BE1027720B1

BE1027720B1 - Holder with carrier for fence

Info

Publication number: BE1027720B1
Application number: BE20195749A
Authority: BE
Inventors: Jean-Pierre Vangeel
Original assignee: Del Ponti Bv
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2021-05-31
Also published as: BE1027720A1

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een houder voor het opnemen van een plaat, omvattende het verschaffen van een langwerpig lichaam met een tweetal flenzen, die zich althans langs een deel van het langwerpige lichaam in een lengterichting daarvan uitstrekken en een opneemruimte voor een plaat definiëren; en het spuitgieten van ten minste één drager, die zich tussen het tweetal flenzen uitstrekt en de opneemruimte begrenst.Method for manufacturing a holder for receiving a plate, comprising providing an elongate body with two flanges, which extend at least along a part of the elongate body in a longitudinal direction thereof and define a receiving space for a plate; and injection molding at least one carrier extending between the pair of flanges and defining the receiving space.

Description

Houder met drager voor afrastering De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van cen houder voor het opnemen van platen, in het bijzonder betonplaten, voor het vormen van een afrastering, zoals een hek, wand of soortgelijke. De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een houder verkregen uit een dergelijke werkwijze, cen matrijs waarmee althans een drager van cen dergelijke houder wordt vervaardigd en een samenstel waarin een dergelijke houder wordt toegepast.Holder with support for fence The present invention relates to a method for manufacturing a holder for receiving slabs, in particular concrete slabs, for forming a fence, such as a fence, wall or the like. The present invention also relates to a holder obtained from such a method, a mold with which at least one carrier of such a holder is manufactured and an assembly in which such a holder is used.

Bij het afrasteren van een bepaald gebied wordt een aantal van dergelijke houders op vooraf bepaalde tussenafstand van elkaar aangebracht. Vervolgens worden tussen deze houders platen aangebracht, waardoor de feitelijke afrastering tot stand komt. De eerder genoemde tussenafstand tussen deze houders komt daarbij overeen met een breedte van de platen, die bij het afrasteren van het gebied in opneemruimten van de houders worden aangebracht.When fencing a specific area, a number of such holders are arranged at a predetermined distance from each other. Plates are then placed between these holders, as a result of which the actual fence is created. The aforementioned intermediate distance between these holders corresponds to a width of the plates which are arranged in receiving spaces of the holders when fencing the area.

Afrasteringen van het bovenbeschreven type worden veelal in de buitenruimte toegepast, waardoor zij worden blootgesteld aan corrosieve omstandigheden, zoals het weer, temperatuurschommelingen en mogelijk vandalisme. Het wenselijk is om deze afrasteringen, zonder noodzaak voor aanzienlijk onderhoud of vervanging, gedurende een langere periode van typisch enkele tientallen jaren toe te passen. Daarvoor is het van belang dat zij zodanig worden vervaardigd, dat zij voldoende duurzaam zijn om tegen deze corrosieve omstandigheden bestand te zijn. Uiteraard heeft dit een negatieve invloed op de vervaardigings- en aanschafkosten van dergelijke houders, waardoor kosten van de algehele afrastering stijgen. Daarnaast is voor het samenstellen van een dergelijke afrastering, afhankelijk van de totale lengte van de afrastering en de tussenruimten tussen de houders, al vrij snel een betrekkelijk groot aantal houders benodigd. Uiteraard heeft ook dit een negatieve invloed op algehele kosten van een dergelijke afrastering en is het wenselijk om de vervaardigingskosten per houder te minimaliseren.Fencing of the type described above is often used in outdoor areas, which exposes them to corrosive conditions, such as the weather, temperature fluctuations and possible vandalism. It is desirable to operate these fences, without the need for significant maintenance or replacement, for an extended period of time, typically several decades. It is therefore important that they are manufactured in such a way that they are sufficiently durable to withstand these corrosive conditions. Naturally, this has a negative influence on the manufacturing and purchasing costs of such holders, as a result of which the costs of the overall fence increase. In addition, for assembling such a fencing, depending on the total length of the fencing and the interspaces between the containers, a relatively large number of containers is required fairly quickly. Of course, this also has a negative influence on the overall costs of such a fence and it is desirable to minimize the manufacturing costs per container.

Daarnaast worden houders van het bovenbeschreven type bij voorkeur zodanig vervaardigd, dat zij een vorm en/of afmetingen omvatten waardoor zij op een relatief eenvoudige wijze kunnen worden toegepast. Dit houdt in het bijzonder in dat hun vorm en/of afmetingen zodanig zijn, dat zij op betrekkelijk eenvoudig wijze met andere delen, zoals de eerdergenoemde platen, kunnen worden samengesteld om zo een afrastering te vormen.In addition, containers of the above-described type are preferably manufactured in such a way that they have a shape and/or dimensions that allow them to be used in a relatively simple manner. In particular, this means that their shape and/or dimensions are such that they can be assembled relatively easily with other parts, such as the aforementioned boards, to form a fence.

Met inachtneming van het bovenstaande bestaat er aldus een behoefte voor een werkwijze voor het vervaardigen van een houder, welke werkwijze enerzijds relatief goedkoop is uit te voeren en anderzijds leidt tot een duurzame houder, die bovendien op gemakkelijke wijze met andere delen van een afrastering kan worden samengesteld. De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een dergelijke werkwijze.Taking the above into account, there is thus a need for a method for manufacturing a container, which method can be performed relatively cheaply on the one hand and which, on the other hand, leads to a durable container, which moreover can be easily connected to other parts of a fence. composed. The object of the present invention is to provide such a method.

Bovenstaand doel is enerzijds bereikt met een werkwijze voor het vervaardigen van een houder voor het opnemen van een plaat, omvattende: het verschaffen van een langwerpig lichaam met een tweetal flenzen, die zich althans langs een deel van het langwerpige lichaam in een lengterichting daarvan uitstrekken en een opneemruimte voor cen plaat definiëren; en het spuitgieten van ten minste één drager, die zich tussen het tweetal flenzen uitstrekt en de opneemruimte begrenst.The above object has been achieved on the one hand with a method for manufacturing a holder for receiving a plate, comprising: providing an elongate body with two flanges, which extend at least along a part of the elongate body in a longitudinal direction thereof, and defining a receiving space for a plate; and injection molding at least one carrier extending between the pair of flanges and defining the receiving space.

Bijzonder voordelige voorkeursuitvoeringsvormen van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding zijn onderwerp van de aanhangige afhankelijke werkwijzeconclusies.Particularly advantageous preferred embodiments of a method according to the present invention are subject of the pending dependent method claims.

Bovenstaand doel is anderzijds bereikt met een houder verkregen uit de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding.On the other hand, the above object has been achieved with a container obtained from the method according to the present invention.

Bovenstaand doel is tevens bereikt met een matrijs voor het spuitgieten van althans een drager van een houder volgens de onderhavige uitvinding; en met een samenstel omvattende een dergelijke houder en een plaat, die in een door het tweetal flenzen van de houder gedefinieerde opneemruimte is aangebracht en op de drager steunt.The above object has also been achieved with a mold for injection molding at least one carrier of a container according to the present invention; and with an assembly comprising such a holder and a plate, which is arranged in a receiving space defined by the two flanges of the holder and which is supported on the carrier.

In de navolgende beschrijving worden voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding aan de hand van de tekening verder toegelicht. In deze tekening toont: figuur 1 een uitvoeringsvoorbeeld van een houder verkregen uit een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; figuur 2 een aanvullend of alternatief uitvoeringsvoorbeeld van een houder verkregen uit een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; figuur 3 een verder aanvullend of alternatief uitvoeringsvoorbeeld van een houder verkregen uit een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; en figuur 4 een samenstel volgens de onderhavige uitvinding omvattende de in figuur 1 getoonde houder.In the following description, preferred embodiments of the present invention are further elucidated with reference to the drawing. In this drawing: figure 1 shows an exemplary embodiment of a container obtained from a method according to the present invention; figure 2 shows an additional or alternative exemplary embodiment of a container obtained from a method according to the present invention; figure 3 shows a further supplementary or alternative exemplary embodiment of a container obtained from a method according to the present invention; and figure 4 shows an assembly according to the present invention comprising the holder shown in figure 1 .

Met verwijzing naar figuur 1 omvat een houder 1 een langwerpig lichaam 2. Het langwerpige lichaam 2 is bij voorkeur hol uitgevoerd en omvat aan een boven- en onderzijde daarvan bij voorkeur een opening 5, waardoor houder 1 geschikt is om bijvoorbeeld aangebracht te worden rondom een paal.With reference to figure 1, a container 1 comprises an elongate body 2. The elongate body 2 is preferably of hollow design and preferably comprises an opening 5 on an upper and lower side thereof, whereby container 1 is suitable for, for instance, being arranged around a pole.

Het in figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld van een houder 1 omvat in totaal vier flenzen 3, die zijn gegroepeerd in twee groepen van een tweetal flenzen 3. leder tweetal flenzen 3 strekt zich althans langs een deel van het langwerpige lichaam 2 in een lengterichting daarvan uit. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld strekken de flenzen zich langs in hoofdzaak de gehele lengte van het langwerpige lichaam 2 uit.The exemplary embodiment of a holder 1 shown in figure 1 comprises a total of four flanges 3, which are grouped in two groups of two flanges 3. Each pair of flanges 3 extends at least along a part of the elongate body 2 in a longitudinal direction thereof. In the exemplary embodiment shown, the flanges extend along substantially the entire length of the elongate body 2 .

Ieder tweetal flenzen 3 definieert een opneemruimte voor een plaat, in het bijzonder een betonplaat. Het samenstellen van een houder 1 met een dergelijke plaat zal hieronder verder worden toegelicht aan de hand van figuur 4.Each pair of flanges 3 defines a receiving space for a slab, in particular a concrete slab. Assembling a holder 1 with such a plate will be further elucidated below with reference to figure 4.

In tegenstelling tot datgene dat in figuur 1 is getoond, is het ook mogelijk dat houder 1 slechts een enkel tweetal flenzen 3 omvat. Dit is bijvoorbeeld wenselijk indien de houder 1 wordt toegepast in een uiteinde van cen afrastering, waarbij houder 1 met één of meer platen aan één enkele kant daarvan wordt samengesteld en niet met een verdere plaat aan een tegenoverliggende zijde daarvan. Ook is het voorzien dat houder 1 drie of zelfs meer tweetallen flenzen omvat, bijvoorbeeld bij toepassing in een zogenaamde T-sectie in een afrastering.Contrary to what is shown in figure 1, it is also possible for container 1 to comprise only a single pair of flanges 3 . This is desirable, for example, if the container 1 is used in one end of a fence, wherein container 1 is assembled with one or more plates on a single side thereof and not with a further plate on an opposite side thereof. It is also provided that holder 1 comprises three or even more pairs of flanges, for instance when used in a so-called T-section in a fence.

De door ieder tweetal flenzen 3 gedefinieerde opneemruimte wordt begrensd door een drager 4, die zich tussen het tweetal flenzen uitstrekt. Drager 4 definieert een plaatsingshoogte voor cen plaat die in de opneemruimte wordt aangebracht, wat het samenstellen van een afrastering uit een houder 1 en één of meer platen aanzienlijk vergemakkelijkt.The receiving space defined by each pair of flanges 3 is bounded by a carrier 4 which extends between the pair of flanges. Carrier 4 defines a placement height for a plate which is arranged in the receiving space, which considerably facilitates the assembling of a fence from a holder 1 and one or more plates.

Drager 4 is bij voorkeur in hoofdzaak plaatvormig uitgevoerd.Carrier 4 is preferably of substantially plate-shaped design.

De in figuur 1 getoonde houder 1 wordt volgens de onderhavige uitvinding vervaardigd door het verschaffen van het getoonde langwerpig lichaam 2 en het spuitgieten van drager 4. Het verschaffen van langwerpig lichaam 2 kan volgens een niet-limitatief voorbeeld geschieden door langwerpig lichaam 2 te extruderen, waarbij vervormbaar materiaal door een matrijs geperst wordt om zo de gewenste vorm, eventueel inclusief flenzen 3, van langwerpig lichaam 2 te verkrijgen. Drager 4 wordt hierbij op een gewenste locatie ten opzichte van langwerpig lichaam 2, nabij een longitudinaal uiteinde daarvan en/of het tweetal flenzen 3, in de door flenzen 3 gedefinieerde opneemruimte spuitgegoten. Door het spuitgieten wordt een gewenste vorm van drager 4 verkregen en tevens een aanhechting van drager 4 aan langwerpig lichaam 2 en/of flenzen 3 bewerkstelligd.The container 1 shown in figure 1 is manufactured according to the present invention by providing the shown elongate body 2 and injection molding carrier 4. The provision of elongate body 2 can be done according to a non-limiting example by extruding elongate body 2, wherein deformable material is pressed through a mold so as to obtain the desired shape, optionally including flanges 3, of elongate body 2 . Carrier 4 is herein injection molded at a desired location relative to elongate body 2, near a longitudinal end thereof and/or the pair of flanges 3, in the receiving space defined by flanges 3. A desired shape of carrier 4 is obtained by injection molding and an attachment of carrier 4 to elongate body 2 and/or flanges 3 is also effected.

Drager 4 kan worden spuitgegoten uit een materiaal zoals een thermoplast, een thermoharder, of een metaal. Het geselecteerde materiaal kan identiek zijn aan een materiaal waaruit langwerpig lichaam 2 is vervaardigd.Carrier 4 may be injection molded from a material such as a thermoplastic, a thermoset, or a metal. The selected material may be identical to a material from which elongate body 2 is made.

In het in figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld is drager 4 nabij een uiteinde van het langwerpige lichaam 2 aangebracht. Wat betreft deze aanbrengingslocatie toont figuur 2 een alternatief uitvoeringsvoorbeeld, waarbij drager 4 op afstand van uiteinden van langwerpig lichaam 2 en/of flenzen 3 is aangebracht. Een houder 1 volgens deze uitvoeringsvorm is bijzonder geschikt indien de houder 1 rechtstreeks in de grond wordt ingebracht, waarbij drager 4 in dat geval tevens een correcte inbrengdiepte voor de houder 1 definieert.In the exemplary embodiment shown in figure 1, carrier 4 is arranged near one end of the elongate body 2 . With regard to this location of application, figure 2 shows an alternative exemplary embodiment, wherein carrier 4 is arranged at a distance from ends of elongate body 2 and/or flanges 3 . A container 1 according to this embodiment is particularly suitable if the container 1 is introduced directly into the ground, in which case carrier 4 also defines a correct insertion depth for the container 1.

Het spuitgieten van een houder 4 op een locatie zoals getoond in figuur 2 kan op in hoofdzaak dezelfde wijze geschieden zoals hierboven met verwijzing naar figuur 1 is beschreven.Injection molding of a container 4 at a location as shown in figure 2 can be done in substantially the same way as described above with reference to figure 1 .

De in figuren 1 en 2 getoonde houder 1 omvat een langwerpig lichaam 2 dat buisvormig is, dat wil zeggen een in hoofdzaak cirkelvormige doorsnede omvat. De onderhavige openbaarmaking is hier echter niet toe beperkt. In figuur 3 is een houder 1’ volgens de onderhavige uitvinding getoond, waarbij een door deze houder 1’ omvat langwerpig lichaam 2° een in hoofdzaak vierkante of rechthoekige doorsnede omvat. Het is verder voorzien dat het langwerpige lichaam 2 wordt verschaft door het eveneens spuitgieten van dit langwerpige lichaam 2. Bij voorkeur wordt het langwerpige lichaam 2 uit hetzelfde materiaal vervaardigd als drager 4, die volgens de onderhavige uitvinding ook door middel van spuitgieten tot stand komt. Dit maakt het mogelijk om langwerpig lichaam 2 en drager 4 op bijzonder voordelige wijze gelijktijdig door middel van spuitgieten te vervaardigen, waardoor langwerpig lichaam 2 en drager 4 gelijktijdig en reeds integraal met elkaar verbonden worden verkregen.The container 1 shown in figures 1 and 2 comprises an elongate body 2 which is tubular, i.e. has a substantially circular cross-section. However, the present disclosure is not limited thereto. Figure 3 shows a container 1' according to the present invention, wherein an elongate body 2° comprising this container 1' has a substantially square or rectangular cross-section. It is further envisaged that the elongate body 2 is provided by also injection molding this elongate body 2. Preferably, the elongate body 2 is manufactured from the same material as carrier 4, which according to the present invention is also produced by means of injection moulding. This makes it possible to manufacture elongate body 2 and carrier 4 simultaneously in a particularly advantageous manner by means of injection moulding, whereby elongate body 2 and carrier 4 are obtained simultaneously and already integrally connected to each other.

De vakman begrijpt naar aanleiding van het bovenstaande dat een integraal verbonden langwerpig lichaam 2 en een drager 4 zoals hierboven omschreven met behulp van één en dezelfde matrijs (niet getoond) voor spuitgieten gelijktijdig kunnen worden vervaardigd. Een dergelijke matrijs voor spuitgieten kan uit twee matrijsdelen bestaan, die na het spuitgieten van elkaar worden afgenomen. Bij bepaalde uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding, bijvoorbeeld een werkwijze waarbij langwerpig lichaam 2 hol is uitgevoerd, kan het noodzakelijk zijn om een matrijs voor spuitgieten toe te passen die uit meer dan twee matrijsdelen bestaat, bijvoorbeeld drie matrijsdelen.In view of the above, the skilled person understands that an integrally connected elongate body 2 and a carrier 4 as described above can be manufactured simultaneously using one and the same mold (not shown) for injection molding. Such a mold for injection molding can consist of two mold parts, which are separated from each other after the injection molding. In certain embodiments of the present invention, e.g. a method in which elongate body 2 is hollow, it may be necessary to use an injection mold consisting of more than two mold parts, e.g. three mold parts.

Een matrijsdeel zoals hierboven omschreven wordt eveneens als onderdeel van de onderhavige uitvinding aangemerkt.A mold part as described above is also regarded as part of the present invention.

Zoals boven reeds is vermeld is de dusver geopenbaarde houder 1 ingericht om samen te worden gesteld met andere delen, in het bijzonder een plaat, voor het vormen van een afrastering. Met verwijzing naar figuur 4 zal dit samenstel hieronder verder worden toegelicht.As already mentioned above, the holder 1 so far disclosed is adapted to be assembled with other parts, in particular a plate, to form a fence. With reference to Figure 4, this assembly will be further explained below.

Figuur 4 toont cen samenstel omvattende ten minste één houder 1 zoals boven omschreven met verwijzing naar figuur 1. In door de tweetallen flenzen 3 gedefinieerde opneemruimten zijn platen 6 aangebracht, waarbij deze platen 6 op de dragers 4 steunen. Platen 6 zijn bij voorkeur betonplaten, maar het is tevens voorzien dat zij uit een ander eveneens geschikt materiaal vervaardigd kunnen zijn.Figure 4 shows an assembly comprising at least one holder 1 as described above with reference to figure 1. In receiving spaces defined by the pairs of flanges 3 plates 6 are arranged, these plates 6 resting on the carriers 4 . Slabs 6 are preferably concrete slabs, but it is also provided that they can be manufactured from another also suitable material.

In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld omvat houder 1 een langwerpig lichaam 2 dat hol uitgevoerd is en aan boven- en onderzijden openingen omvat. Houder 1 is aangebracht aan paal 7, waarbij paal 7 feitelijk door een holle binnenruimte van houder 1 heen steekt. Paal 7 is verder verbonden met verbindingsring 9, afdekdop 10 en hekdelen 8, welke op de in figuur 4 getoonde wijze met elkaar zijn verbonden.In the present exemplary embodiment, container 1 comprises an elongate body 2 which is hollow and has openings at the top and bottom. Container 1 is mounted on post 7, wherein post 7 actually protrudes through a hollow inner space of container 1. Post 7 is further connected to connecting ring 9, cover cap 10 and fence parts 8, which are connected to each other in the manner shown in figure 4.

Hoewel in figuur 4 houder 1 is uitgevoerd volgens het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 1, zijn de uitvoeringsvormen volgens figuur 2 en 3 eveneens toe te passen in een dergelijk samenstel.Although in figure 4 holder 1 is designed according to the exemplary embodiment of figure 1, the embodiments according to figures 2 and 3 can also be used in such an assembly.

Indien een houder 1 volgens het uitvoeringsvoorbeeld uit figuur 2 wordt toegepast, is het mogelijk dat deze houder 1 direct in de grond wordt aangebracht. Hierdoor is het niet noodzakelijk om paalIf a container 1 according to the exemplary embodiment from figure 2 is used, it is possible that this container 1 is installed directly in the ground. As a result, it is not necessary to

7 in de grond aan te brengen om een samenstel, dat onderdeel vormt van een afrastering, volgens de onderhavige uitvinding te verkrijgen.7 in the ground to obtain an assembly, which forms part of a fence, according to the present invention.

De hierboven beschreven uitvoeringsvormen zijn, hoewel ze voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding tonen, enkel bedoeld om de onderhavige uitvinding te illustreren en 5 niet om op enigerlei wijze de omschrijving van de uitvinding te beperken.The embodiments described above, while showing preferred embodiments of the present invention, are intended only to illustrate the present invention and not to limit the scope of the invention in any way.

De materie waarvoor bescherming wordt gezocht wordt uitsluitend bepaald door de aanhangige conclusies, en voor sommige jurisdicties met inbegrip van voor de hand liggende alternatieven, zelfs voor eigenschappen in de bijgevoegde onafhankelijke conclusies.The subject matter sought is determined solely by the pending claims, and for some jurisdictions including obvious alternatives, even for features in the appended independent claims.

Wanneer maatregelen in de conclusies gevolgd worden door verwijzingscijfers, dienen dergelijke verwijzingscijfers enkel om bij te dragen aan het begrip van de conclusies, maar zijn ze op geen enkele wijze beperkend voor de beschermingsomvang.Where features in the claims are followed by reference numerals, such reference numerals are for the purpose of aiding understanding of the claims, but are in no way limiting the scope of protection.

In het bijzonder wordt opgemerkt dat de vakman technische maatregelen van de verschillende uitvoeringsvormen kan combineren.In particular, it is noted that the skilled person can combine technical measures of the different embodiments.

De beschreven rechten worden bepaald door de navolgende conclusies in de strekking waarvan vele modificaties denkbaar zijn.The rights described are defined by the following claims in the scope of which many modifications are conceivable.

Claims

° BE2019/5749 Conclusions

A method for manufacturing a holder for receiving a plate, comprising: - providing an elongate body which is hollow-shaped for mounting around a post, which body is provided with two flanges, which extend at least along extending a portion of the elongate body in a longitudinal direction thereof and defining a receiving space for a plate; and - injection molding at least one carrier, which extends between the pair of flanges and bounds the receiving space.

The method of claim 1, wherein the injection molding of the at least one support comprises: injection molding the at least one support spaced from two longitudinal ends of the elongate body and/or the pair of flanges.

The method of claim 1, wherein the injection molding of the at least one carrier comprises: injection molding the at least one carrier proximate a longitudinal end of the elongate body and/or the pair of flanges.

A method according to any preceding claim, wherein providing the elongate body comprises injection molding the elongate body.

A container as obtained from the method according to any preceding claim.

A mold for injection molding a container carrier according to any one of claims 1-5.

An assembly comprising a holder according to claim 4 and a plate which is arranged in a receiving space defined by the pair of flanges of the holder and which is supported on the carrier.