BE1027705B1

BE1027705B1 - DEVICE FOR INTRODUCING GRANULES

Info

Publication number: BE1027705B1
Application number: BE20195735A
Authority: BE
Inventors: Frederic Lietaer
Original assignee: Feltron Nv
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2021-05-25
Also published as: BE1027705A1

Abstract

Deze uitvinding betreft een inrichting (1) voor het in de bodem brengen van granulaten, omvattende een verrijdbaar gestel (2) en inbrengmiddelen (3) geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen (3) minstens één lanceerinrichting (4) omvatten die voorzien is om een granulaathouder (5) voorzien van granulaat onder hoge lanceerdruk met behulp van een drijfgas in de bodem te brengen. Gezien er bij deze inrichting (1) gebruikt gemaakt wordt van een drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht, is er geen mechanisch contact meer vereist tussen de onderdelen van de inrichting (1) die instaan voor het in de bodem brengen van de granulaathouder (5) en de bodem zelf, waardoor er nauwelijks slijtage aan de onderdelen van de inrichting (1) zal optreden en het granulaat (13) accurater volgens een driedimensionaal patroon in de bodem kan worden verdeeld.This invention relates to a device (1) for introducing granules into the soil, comprising a mobile frame (2) and introducing means (3) suitable for introducing granules into the soil, wherein the introducing means (3) comprises at least one launching device (4 ) which is provided for introducing a granulate container (5) provided with granulate under high launch pressure into the ground with the aid of a propellant. Since a propellant gas, preferably compressed air is used in this device (1), mechanical contact is no longer required between the components of the device (1) that are responsible for introducing the granulate container (5) into the ground. and the bottom itself, so that hardly any wear will occur on the components of the device (1) and the granulate (13) can be more accurately distributed in the bottom according to a three-dimensional pattern.

Description

INRICHTING VOOR HET IN DE BODEM BRENGEN VAN GRANULATEN Deze uitvinding betreft enerzijds een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten, bij voorkeur via een granulaathouder gevuld met granulaat, omvattende een verrijdbaar gestel en inbrengmiddelen geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, bij voorkeur de granulaathouder voorzien van granulaten. Anderzijds beschrijft deze uitvinding een granulaathouder die geschikt is om granulaat via een dergelijke inrichting in de bodem te brengen. Het granulaat is bij voorkeur een bodemverbeteraar. Het granulaat kan een meststof, kalk, een water ophoudend product, insecticiden en/of herbiciden omvatten. In drogere gebieden is het gekend om waterophoudende granulaten, dit zijn producten die tot 40 keer hun eigen volume aan water kunnen opnemen, in de bodem aan te brengen. Het waterophoudend granulaat zal in vochtige perioden het regenwater opnemen en het opgenomen water in drogere perioden terug afgeven aan de bodem. Op die manier kan er schade aan de beplanting t.g.v. droogte worden vermeden. Ook wordt uitspoeling van mineralen uit de bodem verminderd. De aanwezigheid van dergelijke granulaten zorgt ook voor een diepere wortelstructuur van de begroeiing.DEVICE FOR INTRODUCING GRANULES INTO THE SOIL This invention relates on the one hand to a device for introducing granules into the soil, preferably via a granulate container filled with granulate, comprising a mobile frame and insertion means suitable for introducing granules into the soil, preferably the granulate container is provided with granules. On the other hand, this invention describes a granulate container which is suitable for introducing granulate into the soil via such a device. The granulate is preferably a soil improver. The granulate may comprise a fertilizer, lime, a water-retaining product, insecticides and/or herbicides. In drier areas it is known to apply water-retaining granulates, ie products that can absorb up to 40 times their own volume of water, in the soil. The water-retaining granulate will absorb the rainwater in humid periods and release the absorbed water back to the soil in drier periods. In this way damage to the plants due to drought can be avoided. Leaching of minerals from the soil is also reduced. The presence of such granules also ensures a deeper root structure of the vegetation.

Er zijn in de land- en tuinbouw een aantal systemen gekend om granulaten in de bodem te brengen. Hierbij wordt de bovenlaag van de bodem vermengd met het granulaat. Dergelijke systemen zijn voorzien van snijkouters of messen die een sleuf maken in het bodemoppervlak. De sleuf wordt vervolgens opgevuld met granulaat, en eventueel vermengd met zand. Deze gekende systemen beschadigen echter de bodem en zijn niet geschikt voor kleiner oppervlaktes, zoals stadstuinen. Volgens een andere gekende inrichting, dewelke wordt beschreven in de Belgische octrooipublicatie BE 1013670, wordt de bodem geïnjecteerd met water, vloeibare meststof, enz.. met behulp van injectienaalden die de bodem penetreren. Een dergelijke inrichting zal het bodemoppervlak minder beschadigen. De injectienaalden zijn wel sterk onderhevig aan slijtage waardoor ze op geregelde tijdstippen dienen vervangen te worden. Verder is deze inrichting vrij traag, is er een groot risico op verstopping van de injectienaalden, is de injectiediepte moeilijk aanpasbaar en kunnen de naalden beschadiging oplopen bij contact met stenen in de ondergrond.A number of systems are known in agriculture and horticulture for introducing granulates into the soil. In this case, the top layer of the soil is mixed with the granulate. Such systems are provided with cutting coulters or knives that make a slot in the soil surface. The trench is then filled with granulate, and optionally mixed with sand. However, these known systems damage the soil and are not suitable for smaller areas, such as urban gardens. According to another known device, which is described in the Belgian patent publication BE 1013670, the soil is injected with water, liquid fertilizer, etc. using injection needles that penetrate the soil. Such a device will damage the bottom surface less. The injection needles are subject to wear and tear, which means that they must be replaced at regular intervals. Furthermore, this device is quite slow, there is a great risk of blockage of the injection needles, the injection depth is difficult to adjust and the needles can be damaged when they come into contact with stones in the ground.

US 2015/142250 beschrijft een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten, omvattende een verrijdbaar gestel en inbrengmiddelen geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen een hogeluchtdruksysteem omvatten dat voorzien is om een pellet met behulp van lucht in de bodem te brengen. Deze uitvinding heeft tot doel een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten te verschaffen waarbij de granulaten snel en efficiënt in de bodem gebracht kunnen worden, en dit op een manier waarbij nagenoeg geen schade wordt toegebracht aan het bodemoppervlak. Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een inrichting voor het in de bodem brengen van granulaten omvattende een verrijdbaar gestel en inbrengmiddelen geschikt voor het in de bodem brengen van granulaten, waarbij de inbrengmiddelen minstens één lanceerinrichting omvatten die voorzien is om een granulaathouder voorzien van granulaat onder hoge lanceerdruk met behulp van een drijfgas in de bodem te brengen, waarbij de inbrengmiddelen minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen omvatten, waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingen omvat en waarbij de lanceerdruk per lanceerinrichting instelbaar is. Binnen het kader van deze uitvinding dient te worden begrepen onder de term “hoge lanceerdruk” een druk van 20 tot 60 bar, bij voorkeur 30 bar. Het verrijdbaar gestel is verrijdbaar: in gedragen vorm op de hefinrichting van een voertuig, bijv. een tractor, getrokken door een voertuig, bijv. een tractor door middel van een getrokken onderstel, of autonoom verrijdbaar dankzij autonome verplaatsingsmiddelen zoals aandrijfbare wielen of een aandrijfbaar rupsonderstel. Gezien er bij de inrichting volgens deze uitvinding gebruikt gemaakt wordt van een drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht, is er geen mechanisch contact meer vereist tussen de onderdelen van de inrichting die instaan voor het in de bodem brengen van de granulaathouder en de bodem zelf, waardoor er nauwelijks slijtage aan de onderdelen van de inrichting zal optreden. Bovendien kan met deze inrichting het granulaat accurater volgens een driedimensionaal patroon in de bodem worden verdeeld. Het gebruik van een drijfgas (persgas), maakt het mogelijk om grotere oppervlaktes per uur te behandelen. Het drijfgas wordt bij voorkeur gecomprimeerd door een compressor dewelke deel uitmaakt van de inrichting.US 2015/142250 describes a device for introducing granules into the soil, comprising a wheeled frame and introducing means suitable for introducing granules into the soil, the introducing means comprising a high air pressure system which is provided to introduce a pellet into the soil with the aid of air. to bring soil. The object of the present invention is to provide a device for introducing granules into the soil in which the granules can be introduced into the soil quickly and efficiently, and this in a manner in which virtually no damage is caused to the soil surface. The object of the invention is achieved by providing a device for introducing granules into the soil, comprising a wheeled frame and introducing means suitable for introducing granules into the soil, wherein the introducing means comprises at least one launching device provided around a granulate container. provided with granulate can be introduced into the soil under high launch pressure by means of a propellant, wherein the insertion means comprise at least one row of launchers placed next to each other, one row comprising at least two launchers and wherein the launch pressure per launcher is adjustable. Within the scope of this invention, the term "high launch pressure" should be understood to mean a pressure of 20 to 60 bar, preferably 30 bar. The wheeled frame is mobile: in mounted form on the lifting device of a vehicle, e.g. a tractor, pulled by a vehicle, e.g. a tractor by means of a trailed undercarriage, or autonomously mobile thanks to autonomous displacement means such as drivable wheels or a drivable crawler undercarriage . Since a propellant gas, preferably compressed air is used in the device according to the invention, mechanical contact is no longer required between the components of the device which are responsible for introducing the granulate container into the bottom and the bottom itself, whereby there will be hardly any wear on the components of the device. Moreover, with this device, the granulate can be distributed more accurately in the soil according to a three-dimensional pattern. The use of a propellant gas (pressurized gas) makes it possible to treat larger surfaces per hour. The propellant is preferably compressed by a compressor which is part of the device.

De lanceerdruk is bepalend voor de diepte tot waarop de granulaathouders in de bodem gebracht kunnen worden. Met de inrichting volgens de uitvinding is het mogelijk de granulaathouders tot een gewenste diepte, bij voorkeur 15 cm. à 20 cm. diep te brengen. Hiertoe voorziet deze uitvinding in een lanceerdruk van bij voorkeur bar tot 60 bar, in het bijzonder 30 bar.The launch pressure determines the depth to which the granulate containers can be placed in the ground. With the device according to the invention it is possible to place the granulate containers to a desired depth, preferably 15 cm. to 20 cm. to bring deep. To this end, the present invention provides a launch pressure of preferably bar to 60 bar, in particular 30 bar.

20 In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inrichting volgens de uitvinding een drukvat voor drijfgas en/of een compressor. Het gas wordt in het vat op de gewenst druk gebracht door één of meerdere “hoge druk” compressoren die bij voorkeur deel uitmaken van de inrichting overeenkomstig deze uitvinding. De inrichting kan in een bijzondere uitvoeringsvorm uitgebreid worden met een drukverhogend systeem die de druk van het door een compressor gecomprimeerde drijfgas verder zal verhogen, bijvoorbeeld met behulp van een mechanisch plunjer die de laaddruk in de lanceerinrichting verder zal verhogen totdat de gewenste lanceerdruk bereikt wordt. Een degelijk systeem biedt het voordeel dat de capaciteit (druk en debiet) van de compressor beperkt kan worden.In a preferred embodiment, the device according to the invention comprises a pressure vessel for propellant and/or a compressor. The gas is brought to the desired pressure in the vessel by one or more "high pressure" compressors which preferably form part of the device according to the invention. In a special embodiment, the device can be extended with a pressure-increasing system which will further increase the pressure of the propellant compressed by a compressor, for instance by means of a mechanical plunger which will further increase the loading pressure in the launching device until the desired launching pressure is reached. A solid system offers the advantage that the capacity (pressure and flow) of the compressor can be limited.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding de lanceerinrichting een: - lanceerkamer waarin een granulaathouder kan worden gevoerd, - toevoermiddelen voor het tot in de lanceerkamer voeren van een granulaathouder; - een op de lanceerkamer aansluitende lanceerbuis, - lanceermiddelen voor het toevoeren van drijfgas en het verhogen van de druk in de lanceerkamer tot een welbepaalde lanceerdruk voor het uitdrijven van de granulaathouder door de lanceerbuis, omvat.In a special embodiment of the device according to the invention, the launching device comprises: - launching chamber into which a granulate container can be fed, - feed means for feeding a granulate container into the launching chamber; - a launch tube connecting to the launch chamber, - launching means for supplying propellant and increasing the pressure in the launching chamber to a predetermined launch pressure for expelling the granulate container through the launching tube.

De lanceerbuis heeft bij voorkeur een lengte van minstens 30 cm. In een voorkeurdragende uitvoeringvorm is de lanceerbuis voorzien van een geluiddempend materiaal.The launch tube preferably has a length of at least 30 cm. In a preferred embodiment, the launch tube is provided with a sound-damping material.

De inrichting volgens de uitvinding maakt het ook mogelijk de dosering en het aanbrengingspatroon van de granulaathouder aan te passen in functie van de bodem. Hiertoe omvatten de inbrengmiddelen van de inrichting volgens de uitvinding in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen, waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingen omvat. Het aantal lanceerinrichtingen wordt gekozen in functie van de werkbreedte. Bij een werkbreedte van 60 cm, kunnen in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm 5 tot 8, bij voorkeur 7, lanceerinrichtingen naast elkaar geplaatst. Bij een groter werkbreedte bijvoorbeeld 120 cm. kunnen er bijvoorbeeld tot 15 à 20 lanceerinrichtingen per rij geplaatst worden. In een voordelige uitvoeringsvorm is de afstand tussen de naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen instelbaar. Door de tussenafstand aan te passen kan ook het plaatsingspatroon aangepast worden. bij voorkeur is de afstand tussen twee naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen gelegen tussen 8 en 20 cm, bij voorkeur van 10 cm. tot 15 cm.The device according to the invention also makes it possible to adapt the dosage and the application pattern of the granulate container in function of the soil. To this end, in a preferred embodiment, the insertion means of the device according to the invention comprise at least one row of juxtaposed launchers, one row comprising at least two launchers. The number of launchers is chosen according to the working width. At a working width of 60 cm, in a preferred embodiment, 5 to 8, preferably 7, launchers can be placed side by side. With a larger working width, for example, 120 cm. for example, up to 15 to 20 launchers can be placed per row. In an advantageous embodiment, the distance between the juxtaposed launchers is adjustable. By adjusting the spacing, the placement pattern can also be adjusted. preferably the distance between two juxtaposed launchers is between 8 and 20 cm, preferably 10 cm. up to 15 cm.

De lanceerdruk is per lanceerinrichting instelbaar. Door de lanceerdruk in te stellen, kan de diepte bepaald worden waarop de granulaathouder zal worden ingebracht in de bodem. 5 Naast de instelling van de lanceerdruk, zijn ook de hiernavolgende regelmogelijkheden beschikbaar op de inrichting volgens de uitvinding: e de lanceerfrequentie: hiermee kan men de dichtheid van de perforaties — waar de granulaathouder de bodem penetreert — (volgens de voortbewegingsrichting van de inrichting) gaan aanpassen; e al dan niet lanceren: hiermee kan het beeld van het bodemperforatiepatroon beïnvloedt worden; e tussenafstand van de lanceerinrichtingen in een rij aanpasbaar zodat de afstand tussen de perforaties volgens een richting dwars op de voortbewegingsrichting instelbaar is.The launch pressure is adjustable per launch device. By setting the launch pressure, the depth at which the granulate container will be introduced into the soil can be determined. 5 In addition to setting the launch pressure, the following control options are also available on the device according to the invention: e the launch frequency: it is possible to adjust the density of the perforations — where the granulate container penetrates the bottom — (according to the direction of movement of the device) To adjust; e to launch or not: this can influence the image of the bottom perforation pattern; The spacing of the launchers in a row is adjustable so that the spacing between the perforations is adjustable in a direction transverse to the direction of advancement.

Via de beschreven regelmogelijkheden kan de granulaathouder in een driedimensionaal patroon in de bodem worden ingebracht. Het inbrengen van kleurstofcomponenten in de granulaathouder kan ervoor zorgen dat er tekeningen (figuren) kunnen worden aangebracht op het bodemoppervlak.The granulate container can be introduced into the soil in a three-dimensional pattern via the control options described. The introduction of dye components into the granulate container can allow drawings (figures) to be applied to the bottom surface.

Volgens een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting overeenkomstig de uitvinding omvat de inrichting aandrijfmiddelen. Bij voorkeur zijn er eerste aandrijfmiddelen voor de compressoren, bij voorkeur in de vorm van een verbrandingsmotor. Verder zijn er tweede aandrijfmiddelen voor het rupsonderstel in de vorm van elektromotoren. De inrichting kan verder een baterijpakket omvatten voor de elektromotoren. Bij een meest bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de toevoermiddelen een verbindingsslang en omvat de inrichting een magazijn geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders en die via de verbindingsslang in verbinding staat met de lanceerkamer. Het magazijn (of voorraadhouder) is bij voorkeur vochtvrij en voorziet dat de granulaathouder in het donker kan worden opgeslagen.According to a more particular embodiment of the device according to the invention, the device comprises drive means. Preferably there are first drive means for the compressors, preferably in the form of a combustion engine. Furthermore, there are second drive means for the caterpillar undercarriage in the form of electric motors. The device may further comprise a battery pack for the electric motors. In a most special embodiment of the device according to the invention, the supply means comprise a connecting hose and the device comprises a warehouse suitable for temporarily storing granulate containers and which is in communication with the launch chamber via the connecting hose. The warehouse (or storage container) is preferably moisture-free and provides that the granulate container can be stored in the dark.

Het magazijn is bij voorkeur afsluitbaar met een deksel.The magazine is preferably closable with a lid.

De granulaathouders zijn bij voorkeur los voorzien in het magazijn of voorzien op een granulaathoudersnoer dat opgewikkeld zit op een spoel voorzien in het magazijn.The granulate containers are preferably provided loosely in the magazine or provided on a granulate container cord wound on a reel provided in the magazine.

In het geval van een granulaathoudersnoer zitten de verschillende granulaathouders één na één bevestigd op een drager (snoer). In een voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting bevindt de uitvoeropening van de lanceerinrichting, met name de uitvoeropening voorzien op het uiteinde van de lanceerbuis, zich maximaal 20 cm. boven de bodem.In the case of a granulate container cord, the various granulate containers are attached one by one on a carrier (cord). In an advantageous embodiment of the device, the outlet opening of the launching device, in particular the outlet opening provided at the end of the launching tube, is located at a maximum of 20 cm. above the bottom.

Door de granulaathouder vanop lage hoogte in de bodem te brengen kan er met een hoge precisie gewerkt worden.By inserting the granulate container into the ground from a low height, it is possible to work with high precision.

Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een granulaathouder geschikt één of meerdere granulaten op te nemen, waarbij de granulaathouder kogelvormig of bolvormig is uitgevoerd.Another subject of this invention relates to a granulate container suitable for receiving one or more granules, wherein the granulate container is of spherical or spherical form.

De granulaathouder is het transportmedium van het granulaat.The granulate container is the transport medium of the granulate.

Bij voorkeur omvat de houder een organisch bindmiddel en/of gebakken klei voor het in de genoemde vorm samenhouden of insluiten van het granulaat.Preferably, the container comprises an organic binder and/or baked clay for holding or enclosing the granulate in said form.

Door de keuze van het materiaal waaruit de houder vervaardigd is, is deze biologisch afbreekbaar.Due to the choice of the material from which the container is made, it is biodegradable.

De granulaathouder overeenkomstig de uitvinding is stevig, vormvast (minimale vormtolerantie) en heeft door zijn specifieke vorm een minimale luchtweerstand.The granulate container according to the invention is sturdy, dimensionally stable (minimum form tolerance) and due to its specific shape has minimal air resistance.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de granulaathouder volgens de uitvinding is het granulaat opgenomen in de houder een mengsel dat één of meerdere water absorberende polymeren, meststoffen, mineralen, bodemverbeteraar en/of herbiciden of pesticiden omvat.In a preferred embodiment of the granulate container according to the invention, the granulate contained in the container is a mixture comprising one or more water-absorbing polymers, fertilizers, minerals, soil improver and/or herbicides or pesticides.

Om de pH waarde van de bodem bij te sturen kan er ook nog kalk worden opgenomen in de granulaathouder volgens de uitvinding.In order to adjust the pH value of the soil, lime can also be included in the granulate container according to the invention.

De granulaathouder omvat in een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm aan zijn buitenoppervlak één of meerdere breuklijnen waarlangs de granulaathouder kan breken en/of omvat wateroplosbare elementen die de granulaathouder poreus maken om de actieve bestanddelen van de ingesloten granulaten vrij te geven in de bodem. In geval het buitenoppervlak (of delen van het bindmiddel) van de granulaathouder wateroplosbare elementen omvat zullen deze bij contact met water (aanwezig in de bodem) gaan oplossen en kunnen de actieve bestanddelen vrij gegeven worden aan de bodem.In a more preferred embodiment, the granule container comprises on its outer surface one or more fracture lines along which the granule container can break and/or comprises water-soluble elements that render the granule container porous to release the active ingredients of the entrapped granules into the soil. In case the outer surface (or parts of the binding agent) of the granulate container comprises water-soluble elements, these will dissolve upon contact with water (present in the soil) and the active ingredients can be released to the soil.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de granulaathouder heeft de houder een volume van 2 cm? tot 5 cm’.According to a special embodiment of the granulate container, the container has a volume of 2 cm? up to 5 cm'.

De granulaathouder volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt is om via een inrichting volgens de uitvinding te worden ingebracht in de bodem.The granulate container according to the invention is particularly suitable for introducing into the soil via a device according to the invention.

De granulaathouder kan tevens voorzien worden van een specifieke coating om de houder waterafstotend te maken zodat deze droog bewaard kan worden. Andere coatings kunnen eveneens aangebracht worden, bijvoorbeeld om de wrijvingsweerstand tijdens het lanceren te verlagen, of er kunnen extra actieve stoffen via een coating worden aangebracht, enz… De granulaathouder volgens de uitvinding zal onder meer zorgen voor een verhoogde waterretentie die kan leiden tot een waterbesparing van 50%. Ook zal een bodem waarin een dergelijk houder met granulaat is aangebracht minder onderhevig zijn aan uitspoeling, een betere kieming realiseren, aanleiding geven tot een sterkere en diepere wortelontwikkeling en een hogere weerstand tegen droogtestress en ziektes hebben.The granulate container can also be provided with a specific coating to make the container water-repellent so that it can be stored dry. Other coatings can also be applied, for example to reduce the frictional resistance during launch, or additional active substances can be applied via a coating, etc. The granulate container according to the invention will ensure, among other things, an increased water retention which can lead to a saving of water of 50%. Also, a soil in which such a container with granulate is arranged will be less subject to leaching, achieve better germination, give rise to stronger and deeper root development and have a higher resistance to drought stress and diseases.

Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden, volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de inrichting volgens de uitvinding. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming.In order to further clarify the features of this invention and to indicate additional advantages and features thereof, a more detailed description of the device according to the invention now follows. It is to be understood that nothing in the following description can be interpreted as limiting the protection claimed in the claims.

In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij: - figuren I en 2: een perspectiefvoorstelling zijn van de inrichting volgens de uitvinding; - figuur 3: een zijaanzicht (doorsnede) toont van de op figuren I en 2 afgebeelde inrichting; - figuur 4: een detailvoorstelling is van een lanceerinrichting; - figuur 5:een doorsnede toont van een lanceerinrichting; - figuur 6: een mogelijke uitvoeringsvorm toont van een granulaathouder.In this description, reference is made to the accompanying drawings, in which: figures I and 2: are a perspective representation of the device according to the invention; figure 3 shows a side view (section) of the device shown in figures 1 and 2; figure 4: is a detailed representation of a launcher; figure 5: shows a cross-section of a launcher; figure 6: shows a possible embodiment of a granulate container.

Deze uitvinding betreft een inrichting (1) voor het in de bodem brengen van granulaten d.m.v. een specifiek daartoe ontworpen drager, transportmedium of granulaathouder (5) die geschikt is voor het opnemen van één of meerdere granulaten (13) (substraten). Binnen het kader van deze uitvinding dient te worden begrepen onder de term “granulaten”: actieve deeltjes die de bodem zullen verrijken, zoals bijv. hydroabsorberende polymeren, mineralen, bodemverbeteraars, meststoffen, enz...This invention relates to a device (1) for introducing granulates into the soil by means of granules. a carrier, transport medium or granulate container (5) specifically designed for this purpose, which is suitable for receiving one or more granules (13) (substrates). Within the scope of this invention, the term "granules" should be understood to mean: active particles that will enrich the soil, such as e.g. hydroabsorbent polymers, minerals, soil improvers, fertilizers, etc...

De inrichting (1) overeenkomstig de uitvinding en zoals afgebeeld op figuur 1, omvat een gestel (2) dat via een rupsonderstel (14) verrijdbaar is. Het gestel (2) is verder voorzien van inbrengmiddelen (3) die geschikt zijn voor het in de bodem brengen van de granulaathouders (5).The device (1) according to the invention and as shown in figure 1, comprises a frame (2) which can be moved via a caterpillar undercarriage (14). The frame (2) is further provided with insertion means (3) which are suitable for introducing the granulate containers (5) into the ground.

Het is van belang dat de granulaathouders (5) in de bodem worden aangebracht zonder hierbij veel beschadiging aan het bodemoppervlak aan te brengen. De inbrengmiddelen (3) moeten tevens de houder (5) met granulaat (13) voldoende snel in de bodem kunnen brengen zodat het economisch verantwoord is om de inrichting (1) te gebruiken.It is important that the granulate containers (5) are placed in the bottom without causing much damage to the bottom surface. The insertion means (3) must also be able to introduce the container (5) with granulate (13) into the ground sufficiently quickly so that it is economically justifiable to use the device (1).

Om de granulaathouders (5) efficiënt en snel in de bodem te brengen omvatten de inbrengmiddelen (3) een aantal lanceerinrichtingen (4) die voorzien zijn om een granulaathouder (5) voorzien van granulaat (13) onder hoge lanceerdruk, met name een druk gelegen tussen 20 en 60 bar met behulp van een drijfgas, bij voorkeur gecomprimeerde lucht, in de bodem te brengen.In order to efficiently and quickly introduce the granulate containers (5) into the ground, the insertion means (3) comprise a number of launching devices (4) which are provided around a granulate container (5) provided with granulate (13) under a high launch pressure, in particular a pressure located between 20 and 60 bar with the aid of a propellant, preferably compressed air, into the soil.

Door gebruik te maken van dergelijke lanceerinrichtingen (4) is het, in tegenstelling tot de gekende systemen, niet meer nodig dat de inbrengmiddelen (3) in contact komen met de bodem of de bodem moeten penetreren om het granulaat in de bodem te brengen.By using such launching devices (4), in contrast to the known systems, it is no longer necessary for the introducing means (3) to come into contact with the soil or to penetrate the soil in order to introduce the granulate into the soil.

Om een hoge precisie te bekomen en de granulaathouders (5) voldoende diep in de bodem te laten penetreren, bevinden de uitvoeropeningen van de verschillende lanceerinrichtingen (4) zich kort, bij voorkeur maximaal 20 cm, boven het bodemoppervlak.In order to obtain a high precision and to allow the granulate containers (5) to penetrate sufficiently deeply into the soil, the outlet openings of the various launching devices (4) are located short, preferably at most 20 cm, above the soil surface.

De lanceerinrichting (4) wordt in detail afgebeeld op figuren 3, 4 en 5, en omvat de volgende onderdelen: - een lanceerkamer (6) waarin een granulaathouder (5) kan worden gebracht, - toevoermiddelen (7) voor het tot in de lanceerkamer (6) voeren van een granulaathouder (5); - een op de lanceerkamer (6) aansluitende lanceerbuis (8); - lanceermiddelen, zoals ondermeer een persluchtleiding, voor het toevoeren van drijfgas aan de lanceerkamer (6) voor het onder een welbepaalde lanceerdruk door de lanceerbuis (8) heen uitdrijven van de granulaathouder (5). De toevoermiddelen (7) omvatten ondermeer een verbindingsslang (11) die de verbinding vormt tussen een magazijn (10) (voorraadhouder) geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders en de lanceerkamer (6). De toevoermiddelen omvatten verder een aanvoersysteem dat voorzien is om de in de lanceerkamer (6) toegevoerde granulaathouders (5) te verplaatsen tot in een positie waar ze gelanceerd kunnen worden.The launching device (4) is shown in detail in figures 3, 4 and 5, and comprises the following parts: - a launching chamber (6) into which a granulate container (5) can be introduced, - feeding means (7) for introducing it into the launching chamber (6) feeding a granulate container (5); - a launch tube (8) connecting to the launch chamber (6); - launching means, such as, inter alia, a compressed air line, for supplying propellant gas to the launching chamber (6) for expelling the granulate container (5) through the launching tube (8) under a predetermined launching pressure. The supply means (7) include inter alia a connecting hose (11) which forms the connection between a magazine (10) (storage container) suitable for temporarily storing granulate containers and the launch chamber (6). The supply means further comprise a supply system which is provided to move the granulate containers (5) supplied into the launch chamber (6) to a position where they can be launched.

De inrichting (1) volgens de uitvinding omvat minstens één rij van naast elkaar geplaatste lanceerinrichtingen, (4) waarbij een rij minstens twee lanceerinrichtingenThe device (1) according to the invention comprises at least one row of juxtaposed launchers, (4) wherein a row of at least two launchers

(4) omvat. De inrichting (1) zal in de praktijk een werkbreedte hebben van 60 à 70 cm, met een tussenafstand tussen de centers van de lanceerinrichtingen (4) van ongeveer 10 cm. Dit betekent dat er per rij zes à zeven lanceerinrichtingen (4) geplaatst worden. Of zes à zeven schoten per rij. De inrichting (1) kan uitgebreid worden door een aantal rijen lanceerinrichtingen (4) naast elkaar te schakelen en/of de inrichting (1) breder te maken. Per lanceerinrichting (4) is er een koppeling om een toevoerleiding (persluchtslang) voor het drijfgas op aan te sluiten. Het drijfgas in voorzien in een een drukvat (9). Het gas wordt in het vat (9) op de gewenst druk gebracht door één of meerdere “hoge druk” compressoren (15) die voorzien zijn op de inrichting (1) en die aangedreven worden door een motor (16), bij voorkeur een verbrandingsmotor. De inrichting (1) kan uitgebreid worden met een drukverhogend systeem die de druk van het door een compressor gecomprimeerde drijfgas verder zal verhogen, bijvoorbeeld met behulp van een mechanisch aangedreven plunjer in de lanceerinrichting (4) die op het moment dat de granulaathouder (5) wordt ‘afgeschoten’ de druk verder zal verhogen totdat de gewenste lanceerdruk bereikt is. Een degelijk systeem biedt het voordeel dat de capaciteit (druk en debiet) van de compressor beperkt kan worden.(4) includes. In practice, the device (1) will have a working width of 60 to 70 cm, with an intermediate distance between the centers of the launching devices (4) of approximately 10 cm. This means that six to seven launchers (4) are placed per row. Or six or seven shots in a row. The device (1) can be expanded by connecting a number of rows of launchers (4) next to each other and/or making the device (1) wider. For each launcher (4) there is a coupling to connect a supply line (compressed air hose) for the propellant. The propellant is provided in a pressure vessel (9). The gas is brought to the desired pressure in the vessel (9) by one or more "high pressure" compressors (15) provided on the device (1) and driven by an engine (16), preferably a combustion engine . The device (1) can be extended with a pressure-increasing system which will further increase the pressure of the propellant compressed by a compressor, e.g. by means of a mechanically driven plunger in the launching device (4) which, at the moment the granulate container (5) is 'fired' will further increase the pressure until the desired launch pressure is reached. A solid system offers the advantage that the capacity (pressure and flow) of the compressor can be limited.

In onderstaande wordt kort en met verwijzing naar figuur 5, een mogelijke werking van de lanceerinrichting (4) beschreven: 1) Het schietmechanisme staat in rustpositie, hierbij is er geen werkdruk op de persluchtaansluiting (18). De granulaathouder (5) (niet voorgesteld op figuur 5) bevindt zich op dat moment voor de hamer (19).In the following, a possible operation of the launching device (4) is briefly described with reference to figure 5: 1) The firing mechanism is in rest position, there is no working pressure on the compressed air connection (18). The granulate container (5) (not shown in figure 5) is at that moment in front of the hammer (19).

2) Bij het activeren van het systeem wordt er druk geplaatst op de persluchtaansluiting (18) (omvattende een eerste (18a) en tweede (18b) persluchtaansluiting).2) When activating the system, pressure is placed on the compressed air connection (18) (comprising a first (18a) and second (18b) compressed air connection).

3) Hierdoor beweegt de zuigerstang (20) zich vooruit in het mechanisme, doordat de zuigerkop via een verbindingspen verbonden is met de hamer (19) beweegt ook deze vooruit, waardoor deze de granulaathouder in de lanceerbuis (8) duwt.3) As a result, the piston rod (20) moves forward in the mechanism, because the piston head is connected to the hammer (19) via a connecting pin, it also moves forward, pushing the granulate container into the launch tube (8).

4) Als de zuigerstang (20) op het einde van zijn uitschuiflengte komt duwt deze de hogedrukstang (21) in.4) When the piston rod (20) reaches the end of its extension, it pushes in the high pressure rod (21).

5) Doordat de hogedrukstang (21) vooruit beweegt, komt via een derde persluchtaansluiting (22) de perslucht onder de lanceerdruk voor de granulaathouder terecht in de lanceerkamer (6) waardoor deze wordt weggeschoten.5) As the high-pressure rod (21) moves forward, the compressed air under the launch pressure for the granulate container enters the launch chamber (6) via a third compressed air connection (22), causing it to be ejected.

6) Als de zuigerstang (20) zijn volledige slaglengte heeft bereikt wordt er een sensor of contact geactiveerd die ervoor zorgt dat de druk op de eerste persluchtaansluiting (18a) wegvalt en er een druk wordt geplaatst op de tweede persluchtaansluiting (18b).6) When the piston rod (20) has reached its full stroke length, a sensor or contact is activated that causes the pressure on the first compressed air connection (18a) to drop and a pressure is placed on the second compressed air connection (18b).

7) Hierdoor keert de zuigerstang (20) terug naar zijn rustpositie. Door het achteruit bewegen van de zuigerstang (20) wordt ook de hogedrukstang (21) naar zijn rustpositie geduwd door een veer (23) en de lanceerdruk.7) This returns the piston rod (20) to its rest position. Moving the piston rod (20) backwards also pushes the high pressure rod (21) to its rest position by a spring (23) and the launch pressure.

8) Als de zuigerstang (20) terug in zijn rustpositie komt wordt er een sensor of contact geactiveerd, om aan te geven dat deze terug in zijn rustpositie staat.8) When the piston rod (20) returns to its home position, a sensor or contact is activated to indicate that it is back in its home position.

9) Dan wacht het systeem totdat er een volgend startsignaal wordt gegeven, dit zorgt er dan voor dat het hiervoor vernoemde proces opnieuw start. Om er voor te zorgen dat de hogedrukstang (21) altijd volledig terug naar zijn rustpositie keert wordt er een veer (23) geplaatst in de lanceerinrichting (4). Om te bepalen in welke positie het lanceersysteem staat, wordt er gebruik gemaakt van een inductieve sensor. Het magazijn (10) is geschikt voor het tijdelijk opslaan van granulaathouders (5) en is via een boutverbinding gemonteerd op het gestel (2). Het magazijn staat via de verbindingsslang (11) in verbinding met de lanceerkamer (6). Het magazijn (10) is bij voorkeur vochtvrij en is afsluitbaar met een deksel, zodat de inhoud ervan beschermd wordt tegen UV-straling, die de werking van het granulaat zou kunnen verhinderen bij langdurige blootstelling. Ook biedt het deksel bescherming tegen lichte regen. Bij contact met water zou het product beginnen opzwellen wat zou kunnen leiden tot verstoppingen. Het magazijn heeft een inhoud van ongeveer 100 liter, wat er voor zorgt dat er ongeveer 21.250 granulaathouders kunnen worden opgeslagen. Dit houdt in dat we zonder stoppen ongeveer 212.5 m? kunnen behandelen met het granulaat.9) Then the system waits until another start signal is given, this then causes the aforementioned process to start again. To ensure that the high pressure rod (21) always returns completely to its rest position, a spring (23) is placed in the launcher (4). An inductive sensor is used to determine the position of the launch system. The magazine (10) is suitable for the temporary storage of granulate containers (5) and is mounted on the frame (2) via a bolt connection. The magazine is connected to the launch chamber (6) via the connecting hose (11). The magazine (10) is preferably moisture-free and can be closed with a lid, so that its contents are protected against UV radiation, which could prevent the action of the granulate in case of prolonged exposure. The lid also offers protection against light rain. On contact with water, the product would begin to swell, which could lead to blockages. The warehouse has a capacity of approximately 100 litres, which means that approximately 21,250 granulate containers can be stored. This means that without stopping we are about 212.5 m? can be treated with the granulate.

De granulaathouders (5) kunnen los voorzien worden in het magazijn om dan één per één, via de verbindingsslang (11), naar de lanceerkamer (6) gebracht. In een alternatieve uitvoeringvorm worden de verschillende granulaathouders (5) geplaatst op een granulaathoudersnoer dat bijvoorbeeld opgewikkeld zit op een spoel voorzien in het magazijn. Door het snoer af te wikkelen worden de verschillende granulaathouders (5) via de verbindingsslang (11) naar de lanceerkamer (6) gebracht. Om de inrichting (1) te kunnen bedienen is er een bedieningselement gemonteerd op het handvat (17) van de inrichting (1). Dit bedieningselement zal onder andere de rupsen (14) aansturen, alsook de instellingen van het volledige lanceersysteem (tussenafstanden, patroon, ). Ook zal er een element gemonteerd worden waarop de status van de batterij en de totale werkuren van de inrichting afleesbaar zijn.The granulate containers (5) can be loosely provided in the magazine and then brought one by one, via the connecting hose (11), to the launch chamber (6). In an alternative embodiment, the various granulate containers (5) are placed on a granulate container cord which is for instance wound on a reel provided in the magazine. By unwinding the cord, the various granulate containers (5) are brought to the launch chamber (6) via the connecting hose (11). In order to be able to operate the device (1), an operating element is mounted on the handle (17) of the device (1). This control element will, among other things, control the tracks (14), as well as the settings of the entire launch system (spacing, pattern, etc.). An element will also be mounted on which the status of the battery and the total operating hours of the device can be read.

Het granulaat (13) is voorzien in een granulaathouder (5) geschikt om één of meerdere granulaten (13) op te nemen. De vorm van de granulaathouder (5) is zodanig gekozen dat er zo weinig mogelijk wrijving is met de bodem tijdens het inbrengen ervan. Bovendien moet de granulaathouder (5) makkelijk toegevoerd kunnen worden aan de lanceerinrichting (4). Hiertoe is de granulaathouder (5) kogelvormig of bolvormig uitgevoerd.The granulate (13) is provided in a granulate container (5) suitable for receiving one or more granules (13). The shape of the granulate container (5) is chosen in such a way that there is as little friction as possible with the bottom during its introduction. In addition, the granulate container (5) must be easily fed to the launching device (4). For this purpose, the granulate container (5) has a spherical or spherical design.

Een mogelijke uitvoeringsvorm van een granulaathouder (5) staat afgebeeld op figuur 6. De granulaathouder (5) omvat een organisch bindmiddel zoals cellulose of compost, zetmeel, … en/of gebakken klei en/of biodegradeerbare kunststoffen voor het in de genoemde vorm samenhouden en insluiten van het granulaat (13). Om tot de gewenste vorm te komen kan het gekozen materiaal voor de houder samen met de gewenste granulaten in de gewenste vorm geperst of verlijmd worden.A possible embodiment of a granulate container (5) is shown in figure 6. The granulate container (5) comprises an organic binding agent such as cellulose or compost, starch, ... and/or baked clay and/or biodegradable plastics for holding together in said form and enclosing the granulate (13). In order to arrive at the desired shape, the chosen material for the container can be pressed or glued into the desired shape together with the desired granules.

Wanneer geopteerd wordt gebruik te maken van verlijming, kan gebruik gemaakt worden van een zogenaamde biologische hot-melt die vooraf gemengd wordt met het granulaat tot een blend.When gluing is chosen, use can be made of a so-called biological hot-melt that is pre-mixed with the granulate to form a blend.

Claims

CONCLUSIONS

Device (1) for introducing granules into the soil, comprising a mobile frame (2) and introducing means (3) suitable for introducing granules into the soil, wherein the introducing means (3) comprise at least one launching device (4) which is provided for introducing into the ground a granulate container (5) provided with granulate under high launching pressure with the aid of a propellant, characterized in that the insertion means (3) comprise at least one row of juxtaposed launchers (4), wherein a row comprises at least two launchers (4) and that the launch pressure per launcher (4) is adjustable.

Device (1) according to claim 1, characterized in that the launching device (4) has: - launching chamber (6) into which a granulate container (5) can be fed, - feeding means (7) for introducing it into the launching chamber (6) feeding a granulate container (5); - a launch tube (8) connecting to the launch chamber (6); - includes launching means for supplying propellant and increasing the pressure in the launching chamber to a predetermined launching pressure for expelling the granulate container (5) through the launching tube (8).

Device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the launch pressure is adjustable between 20 and 60 bar.

Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the device (1) further comprises a pressure vessel (9) for compressed gas and/or a compressor (15).

Device (1) as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the device (1) comprises drive means.

A device (1) according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the supply means comprise a connecting hose (11) and the device (1) further comprises a warehouse (10) suitable for temporarily storing granulate containers (5 ) and which communicates with the launch chamber (6) via the connecting hose (11).

Device (1) according to claim 6, characterized in that the granulate containers (5) are provided loosely in the magazine (10) or are provided on a granulate container cord wound on a reel provided in the magazine (10).

Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the exit opening of the launching device (4) is at most 20 cm. above the bottom.

A device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the mobile frame (2) is carried or pulled for its displacement or is provided with autonomous displacement means.