BE1027705B1 - Inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten - Google Patents

Abstract

Deze uitvinding betreft een inrichting (1) voor het in de bodem brengen van granulaten, omvattende een verrijdbaar gestel (2) en inbrengmiddelen (3) geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen (3) minstens één lanceerinrichting (4) omvatten die voorzien is om een granulaathouder (5) voorzien van granulaat onder hoge lanceerdruk met behulp van een drijfgas in de bodem te brengen. Gezien er bij deze inrichting (1) gebruikt gemaakt wordt van een drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht, is er geen mechanisch contact meer vereist tussen de onderdelen van de inrichting (1) die instaan voor het in de bodem brengen van de granulaathouder (5) en de bodem zelf, waardoor er nauwelijks slijtage aan de onderdelen van de inrichting (1) zal optreden en het granulaat (13) accurater volgens een driedimensionaal patroon in de bodem kan worden verdeeld.

Description

INRICHTING VOOR HET IN DE BODEM BRENGEN VAN GRANULATEN Deze uitvinding betreft enerzijds een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten, bij voorkeur via een granulaathouder gevuld met granulaat, omvattende een verrijdbaar gestel en inbrengmiddelen geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, bij voorkeur de granulaathouder voorzien van granulaten. Anderzijds beschrijft deze uitvinding een granulaathouder die geschikt is om granulaat via een dergelijke inrichting in de bodem te brengen. Het granulaat is bij voorkeur een bodemverbeteraar. Het granulaat kan een meststof, kalk, een water ophoudend product, insecticiden en/of herbiciden omvatten. In drogere gebieden is het gekend om waterophoudende granulaten, dit zijn producten die tot 40 keer hun eigen volume aan water kunnen opnemen, in de bodem aan te brengen. Het waterophoudend granulaat zal in vochtige perioden het regenwater opnemen en het opgenomen water in drogere perioden terug afgeven aan de bodem. Op die manier kan er schade aan de beplanting t.g.v. droogte worden vermeden. Ook wordt uitspoeling van mineralen uit de bodem verminderd. De aanwezigheid van dergelijke granulaten zorgt ook voor een diepere wortelstructuur van de begroeiing.

Er zijn in de land- en tuinbouw een aantal systemen gekend om granulaten in de bodem te brengen. Hierbij wordt de bovenlaag van de bodem vermengd met het granulaat. Dergelijke systemen zijn voorzien van snijkouters of messen die een sleuf maken in het bodemoppervlak. De sleuf wordt vervolgens opgevuld met granulaat, en eventueel vermengd met zand. Deze gekende systemen beschadigen echter de bodem en zijn niet geschikt voor kleiner oppervlaktes, zoals stadstuinen. Volgens een andere gekende inrichting, dewelke wordt beschreven in de Belgische octrooipublicatie BE 1013670, wordt de bodem geïnjecteerd met water, vloeibare meststof, enz.. met behulp van injectienaalden die de bodem penetreren. Een dergelijke inrichting zal het bodemoppervlak minder beschadigen. De injectienaalden zijn wel sterk onderhevig aan slijtage waardoor ze op geregelde tijdstippen dienen vervangen te worden. Verder is deze inrichting vrij traag, is er een groot risico op verstopping van de injectienaalden, is de injectiediepte moeilijk aanpasbaar en kunnen de naalden beschadiging oplopen bij contact met stenen in de ondergrond.

US 2015/142250 beschrijft een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten, omvattende een verrijdbaar gestel en inbrengmiddelen geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen een hogeluchtdruksysteem omvatten dat voorzien is om een pellet met behulp van lucht in de bodem te brengen. Deze uitvinding heeft tot doel een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten te verschaffen waarbij de granulaten snel en efficiënt in de bodem gebracht kunnen worden, en dit op een manier waarbij nagenoeg geen schade wordt toegebracht aan het bodemoppervlak. Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten omvattende een verrijdbaar gestel en inbrengmiddelen geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen minstens één lanceerinrichting omvatten die voorzien is om een granulaathouder voorzien van granulaat onder hoge lanceerdruk met behulp van een drijfgas in de bodem te brengen, waarbij de inbrengmiddelen minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen omvatten, waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingen omvat en waarbij de lanceerdruk per lanceerinrichting instelbaar is. Binnen het kader van deze uitvinding dient te worden begrepen onder de term “hoge lanceerdruk” een druk van 20 tot 60 bar, bij voorkeur 30 bar. Het verrijdbaar gestel is verrijdbaar: in gedragen vorm op de hefinrichting van een voertuig, bijv. een tractor, getrokken door een voertuig, bijv. een tractor door middel van een getrokken onderstel, of autonoom verrijdbaar dankzij autonome verplaatsingsmiddelen zoals aandrijfbare wielen of een aandrijfbaar rupsonderstel. Gezien er bij de inrichting volgens deze uitvinding gebruikt gemaakt wordt van een drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht, is er geen mechanisch contact meer vereist tussen de onderdelen van de inrichting die instaan voor het in de bodem brengen van de granulaathouder en de bodem zelf, waardoor er nauwelijks slijtage aan de onderdelen van de inrichting zal optreden. Bovendien kan met deze inrichting het granulaat accurater volgens een driedimensionaal patroon in de bodem worden verdeeld. Het gebruik van een drijfgas (persgas), maakt het mogelijk om grotere oppervlaktes per uur te behandelen. Het drijfgas wordt bij voorkeur gecomprimeerd door een compressor dewelke deel uitmaakt van de inrichting.

De lanceerdruk is bepalend voor de diepte tot waarop de granulaathouders in de bodem gebracht kunnen worden. Met de inrichting volgens de uitvinding is het mogelijk de granulaathouders tot een gewenste diepte, bij voorkeur 15 cm. à 20 cm. diep te brengen. Hiertoe voorziet deze uitvinding in een lanceerdruk van bij voorkeur bar tot 60 bar, in het bijzonder 30 bar.

20 In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting volgens de uitvinding een drukvat voor drijfgas en/of een compressor. Het gas wordt in het vat op de gewenst druk gebracht door één of meerdere “hoge druk” compressoren die bij voorkeur deel uitmaken van de inrichting overeenkomstig deze uitvinding. De inrichting kan in een bijzondere uitvoeringsvorm uitgebreid worden met een drukverhogend systeem die de druk van het door een compressor gecomprimeerde drijfgas verder zal verhogen, bijvoorbeeld met behulp van een mechanisch plunjer die de laaddruk in de lanceerinrichting verder zal verhogen totdat de gewenste lanceerdruk bereikt wordt. Een degelijk systeem biedt het voordeel dat de capaciteit (druk en debiet) van de compressor beperkt kan worden.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding de lanceerinrichting een: - lanceerkamer waarin een granulaathouder kan worden gevoerd, - toevoermiddelen voor het tot in de lanceerkamer voeren van een granulaathouder; - een op de lanceerkamer aansluitende lanceerbuis, - lanceermiddelen voor het toevoeren van drijfgas en het verhogen van de druk in de lanceerkamer tot een welbepaalde lanceerdruk voor het uitdrijven van de granulaathouder door de lanceerbuis, omvat.

De lanceerbuis heeft bij voorkeur een lengte van minstens 30 cm. In een voorkeurdragende uitvoeringvorm is de lanceerbuis voorzien van een geluiddempend materiaal.

De inrichting volgens de uitvinding maakt het ook mogelijk de dosering en het aanbrengingspatroon van de granulaathouder aan te passen in functie van de bodem. Hiertoe omvatten de inbrengmiddelen van de inrichting volgens de uitvinding in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen, waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingen omvat. Het aantal lanceerinrichtingen wordt gekozen in functie van de werkbreedte. Bij een werkbreedte van 60 cm, kunnen in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm 5 tot 8, bij voorkeur 7, lanceerinrichtingen naast elkaar geplaatst. Bij een groter werkbreedte bijvoorbeeld 120 cm. kunnen er bijvoorbeeld tot 15 à 20 lanceerinrichtingen per rij geplaatst worden. In een voordelige uitvoeringsvorm is de afstand tussen de naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen instelbaar. Door de tussenafstand aan te passen kan ook het plaatsingspatroon aangepast worden. bij voorkeur is de afstand tussen twee naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen gelegen tussen 8 en 20 cm, bij voorkeur van 10 cm. tot 15 cm.

De lanceerdruk is per lanceerinrichting instelbaar. Door de lanceerdruk in te stellen, kan de diepte bepaald worden waarop de granulaathouder zal worden ingebracht in de bodem. 5 Naast de instelling van de lanceerdruk, zijn ook de hiernavolgende regelmogelijkheden beschikbaar op de inrichting volgens de uitvinding: e de lanceerfrequentie: hiermee kan men de dichtheid van de perforaties — waar de granulaathouder de bodem penetreert — (volgens de voortbewegingsrichting van de inrichting) gaan aanpassen; e al dan niet lanceren: hiermee kan het beeld van het bodemperforatiepatroon beïnvloedt worden; e tussenafstand van de lanceerinrichtingen in een rij aanpasbaar zodat de afstand tussen de perforaties volgens een richting dwars op de voortbewegingsrichting instelbaar is.

Via de beschreven regelmogelijkheden kan de granulaathouder in een driedimensionaal patroon in de bodem worden ingebracht. Het inbrengen van kleurstofcomponenten in de granulaathouder kan ervoor zorgen dat er tekeningen (figuren) kunnen worden aangebracht op het bodemoppervlak.

Volgens een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting overeenkomstig de uitvinding omvat de inrichting aandrijfmiddelen. Bij voorkeur zijn er eerste aandrijfmiddelen voor de compressoren, bij voorkeur in de vorm van een verbrandingsmotor. Verder zijn er tweede aandrijfmiddelen voor het rupsonderstel in de vorm van elektromotoren. De inrichting kan verder een baterijpakket omvatten voor de elektromotoren. Bij een meest bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de toevoermiddelen een verbindingsslang en omvat de inrichting een magazijn geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders en die via de verbindingsslang in verbinding staat met de lanceerkamer. Het magazijn (of voorraadhouder) is bij voorkeur vochtvrij en voorziet dat de granulaathouder in het donker kan worden opgeslagen.

Het magazijn is bij voorkeur afsluitbaar met een deksel.

De granulaathouders zijn bij voorkeur los voorzien in het magazijn of voorzien op een granulaathoudersnoer dat opgewikkeld zit op een spoel voorzien in het magazijn.

In het geval van een granulaathoudersnoer zitten de verschillende granulaathouders één na één bevestigd op een drager (snoer). In een voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting bevindt de uitvoeropening van de lanceerinrichting, met name de uitvoeropening voorzien op het uiteinde van de lanceerbuis, zich maximaal 20 cm. boven de bodem.

Door de granulaathouder vanop lage hoogte in de bodem te brengen kan er met een hoge precisie gewerkt worden.

Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een granulaathouder geschikt één of meerdere granulaten op te nemen, waarbij de granulaathouder kogelvormig of bolvormig is uitgevoerd.

De granulaathouder is het transportmedium van het granulaat.

Bij voorkeur omvat de houder een organisch bindmiddel en/of gebakken klei voor het in de genoemde vorm samenhouden of insluiten van het granulaat.

Door de keuze van het materiaal waaruit de houder vervaardigd is, is deze biologisch afbreekbaar.

De granulaathouder overeenkomstig de uitvinding is stevig, vormvast (minimale vormtolerantie) en heeft door zijn specifieke vorm een minimale luchtweerstand.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de granulaathouder volgens de uitvinding is het granulaat opgenomen in de houder een mengsel dat één of meerdere water absorberende polymeren, meststoffen, mineralen, bodemverbeteraar en/of herbiciden of pesticiden omvat.

Om de pH waarde van de bodem bij te sturen kan er ook nog kalk worden opgenomen in de granulaathouder volgens de uitvinding.

De granulaathouder omvat in een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm aan zijn buitenoppervlak één of meerdere breuklijnen waarlangs de granulaathouder kan breken en/of omvat wateroplosbare elementen die de granulaathouder poreus maken om de actieve bestanddelen van de ingesloten granulaten vrij te geven in de bodem. In geval het buitenoppervlak (of delen van het bindmiddel) van de granulaathouder wateroplosbare elementen omvat zullen deze bij contact met water (aanwezig in de bodem) gaan oplossen en kunnen de actieve bestanddelen vrij gegeven worden aan de bodem.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de granulaathouder heeft de houder een volume van 2 cm? tot 5 cm’.

De granulaathouder volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt is om via een inrichting volgens de uitvinding te worden ingebracht in de bodem.

De granulaathouder kan tevens voorzien worden van een specifieke coating om de houder waterafstotend te maken zodat deze droog bewaard kan worden. Andere coatings kunnen eveneens aangebracht worden, bijvoorbeeld om de wrijvingsweerstand tijdens het lanceren te verlagen, of er kunnen extra actieve stoffen via een coating worden aangebracht, enz… De granulaathouder volgens de uitvinding zal onder meer zorgen voor een verhoogde waterretentie die kan leiden tot een waterbesparing van 50%. Ook zal een bodem waarin een dergelijk houder met granulaat is aangebracht minder onderhevig zijn aan uitspoeling, een betere kieming realiseren, aanleiding geven tot een sterkere en diepere wortelontwikkeling en een hogere weerstand tegen droogtestress en ziektes hebben.

Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden, volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de inrichting volgens de uitvinding. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming.

In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij: - figuren I en 2: een perspectiefvoorstelling zijn van de inrichting volgens de uitvinding; - figuur 3: een zijaanzicht (doorsnede) toont van de op figuren I en 2 afgebeelde inrichting; - figuur 4: een detailvoorstelling is van een lanceerinrichting; - figuur 5:een doorsnede toont van een lanceerinrichting; - figuur 6: een mogelijke uitvoeringsvorm toont van een granulaathouder.

Deze uitvinding betreft een inrichting (1) voor het in de bodem brengen van granulaten d.m.v. een specifiek daartoe ontworpen drager, transportmedium of granulaathouder (5) die geschikt is voor het opnemen van één of meerdere granulaten (13) (substraten). Binnen het kader van deze uitvinding dient te worden begrepen onder de term “granulaten”: actieve deeltjes die de bodem zullen verrijken, zoals bijv. hydroabsorberende polymeren, mineralen, bodemverbeteraars, meststoffen, enz...

De inrichting (1) overeenkomstig de uitvinding en zoals afgebeeld op figuur 1, omvat een gestel (2) dat via een rupsonderstel (14) verrijdbaar is. Het gestel (2) is verder voorzien van inbrengmiddelen (3) die geschikt zijn voor het in de bodem brengen van de granulaathouders (5).

Het is van belang dat de granulaathouders (5) in de bodem worden aangebracht zonder hierbij veel beschadiging aan het bodemoppervlak aan te brengen. De inbrengmiddelen (3) moeten tevens de houder (5) met granulaat (13) voldoende snel in de bodem kunnen brengen zodat het economisch verantwoord is om de inrichting (1) te gebruiken.

Om de granulaathouders (5) efficiënt en snel in de bodem te brengen omvatten de inbrengmiddelen (3) een aantal lanceerinrichtingen (4) die voorzien zijn om een granulaathouder (5) voorzien van granulaat (13) onder hoge lanceerdruk, met name een druk gelegen tussen 20 en 60 bar met behulp van een drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht, in de bodem te brengen.

Door gebruik te maken van dergelijke lanceerinrichtingen (4) is het, in tegenstelling tot de gekende systemen, niet meer nodig dat de inbrengmiddelen (3) in contact komen met de bodem of de bodem moeten penetreren om het granulaat in de bodem te brengen.

Om een hoge precisie te bekomen en de granulaathouders (5) voldoende diep in de bodem te laten penetreren, bevinden de uitvoeropeningen van de verschillende lanceerinrichtingen (4) zich kort, bij voorkeur maximaal 20 cm, boven het bodemoppervlak.

De lanceerinrichting (4) wordt in detail afgebeeld op figuren 3, 4 en 5, en omvat de volgende onderdelen: - een lanceerkamer (6) waarin een granulaathouder (5) kan worden gebracht, - toevoermiddelen (7) voor het tot in de lanceerkamer (6) voeren van een granulaathouder (5); - een op de lanceerkamer (6) aansluitende lanceerbuis (8); - lanceermiddelen, zoals ondermeer een persluchtleiding, voor het toevoeren van drijfgas aan de lanceerkamer (6) voor het onder een welbepaalde lanceerdruk door de lanceerbuis (8) heen uitdrijven van de granulaathouder (5). De toevoermiddelen (7) omvatten ondermeer een verbindingsslang (11) die de verbinding vormt tussen een magazijn (10) (voorraadhouder) geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders en de lanceerkamer (6). De toevoermiddelen omvatten verder een aanvoersysteem dat voorzien is om de in de lanceerkamer (6) toegevoerde granulaathouders (5) te verplaatsen tot in een positie waar ze gelanceerd kunnen worden.

De inrichting (1) volgens de uitvinding omvat minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen, (4) waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingen

(4) omvat. De inrichting (1) zal in de praktijk een werkbreedte hebben van 60 à 70 cm, met een tussenafstand tussen de centers van de lanceerinrichtingen (4) van ongeveer 10 cm. Dit betekent dat er per rij zes à zeven lanceerinrichtingen (4) geplaatst worden. Of zes à zeven schoten per rij. De inrichting (1) kan uitgebreid worden door een aantal rijen lanceerinrichtingen (4) naast elkaar te schakelen en/of de inrichting (1) breder te maken. Per lanceerinrichting (4) is er een koppeling om een toevoerleiding (persluchtslang) voor het drijfgas op aan te sluiten. Het drijfgas in voorzien in een een drukvat (9). Het gas wordt in het vat (9) op de gewenst druk gebracht door één of meerdere “hoge druk” compressoren (15) die voorzien zijn op de inrichting (1) en die aangedreven worden door een motor (16), bij voorkeur een verbrandingsmotor. De inrichting (1) kan uitgebreid worden met een drukverhogend systeem die de druk van het door een compressor gecomprimeerde drijfgas verder zal verhogen, bijvoorbeeld met behulp van een mechanisch aangedreven plunjer in de lanceerinrichting (4) die op het moment dat de granulaathouder (5) wordt ‘afgeschoten’ de druk verder zal verhogen totdat de gewenste lanceerdruk bereikt is. Een degelijk systeem biedt het voordeel dat de capaciteit (druk en debiet) van de compressor beperkt kan worden.

In onderstaande wordt kort en met verwijzing naar figuur 5, een mogelijke werking van de lanceerinrichting (4) beschreven: 1) Het schietmechanisme staat in rustpositie, hierbij is er geen werkdruk op de persluchtaansluiting (18). De granulaathouder (5) (niet voorgesteld op figuur 5) bevindt zich op dat moment voor de hamer (19).

2) Bij het activeren van het systeem wordt er druk geplaatst op de persluchtaansluiting (18) (omvattende een eerste (18a) en tweede (18b) persluchtaansluiting).

3) Hierdoor beweegt de zuigerstang (20) zich vooruit in het mechanisme, doordat de zuigerkop via een verbindingspen verbonden is met de hamer (19) beweegt ook deze vooruit, waardoor deze de granulaathouder in de lanceerbuis (8) duwt.

4) Als de zuigerstang (20) op het einde van zijn uitschuiflengte komt duwt deze de hogedrukstang (21) in.

5) Doordat de hogedrukstang (21) vooruit beweegt, komt via een derde persluchtaansluiting (22) de perslucht onder de lanceerdruk voor de granulaathouder terecht in de lanceerkamer (6) waardoor deze wordt weggeschoten.

6) Als de zuigerstang (20) zijn volledige slaglengte heeft bereikt wordt er een sensor of contact geactiveerd die ervoor zorgt dat de druk op de eerste persluchtaansluiting (18a) wegvalt en er een druk wordt geplaatst op de tweede persluchtaansluiting (18b).

7) Hierdoor keert de zuigerstang (20) terug naar zijn rustpositie. Door het achteruit bewegen van de zuigerstang (20) wordt ook de hogedrukstang (21) naar zijn rustpositie geduwd door een veer (23) en de lanceerdruk.

8) Als de zuigerstang (20) terug in zijn rustpositie komt wordt er een sensor of contact geactiveerd, om aan te geven dat deze terug in zijn rustpositie staat.

9) Dan wacht het systeem totdat er een volgend startsignaal wordt gegeven, dit zorgt er dan voor dat het hiervoor vernoemde proces opnieuw start. Om er voor te zorgen dat de hogedrukstang (21) altijd volledig terug naar zijn rustpositie keert wordt er een veer (23) geplaatst in de lanceerinrichting (4). Om te bepalen in welke positie het lanceersysteem staat, wordt er gebruik gemaakt van een inductieve sensor. Het magazijn (10) is geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders (5) en is via een boutverbinding gemonteerd op het gestel (2). Het magazijn staat via de verbindingsslang (11) in verbinding met de lanceerkamer (6). Het magazijn (10) is bij voorkeur vochtvrij en is afsluitbaar met een deksel, zodat de inhoud ervan beschermd wordt tegen UV-straling, die de werking van het granulaat zou kunnen verhinderen bij langdurige blootstelling. Ook biedt het deksel bescherming tegen lichte regen. Bij contact met water zou het product beginnen opzwellen wat zou kunnen leiden tot verstoppingen. Het magazijn heeft een inhoud van ongeveer 100 liter, wat er voor zorgt dat er ongeveer 21.250 granulaathouders kunnen worden opgeslagen. Dit houdt in dat we zonder stoppen ongeveer 212.5 m? kunnen behandelen met het granulaat.

De granulaathouders (5) kunnen los voorzien worden in het magazijn om dan één per één, via de verbindingsslang (11), naar de lanceerkamer (6) gebracht. In een alternatieve uitvoeringvorm worden de verschillende granulaathouders (5) geplaatst op een granulaathoudersnoer dat bijvoorbeeld opgewikkeld zit op een spoel voorzien in het magazijn. Door het snoer af te wikkelen worden de verschillende granulaathouders (5) via de verbindingsslang (11) naar de lanceerkamer (6) gebracht. Om de inrichting (1) te kunnen bedienen is er een bedieningselement gemonteerd op het handvat (17) van de inrichting (1). Dit bedieningselement zal onder andere de rupsen (14) aansturen, alsook de instellingen van het volledige lanceersysteem (tussenafstanden, patroon, ). Ook zal er een element gemonteerd worden waarop de status van de batterij en de totale werkuren van de inrichting afleesbaar zijn.

Het granulaat (13) is voorzien in een granulaathouder (5) geschikt om één of meerdere granulaten (13) op te nemen. De vorm van de granulaathouder (5) is zodanig gekozen dat er zo weinig mogelijk wrijving is met de bodem tijdens het inbrengen ervan. Bovendien moet de granulaathouder (5) makkelijk toegevoerd kunnen worden aan de lanceerinrichting (4). Hiertoe is de granulaathouder (5) kogelvormig of bolvormig uitgevoerd.

Een mogelijke uitvoeringsvorm van een granulaathouder (5) staat afgebeeld op figuur 6. De granulaathouder (5) omvat een organisch bindmiddel zoals cellulose of compost, zetmeel, … en/of gebakken klei en/of biodegradeerbare kunststoffen voor het in de genoemde vorm samenhouden en insluiten van het granulaat (13). Om tot de gewenste vorm te komen kan het gekozen materiaal voor de houder samen met de gewenste granulaten in de gewenste vorm geperst of verlijmd worden.

Wanneer geopteerd wordt gebruik te maken van verlijming, kan gebruik gemaakt worden van een zogenaamde biologische hot-melt die vooraf gemengd wordt met het granulaat tot een blend.

Claims (9)

CONCLUSIES

1. Inrichting (1) voor het in de bodem brengen van granulaten, omvattende een verrijdbaar gestel (2) en inbrengmiddelen (3) geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen (3) minstens één lanceerinrichting (4) omvatten die voorzien is om een granulaathouder (5) voorzien van granulaat onder hoge lanceerdruk met behulp van een drijfgas in de bodem te brengen, met het kenmerk dat de inbrengmiddelen (3) minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen (4) omvatten, waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingen (4) omvat en dat de lanceerdruk per lanceerinrichting (4) instelbaar is.

2. Inrichting (1) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de lanceerinrichting (4) een: - lanceerkamer (6) waarin een granulaathouder (5) kan worden gevoerd, - toevoermiddelen (7) voor het tot in de lanceerkamer (6) voeren van een granulaathouder (5); - een op de lanceerkamer (6) aansluitende lanceerbuis (8); - lanceermiddelen voor het toevoeren van drijfgas en het verhogen van de druk in de lanceerkamer tot een welbepaalde lanceerdruk voor het uitdrijven van de granulaathouder (5) door de lanceerbuis (8), omvat.

3. Inrichting (1) volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de lanceerdruk instelbaar is tussen 20 en 60 bar.

4. Inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (1) verder een drukvat (9) voor persgas en/of een compressor (15) omvat.

5. Inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (1) aandrijfmiddelen, omvat.

6. Inrichting (1) volgens één van de conclusies 2 t/m 5, met het kenmerk dat de toevoermiddelen een verbindingsslang (11) omvat en de inrichting (1) verder een magazijn (10) geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders (5) omvat en die via de verbindingsslang (11) in verbinding staat met de lanceerkamer (6).

7. Inrichting (1) volgens conclusie 6, met het kenmerk dat de granulaathouders (5) los voorzien zijn in het magazijn (10) of voorzien zijn op een granulaathoudersnoer dat opgewikkeld zit op een spoel voorzien in het magazijn (10).

8. Inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de uitvoeropening van de lanceerinrichting (4) zich maximaal 20 cm. boven de bodem bevindt.

9. Inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het verrijdbaar gestel (2) voor zijn verplaatsing gedragen of getrokken wordt of voorzien is van autonome verplaatsingsmiddelen.