a side of the housing 23 which, when the housing is built into the wall, is adjacent to an outer side of the wall 1 The first opening 29 is provided for the flow of outside air to the outside, which is illustrated in figure 6 with arrow 30. In the first channel 40 is provided a filter 31 for filtering the inflowing outside air, which is preferably placed to filter the air before the inflowing air 39 flows through the heat exchanger 24 .

De warmtewisselaar 24 is van het type lucht-lucht, zodat een warmte-uitwisseling tussen een eerste en een tweede luchtstroom mogelijk is. Hiertoe is de warmtewisselaar 24 voorzien voor het kruislings laten vloeien van de luchtstromen ten opzichte van elkaar op zodanige wijze dat warmte-uitwisseling tussen de stromen geoptimaliseerd is. Lucht-lucht warmtewisselaars zijn bekend, en de details van deze warmtewisselaar en zijn daarom niet verder in detail beschreven in deze beschrijving. In de warmtewisselaar 24 wordt energie uitgewisseld tussen enerzijds de lucht die stroomt in het eerste kanaal 40 en anderzijds de lucht die stroomt in het tweede kanaal 33. Zo is warmte of koelte recupereerbaar. De warmtewisselaar kan voorzien zijn om enkel warmte uit te wisselen, maar kan ook een zogenaamde recuperator zijn. Met een recuperator wordt niet enkel warmte uitgewisseld, maar wordt ook vocht gerecupereerd. Dit wordt ook een enthalpiewarmtewisselaar genoemd.The heat exchanger 24 is of the air-air type, so that a heat exchange between a first and a second air stream is possible. To this end, the heat exchanger 24 is provided for allowing the air flows to flow crosswise with respect to each other in such a way that heat exchange between the flows is optimized. Air-to-air heat exchangers are known, and the details of this heat exchanger and are therefore not described in further detail in this specification. In the heat exchanger 24, energy is exchanged between the air flowing in the first channel 40 on the one hand and the air flowing in the second channel 33 on the other. Heat or coolness can thus be recovered. The heat exchanger can be provided to only exchange heat, but can also be a so-called recuperator. With a recuperator not only heat is exchanged, but also moisture is recovered. This is also called an enthalpy heat exchanger.

De stroming van de lucht doorheen het tweede kanaal 33 wordt aangedreven door een eerste luchtpomp 34. De stroming van lucht doorheen het eerste kanaal 40 wordt aangedreven door een tweede luchtpomp 41. De eerste luchtpomp 34 en de tweede luchtpomp 41 zijn bij voorkeur identieke luchtpompen en kunnen synchroon of individueel aangedreven worden, afhankelijk van de werkingsvoorkeuren van de ventilatie-unit 7. Elke luchtpomp 34, 41 is bij voorkeur gevormd middels een luchtpomp die minimaal geluid produceert. Hiervoor is bij voorkeur een luchtpomp gekozen die aan een laag toerental draait. Daarbij is een laag toerental gedefinieerd als een toerental lager dan 1000 toeren per minuut (tr/min), bij voorkeur lager dan 500 tr/min, meer bij voorkeur lager dan 300 tr/min. Luchtpompen 34, 41 kunnen gekozen worden uit luchtpompen die lucht in een axiale richting beweging of in een radiale richting bewegen, axiaal en radiaal beschouwd ten opzichte van de primaire rotatie-as van de ventilator. Bij voorkeur zijn de luchtpompen 34, 41 voorzien voor het radiaal verplaatsen van lucht. Luchtpompen, waaronder ventilatoren met radiale of axiale schoepen zijn bekend en worden daarom niet verder in detail beschreven in deze beschrijving.The flow of air through the second duct 33 is driven by a first air pump 34. The flow of air through the first duct 40 is driven by a second air pump 41. The first air pump 34 and the second air pump 41 are preferably identical air pumps and can be driven synchronously or individually, depending on the operating preferences of the ventilation unit 7. Each air pump 34, 41 is preferably formed by means of an air pump that produces minimal noise. An air pump is preferably chosen for this that runs at a low speed. A low speed is defined here as a speed lower than 1000 revolutions per minute (rpm), preferably lower than 500 rpm, more preferably lower than 300 rpm. Air pumps 34, 41 can be selected from air pumps that move air in an axial direction or in a radial direction, considered axially and radially with respect to the primary rotational axis of the fan. Preferably, the air pumps 34, 41 are provided for radially displacing air. Air pumps, including fans with radial or axial blades, are known and are therefore not described in further detail in this specification.

Het tweede kanaal 33 start ter plaatse van een tweede opening 35 die voorzien is in een tweede zijde van de ventilatie-unit die, wanneer de ventilatie-unit 7 in de muur ingebouwd is, grenst aan cen binnenzijde van het gebouw.The second duct 33 starts at a second opening 35 provided in a second side of the ventilation unit which, when the ventilation unit 7 is built into the wall, adjoins an inner side of the building.

Het tweede kanaal 33 is analoog opgebouwd aan het eerste kanaal 40. Het eerste kanaal 40 strekt zich uit tussen derde opening 37 die bij voorkeur gevormd is in dezelfde wand van de behuizing 23 dan de tweede opening 35. Verder bij voorkeur is de derde opening gepositioneerd op een afstand ten opzichte van de tweede opening 35 die groter is dan de som van de diameters van de tweede opening 35 en de derde opening 37, meer bij voorkeur groter is dan tweemaal de som van de diameters van de tweede opening 35 en de derde opening 37.The second channel 33 is constructed analogously to the first channel 40. The first channel 40 extends between third opening 37, which is preferably formed in the same wall of the housing 23 as the second opening 35. Further preferably, the third opening is positioned at a distance from the second opening 35 that is greater than the sum of the diameters of the second opening 35 and the third opening 37, more preferably greater than twice the sum of the diameters of the second opening 35 and the third opening 37.

De derde opening 37 is voorzien voor het laten uitstromen via het eerste kanaal 40 van lucht naar de ruimte van buiten naar binnen, hetgeen in figuur 1 aangeduid is met pijl 39. De tweede opening 35 is verder voorzien van een filter 38 voor het filteren van de in het tweede kanaal 33 instromende lucht.The third opening 37 is provided for allowing air to flow out via the first channel 40 to the space from the outside in, which is indicated in figure 1 with arrow 39. The second opening 35 is further provided with a filter 38 for filtering the air flowing into the second channel 33.

Deze filter 38 is eenvoudig toegankelijk via de opening 35. De lucht die via de derde opening 37 het tweede kanaal 33 uitstroomt, stroomt eerst doorheen de warmtewisselaar 24 via de tweede luchtpomp 41, komende van een vierde opening 42. De vierde opening 42 is bij voorkeur geplaatst in een zelfde wand dan de eerste opening 29. Via de vierde opening 42 kan de lucht die van buiten komt naar binnen stromen.This filter 38 is easily accessible via the opening 35. The air which flows out of the second channel 33 via the third opening 37, first flows through the heat exchanger 24 via the second air pump 41, coming from a fourth opening 42. The fourth opening 42 is at preferably placed in the same wall as the first opening 29. The air coming in from the outside can flow in via the fourth opening 42.

De ventilatie-unit 7 bevat optioneel verder een vijfde opening 32 die bij voorkeur gevormd is in dezelfde zijde dan de tweede opening 35 en derde opening 37. Deze vijfde opening 32 is optioneel (niet getoond) gepositioneerd ter plaatse van de filter 31 voor het filteren van de instromende buitenlucht.The ventilation unit 7 optionally further includes a fifth opening 32 which is preferably formed in the same side as the second opening 35 and third opening 37. This fifth opening 32 is optionally (not shown) positioned at the location of the filter 31 for filtering of the incoming outside air.

Een voordeel daarvan is dat deze filter 31 toegankelijk via de vijfde opening 32. De vijfde opening 32 is bij voorkeur gepositioneerd tussen de tweede opening 35 en de derde opening 37. Als gevolg van deze positionering van de openingen, in het bijzonder de positionering van de derde opening 37 en de vijfde opening 32, kunnen alle filters die in de ventilatie-unit 7 aanwezig zijn, meer bepaald de filter voor het filteren van de lucht die van binnen naar buiten stroomt, dit is filter 38, en de filter die voorzien is voor het filteren van de lucht die van buiten naar binnen stroomt, dit is filter 31, via de binnenmuur 2 vervangen worden.An advantage thereof is that this filter 31 is accessible through the fifth opening 32. The fifth opening 32 is preferably positioned between the second opening 35 and the third opening 37. Due to this positioning of the openings, in particular the positioning of the third opening 37 and the fifth opening 32, all the filters present in the ventilation unit 7, in particular the filter for filtering the air flowing from the inside to the outside, this is filter 38, and the filter provided for filtering the air flowing in from the outside, this is filter 31, must be replaced via the inner wall 2.

Bij voorkeur bevat de filter 31 een koolstoffilter, meer bij voorkeur een actieve koolstoffilter, die inkomende lucht reinigt.Preferably, the filter 31 comprises a carbon filter, more preferably an activated carbon filter, which purifies incoming air.

Dit maakt onderhoud van de ventilatie-unit 7 uiterst eenvoudig.This makes maintenance of the ventilation unit 7 extremely easy.

Figuur 1 toont hoe de eerste opening 29 en de vierde opening 42 zich ter plaatse van een eerste zijde van de omkasting 5 bevinden wanneer de functionele modules in de omkasting 5 ingebouwd zijn.Figure 1 shows how the first opening 29 and the fourth opening 42 are located at a first side of the housing 5 when the functional modules are built into the housing 5 .

Alternatief kunnen deze openingen in een achterwand gevormd worden, de achterwand zijnde de wand die in de gemonteerde toestand van de ventilatie-unit parallel ligt aan, en grenst aan de buitenwand 3. Figuur 1 toont verder dat de omkasting een tweede zijde 10 heeft die openingen 35’ en 37’ heeft die overeenstemmen met de hierboven beschreven openingen 35 en 37 van de functionele module 6. Om esthetische redenen zijn de tweede 35, derde 37 en vijfde 32 opening bij voorkeur hoofdzakelijk symmetrisch gevormd rondom een opstaande symmetrieas.Alternatively, these openings can be formed in a rear wall, the rear wall being the wall which, in the mounted condition of the ventilation unit, is parallel to and adjacent to the outer wall 3. Figure 1 further shows that the casing has a second side 10 which has openings. 35' and 37' corresponding to the above-described openings 35 and 37 of the functional module 6. For aesthetic reasons, the second 35, third 37 and fifth 32 opening are preferably formed substantially symmetrically about an upright axis of symmetry.

Optioneel kunnen verdere aansluitingen 48 voorzien worden voor het aansluiten van bijvoorbeeld een extra te ventileren ruimte.Optionally, further connections 48 can be provided for connecting, for instance, an extra room to be ventilated.

Bijvoorbeeld ruimtes die niet aan een buitenmuur grenzen, bijvoorbeeld een badkamer of berging, kunnen geventileerd worden door deze ruimtes aan te sluiten aan de verdere aansluitingen.For example, spaces that do not adjoin an outer wall, such as a bathroom or storage room, can be ventilated by connecting these spaces to the further connections.

Het gebruik van deze extra aansluitingen 48 is optioneel en biedt de mogelijkheid om de functionaliteit van de ventilatie-unit 7 verder uit te breiden.The use of these extra connections 48 is optional and offers the possibility to further expand the functionality of the ventilation unit 7.

Via buizen in de spouwmuur kunnen ruimtes die niet rechtstreeks aan een buitenmuur grenzen alsnog geventileerd worden.Spaces that do not directly adjoin an outer wall can still be ventilated via pipes in the cavity wall.

Figuur 1 toont verder de condensafvoer 49 die voorziet om condens dat uit de afgekoelde lucht die van binnen komst, af te voeren naar beneden in de omkasting 5, van waar de condens dan via de afwateropening 12 verder kan afgevoerd worden.Figure 1 further shows the condensate discharge 49 which provides for discharging condensation from the cooled air coming in from the inside down into the casing 5, from where the condensate can then be discharged further via the drainage opening 12 .

Figuur 1 toont verder een dagkantafwerking 13 voor de opstaande dagkant en een afwerking 14 voor de bovenste dagkant. Een segment van de dagkantafwerking 13 komt, wanneer de dagkantafwerking gemonteerd wordt, voor de opening 9 in de eerste zijde 8 van de omkasting 5 te liggen. Dit segment fungeert daarom als deksel 15 voor de opening 9 in de eerste zijde 8. In het bijzonder wanneer luchtstroomopeningen van de functionele modules 6 openen ter plaatse van de eerste zijde 8, is het deksel 15 voorzien van perforaties 160m de luchtstroom doorheen het deksel 15 toe te laten. figuur 2A toont een uitvoering analoog aan figuur 1, waarbij de omkasting 5 in de spouw 4 ingebouwd is. In de figuur wordt getoond hoe rond de omkasting 5 isolatiemateriaal 17 in de spouw kan voorzien worden. Wanneer de spouw dikker is dan de breedte van de omkasting 5, wordt typisch tussen de omkasting en de binnenmuur ook isolatiemateriaal voorzien. In figuur 2A is een raam (niet weergegeven) voorzien op de binnenmuur 2. Dit raam ligt, in de dwarsrichting van de muur beschouwd, naast de omkasting 5 met geen of slechts een minimale overlapping met de omkasting 5. Hierdoor vormt het raam geen blokkade bij de opening 9 van de omkasting 5, hetgeen toelaat om functionele modules 6 in en uit de omkasting 5 te monteren. In de uitvoering van figuur 2 is de tweede zijde van de omkasting 6 gelegen naar de binnenmuur 2, en zijn aldus de tweede opening 35 en derde opening 37 verborgen in het perspectief aanzicht. Deze openingen zijn gekoppeld met een extern buissegment dat zich uitstrekt doorheen de binnenwand om een luchtstroom van en naar de binnenruimte mogelijk te maken.Figure 1 further shows a reveal finish 13 for the upright reveal and a finish 14 for the top reveal. A segment of the reveal finish 13 comes to lie in front of the opening 9 in the first side 8 of the casing 5 when the reveal finish is mounted. This segment therefore functions as cover 15 for the opening 9 in the first side 8. In particular when airflow openings of the functional modules 6 open at the location of the first side 8, the cover 15 is provided with perforations 160 to allow the airflow through the cover 15. to allow. Fig. 2A shows an embodiment analogous to Fig. 1, wherein the casing 5 is built into the cavity 4. The figure shows how insulating material 17 can be provided in the cavity around the casing 5. When the cavity is thicker than the width of the casing 5, insulating material is typically also provided between the casing and the inner wall. In figure 2A a window (not shown) is provided on the inner wall 2. This window, viewed in the transverse direction of the wall, is located next to the casing 5 with no or only a minimal overlap with the casing 5. As a result, the window does not form a blockage. at the opening 9 of the casing 5, which allows to mount functional modules 6 in and out of the casing 5. In the embodiment of Figure 2, the second side of the casing 6 faces the inner wall 2, thus the second opening 35 and third opening 37 are hidden from the perspective view. These openings are coupled to an external tubing segment extending through the inner wall to allow airflow to and from the inner space.

In figuur 2A bevindt de eerste zijde 8 van de omkasting 5, omdat het raam zich op de binnenmuur 2 bevindt, zich aan de buitenkant van het gebouw. De openingen die naar de eerste zijde 8 openen, dit zijn de eerste opening 29 en de vierde opening 42, laten aldus toe om buitenlucht naar binnen te trekken en om lucht naar buiten te blazen, respectievelijk. Figuur 2A illustreert verder de externe luchtaansluiting 48.In figure 2A the first side 8 of the casing 5, because the window is on the inner wall 2, is on the outside of the building. The openings opening to the first side 8, i.e. the first opening 29 and the fourth opening 42, thus allow to draw in outside air and to blow air out, respectively. Figure 2A further illustrates the external air connection 48.

In figuur 2B is ten opzichte van de toestand zoals getoond in figuur 2A verder de dagkantafwerking 13 gemonteerd. De dagkantafwerking vormt minstens een afdekking van de spouw 4. Daarmee vormt de dagkantafwerking de visuele afwerking van de dagkant van het raam. De dagkantafwerking 13 integreert het deksel 15. Daarbij is niet noodzakelijk zichtbaar waar het deksel 15 begint en eindigt in de dagkantafwerking. Het segment van de dagkantafwerking 13 dat de functie heeft van het afdekken van de opening 9 van de eerste zijde & van de omkasting 5 wordt beschouwd als deksel 15. In het deksel 15 zijn perforaties 16 voorzien om luchtstroom toe te laten van en naar de functionele modules 6. Figuur 2 toont hoe een mooie strakke afwerking kan bekomen worden terwijl een complexe unit volledig in de spouw ingewerkt is. Deze complexe unit is volledig toegankelijk door het demonteren van de dagkantafwerking 13. Demonteren van de dagkantafwerking 13 wordt typisch gezien als kleine werkzaamheden die typisch niet destructief zijn. Dit laat toe om de functionele modules 6 uit de omkasting 5 te demonteren waardoor onderhoud kan uitgevoerd worden, functionele elementen kunnen vervangen worden, hardware en/of software updates kunnen uitgevoerd worden enzoverder.In figure 2B, with respect to the situation as shown in figure 2A, the reveal finish 13 is further mounted. The reveal finish forms at least a cover for the cavity 4. The reveal finish thus forms the visual finish of the reveal of the window. The reveal finish 13 integrates the cover 15. It is not necessarily visible where the cover 15 starts and ends in the reveal finish. The segment of the reveal 13 which has the function of covering the opening 9 of the first side & of the casing 5 is regarded as cover 15. Perforations 16 are provided in the cover 15 to allow air flow to and from the functional modules 6. Figure 2 shows how a nice smooth finish can be obtained while a complex unit is fully incorporated into the cavity. This complex unit is fully accessible by dismantling the reveal 13. Dismantling the reveal 13 is typically seen as minor work that is typically non-destructive. This makes it possible to disassemble the functional modules 6 from the housing 5, so that maintenance can be carried out, functional elements can be replaced, hardware and/or software updates can be carried out and so on.

Figuur 3 toont een tweede uitvoeringsvorm waarin een scherminrichting voorzien wordt om in de spouw 4 te monteren. Een scherminrichting die enerzijds volledig in een spouw kan ingebouwd worden en die anderzijds eenvoudig kan gemonteerd en gedemonteerd worden voor onderhoud, is beschreven in EP2725181, hierin geïncorporeerd door referentie voor het toelichten van de onderdelen en werking van de scherminrichting. Wanneer een dergelijke scherminrichting voorzien wordt bij een raam, zal minstens een gedeelte van de dagkantafwerking 13 gevormd worden door de scherminrichting.Figure 3 shows a second embodiment in which a screen device is provided for mounting in the cavity 4. A screen device which on the one hand can be completely built into a cavity and on the other hand can be easily assembled and disassembled for maintenance is described in EP2725181, incorporated herein by reference for explaining the components and operation of the screen device. When such a screen device is provided at a window, at least a part of the reveal 13 will be formed by the screen device.

Figuur 3 toont hoe de scherminrichting een afschermkast, een eerste laterale geleider 19 en een tweede laterale geleider 20 bevat. Elke laterale geleider heeft bij voorkeur minstens een achterste profiel en minstens één, bij voorkeur twee verdere profielen die het zichtbare gedeelte van de laterale geleider vormen en die de rail vormen voor het geleiden van de laterale zijden van het scherm wanneer het scherm wordt op- en afgerold. Het achterste profiel is voorzien van een kanaal dat toelaat om, via het kanaal, de schermrol uit de afschermkast te monteren.Figure 3 shows how the screening device includes a screening box, a first lateral guide 19 and a second lateral guide 20 . Each lateral guide preferably has at least one rear profile and at least one, preferably two further profiles which form the visible portion of the lateral guide and which form the rail for guiding the lateral sides of the screen when the screen is raised and unrolled. The rear profile is provided with a channel that allows to mount the screen roller from the screening box via the channel.

Figuur 3 toont hoe de omkasting 5 verbonden is met de eerste laterale geleider 19. Daarmee ligt de opening 9 van de omkasting 5 niet in lijn met de dagkantafwerking, maar op een afstand daarvan die bepaald is door de inbouwdiepte van de laterale geleider 19. Het achterste profiel van een laterale geleider bevat typisch een rugwand en twee zijwanden. Dit profiel kan uit één stuk gevormd zijn of kan samengesteld zijn. Ter plaatse van de omkasting 5, is de rugwand van de laterale geleider onderbroken. De twee zijwanden van het achterste profiel strekken zich bij voorkeur in één stuk uit over de gehele lengte van de laterale geleider. Hierdoor wordt boven en/of onder de afschermkast een segment rugwand geplaatst. Figuur 3 toont een bovenste segment rugwand 21 en een onderste segment rugwand 22. De figuur toont eveneens een zijwand 23 die zich over de gehele lengte in één stuk uitstrekt. Figuur 3 toont hoe de bovenzijde van de omkasting 5 kan voorzien zijn van een opening 48 die een aansluiting vormt voor een extern luchtkanaal.Figure 3 shows how the casing 5 is connected to the first lateral guide 19. Thus, the opening 9 of the casing 5 is not in line with the reveal finish, but at a distance therefrom which is determined by the installation depth of the lateral guide 19. posterior profile of a lateral guide typically includes a back wall and two side walls. This profile may be formed in one piece or may be composite. At the location of the casing 5, the back wall of the lateral guide is interrupted. The two side walls of the rear profile preferably extend in one piece over the entire length of the lateral guide. As a result, a segment back wall is placed above and/or below the screening box. Figure 3 shows an upper segment back wall 21 and a lower segment back wall 22. The figure also shows a side wall 23 which extends over the entire length in one piece. Figure 3 shows how the top of the casing 5 can be provided with an opening 48 which forms a connection for an external air duct.

Figuur 4 toont een doorsnede van een uitvoeringsvorm van de onderdelen van de laterale geleider 19. Daarbij toont figuur 4 een rugwand 21, 22 dat verbindbaar is met zijwandenFigure 4 shows a cross-section of an embodiment of the parts of the lateral guide 19. In addition, figure 4 shows a back wall 21, 22 which can be connected to side walls

23. Hiertoe zijn de rugwand 21, 22 en de zijwanden 23 voorzien van een complementaire tand- groef 25. In de praktijk zullen de zijwanden 23 typisch uit metaal vervaardigd zijn, omdat een gedeelte van de zijwanden zichtbaar is in het in de spouw 4 geplaatste geheel. De rugwand 21, 22 wordt typisch uit kunststof vervaardigd omdat de rugwand volledig aan het zicht onttrokken is in het in de spouw 4 geplaatste geheel. Daarom zullen de zijwanden 23 bij voorkeur van de tand voorzien worden en zal de rugwand 21, 22 bij voorkeur van de groef voorzien worden. De tand- groef verbinding kan zo ontworpen worden dat de rugwand 21, 22 over de tand kan geklikt worden of dat de rugwand 21, 22 met zijn groef over de tand van de zijwand kan geschoven worden. Figuur 4 toont onder de rugwand 21, 22 ook een sectie van de omkasting 5 ter plaatse van de eerste zijde 8. Randen van de eerste zijde 8 zijn voorzien van een overeenstemmende groef 25’ zodat deze groef ook over de tand van de zijwanden 23 geklikt en/of geschoven kan worden. Dit illustreert hoe zowel de rugwand 21, 22 alsook de omkasting 5 verbonden kan worden met de zijwanden 23 van de eerste laterale geleider 19. De groef 25’ kan rechtstreeks voorzien zijn in de omkasting (zoals weergegeven) of kan in een verbindingsstrook (niet weergegeven) voorzien zijn, welke verbindingsstrook met de omkasting verbonden is. De verbindingsstrook kan via lassen, lijmen, schroeven, bouten, klinknagels of andere technieken verbonden worden met de omkasting. Omdat de verbindingsstrook slechts de rand van de opening 9 ter plaatse van de eerste zijde 8 afwerkt, zal de omkasting 5 nog steeds beschouwd worden als vervaardigd uit één stuk, zelf met de daarop bevestigde verbindingsstrook. Namelijk de verbindingsstrook fungeert enkel voor het maken van de verbinding met de zijwanden 23 van de laterale geleider en heeft geen noemenswaardige omkastings- en/of begrenzingsfunctie voor de functionele modules 6. Figuur 4 toont verder hoe een eerste verder profiel 26 en een tweede verder profiel 27 minstens gedeeltelijk in het achterste profiel van de laterale geleider 19 kunnen gemonteerd worden. Meer bepaald worden de twee verdere profielen 26 en 27 nagenoeg geheel tussen de twee zijwanden 23 van de laterale geleider 19 gemonteerd. De twee verder profielen 26 en 27 vormen, samen met segmenten van de zijwanden 23, de frontale zichtbare zijde van de laterale geleider 19. De twee verdere profielen 26 en 27 vormen tevens, wanneer ze met de zijwanden 23 verbonden zijn, samen de geleider voor het geleiden van een laterale zijde van het scherm. Het scherm kan gevormd zijn door een zonwerende doek met een ritsgeleider, waarbij typisch een hulpprofiel in de geleider wordt voorzien. Alternatief kan het scherm gevormd zijn door rolluiklamellen. De twee verdere profielen 26 en 27 hebben bij voorkeur elk verbindingsmiddelen 28 waarmee de verdere profielen 26 en 27 kunnen vastgehouden worden tussen de twee zijwanden23. To this end, the back wall 21, 22 and the side walls 23 are provided with a complementary tongue groove 25. In practice, the side walls 23 will typically be made of metal, because a part of the side walls is visible in the recess 4 placed in the cavity. whole. The back wall 21, 22 is typically manufactured from plastic because the back wall is completely hidden from view in the whole placed in the cavity 4. Therefore, the side walls 23 will preferably be provided with the tongue and the back wall 21, 22 will preferably be provided with the groove. The tongue-groove connection can be designed such that the back wall 21, 22 can be snapped over the tongue or that the back wall 21, 22 can be slid with its groove over the tongue of the side wall. Figure 4 also shows a section of the casing 5 below the back wall 21, 22 at the location of the first side 8. Edges of the first side 8 are provided with a corresponding groove 25', so that this groove also clicks over the tongue of the side walls 23 and/or can be moved. This illustrates how both the back wall 21, 22 and the casing 5 can be connected to the side walls 23 of the first lateral guide 19. The groove 25' can be provided directly in the casing (as shown) or can be in a connecting strip (not shown). ) are provided, which connecting strip is connected to the casing. The connecting strip can be connected to the casing by welding, gluing, screws, bolts, rivets or other techniques. Because the connecting strip only finishes the edge of the opening 9 at the location of the first side 8, the casing 5 will still be regarded as being made in one piece, itself with the connecting strip attached thereto. Namely, the connecting strip only functions for making the connection with the side walls 23 of the lateral guide and has no appreciable encasing and/or limiting function for the functional modules 6. Figure 4 further shows how a first further profile 26 and a second further profile 27 can be mounted at least partially in the rear profile of the lateral guide 19. More specifically, the two further profiles 26 and 27 are mounted almost entirely between the two side walls 23 of the lateral guide 19. The two further profiles 26 and 27, together with segments of the side walls 23, form the frontally visible side of the lateral guide 19. The two further profiles 26 and 27 also, when connected to the side walls 23, together form the guide for guiding a lateral side of the screen. The screen can be formed by a sun-resistant fabric with a zipper guide, typically an auxiliary profile is provided in the guide. Alternatively, the screen may be formed by roller shutter slats. The two further profiles 26 and 27 preferably each have connecting means 28 with which the further profiles 26 and 27 can be held between the two side walls

23. De verbindingsmiddelen zijn getoond als klikverbindingsmiddelen die compatibel zijn met een bevestigingsbeugel (niet weergegeven) die op verschillende hoogtes in de geleider kan vastgezet worden. Eén of meerdere bevestigingsbeugels kunnen voorzien worden ter hoogte van het bovenste segment rugwand 21 en ter hoogte van het onderste segment rugwand 22. Het principe van bevestigingsbeugels is bekend en is daarom niet verder getoond en toegelicht in deze beschrijving. De verbindingsmiddelen 28 zijn bij voorkeur beide voorzien, in de breedterichting van de laterale geleider beschouwd, aan één kant van de geleider. Dit wil zeggen dat de verbindingsmiddelen 28 zich in één helft, bij voorkeur op één derde van de breedte, meest bij voorkeur op één vierde van de breedte en grenzend aan een zijwand 23 bevinden. Het gevolg is dat één van de twee verdere profielen, in de figuur het verdere profiel 27, zich grotendeels plaatvormig ter plaatse van de dagkant kan uitstrekken binnen de twee zijwanden 23. Het gevolg is dat een open ruimte 36 gevormd is tussen de rugwand 21 en 22 en het tweede verdere profiel 27, welke open ruimte 36 plaats biedt voor het monteren van een luchtgeleider, hieronder verder toegelicht. In de open ruimte 36 zitten geen elementen die het monteren van een luchtgeleider verhinderen of bemoeilijken.23. The connectors are shown as snap connectors compatible with a mounting bracket (not shown) that can be secured in the guide at various heights. One or more fastening brackets can be provided at the height of the upper segment back wall 21 and at the height of the lower segment back wall 22. The principle of fastening brackets is known and is therefore not further shown and explained in this description. The connecting means 28 are preferably both provided, viewed in the width direction of the lateral guide, on one side of the guide. This means that the connecting means 28 are located in one half, preferably one third of the width, most preferably one fourth of the width and adjacent to a side wall 23. The result is that one of the two further profiles, in the figure the further profile 27, can extend largely plate-like at the position of the reveal inside the two side walls 23. The result is that an open space 36 is formed between the back wall 21 and 22 and the second further profile 27, which open space 36 offers space for mounting an air guide, further explained below. In the open space 36 there are no elements which prevent or complicate the mounting of an air guide.

Figuur SA toont een doorsnede in zijaanzicht van een laterale geleider 19, en illustreert hoe de luchtgeleider 43 voorzien is om een luchtstroom doorheen de laterale geleider 19 te geleiden. De luchtgeleider 43 overbrugt de afstand tussen de rugwand en de voorste profielen 26 en 27. Meer bepaald overbrugt de luchtgeleider 43 de afstand tussen de randen van de openingen 29 en 42 enerzijds en de perforaties 16 in het deksel, gevormd door het tweede verder profiel 27, anderzijds. Figuur 5B toont een vooraanzicht van de laterale geleider 19 van figuur 5A. Figuur 5 toont hoe boven de omkasting 5 een bovenste segment van de rugwand 21 voorzien is en onder de omkasting 5 een onderste segment van de rugwand 22 voorzien is. De open zijde 8 van de omkasting 5 is nagenoeg in lijn met de rugwand 21 en 22 gepositioneerd. Daarmee vormen de openingen 29 en 42 zich ook bij voorkeur ter hoogte van de rugwand 21. In de laterale geleider 19 is ter hoogte van de omkasting 5, in de open ruimte 36, een luchtgeleider 43 geplaatst. De luchtgeleider bevat twee luchtkanalen 44 en 45 voor het geleiden van de lucht die stroomt naar en van de openingen 29 en 42 tot bij de perforaties 16 in het tweede verdere profiel 27. Omdat de geleider 19 in de breedterichting asymmetrisch gevormd is, is ook de luchtgeleider 43 in de breedterichting asymmetrisch geplaatst in de geleider 19. De luchtgeleider 43 verhindert dat lucht van de vierde opening 42 kan stromen binnen de geleider 19 tot bij de eerste opening 29. Dit zou een goede werking van de ventilatie-unit onmogelijk maken. De luchtgeleider 43 is zo gevormd dat het de plaatsing van de verdere profielen 27 en 26 niet verhindert. De luchtkanalen 44 en 45 kunnen verder zo gevormd zijn dat ze de uitstroom- en instroomopening ter plaatse van het tweede verdere profiel vergroten om zo de luchtstroomsnelheid te verlagen. De luchtgeleider ligt bij voorkeur nagenoeg tegen het tweede verdere profiel 27, typisch ter plaatse van de perforaties 16. Figuur SA illustreert verder hoe een filter kan voorzien worden om niet enkel de lucht te filteren die rechtstreeks de opening 35 instroomt, maar ook om lucht die via het externe luchtkanaal 48 instroomt te filteren. Hiertoe is een filterelement 50 voorzien met een filterdoek 51 dat zich dwars op het externe luchtkanaal 48 uitstrekt zodat de lucht die instroomt via dit kanaal 48 de filterdoek 51 passeert. De filter voor het filteren van lucht die door de opening 35 stroomt (niet weergegeven in figuur 5A) kan ook geïntegreerd zijn in het filterelement 50. Deze filters kunnen beide via de opening 35 vervangen worden. Figuur 5B toont verder hoe ter plaatse van de derde opening 37 en de tweede opening 35 een externe buis 46 kan voorzien worden. De externe buis is bij voorkeur verbindbaar met de omkasting 5 ter plaatse van de openingen 37 en 35. De externe buis 46 vormt het luchtkanaal doorheen de binnenmuur (of de buitenmuur zoals hierboven beschreven). Binnen in de ruimte kan de externe buis visueel afgedekt worden door afwerkingsmiddelen die de luchtstroom van en naar de ventilatie-unit toelaten. In figuur 5 is de vijfde opening niet getoond omdat dit slechts een optionele opening is.Figure SA shows a side sectional view of a lateral guide 19, illustrating how the air guide 43 is provided to direct an air flow through the lateral guide 19 . The air guide 43 bridges the distance between the back wall and the front profiles 26 and 27. More specifically, the air guide 43 bridges the distance between the edges of the openings 29 and 42 on the one hand and the perforations 16 in the cover formed by the second further profile 27 , on the other hand. Figure 5B shows a front view of the lateral guide 19 of Figure 5A. Figure 5 shows how above the casing 5 an upper segment of the back wall 21 is provided and below the casing 5 a lower segment of the back wall 22 is provided. The open side 8 of the casing 5 is positioned substantially in line with the back wall 21 and 22 . As a result, the openings 29 and 42 are also preferably formed at the height of the back wall 21. An air guide 43 is placed in the lateral guide 19 at the height of the casing 5, in the open space 36. The air guide comprises two air channels 44 and 45 for guiding the air flowing to and from the openings 29 and 42 up to the perforations 16 in the second further profile 27. Since the guide 19 is asymmetrically shaped in the width direction, the air duct 43 is placed asymmetrically in the width direction in the duct 19. The air duct 43 prevents air from flowing from the fourth opening 42 within the duct 19 to the first opening 29. This would make proper operation of the ventilation unit impossible. The air guide 43 is formed in such a way that it does not prevent the placement of the further profiles 27 and 26. The air ducts 44 and 45 can further be formed such that they enlarge the outflow and inflow opening at the location of the second further profile in order to thus decrease the air flow speed. The air guide preferably lies substantially against the second further profile 27, typically at the location of the perforations 16. Figure SA further illustrates how a filter can be provided to not only filter the air flowing directly into the opening 35, but also to filter air inflowing through the external air duct 48. To this end, a filter element 50 is provided with a filter cloth 51 which extends transversely to the external air duct 48, so that the air flowing in via this duct 48 passes the filter cloth 51. The filter for filtering air flowing through the opening 35 (not shown in Figure 5A) may also be integrated into the filter element 50. Both these filters can be replaced through the opening 35 . Figure 5B further shows how an external tube 46 can be provided at the location of the third opening 37 and the second opening 35. The external tube is preferably connectable to the casing 5 at the openings 37 and 35. The external tube 46 forms the air duct through the inner wall (or the outer wall as described above). Inside the room, the external duct can be visually covered by finishing means that allow the airflow to and from the ventilation unit. In Figure 5, the fifth opening is not shown because it is only an optional opening.

Figuur 5A toont verder hoe een waterafvoerslang 47 verbonden is enerzijds met de afwateropening 12 en anderzijds met de achterwand 22 van de laterale geleider. De laterale geleider is onderaan voorzien om water op een correcte manier, typisch via cen ventstertablet, af te voeren. Met een correcte manier wordt met name bedoeld dat het water niet rechtstreeks in de spouw 4 mag terecht komen omdat dit nadelig is voor de isolatie. Door de afwateropening 12 via een waterafvoerslang 47 met de laterale geleider te verbinden, kan water dat in de omkasting terechtkomt door insijpelen of door condens of op andere manieren, uit de omkasting 5 afgevoerd worden.Figure 5A further shows how a water discharge hose 47 is connected on the one hand to the drainage opening 12 and on the other hand to the rear wall 22 of the lateral guide. The lateral guide is provided at the bottom to allow water to drain properly, typically via a vent tablet. A correct manner means in particular that the water may not enter the cavity 4 directly because this is detrimental to the insulation. By connecting the drainage opening 12 to the lateral guide via a water discharge hose 47, water that enters the housing through seepage or through condensation or in other ways can be discharged from the housing 5 .

Figuur 6 toont een doorsnede van een muur ter plaatse van de ventilatie-unit. Daarmee toont figuur 6 de hierboven beschreven onderdelen waaronder de buitenmuur 3, de spouw 4 met isolatie 17, de binnenmuur 2, de omkasting 5 en de laterale geleider 19. De figuur 6 toont verder met name dat ter plaatse van de omkasting 5 een stuk isolatiemateriaal 17’ voorzien is tussen de binnenmuur 2’ en de omkasting 5. Het stuk isolatiemateriaal 17’ vormt een barrière tussen de omkasting 5 en de binnenmuur 2. Verder toont figuur 6 hoe een raam 53 voorzien is ter plaatse van een binnenmuur 2. Dit raam 53 is via een thermische plaat 52 verbonden met de binnenmuur om koudebruggen te vermijden.Figure 6 shows a cross-section of a wall at the location of the ventilation unit. In this way, figure 6 shows the above-described parts, including the outer wall 3, the cavity 4 with insulation 17, the inner wall 2, the casing 5 and the lateral guide 19. Figure 6 further shows in particular that at the location of the casing 5 a piece of insulating material 17' is provided between the inner wall 2' and the casing 5. The piece of insulating material 17' forms a barrier between the casing 5 and the inner wall 2. Figure 6 further shows how a window 53 is provided at the location of an inner wall 2. This window 53 is connected to the inner wall via a thermal plate 52 to avoid thermal bridges.

Tussen de omkasting 5 en de binnenmuur 2 kan een stuk isolatiemateriaal 17’ voorzien worden op twee manieren. In de figuur is een uitvoering getoond waarbij de binnenmuur 2 smaller gemaakt is ter plaatse van de omkasting zodat het stuk isolatiemateriaal 17’ tussen de smallere binnenmuur en de omkasting 5 past (smaller beschouwd in een richting dwars op de muur). In deze uitvoering kan de omkasting 5 even breed uitgevoerd zijn dan de spouw 4, beschouwd in een richting dwars op de muur. In een alternatieve uitvoering is de omkasting 5 smaller dan de spouw 4 en wordt het verschil in breedte opgevuld met het stuk isolatiemateriaal 17’. In elk geval is er bij voorkeur een overlapping van het stuk isolatiemateriaal 17’ en isolatiemateriaal 17 om koudebruggen te vermijden en om een goede isolatie te bekomen. Een combinatie van de hierboven genoemde uitvoeringen is uiteraard ook mogelijk.Between the casing 5 and the inner wall 2, a piece of insulating material 17' can be provided in two ways. The figure shows an embodiment in which the inner wall 2 is made narrower at the location of the casing so that the piece of insulating material 17' fits between the narrower inner wall and the casing 5 (considered narrower in a direction transverse to the wall). In this embodiment, the casing 5 can be of the same width as the cavity 4, viewed in a direction transverse to the wall. In an alternative embodiment, the casing 5 is narrower than the cavity 4 and the difference in width is filled with the piece of insulating material 17'. In any case, there is preferably an overlap of the piece of insulating material 17' and insulating material 17 in order to avoid thermal bridges and to obtain good insulation. A combination of the above-mentioned embodiments is of course also possible.

Op basis van de beschrijving hierboven zal de vakman begrijpen dat de uitvinding op verschillende manieren en op basis van verschillende principes kan uitgevoerd worden.Based on the description above, those skilled in the art will appreciate that the invention can be practiced in different ways and on the basis of different principles.

Daarbij is de uitvinding niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen.In addition, the invention is not limited to the embodiments described above.

De hierboven beschreven uitvoeringsvormen, alsook de figuren zijn louter illustratief en dienen enkel om het begrip van de uitvinding te vergroten.The embodiments described above, as well as the figures are merely illustrative and serve only to enhance the understanding of the invention.

De uitvinding zal daarom niet beperkt zijn tot de uitvoeringsvormen die hierin beschreven zijn, maar wordt gedefinieerd in de conclusies.The invention will therefore not be limited to the embodiments described herein, but is defined in the claims.

Claims

Conclusions

1. Ventilation unit intended to be built into a wall of a building, the ventilation unit comprising one or more functional modules and a casing, the casing having a first side which is at least partially open such that the one or more functional modules be mountable in and dismountable from the casing via the first side, the casing having a second side arranged to lie substantially parallel to the wall, the first side being substantially perpendicular to the second side and arranged to be substantially parallel with a reveal of an opening in the wall, the first side including a cover for covering the opening substantially aligned with the reveal.

Ventilation unit according to claim 1, wherein the one or more functional modules comprise at least: - a first duct for flowing air from outside the building to the inside; - a second duct for flowing air from inside the building to the outside; and - a heat exchanger provided for crossing the first channel and the second channel.

Ventilation unit according to the preceding claim, wherein the one or more functional modules further comprise a first air pump in the first duct and a second air pump in the second duct.

Ventilation unit as claimed in any of the foregoing claims 2-3, wherein an intake opening of the first duct opens at the location of the first side and wherein an outlet opening of the second duct opens at the location of the first side.

Ventilation unit according to the preceding claim, wherein the reveal finish has perforations to allow an airflow to and from the first and second duct.

Ventilation unit as claimed in any of the foregoing claims 2-5, wherein an intake opening of the second duct opens at the location of the second side and wherein an outlet opening of the first duct opens at the location of the second side.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims 2-6, wherein the one or more functional modules further comprises a first filter in the first duct and a second filter in the second duct.

Ventilation unit according to the preceding claim, wherein the first filter and the second filter are replaceable via the second side.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein the second side includes openings with edges each provided to connect to an external duct.

10. Ventilation unit according to claim 8 and claim 9, wherein the first filter and the second filter are provided at the location of the openings in the second side.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein the casing has a third side which is provided to form the bottom side of the ventilation unit, which third side has a drainage opening.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein the casing is formed as a substantially beam-shaped casing for the functional modules, which beam-shaped casing has three times two sides with substantially equal surface sizes, the surface size of the second side being greater than the area size of the first side.

A ventilation unit according to claim 11 and claim 12, wherein the surface area of the second side is greater than the surface size of the third side.

Ventilation unit according to the preceding claim, wherein the casing is formed in one piece.

A ventilation unit according to the preceding claim, wherein the housing is formed by one of injection molding and rotational moulding, preferably by rotational moulding.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein a top side of the housing is provided for connecting an external air duct.

17. Ventilation unit according to one of the preceding claims, wherein the casing, with the exception of the first side, second side and optionally the third side, and further optionally the top, forms a watertight outer shell of the ventilation unit.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein the cover is integrated in and forms a segment of the reveal finish.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein the cover includes a grille to allow airflow to and from the plurality of functional modules and to prevent driving rain from entering the casing directly.

A ventilation unit according to any one of the preceding claims, wherein the first side and the second side are provided to extend upwards in the wall.

21. Assembly of a screen device and a ventilation unit as claimed in any of the foregoing claims, wherein the screen device comprises a screen roll and a screen that can be rolled up and unrolled on this screen roll, which screen is attached to the screen roll on one of its sides, includes at least one shielding box and two lateral conductors, the first side of the housing being connected to a first lateral conductor of the two lateral conductors.

An assembly according to the preceding claim, wherein the first lateral guide comprises at least one rear back profile, the first side of the casing being substantially aligned with a rear wall of the rear back profile and connected thereto.

An assembly according to any one of the preceding claims 21-22, wherein the first lateral guide comprises at least one front finishing profile, the cover being formed by at least a segment of the front finishing profile.

An assembly according to any one of claims 21-23, wherein the ventilation unit comprises air guides which are provided to guide air into the first lateral guide.

An assembly according to claims 22, 23 and 24, wherein the air guides bridge a distance between the at least one rear back profile and the at least one front finishing profile.

An assembly according to any one of claims 21-25, wherein the first lateral guide has a width which is substantially equal to the depth of the screening box.

A building in which at least one wall is provided with an opening which has a reveal, wherein a ventilation unit according to any one of claims 1-20 is built into the wall with the first side substantially parallel to the reveal.