BE1027747A1

BE1027747A1 - Deforming one end of a pole

Info

Publication number: BE1027747A1
Application number: BE20195779A
Authority: BE
Inventors: Kris Sauvillers
Original assignee: Arel Bvba
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2021-06-08
Also published as: BE1027747B1

Abstract

Inrichting voor het koud vervormen van een eind van een paal, waarbij de inrichting bevat: - een matrijs met een vooraf bepaalde vorm in een eerste zone van de inrichting; - een steun in een tweede zone van de inrichting; - een draagstructuur voor het dragen van de paal tussen de eerste zone en de tweede zone; - waarbij een actuator voorzien is in minstens één van de eerste zone en tweede zone om een afstand tussen de matrijs en steun te variëren zodat de paal tussen de matrijs en de steun inklembaar is; - waarbij de matrijs via een eerste verbindingsmiddel verbonden is met een frame van de inrichting en waarbij de steun via een tweede verbindingsmiddel verbonden is met het frame van de inrichting, die elk gevormd zijn om een rotatie van de matrijs en de steun ten opzichte van het frame toe te laten.Device for cold-forming an end of a pile, the device comprising: - a die of predetermined shape in a first zone of the device; - a support in a second zone of the device; - a support structure for supporting the pile between the first zone and the second zone; - wherein an actuator is provided in at least one of the first zone and second zone to vary a distance between the mold and support so that the post is clampable between the mold and the support; - wherein the mold is connected to a frame of the device via a first connection means and wherein the support is connected to the frame of the device via a second connection means, each of which is shaped to allow rotation of the mold and the support relative to the allow frames.

Description

Vervormen van een eind van een paal De uitvinding heeft betrekking op een mrichting voor het vervormen van een emd van een paal.Deforming an end of a pile The invention relates to a device for deforming an end of a pile.

De uitvinding is in het bijzonder ontwikkeld voor het persen van een flens aan een paal, in het bijzonder een verkeersverlichtingspaal. Voor dergelijke palen is het gewenst om het onderste deel van de paal te vormen met een grotere diameter dan het bovenste deel van de paal. Een dergelijke paal wordt een flessenpaal genoemd. In de overgang tussen de grotere diameter en de klemere diameter van de paal wordt een flens voorzien die bij voorkeur afgerond is. Meer bepaald worden scherpe naar buiten gerichte hoeken vermeden om verwondmgen bij een ongeval te minimaliseren. Hiertoe wordt een eid van het onderste deel van de paal voorzien van een naar binnen gerichte flens die afgerond is. Een dergelijke flens wordt m het vak ook een flessenhals genoemd. Om dit te realiseren zijn er meerdere mogelijkheden.The invention has been developed in particular for pressing a flange onto a pole, in particular a traffic lighting pole. For such piles, it is desirable to form the lower part of the pile with a larger diameter than the upper part of the pile. Such a pole is called a bottle pole. In the transition between the larger diameter and the clamper diameter of the pile, a flange is provided which is preferably rounded. In particular, sharp outward angles are avoided to minimize injury in the event of an accident. To this end, one end of the lower part of the pile is provided with an inwardly directed flange which is rounded. Such a flange is also referred to as a bottle neck. There are several options to achieve this.

Een eerste mogelijkheid om een naar binnen gerichte afgerond flens te voorzien aan een paal is het vormen van een emdstuk, bijvoorbeeld door ponsen, door vervorming in een matrijs of door gieten, frezen of andere vervormingstechnieken, welk eindstuk dan op een nagenoeg recht afgezaagde paal te lassen. Dit laat toe om het afgerond eind volledig naar wens te vormen. Het lassen is echter een complexe en dure stap zodat de kostprijs van een dergelijke paal niet optimaal is. Ook vereist het lassen nabewerkmgen en kunnen door het lassen onnauwkeurigheden ontstaan in de overgang tussen de paal en de flens.A first option for providing an inwardly directed rounded flange on a pile is to form an end piece, for example by punching, by deformation in a mold or by casting, milling or other deformation techniques, which end piece is then mounted on an almost straight sawn-off pile. welding. This allows to shape the rounded end completely to your liking. However, the welding is a complex and expensive step, so that the cost price of such a pile is not optimal. Also, the welding requires finishing and welding can create inaccuracies in the transition between the pile and the flange.

Een tweede manier om een naar binnen gerichte afgeronde flens te voorzien aan een paal is het vervormen van de paal door persen. Om het paaleind voldoende vervormbaar te maken, wordt de paal typisch noemenswaardig opgewarmd. Enkel na het opwarmen van de paal zal het mogelijk zijn om het paaleind te vervormen door middel van druk. Het opwarmen van de paal zorgt voor cen aanzienlijke energiekost. De werkwijze voor het voorzien van de flens is eenvoudiger dan wanneer een paalemd wordt gelast op de paal en de flens is nauwkeuriger, echter de energiekost vormt een nadeel.A second way to provide an inwardly directed rounded flange on a post is to deform the post by pressing. In order to make the pile end sufficiently deformable, the pile is typically heated up appreciably. Only after heating the pile will it be possible to deform the pile end by means of pressure. Heating the pile results in a considerable energy cost. The method of providing the flange is simpler than when a pile seam is welded to the pile and the flange is more accurate, however, the energy cost is a drawback.

Het is een doel van de uitvinding om een inrichting te voorzien waarin een eind van een paal op cen meer optimale wijze kan vervormd worden.It is an object of the invention to provide a device in which an end of a pile can be deformed in a more optimal manner.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een inrichting voor het koud vervormen van een eind van een paal, waarbij de inrichting bevat: - een matrijs met een vooraf bepaalde vorm, geplaatst in een eerste zone van de mrichting; - een steun, geplaatst in een tweede zone van de inrichting;To this end, the invention provides an apparatus for cold-forming an end of a pile, the apparatus comprising: - a mold of a predetermined shape, placed in a first zone of the direction; - a support placed in a second zone of the device;

- een draagstructuur voor het dragen van de paal zodat de paal zich uitstrekt tussen de eerste zone en de tweede zone; - waarbij een actuator voorzien is in minstens één van de eerste zone en tweede zone om een afstand tussen de matrijs en steun te variëren zodat de paal tussen de matrijs en de steun mklembaar is; - waarbij de matrijs via een eerste verbindingsmiddel verbonden is met een frame van de mrichting en waarbij de steun via een tweede verbindingsmiddel verbonden is met het frame van de inrichting, - waarbij het eerste verbindingsmiddel en het tweede verbindingsmiddel gevormd zijn om een rotatie van de matrijs en de steun ten opzichte van het frame toe te laten.- a support structure for supporting the pile such that the pile extends between the first zone and the second zone; - wherein an actuator is provided in at least one of the first zone and second zone to vary a distance between the mold and support so that the post is clampable between the mold and the support; - wherein the mold is connected to a frame of the device via a first connection means and wherein the support is connected to the frame of the device via a second connection means, - wherein the first connection means and the second connection means are shaped to rotate the mold and allow the support relative to the frame.

Voorafgaand aan het realiseren van de uitvinding zijn meerdere tests gedaan voor het koud vervormen van een paal. Meer bepaald zijn inrichting gebruikt waarmee een paal warm vervormd kan worden, en is toevoeging van warmte systematisch vermmderd. Hierbij werd telkens vastgesteld dat wanneer druk opgebouwd werd op de paal, de paal zelden vervormt ter plaatse van zijn eind, waar het gewenst is. Bij de meerderheid van de tests werd de paal ergens in een middenzone geknikt of werd de paal achteraan kapot geduwd.Prior to the realization of the invention, several tests were performed for cold forming a pile. In particular, devices have been used that allow a pile to be heat deformed, and the addition of heat has been systematically reduced. It was found in each case that when pressure was built up on the pile, the pile seldom deforms at its end, where it is desired. In the majority of tests, the post was kinked somewhere in a middle zone or the post was smashed at the back.

Met de inrichting volgens de uitvinding bleek het mogelijk de paal koud te vervormen, waarbij in de overgrote meerderheid van de tests de paal op een gewenste manier vervormt ter plaatse van zijn emde. Dit is bereikt door het aanpassen van de verbindingsmiddelen tussen het frame en de matrijs enerzijds en tussen het frame en de steun anderzijds. Meer bepaald laten deze verbindingsmiddelen een rotatie toe van steun en matrijs ten opzichte van het frame. Het technische gevolg is dat wanneer druk opgebouwd wordt op de paal, dit wil zeggen dat de paal mgeklemd wordt tussen de matrijs en de steun, rotatie van de steun en de matrijs ervoor zorgt dat krachten evenredig verdeeld worden over de volledige omtrek van de paal. Door deze evenredige verdeling is de kans op knik minimaal en is de kans op het kapot drukken van het achtereind van de paal minimaal. De inrichting volgens de uitvinding laat daarmee toe om een paal koud te vervormen, zodat de belangrijke nadelen van bekende technieken om een paal te voorzien van een naar binnen gerichte afgeronde flens minstens gedeeltelijk vermeden worden.With the device according to the invention it has been found possible to cold deform the pile, wherein in the vast majority of the tests the pile deforms in a desired manner at its location. This is achieved by adapting the connecting means between the frame and the mold on the one hand and between the frame and the support on the other hand. More specifically, these connecting means allow a rotation of support and mold relative to the frame. The technical consequence is that when pressure is built up on the pile, i.e. the pile is clamped between the mold and the support, rotation of the support and the mold ensures that forces are distributed evenly over the entire circumference of the pile. Due to this proportional distribution, the chance of buckling is minimal and the chance of crushing the rear end of the pile is minimal. The device according to the invention thus makes it possible to cold deform a pile, so that the important drawbacks of known techniques for providing a pile with an inwardly directed rounded flange are at least partly avoided.

Bij voorkeur is de actuator vast verbonden met het frame. Verder bij voorkeur bevat de actuator een plunger met een plungerhuis dat vast verbonden is met het frame en met een beweegbare zuiger die distaal verbonden is met één van de matrijs en de steun via het eerste verbindingsmiddel of het tweede verbindmgsmiddel, respectievelijk. Bij voorkeur is het verbindingsmiddel dat met de beweegbare zuiger verbonden een bolscharnier bevat.Preferably, the actuator is fixedly connected to the frame. Further preferably, the actuator includes a plunger having a plunger housing fixedly connected to the frame and having a movable piston connected distally to one of the die and the bracket via the first connecting means or the second connecting means, respectively. Preferably, the connecting means connected to the movable piston comprises a ball joint.

Bij voorkeur heeft de draagstructuur minstens twee V-vormige steunen waarvan de hoogte regelbaar is via hoogteregelmiddelen. Door de hoogte te regelen kan de paal optimaal gepositioneerd worden tussen de matrijs en de steun.Preferably, the support structure has at least two V-shaped supports, the height of which is adjustable via height control means. By adjusting the height, the post can be optimally positioned between the mold and the support.

Bij voorkeur is de afstand tussen de eerste zone en de tweede zone wijzigbaar.Preferably, the distance between the first zone and the second zone is changeable.

Verder bij voorkeur heeft de richting een lengterichting en strekt het frame zich in de lengterichting uit, waarbij minstens één van de matrijs en de steun in de lengterichting verplaatsbaar verbonden zijn met het frame.Further preferably the direction is longitudinal and the frame extends longitudinally, wherein at least one of the mold and the support are longitudinally movably connected to the frame.

Bij voorkeur heeft de mrichting minstens drie geleiders die zich elk in de lengterichting uitstrekken, waarbij de actuator vast verbonden is met elk van de drie geleiders ter plaatse van één van de eerste zone en de tweede zone en waarbij een kantelstructuur verplaatsbaar verbonden is met elk van de drie geleiders ter plaatse van de ander van de eerste zone en de tweede zone.Preferably, the device has at least three conductors each extending in the longitudinal direction, the actuator being fixedly connected to each of the three conductors at one of the first zone and the second zone and wherein a tilt structure is movably connected to each of the three conductors at the location of the other of the first zone and the second zone.

Bij voorkeur is de kantelstructuur geplaatst tussen de actuator en een frame-eind en waarbij cen afstandshouder voorzien is tussen het frame-eind en de kantelstructuur om de kantelstructuur in de andere van de eerste zone en tweede zone te houden.Preferably, the tilt structure is disposed between the actuator and a frame end and a spacer is provided between the frame end and the tilt structure to hold the tilt structure in the other of the first zone and second zone.

Bij voorkeur is de afstandshouder vervangbaar en hebben verschillende afstandshouders verschillende lengtes zodat de afstand tussen de eerste zone en de tweede zone wijzigbaar is. Verder bij voorkeur is de afstandshouder in lijn met de paal georiënteerd. Verder bij voorkeur heeft de steun een bolling in de richting van de paal.Preferably, the spacer is replaceable and different spacers have different lengths so that the distance between the first zone and the second zone is changeable. Further preferably, the spacer is oriented in line with the post. Further preferably, the support has a curvature in the direction of the post.

Bij voorkeur heeft de matrijs meerdere matrijsdelen die m lijn met de paal plaatsbaar zijn om de paal in meerdere stappen te vervormen.Preferably, the mold has a plurality of mold parts which can be placed in line with the pile in order to deform the pile in several steps.

De uitvinding heeft verder betrekkmg op een paal vervormd met de hierboven beschreven inrichting.The invention further relates to a pile deformed with the above-described apparatus.

De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing.

In de tekenmg laat : figuur 1 een schematisch zijaanzicht zien van een inrichting volgens cen voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding; figuur 2 een perspectief zicht zien van de eerste zone van de inrichting volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding; figuur 3 cen perspectief zicht zien van een tweede zone van de inrichting volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding; en figuur 4 een doorsnede zien van een paal die vervormd is in een inrichting volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding.In the drawing: Figure 1 shows a schematic side view of a device according to a preferred embodiment of the invention; figure 2 shows a perspective view of the first zone of the device according to a preferred embodiment of the invention; figure 3 shows a perspective view of a second zone of the device according to a preferred embodiment of the invention; and figure 4 shows a cross-section of a pile which has been deformed in a device according to a preferred embodiment of the invention.

In de tekening is aan eenzelfde of analoog element eenzelfde verwijzingscijfer toegekend.In the drawing, the same reference numeral is assigned to the same or analogous element.

Figuur 1 toont een inrichting 6 volgens een voorkeursuitvoermgsvorm van de uitvinding.Figure 1 shows a device 6 according to a preferred embodiment of the invention.

Daarbij is in de mrichting 6 een paal 1 geplaatst.A pile 1 is herein placed in the direction 6 .

De paal 1 strekt zich uit in een lengterichting van de inrichting 6. De paal 1 strekt zich uit tussen een eerste zone 4 van de inrichting 6 en een tweede zone 5 van de mrichting 6. Hieronder wordt beschreven hoe de afstand tussen de eerste zone 4 en de tweede zone 5 aanpasbaar is, zodat palen 1 met verschillende lengtes vervormbaar zijn in de inrichting 6. De mrichting 6 heeft een frame 11. Het frame 11 verbindt de eerste zone en de tweede zone met elkaar.The pile 1 extends in a longitudinal direction of the device 6. The pile 1 extends between a first zone 4 of the device 6 and a second zone 5 of the direction 6. Below is described how the distance between the first zone 4 and the second zone 5 is adaptable, so that posts 1 of different lengths are deformable in the device 6. The device 6 has a frame 11. The frame 11 connects the first zone and the second zone to each other.

Het frame 11 heeft een eerste dwarseind 11A dat voorzien 1s ter plaatse van de eerste zone 4. Het frame heeft verder een tweede dwarsemd 11E tegenover het eerste dwarseind 11A.The frame 11 has a first transverse end 11A provided at the location of the first zone 4. The frame further has a second transverse end 11E opposite the first transverse end 11A.

Tussen het eerste dwarseind en het tweede dwarseind strekken zich meerdere langsliggers 11B, 11C uit.Several longitudinal beams 11B, 11C extend between the first transverse end and the second transverse end.

Bij voorkeur zijn minstens drie langsliggers voorzien zoals getoond in de verdere figuren.Preferably at least three longitudinal girders are provided as shown in the further figures.

Het frame 11 is met name voorzien voor het opvangen of tegenwerken van een kracht die op de paal 1 aangebracht wordt.The frame 11 is in particular provided for absorbing or counteracting a force applied to the pile 1.

Meer bepaald zal de paal 1 tijdens het vervormen ingeklemd worden tussen de eerste zone 4 en de tweede zone 5 waardoor op de langsliggers 11B, 11C, 11D, die de dwarseinden 11A en 11E met elkaar verbinden, cen overeenstemmende trekkracht zal ontstaan.More specifically, the pile 1 will be clamped during the deformation between the first zone 4 and the second zone 5, as a result of which a corresponding tensile force will arise on the longitudinal girders 11B, 11C, 11D, which connect the transverse ends 11A and 11E.

Ter plaatse van de eerste zone 4 is een matrijs 2 voorzien.A mold 2 is provided at the location of the first zone 4 .

De matrijs 2 is gevormd om de paal 1 te vervormen op een vooraf bepaalde wijze wanneer de matrijs 2 naar de paal 1 gedrukt wordt.The mold 2 is formed to deform the pile 1 in a predetermined manner when the mold 2 is pressed towards the pile 1.

Anders gezegd zal de paal 1 geklemd worden tussen de steun 3 en de matrijs 2 met als doel de paal 1 te vervormen.In other words, the pile 1 will be clamped between the support 3 and the mold 2 with the aim of deforming the pile 1.

De matrijs 2 heeft bij voorkeur een vorm die een negatief is van de gewenste vervorming van de paal 1. In de getoonde uitvoermgsvorm is de matrijs 2 via eerste verbindingsmiddelen 9 verbonden met een actuator 8. De actuator 8 is gemonteerd op het eerste dwarsemd 11A van het frame.The mold 2 preferably has a shape which is a negative of the desired deformation of the pile 1. In the embodiment shown, the mold 2 is connected via first connecting means 9 to an actuator 8. The actuator 8 is mounted on the first transverse barrier 11A of the frame.

De eerste verbindmgsmiddelen 9 zijn ingericht als een bolscharnier dat de matrijs 2 toelaat om te roteren.The first connecting means 9 are designed as a ball hinge that allows the mold 2 to rotate.

De rotatie van de matrijs 2 is minstens over twee rotatie-assen mgericht, meer bij voorkeur over drie rotatie-assen.The rotation of the mold 2 is directed at least about two rotation axes, more preferably about three rotation axes.

De twee rotatie-assen waar de matrijs minstens over roteerbaar zijn, liggen haaks op elkaar en in het vlak dwars op de lengterichting van de paal 1. De lengterichting van de paal 1 stemt overeen met de lengterichting van de inrichting 6 zodat de matrijs 2 roteerbaar is om assen die liggen in het vlak dwars op de lengterichting van de inrichting 6. De paal 1 wordt in de innchting 6 op een vooraf bepaalde positie vast gehouden door meerdere draagstructuren 7. De draagstructuur 7 is in de uitvoermg uit figuur 1 eenvoudig gevormd als een X-vormige structuur waarbij de paal in de bovenste V van de X-vorm steunt.The two rotation axes over which the mold can at least be rotated are perpendicular to each other and in the plane transverse to the longitudinal direction of the pile 1. The longitudinal direction of the pile 1 corresponds to the longitudinal direction of the device 6, so that the mold 2 is rotatable. is about axes which lie in the plane transverse to the longitudinal direction of the device 6. The pile 1 is held in the recess 6 at a predetermined position by a plurality of support structures 7. The support structure 7 in the embodiment of figure 1 is simply formed as an X-shaped structure where the post rests in the top V of the X-shape.

Een X-vormige draagstructuur 7 kan eenvoudig opgebouwd worden en de hoogte van de paal 1 kan eenvoudig bijgeregeld worden door het bij elkaar brengen van de onderste benen van de X.An X-shaped support structure 7 can be built up in a simple manner and the height of the pile 1 can be easily adjusted by bringing the lower legs of the X together.

Het zal duidelijk zijn voor de vakman dat andere draagstructuren kunnen bedacht worden die de paal op een gewenste positie in de mrichting 6 kunnen vasthouden.It will be clear to the skilled person that other support structures can be devised which can hold the pile in a desired position in the direction 6.

In de tweede zone 5 van de mrichting 6 is een steun 3 voorzien. De steun 3 zorgt samen met de matrijs 2 voor de inklemming van de paal 1. De primaire functie van de steun 3 is 5 daarom om een tegendruk te leveren aan de paal 1 tijdens het vervormen. Meer bepaald zal de matrijs naar de paal gedrukt worden terwijl de steun de paal tegenhoudt. Daarbij zal duidelijk zijn voor de vakman dat de bewegingen relatief zijn en ook de steun kan aangedreven worden terwijl de matrijs stilstaat. De paal 1 heeft typisch een eerste eind en een tweede emd, die ook de kop en staart van de paal 1 kunnen genoemd worden. Wanneer het de intentie is van de kop van de paal 1 te vervormen, zal de staart van de paal tegen de steun drukken. De steun 3 is via tweede verbindingsmiddelen verbonden met het frame. De tweede verbindingsmiddelen laten toe dat de steun roteert. Meer bepaald kan de steun roteren rondom rotatie-assen die liggen in het vlak dwars op de lengterichting van de inrichting 6. De rotatie is daarmee gelijk aan de rotatie van de matrijs 2. Het zal duidelijk zijn voor de vakman dat cen rotatie van slechts enkele graden voldoende is voor het realiseren van het gewenste doel, namelijk het verdelen van de krachten over de volledige omtrek van de paal 1.A support 3 is provided in the second zone 5 of the device 6 . The support 3, together with the mold 2, ensures the clamping of the pile 1. The primary function of the support 3 is therefore to provide a counter pressure to the pile 1 during deformation. More specifically, the mold will be pressed towards the pile while the support restrains the pile. It will be clear to those skilled in the art that the movements are relative and the support can also be driven while the mold is stationary. The pile 1 typically has a first end and a second emd, which may also be referred to as the head and tail of the pile 1. When it is the intention to deform the head of the pile 1, the tail of the pile will press against the support. The support 3 is connected to the frame via second connecting means. The second connecting means allow the support to rotate. More specifically, the support can rotate about rotation axes which lie in the plane transverse to the longitudinal direction of the device 6. The rotation is thus equal to the rotation of the mold 2. It will be clear to the skilled person that a rotation of only a few degrees is sufficient to achieve the desired goal, which is to distribute the forces over the entire circumference of the pile 1.

Roteren van de steun wordt gerealiseerd enerzijds voor het voorzien van een afstandshouder 13 tussen het tweede dwarsemd 11E van het frame en de steun 3 anderzijds. De afstandshouder is bij voorkeur geplaatst in lijn met de paal 1, zodanig dat de drukkracht van de paal 1 via de steun en de afstandshouder tot naar het tweede dwarseind 11E gevoerd wordt. De steun 3 is verbonden met de langsliggers 11B, 11C, 11E van het frame op een beweegbare manier. Meer bepaald kan de steun 3 verplaatst worden zoals aangeduid met pijl 12 ten opzichte van de langsliggers 11B, 11C, 11D. Doordat de steun 3 verplaatsbaar is, kan de steun 3 roteren. Een verder voordeel van het verplaatsbaar zijn van de steun ten opzichte van de langsliggers is dat verschillende © afstandshouders 13 kunnen voorzien worden om de steun op verschillende afstanden van de matrijs 2 te positioneren. Dit laat toe om palen 1 met verschillende lengtes te vervormen in de inrichting 6.Rotation of the support is realized on the one hand to provide a spacer 13 between the second transverse barrier 11E of the frame and the support 3 on the other hand. The spacer is preferably placed in line with the post 1, such that the compressive force of the post 1 is conducted via the support and the spacer to the second transverse end 11E. The support 3 is connected to the longitudinal beams 11B, 11C, 11E of the frame in a movable manner. More specifically, the support 3 can be displaced as indicated by arrow 12 relative to the longitudinal beams 11B, 11C, 11D. Because the support 3 is movable, the support 3 can rotate. A further advantage of the support being movable relative to the longitudinal girders is that different spacers 13 can be provided to position the support at different distances from the mold 2 . This makes it possible to deform piles 1 of different lengths in the device 6.

De werking van de inrichting 6 is als volgt. Een paal 1 kan geplaatst worden tussen de steun 3 en de matrijs 2, waarbij in eerste instantie de actuator 8 nagenoeg volledig teruggetrokken 1S. Een afstandshouder 13 wordt geplaatst tussen de steun 3 en het tweede dwarseind 11E, rekening houdend met de lengte van de paal 1. Door het bedienen van de actuator 8 zal de matrijs 2 naar de steun 3 bewogen worden waardoor de paal 1 ingeklemd wordt tussen de matrijs 2 en de steun 3. Doordat de steun 3 en de matrijs 2 roteerbaar zijn, zullen zowel de steun 3 als de matrijs 2 zich vlak positioneren tegen de staart en de kop van de paal 1, respectievelijk, wanneer druk opgebouwd wordt. Verder zal de druk die opgebouwd wordt op de paal 1 zich hoofdzakelijk evenredig verdelen over de omtrek van de paal 1, omdat de steun 3 en de matrijs 2 roteerbaar zijn.The operation of the device 6 is as follows. A post 1 can be placed between the support 3 and the mold 2, in which case the actuator 8 is initially almost completely retracted 1S. A spacer 13 is placed between the support 3 and the second transverse end 11E, taking into account the length of the pile 1. By operating the actuator 8, the mold 2 will be moved towards the support 3, whereby the pile 1 is clamped between the mold 2 and the support 3. Since the support 3 and the mold 2 are rotatable, both the support 3 and the mold 2 will position themselves flat against the tail and the head of the pile 1, respectively, when pressure is built up. Furthermore, the pressure built up on the pile 1 will be distributed substantially evenly over the circumference of the pile 1, because the support 3 and the mold 2 are rotatable.

Hiertoe ligt het bolscharnier 9 bij voorkeur hoofdzakelijk op een aslijn van de paal 1, wanneer de paal 1 vervormd wordt.To this end, the ball joint 9 preferably lies substantially on an axis of the pile 1, when the pile 1 is deformed.

Ook slaat de afstandshouder 13 aan tegen de steun 3 hoofdzakelijk ter plaatse van de aslijn van de paal 1. Dit zorgt voor een nagenoeg evenredige en gebalanceerde verdeling van krachten in de paal 1, waardoor de paal 1 niet of weinig de neiging heeft te knikken en waardoor het staarteind van de paal 1 niet of weinig neiging heeft tot vervorming.The spacer 13 also abuts against the support 3 mainly at the location of the axis of the pile 1. This ensures an almost proportional and balanced distribution of forces in the pile 1, so that the pile 1 has little or no tendency to buckle and as a result of which the tail end of the pile 1 has little or no tendency to deform.

Het gevolg is dat de paal 1 zal vervormen in de matrijs 2 om de flens aan het kopse eind van de paal te vormen.The result is that the pile 1 will deform in the mold 2 to form the flange at the head end of the pile.

Figuur 2 toont een perspectiefaanzicht van de eerste zone 4 van de mrichting 6. Daarbij toont figuur 2 het tweede dwarseind 11A van het frame.Figure 2 shows a perspective view of the first zone 4 of the device 6. Figure 2 shows the second transverse end 11A of the frame.

Aan dit eerste dwarseind 11A zijn drie langsliggers 11B, 11C, 11D vast verbonden.Three longitudinal beams 11B, 11C, 11D are fixedly connected to this first transverse end 11A.

Bij voorkeur ligt elke langsligger 11A, 11B, 11C op een zelfde afstand ten opzichte van de aslijn van de paal 1. Het zal duidelijk zijn dat meerdere langsliggers kunnen voorzien worden.Preferably, each longitudinal girder 11A, 11B, 11C is at the same distance with respect to the axis of the pile 1. It will be clear that several longitudinal girders can be provided.

Zo kunnen opstellingen gebouwd worden met 4 of 5 of meer langsliggers.For example, setups can be built with 4 or 5 or more longitudinal beams.

Figuur 2 toont verder hoe een plunjerhuis 18 vast verbonden is met het dwarseind 11A.Figure 2 further shows how a plunger housing 18 is rigidly connected to the transverse end 11A.

Het plunjerhuis vormt samen met een zuiger 19 de actuator voor het bewegen van de matrijs 2 in de lengterichting van de paal 1. De matrijs 2 is via een verbindingsmiddel, bij voorkeur een bolscharnier verbonden met de zuiger 19. In figuur 2 zijn twee matrijsdelen 2A en 2B getoond.The plunger housing, together with a piston 19, forms the actuator for moving the mold 2 in the longitudinal direction of the pile 1. The mold 2 is connected to the piston 19 via a connecting means, preferably a ball joint. In figure 2, two mold parts 2A are shown. and 2B are shown.

De twee matrijsdelen 2A en 2B kunnen voorzien zijn om palen met verschillende diameters te vervormen.The two mold parts 2A and 2B may be provided to deform piles of different diameters.

Alternatief kunnen de matrijsdelen 2A en 2B voorzien zijn om palen in verschillende stappen te vervormen, waarbij de paal eerst vervormd wordt met een eerste matrijsdeel 2A om een tussenvorm te bereiken, waarna de paal verder vervormd wordt met matrijsdeel 2B om een finale vervorming te bekomen.Alternatively, the mold parts 2A and 2B may be provided to deform piles in different steps, wherein the pile is first deformed with a first mold part 2A to achieve an intermediate shape, after which the pile is further deformed with mold part 2B to obtain a final deformation.

De matrijsdelen zijn bij voorkeur via een hulpactuator plaatsbaar in lijn met de paal 1. Figuur 3 toont een perspectiefaanzicht van de inrichting 6 ter plaatse van de tweede zone 5. In deze tweede zone 5 is de steun 3 voorzien.The mold parts can preferably be placed in line with the pile 1 via an auxiliary actuator. Figure 3 shows a perspective view of the device 6 at the location of the second zone 5. Support 3 is provided in this second zone 5 .

De steun 3 strekt zich uit tussen de langsliggers 11B, 11C en 11D van het frame.The support 3 extends between the longitudinal beams 11B, 11C and 11D of the frame.

Daarbij is de steun 3 verplaatsbaar in de lengterichting ten opzichte van elk van de langsliggers 11B, 11C, 11D.The support 3 is thereby displaceable in the longitudinal direction relative to each of the longitudinal girders 11B, 11C, 11D.

Hiertoe is de steun volgens de uitvoeringsvorm voorzien van geleidingsbussen die over de langsliggers geplaatst zijn en die schuifbaar zijn langs de langsliggers, zoals geïllustreerd met pijl 12. De steun 3 is aan een zijde, in figuur 3 de linkerzijde, voorzien om tegen de paal te drukken.To this end, the support according to the embodiment is provided with guide bushes which are placed over the longitudinal girders and which are slidable along the longitudinal girders, as illustrated by arrow 12. The support 3 is provided on one side, in figure 3 the left side, to rest against the post. to press.

Aan de andere zijde, de rechterzijde in figuur 3, is de steun 3 voorzien om met een afstandshouder 13 verbonden te zijn.On the other side, the right-hand side in figure 3, the support 3 is provided to be connected to a spacer 13.

De afstandshouder 13 kan gevormd zijn door bijvoorbeeld een stalen profiel, in figuur 3 is een H-profiel getoond.The spacer 13 can be formed by, for instance, a steel profile, Figure 3 shows an H-profile.

De vakman begrijpt dat andere profielen zoals een I-profiel ook kunnen gebruikt worden.The skilled person understands that other profiles such as an I-profile can also be used.

De afstandshouder 13 en steun 3 zijn bij voorkeur zo gevormd dat de afstandshouder en de steun elkaar centraal raken.The spacer 13 and bracket 3 are preferably formed such that the spacer and bracket meet centrally.

Daarbij is centraal gedefinieerd als op de aslijn van de paal 1. De aslijn van de paal list bij voorkeur op een gelijke afstand ten opzichte van elk van de langsliggers 11B, 11C, 11D.In this case, it is defined centrally as on the axis of the pile 1. The axis of the pile is preferably at an equal distance with respect to each of the longitudinal girders 11B, 11C, 11D.

De steun 3 is bij voorkeur centraal voorzien van een versteviging 14. De versteviging 14 strekt zich uit over een oppervlakte die groter is dan de oppervlakte in doorsnede van de paal 1. Hierdoor zal de paal 1 steeds tegen de versteviging drukken.The support 3 is preferably centrally provided with a reinforcement 14. The reinforcement 14 extends over an area that is larger than the cross-sectional area of the pile 1. As a result, the pile 1 will always press against the reinforcement.

Boven de versteviging kan een pen 16 voorzien worden waaraan een schotel of drukplaat 15 kan opgehangen worden.A pin 16 can be provided above the reinforcement, from which a saucer or pressure plate 15 can be suspended.

Deze drukplaat 15 heeft bij voorkeur een oppervlakte met een bolling, zodanig dat de drukplaat een verdere centrerende werking heeft op de paal 1 wanneer de paal 1 ingeklemd wordt.This pressure plate 15 preferably has a surface with a curvature, such that the pressure plate has a further centering effect on the pile 1 when the pile 1 is clamped.

Hierdoor wordt de verdeling van krachten verder vergemakkelijkt.This further facilitates the distribution of forces.

Door de drukplaat 15 via een pen 16 op te hangen aan de steun 3, kunnen verschillende drukplaten voorzien worden voor verschillende palen.By suspending the pressure plate 15 from the support 3 via a pin 16, different pressure plates can be provided for different posts.

Verschillende drukplaten kunnen verschillende diameters en/of een verschillende bolling hebben.Different printing plates may have different diameters and/or a different curvature.

Dit laat toe om de verdeling en de aanslag van de steun verder te optimaliseren.This makes it possible to further optimize the distribution and the stop of the support.

Figuur 4 toont een doorsnede van de paal 1 die onderaan recht is en bovenaan vervormd 1s in de inrichting 1. Meer bepaald heeft de paal 1 aan zijn kop, de bovenzijde in de figuur, een naar binnen gerichte afgeronde flens.Figure 4 shows a cross-section of the pile 1 which is straight at the bottom and deformed at the top in the device 1. More specifically, the pile 1 has at its head, the top in the figure, an inwardly directed rounded flange.

De getoonde paal 1 wordt als onderste deel voorzien voor een verlichtingspaal.The pole 1 shown is provided as the lower part for a lighting pole.

Het bovenste deel wordt op het onderste deel gelast en heeft een diameter die kleiner is dan de diameter van de paal 1. De diameter van het bovenste deel is bij voorkeur nagenoeg gelijk aan de diameter van de paal 1 ter plaatse van zijn bovenste eind.The upper part is welded to the lower part and has a diameter which is smaller than the diameter of the pile 1. The diameter of the upper part is preferably substantially equal to the diameter of the pile 1 at its upper end.

Op basis van de beschrijving hierboven zal de vakman begrijpen dat de uitvinding op verschillende manieren en op basis van verschillende principes kan uitgevoerd worden.Based on the description above, those skilled in the art will appreciate that the invention can be practiced in different ways and on the basis of different principles.

Daarbij is de uitvinding niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen.In addition, the invention is not limited to the embodiments described above.

De hierboven beschreven uitvoeringsvormen, alsook de figuren zijn louter illustratief en dienen enkel om het begrip van de uitvinding te vergroten.The embodiments described above, as well as the figures, are merely illustrative and serve only to enhance the understanding of the invention.

De uitvinding zal daarom niet beperkt zijn tot de uitvoeringsvormen die hierin beschreven zijn, maar wordt gedefinieerd in de conclusies.The invention will therefore not be limited to the embodiments described herein, but is defined in the claims.

Claims

Conclusions l. Device for cold-forming an end of a pile, the device comprising: - a die of predetermined shape placed in a first zone of the device; - a support placed in a second zone of the device; - a support structure for supporting the pile such that the pile extends between the first zone and the second zone; - wherein an actuator is provided in at least one of the first zone and second zone to vary a distance between the mold and support so that the post is clampable between the mold and the support; - wherein the mold is connected via a first connection means to a frame of the device and wherein the support is connected via a second connection means to the frame of the device, the first connection means and the second connection means being shaped to allow rotation of the mold and to allow the support relative to the frame.

Device according to claim 1, wherein the actuator is fixedly connected to the frame.

An apparatus according to claim 2, wherein the actuator comprises a plunger having a plunger housing fixedly connected to the frame and having a movable piston connected distally to one of the die and the support via the first connecting means or the second connecting means, respectively. .

Device according to the preceding claim, wherein the connecting means connected to the movable piston comprises a ball hinge.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the support structure has at least two V-shaped supports, the height of which is adjustable via height control means.

A device according to any one of the preceding claims, wherein the distance between the first zone and the second zone is changeable.

A device according to any one of the preceding claims, wherein the device has a longitudinal direction and wherein the frame extends longitudinally, wherein at least one of the mold and the support are movably connected to the frame in the longitudinal direction.

Device according to the preceding claim, wherein the device has at least three conductors each extending in the longitudinal direction, the actuator being fixedly connected to each of the three conductors at one of the first zone and the second zone and wherein a tilting structure is movably connected to each of the three conductors at the location of the other of the first zone and the second zone.

Apparatus according to the preceding claim, wherein the tilt structure is disposed between the actuator and a frame end and wherein a spacer is provided between the frame end and the tilt structure to hold the tilt structure in the other of the first zone and second zone .

An apparatus according to the preceding claim and claim 6, wherein the spacer is replaceable and wherein different spacers have different lengths so that the distance between the first zone and the second zone is changeable.

Apparatus according to the preceding claim, wherein the spacer is oriented in line with the post.

A device according to any one of the preceding claims, wherein the support has a curvature in the direction of the pile.

Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the mold has a plurality of mold parts which can be placed in line with the pile to deform the pile in several steps.

A pile deformed with a direction according to any one of the preceding claims.