BE1027185B1 - Sorteren van aluminium - Google Patents

Abstract

Werkwijze voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit een gemengde metaalfractie zoals zorba, waarbij de werkwijze de stappen omvat van het sorteren op gewicht van deze metaalfractie in een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie door middel van blazen; het selecteren van een van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie op basis van de vooraf bepaalde fractie, zodanig dat de geselecteerde gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat; en vervolgens het afscheiden van de vooraf bepaald fractie uit de geselecteerde gewichtsfractie door middel van een scheider die gecontroleerd is op basis van spectrale beeldvorming.

Description

Sorteren van aluminium De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het afscheiden van vooraf bepaalde fracties uit Zorba.

In de metaalrecyclage-industrie en bij uitbreiding de huisvuilrecyclage-industrie worden fracties materialen van elkaar gescheiden voor het herwaarderen tot grondstof voor de productie van een nieuw product. Een dergelijke grondstof wordt een secundaire grondstof genoemd. De verzameling van niet-ferromagnetische metaalfracties, die aluminium bevat, wordt in de metaalrecyclage industrie ook wel de Zorba fractie genoemd.

Het winnen van aluminium uit de grond is energie-intensief. Het winnen van aluminium uit gerecycleerde materialen vereist slechts 5 procent van de energie ten opzichte van de energie die nodig is voor het winnen van aluminium uit bauxiet. Hierdoor is het voordelig om aluminium te winnen uit gerecycleerde materialen, aangezien daarmee het totale energieverbruik van de industrie alsook de CO2 uitstoot vermindert.

In de aluminiumindustrie is de identificatie en het sorteren van fracties belangrijk vanwege de diversiteit aan aluminiumlegeringen. Er kunnen in het bijzonder twee algemene types aluminiumlegeringen onderscheiden worden: gietlegeringen en smeedlegeringen. Gietlegeringen zijn legeringen die ontwikkeld zijn en primair gebruikt worden voor het gieten van aluminium producten, hierna gietproducten genoemd. Smeedlegeringen zijn legeringen die ontwikkeld zijn en primair gebruikt worden voor het smeden van aluminium producten, hierna smeedproducten genoemd. Voorbeelden van gietproducten die gevormd zijn door gietlegeringen zijn chassiscomponenten van auto’s. Voorbeelden van smeedproducten die gevormd zijn door smeedlegeringen zijn drankblikken.

In het algemeen zijn gietlegeringen vrij liberaal in hun tolerantie voor onzuiverheden. In dit kader zal duidelijk zijn dat onzuiverheden routinematig worden opgepikt tijdens het recyclageproces. Hierdoor kunnen smeedlegeringsfracties gebruikt worden als smeltbestanddeel in de productie van secundaire gietlegeringen. Daarentegen zijn smeedlegeringen minder tolerant voor onzuiverheden. Dit wil zeggen dat een smeedlegering slechts cen gering percentage aan onzuiverheden mag bevatten om goed te zijn voor het produceren van smeedproducten. Omdat tijdens het recyclageproces onzuiverheden opgenomen worden, is de kwaliteit van smeedlegeringen na recyclage lager. Hierdoor kunnen smeedlegeringsfracties, doordat tijdens het recyclageproces onzuiverheden opgenomen worden, niet optimaal gebruikt worden voor het smeden van aluminium producten.

Het is cen nadeel dat onzuiverheden opgenomen worden tijdens het recyclageproces, waardoor een kwaliteit van een gerecycleerde fractie na recyclage te laag is.

° BE2019/5234 Verder liggen fysische eigenschappen van de smeedlegering en gietlegering zodanig dicht bij elkaar dat het moeilijk is om ze goed van elkaar te scheiden. Dit is wel mogelijk via spectrale beeldvorming, hetgeen zeer duur is.

Hoewel de uitvinding ontstaan is bij de recyclage van aluminium, is ze breder toepasbaar en kan ze veralgemeend worden naar alle soorten niet-ferromagnetische metalen. In het bijzonder kan ze veralgemeend worden naar alle soorten niet-ferromagnetische metalen waarbij cen gietlegering afwijkt van een smeedlegering.

Het is een doel van de huidige uitvinding een werkwijze en een afscheidinrichting te voorzien voor het op een economische manier afscheiden van een fractie uit zorba, waarbij de kwaliteit van de afgescheiden fractie verbeterd is.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit Zorba, waarbij de werkwijze de stappen omvat van het sorteren op gewicht van het Zorba in een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie door middel van blazen, het selecteren van één van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie op basis van de vooraf bepaalde fractie, zodanig dat de geselecteerde gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat, en vervolgens het afscheiden van de vooraf bepaald fractie uit de geselecteerde gewichtsfractie door middel van een scheider die gecontroleerd is op basis van spectrale beeldvorming.

De uitvinding is gebaseerd op het inzicht dat het Zorba fracties bevat welke een verschillend gewicht hebben. In het kader van deze uitvinding is gewicht relatief gedefinieerd, en niet absoluut. Gewicht is gedefinieerd als de massa van een product met een vooraf bepaalde tweedimensionale grootte. Daarbij zal duidelijk zijn dat de term gewicht rechtstreeks gerelateerd is aan de dikte van het product. Meer bepaald zijn smeedproducten noemenswaardig dunner dan gietproducten. Dit laat toe om op basis van producteigenschappen, meer bepaald het dikteverschil tussen smeedproducten en gietproducten, een grove scheiding te realiseren van de respectievelijke legeringen.

Een smeedproduct, gevormd door een smeedlegering, is typisch veel dunner geproduceerd dan een gietproduct, gevormd door een gietlegering. Voorbeelden van producten gevormd door een smeedlegering zijn aluminiumfolie en drankblikjes. Deze smeedproducten vormen de lichtere gewichtsfractie terwijl de gietproducten de zwaardere gewichtsfractie vormen.

Doordat het Zorba vooreerst gesorteerd wordt op basis van gewicht, kan er een selectie gemaakt worden op basis van gewicht van het Zorba. Zorba is een verzameling van niet- ferromagnetische metaalfracties, welke niet-ferromagnetische metaalfracties typisch meerdere partikels omvatten. Het sorteren op basis van gewicht wordt uitgevoerd door middel van blazen.

Door het blazen wordt een externe kracht uitgeoefend op de partikels. Het sorteren op basis van

) BE2019/5234 gewicht door middel van blazen wordt minstens beinvloed door twee eigenschappen van de partikels.

De eerste eigenschap is het gewicht van een partikel. Het gewicht van een partikel bepaalt een inertie van dat partikel. Een partikel met hoger gewicht heeft een hogere inertie.

Hierdoor wordt het partikel met hoger gewicht minder beïnvloed wordt door externe krachten, zoals het blazen. Bijgevolg wordt een partikel met hoger gewicht door middel van blazen minder snel verplaatst dan een partikel met een lager gewicht.

De tweede eigenschap is een tweedimensionale oppervlakte van een partikel. De tweedimensionale oppervlakte bepaalt hoeveel druk het partikel ervaart tijdens het blazen. Daarbij wordt uitgegaan dat minstens tijdens een gedeelte van het blaasproces, de lucht nagenoeg op het gehele oppervlak aangrijpt. Een partikel met een grotere tweedimensionale oppervlakte wordt door middel van blazen sterker verplaatst dan een partikel met een kleinere tweedimensionale oppervlakte.

De combinatie van gewicht en tweedimensionale oppervlakte laat toe om een oppervlakte-volume verhouding te definiëren. De oppervlakte-volume verhouding is de verhouding van het tweedimensionale oppervlak ten opzichte van het volume van een partikel. De oppervlakte-volume verhouding is een maat voor een compactheid van een partikel. Een bolvormig partikel heeft een minimale oppervlakte-volume verhouding. Afwijken van de bolvorm verhoogt de oppervlakte-volume verhouding. Een hogere oppervlakte-volume verhouding van een partikel heeft als gevolg dat er een groter oppervlak is waarop het blazen de externe kracht kan uitoefenen. Hierdoor is een totale externe kracht op cen partikel met een hogere oppervlakte- volume verhouding groter. Hierdoor kunnen twee partikels, met eenzelfde absolute massa en verschillende oppervlakte-volume verhouding, van elkaar gescheiden worden. Het zal duidelijk zijn dat op basis hiervan een gietproduct van een smeedproduct kan gescheiden worden, zelfs wanneer deze producten eenzelfde massa hebben. Namelijk het smeedproduct zal over een groter oppervlak wind vangen tijdens het blaasproces.

Door het inzicht dat smeedproducten typisch dunner zijn dan gietproducten en bijgevolg typisch een hogere oppervlakte-volume verhouding hebben, kunnen smeedlegeringen gescheiden worden van gietlegeringen door middel van blazen.

Zorba wordt gesorteerd op basis van gewicht in een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie, waardoor de vooraf bepaalde fractie zich hoofdzakelijk in één van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie bevindt. Hierdoor kan de gewichtsfractie die de vooraf bepaalde fractie bevat geselecteerd worden voor het verder sorteren. Vervolgens wordt de vooraf bepaalde fractie door middel van een scheider afgescheiden uit de geselecteerde gewichtsfractie. De scheider wordt gecontroleerd op basis van spectrale beeldvorming.

* BE2019/5234 Testen en simulaties hebben uitgewezen dat het Zorba door middel van blazen accuraat in gewichtsfracties kan gesorteerd worden.

Het gevolg hiervan is dat het Zorba ook grotendeels reeds in verschillende legeringen gescheiden is.

Hierdoor kan er op basis van de vooraf bepaalde fractie bepaald worden welke gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat.

Vervolgens kan de legering van de geselecteerde gewichtsfractie verder gezuiverd worden door cen scheider die gecontroleerd wordt op basis van spectrale beeldvorming.

Doordat reeds een grove sortering gebeurd is op basis van gewicht, wordt een doorvoer doorheen deze scheider verlaagd.

Spectrale beeldvorming maakt gebruik van verschillende banden van het lichtspectrum om de vooraf bepaalde fractie te onderscheiden van het materiaal dat zich bevindt in de gewichtsfractie.

Hierdoor kan de vooraf bepaalde fractie afgescheiden worden uit de geselecteerde gewichtsfractie op een kosten efficiënte manier.

Doordat spectrale beeldvorming gebruikt wordt, is ook een vooraf bepaalde legering afscheidbaar.

De scheider die gecontroleerd wordt op basis van spectrale beeldvorming is typisch een duur element van de inrichting en heeft een lage capaciteit.

Het verlagen van de doorvoer doorheen de scheider die gecontroleerd wordt op basis van spectrale beeldvorming laat gebruik van een kleinere scheider toe, waardoor een inrichting die de werkwijze volgens de uitvinding uitvoert goedkoper is.

Anders gezegd wordt eerst een grove scheiding van de legeringen bekomen door middel van blazen, waarbij gietproducten en andere zware metalen van smeedproducten gescheiden worden zodat ook een grove scheiding van gietlegeringen van smeedlegeringen bekomen is.

Daarna wordt een bijkomende zuivering gerealiseerd door gebruik van de scheider op basis van spectrale beeldvorming.

Bij voorkeur heeft elke gewichtsfractie een gewichtsbereik, heeft de vooraf bepaalde fractie een fractiegewichtsbereik, wordt de stap van het selecteren vóór het sorteren uitgevoerd en omvat de werkwijze vervolgens de volgende stap: het instellen van het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie, zodanig dat het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie aansluit aan het fractiegewichtsbereik.

Het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie en het fractiegewichtsbereik hebben elk een bovengrens en een ondergrens, waartussen gewichten van de partikels zich primair bevinden.

Meer bepaald kan ingeschat worden wat het gewicht is van producten die de geselecteerde legering hebben.

Het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie omvat partikels met een gewicht tussen de ondergrens en de bovengrens.

Wanneer het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie aansluit aan het fractiegewichtsbereik, komt de bovengrens en/of ondergrens van het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie nagenoeg overeen met bovengrens en/of ondergrens van het fractiegewichtsbereik.

De vakman zal

> BE2019/5234 begrijpen dat de scheiding van legeringen op basis van producteigenschappen een grove scheiding is. De grove scheiding is voornamelijk in een middenzone niet nauwkeurig. Door de grove scheiding te richten op één legering, kan het scheidpunt gekozen worden naast de middenzone zodat onzuiverheden uit de middenzone niet terechtkomen in de betreffende gewichtsfractie. Hierdoor moet de spectrale scheider slechts een minimale hoeveelheid onzuiverheden wegfilteren.

Hiertoe is het voordelig voor een operator om het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie zodanig in te stellen dat het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie aansluit aan het fractiegewichtsbereik, aangezien de geselecteerde gewichtsfractie hierdoor zowel nagenoeg alle partikels van de vooraf bepaalde fractie bevat en een kwaliteit van de afgescheiden fractie verhoogt.

Testen en simulaties hebben aangetoond dat het instellen van het gewichtsbereik bijzonder voordelig is voor het scheiden van smeedlegeringen en gietlegeringen. Dit is te verklaren doordat smeedlegeringen typisch een lager gewicht en een lagere oppervlakte-volume verhouding hebben dan gietlegeringen, waardoor gietlegeringen en smeedlegeringen eenvoudiger tot een verschillende gewichtsfractie behoren.

Bij voorkeur omvat de werkwijze verder de volgende stap: het vermalen van het Zorba in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte. Hierdoor hebben partikels van de vooraf bepaalde fractie een maximaal gewicht, waardoor het selecteren van de eerste gewichtsfractie of de tweede gewichtsfractie vereenvoudigt. Wanneer de partikels een vooraf bepaalde maximale grootte hebben, wordt het verschil in gewicht en oppervlakte-volume verhouding tussen smeedlegeringen en gietlegeringen verder vergroot. Dit komt aangezien de partikels door het vermalen in een lengte en een breedte typisch dezelfde afmetingen hebben. Anders gezegd zal het vermalen een maximale tweedimensionale oppervlakte van de partikels realiseren.

Verder, wanneer de partikels een vooraf bepaalde maximale grootte hebben, bij voorkeur een maximale tweedimensionale oppervlakte hebben, hebben partikels met de vooraf bepaalde fractie een vooraf bepaald maximaal gewicht, waardoor het fractiegewichtsbereik verkleint. Hierdoor kan vervolgens het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie verkleint worden, welke de reeds vermelde voordelen verder vergroot.

Bij voorkeur is het Zorba gevormd door afval, waarbij het afval lichtere niet- metallische fracties, zwaardere niet-metallische fracties en ferromagnetische fracties omvat; en waarbij de werkwijze verder één of meer van de volgende stappen omvat: het verwijderen van de Lichtere niet-metallische fracties uit het Zorba door middel van luchtverplaatsing; het verwijderen van de ferromagnetische fracties uit het Zorba door middel van cen magneet; en het verwijderen van de zwaardere niet-metallische fracties uit het Zorba door middel van wervelstromen.

° BE2019/5234 Afval dat Zorba omvat is typisch verder gevormd door niet-metallische fracties zoals plastic en door ferromagnetische fracties.

Door het verwijderen van de niet-metallische fracties van de ferromagnetische fracties wordt, enerzijds, de kwaliteit van de afgescheiden fractie verder verhoogd.

Bij voorkeur worden de stappen van het verwijderen vóór het sorteren op basis van gewicht uitgevoerd.

Dit verhoogt een tijdsefficiëntie van het afscheiden van de vooraf bepaalde fractie aangezien er minder materiaal op gewicht gescheiden wordt.

Bij voorkeur omvat de spectrale beeldvorming X-Ray transmissie (XRT). Voor het afscheiden van de vooraf bepaalde fractie is kan X-Ray transmissie gebruikt worden aangezien XRT de atomische structuur van de partikels van het Zorba kan bepalen.

Hierdoor kunnen de partikels van de vooraf bepaalde fractie onderscheiden worden van het Zorba, waardoor het afscheiden van de vooraf bepaalde fractie nauwkeuriger uitgevoerd kan worden.

Bij voorkeur is de vooraf bepaalde fractie een aluminiumlegering.

Het is bekend dat aluminiumlegeringen moeilijk van elkaar te scheiden zijn, voornamelijk doordat fysische eigenschappen zoals het soortelijk gewicht van verschillende aluminiumlegeringen onderling nauwelijks van elkaar verschillen.

Tests en simulaties hebben uitgewezen dat het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding extra voordelig is wanneer de vooraf bepaalde fractie een aluminiumlegering is.

Bij verschillende aluminiumlegeringen kan ingeschat worden, op basis van herkomst, dat er een verschil in oppervlakte-volume verhouding is tussen smeedlegeringen en gietlegeringen.

Hierdoor is het sorteren door middel van blazen bijzonder effectief, aangezien het eenvoudiger is om de aluminium gietlegeringen en smeedlegeringen respectief in een verschillende gewichtsfractie te sorteren.

Bij voorkeur omvat het sorteren op basis van gewicht het sorteren van het Zorba in meer dan twee gewichtsfracties, omvat de stap van het selecteren het selecteren van minstens twee vooraf bepaalde gewichtsfracties, en omvat elke geselecteerde gewichtsfractie één van de vooraf bepaalde fracties.

Hiermee kunnen, op basis van bovenstaande principes, meerdere legeringen van elkaar gescheiden worden in één werkwijze.

De uitvinding heeft verder betrekking op een afscheidinrichting voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit Zorba, omvattende een blaasmodule voor het sorteren op gewicht van het Zorba in een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie door middel van blazen, en een spectrale beeldvormingsafscheider voor het afscheiden van de vooraf bepaalde fractie uit een geselecteerde gewichtsfractie van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie op basis van spectrale beeldvorming.

De afscheidinrichting is gericht op het uitvoeren van de werkwijze zoals hierboven beschreven.

De voordelen en effecten van de afscheidinrichting zijn analoog aan de hierboven

/ BE2019/5234 beschreven voordelen en effecten. Ook het werkingsprincipe is analoog aan het hierboven beschreven principe voor het scheiden van legeringen. In de afscheidinrichting volgens de uitvinding wordt Zorba door middel van een blaasmodule gesorteerd op basis van gewicht in een eerste en gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie. Deze gewichtsfracties zijn gerelateerd aan de herkomst van de producten, meer bepaald smeedproducten en gietproducten. Op basis hiervan wordt aldus ook een grove scheiding bekomen van de legeringen.

De afscheidinrichting omvat verder een spectrale beeldvormingsafscheider. De spectrale beeldvormingsafscheider is ingericht voor het uitvoeren van spectrale beeldvorming van materialen welke door de spectrale beeldvormingsafscheider gevoerd worden. Deze spectrale beeldvorming bevat spectrale informatie van het doorgevoerde materiaal. Wanneer de geselecteerde gewichtsfractie door de spectrale beeldvormingsafscheider gevoerd wordt, kan de spectrale informatie voor elk partikel van de geselecteerde gewichtsfractie bepaald worden. Indien de spectrale informatie van een partikel van de geselecteerde gewichtsfractie overeenkomt met spectrale informatie van de vooraf bepaalde fractie, kan het partikel afgescheiden worden. De spectrale beeldvormingsafscheider laat daarmee toe om effectief op basis van legering te scheiden.

De combinatie van de blaasmodule en de spectrale beeldvormingsafscheider zorgt er enerzijds voor dat slechts één van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie door de spectrale beeldvormingsafscheider gevoerd wordt. Deze ene gewichtsfractie bevat, zoals hierboven toegelicht, een grove scheiding van legering. Omdat reeds een grove scheiding gebeurd is, kan de spectrale beeldvormingsafscheider een kleinere capaciteit hebben, waardoor de afscheidinrichting goedkoper is. Doordat slechts een deel van de bepaalde invoer door de spectrale beeldvormingsafscheider gevoerd wordt, is een doorvoer doorheen de spectrale beeldvormingsafscheider lager en wordt een kwaliteit van de afgescheiden fractie verhoogd.

Meer specifiek is de blaasmodule ingericht voor het sorteren van de partikels op basis van gewicht en oppervlakte-volume verhouding. Op basis van de hierboven beschreven principes, is de blaasmodule ingericht om smeedlegeringen minstens gedeeltelijk te scheiden van gietlegeringen. De spectrale beeldvormingsafscheider is vervolgens ingericht om op basis van de spectrale informatie een fijne scheiding te realiseren. Hierdoor kan een afscheidinrichting volgens cen uitvoeringsvorm cen vooraf bepaalde smeedlegering met hoge zuiverheid en op een economische manier afscheiden van het Zorba.

Bij voorkeur is de blaasmodule ingericht om te werken in minstens twee standen, zodanig dat een gewichtsbereik van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie aanpasbaar is. Wanneer de blaasmodule in verschillende standen kan werken, kan er bepaald worden welke stand de vooraf bepaalde fractie afscheid met de hoogste kwaliteit. De vakman begrijpt dat de blaasmodule een eerste grove scheiding realiseert. Door de stand te kiezen,

N BE2019/5234 rekening houdend met de legering die verder gezuiverd zal worden door de spectrale beeldvormingsafscheider, kan de eerste grove scheiding reeds zo accuraat mogelijk gerealiseerd worden.

Bij voorkeur omvat de afscheidinrichting verder een messen- en/of hamershredder voor het vermalen van het Zorba in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte. De messenshredder snijdt grotere partikels in kleinere stukken zodat een bulk partikels bekomen wordt met een meer homogene partikelgrootte. Door de meer homogene partikelgrootte kan de blaasmodule nauwkeuriger afgesteld worden om gietproducten van smeedproducten te scheiden. De hamershredder klopt partikels los van elkaar. Afval wordt typisch samengeperst zodat partikels met elkaar verstrengeld geraken. Door de partikels middels een hamershredder los te kloppen van elkaar, zullen de partikels door de blaasmodule individueel beïnvloed worden, en kan de blaasmodule nauwkeuriger afgesteld worden. Bij voorkeur is het Zorba gevormd door afval, waarbij het afval lichtere niet- metallische fracties, zwaardere niet-metallische fracties en ferromagnetische fracties omvat; en waarbij de afscheidinrichting verder een luchtverplaatsingsmodule voor het verwijderen van de lichtere niet-metallische fracties uit het Zorba, een magneetinrichting omvattende een magneet voor het verwijderen van de ferromagnetische fracties uit het Zorba, en een wervelstroomscheider voor het verder verwijderen van de zwaardere niet-metallische fracties uit het Zorba omvat. Door het toevoegen van de luchtverplaatsingsmodule, de magneetinrichting en de wervelstroomscheider, is de afscheidinrichting geschikt voor het beter afscheiden van de vooraf bepaalde fractie uit afval. Hierdoor kunnen onzuiverheden in het afval, die geen deel uitmaken van het Zorba, afgescheiden worden voordat de vooraf bepaalde fractie uit het Zorba wordt afgescheiden. Bij voorkeur omvat de afscheidinrichting verder een X-Ray transmissie-inrichting (XRT). De spectrale informatie die verkregen wordt door de XRT inrichting bevat absorptie- informatie. Aan de hand van spectrale absorptie-informatie kan bepaald worden welke materiaal elk partikel bevat, waardoor de vooraf bepaalde fractie eenvoudig onderscheiden kan worden. Meer bepaald kan de XRT inrichting legeringen van elkaar onderscheiden. De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld. In de tekening laat : figuur 1 stappen zien van cen werkwijze voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit Zorba; figuur 2 cen schematische opbouw zien van een afscheidinrichting volgens uitvoeringsvorm van de uitvinding; en

) BE2019/5234 figuur 3 een schematisch zijaanzicht zien van een blaasmodule.

In de tekening is aan eenzelfde of analoog element eenzelfde verwijzingscijfer toegekend.

Zorba is in de context van deze beschrijving gedefinieerd als een verzameling van partikels niet-ferromagnetisch metallisch materiaal. Zorba omvat typisch verschillende legeringen van aluminium, koper, zink, en andere niet-ferromagnetisch metallische materialen. In de afvalindustrie heeft Zorba geen vaste samenstelling, en is de samenstelling afhankelijk is van verschillende factoren zoals de oorsprong van het Zorba. Zorba is in de context van deze beschrijving bij voorkeur verder gedefinieerd als gevormd door afval. Dit afval bevat typisch, naast Zorba, niet-metallische materialen zoals kunststof, en ferromagnetische materialen zoals ijzer. Bij voorkeur is het Zorba een verzameling van aluminium afval.

Het sorteren op basis van gewicht kan ook begrepen worden in het kader van deze uitvinding als het sorteren op compactheid. Een maat voor deze compactheid relevant voor de uitvinding is de oppervlakte-volume verhouding. Hoe compacter een partikel, hoe groter het gewicht in verhouding tot zijn buitenoppervlak. Het buitenoppervlak is het driedimensionale oppervlak dat de driedimensionale contouren van het partikel vormt. Anders gezegd is het buitenoppervlak de schil van het lichaam van het partikel. In deze context wordt ervan uitgegaan dat partikels geen inwendige holtes hebben. Daardoor is het volume, dat bepaald is door het buitenoppervlak, rechtstreeks gerelateerd aan de massa van een partikel. Bijgevolg, wanneer gesproken wordt over het sorteren op basis van gewicht, wordt bij voorkeur de buitenoppervlakte- volume verhouding bedoeld.

Figuur 1 toont stappen uit een werkwijze voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit afval. Daarbij toont figuur 1 de eerste stap, het vermalen 1 van het afval in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte. Het zal duidelijk zijn voor de vakman dat het vermalen 1 van het afval door middel van verschillende soorten vermaalinrichtingen uitgevoerd kan worden, bij voorbeeld kan een horizontale of verticale hamershredder, en/of een messenshredder enz. gebruikt worden. In het bijzonder wordt de stap 1 uitgevoerd door een vermaalinrichting waarbij het afval vermalen wordt tot partikels met een gewenste maximale grootte. Door het vermalen kunnen partikels op eenvoudige wijze van elkaar worden losgemaakt.

De vakman zal inzien dat de stap van het vermalen 1 van het afval in partikels optioneel is en dat de werkwijze van de uitvinding uitgevoerd kan worden zonder deze stap, bij voorkeur wanneer partikels onder vooraf bepaalde condities worden aangeleverd.

Figuur 1 toont verder de tweede stap, zijnde het selecteren 2 van één van een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie op basis van de vooraf bepaalde fractie. De vooraf bepaalde fractie is gedefinieerd als die fractie uit het Zorba die met zo hoog mogelijke kwaliteit afgescheiden wordt. Bij voorkeur is de vooraf bepaalde fractie gekozen uit een gietlegering of smeedlegering van Voorbeelden van de vooraf bepaalde fractie zijn: aluminiumlegeringen, koperlegeringen, titaniumlegeringen, tinlegeringen, zinklegeringen en andere niet-ferromagnetische legeringen. De eerste en de tweede gewichtsfractie hebben elk een gewichtsbereik. Het gewichtsbereik van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie zijn bij voorkeur aanpasbaar door het instellen van een afscheidinrichting, waarbij de afscheidinrichting de werkwijze van figuur 1 uitvoert. Vóór het selecteren 2 van een van een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie wordt bepaald welke gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat.

Voor het bepalen welke gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat, kan bepaald worden of de vooraf bepaalde fractie een gietlegering of een smeedlegering is. Gietlegeringen zijn legeringen die gebruikt worden voor het door middel van gieten vormen van producten. Smeedlegeringen zijn legeringen die gebruikt worden voor het door middel van smeden vormen van producten. Een eigenschap van producten gevormd door een smeedlegering is dat ze dunner zijn dan producten gevormd door gietlegeringen. Hierdoor zijn producten gevormd door cen smeedlegering typisch lichter dan producten gevormd door een gietlegering. Bijgevolg zijn producten gevormd door een smeedlegering op basis van gewicht onderscheidbaar van producten gevormd door een gietlegering.

Verder, voor het bepalen welke gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat, kan een spreiding van een grootte van de partikels bepaald of geschat worden door de grootte van de partikels te meten of te schatten. In drie dimensies wordt de spreiding van de grootte van de partikels een spreiding van een volume van de partikels genoemd. Deze spreiding van de partikels van de vooraf bepaalde fractie kan met een relatieve zekerheid geschat worden door de vakman.

Naast compactheid, speelt ook soortelijk gewicht een rol. Omdat de soortelijke gewichten van verschillende legeringen dicht bij elkaar liggen, zal de invloed hiervan tijdens het blazen klein zijn. De geschatte spreiding van het gewicht van de partikels van de vooraf bepaalde fractie heeft een bereik dat het fractiegewichtsbereik genoemd wordt. Bij voorkeur heeft de geselecteerde gewichtsfractie een gewichtsbereik dat hoofdzakelijk overeenkomt met de spreiding van het fractiegewichtsbereik.

Door het uitvoeren van de stap van het vermalen 1 van het afval in partikels met cen vooraf bepaalde maximale grootte, zal de spreiding van de grootte van de partikels verkleind worden. Deze verkleinde spreiding van de grootte van de partikels heeft als gevolg dat het fractiegewichtsbereik verkleind kan worden. Het selecteren 2 van de gewichtsfractie wordt hierdoor vereenvoudigd.

" BE2019/5234 In de uitvoeringsvorm van figuur 1 toont figuur 1 verder stap drie, zijnde het instellen 3 van het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie op basis van de vooraf bepaalde fractie. Door het instellen 3 van het gewichtsbereik, kan één van de eerste en de tweede gewichtsfractie ingesteld worden zodat deze aansluit aan het fractiegewichtsbereik. Wanneer de vooraf bepaalde fractie een smeedlegering is, bepaalt een dikte van de vooraf bepaalde fractie het fractiegewichtsbereik.

Figuur 1 toont verder een vierde stap zijnde het sorteren 4 op basis van gewicht van het afval in de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie door middel van blazen. Hiertoe kunnen de partikels van het afval in een blaasmodule gevoerd worden. Afval en/of partikels gevormd door een smeedlegering zijn typisch dunner dan afval en/of partikels gevormd door een gietlegering. Hierdoor zijn de partikels gevormd door een smeedlegering afscheidbaar van partikels gevormd door een gietlegering. Een dikte van een partikel kan dus gerelateerd worden aan cen herkomst van het partikel. Een dunner partikel is typisch afkomstig van een smeedproduct, een dikker partikel is typisch afkomstig van een gietproduct.

Door te blazen op een partikel, wordt er een externe kracht in een blaasrichting uitgeoefend op het partikel. De externe kracht die uitgeoefend wordt op het partikel is afhankelijk van cen doorsnede van het partikel loodrecht op de blaasrichting. Afhankelijk van een dikte van het partikel heeft deze externe kracht meer invloed of minder invloed. Een dunner partikel zal verder geblazen worden dan een dikker partikel. Aangezien een dikte van een partikel gerelateerd is aan een herkomst van een partikel, kan door middel van blazen afval gesorteerd worden op basis van een herkomst van een partikel. Sorteren 4 op basis van gewicht door middel van blazen, kan smeedlegeringen afscheiden van gietlegeringen.

De oppervlakte-volume verhouding is een maat voor een compactheid van een partikel. Een bolvormig partikel heeft een minimale oppervlakte-volume verhouding. Afwijken van de bolvorm verhoogt de oppervlakte-volume verhouding. Een hogere oppervlakte-volume verhouding van een partikel heeft als gevolg dat er een groter oppervlak is waarop het blazen de externe kracht kan uitoefenen. Hierdoor is een totale externe kracht op een partikel met een hogere oppervlakte-volume verhouding groter. Hierdoor kunnen twee partikels, met eenzelfde gewicht en verschillende oppervlakte-volume verhouding, van elkaar gescheiden worden.

Aangezien smeedproducten typisch dunner zijn dan gietproducten en bijgevolg typisch een hogere oppervlakte-volume verhouding hebben, kunnen smeedlegeringen gescheiden worden van gietlegeringen door middel van blazen.

Het voorafgaan van de stap van het vermalen 1 aan het sorteren 4 op basis van gewicht is voordelig. Aangezien het afval in partikels met vooraf bepaalde grootte vermalen wordt, zijn de partikels in een lengte- en breedterichting typisch nagenoeg even groot. Hierdoor wordt het gewicht van een partikel hoofdzakelijk bepaald door de dikte van het partikel. Aangezien smeedlegeringen typisch dunner zijn dan gietlegeringen, kunnen smeedlegeringen eenvoudiger gescheiden worden van gietlegeringen. Het sorteren 4 op basis van gewicht door middel van blazen wordt meer in detail besproken aan de hand van figuren 2 en 3. Na het sorteren 4 op basis van gewicht van het afval in de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie door middel van blazen is de geselecteerde gewichtsfractie, die de vooraf bepaalde fractie omvat, verder verwerkbaar. Figuur 1 toont verder een vijfde stap zijnde het afscheiden 5 van de vooraf bepaald fractie uit de geselecteerde gewichtsfractie door middel van een scheider die gecontroleerd is op basis van spectrale beeldvorming. Spectrale beeldvorming is beeldvorming die gebruik maakt van één of meerdere golflengtebanden in het elektromagnetisch spectrum. Een gewone camera vangt typisch licht over drie golflengtebanden in het zichtbare spectrum, rood, groen en blauw, RGB. Spectrale beeldvorming omvat een grote verscheidenheid aan technieken die verder gaan dan RGB. Spectrale beeldvorming kan het infrarode spectrum, het zichtbare spectrum, het ultraviolette spectrum, röntgenstralen of een combinatie van bovenstaande spectra in kaart brengen. Bij voorkeur omvat de spectrale beeldvorming, multi- en/of hyperspectrale beeldvorming. Een voordeel van multi- en/of hyperspectrale beeldvorming is dat beeldgegevens gelijktijdig verzameld kunnen worden in zichtbare en niet-zichtbare golflengtebanden. Een verder voordeel is dat er gebruik kan worden gemaakt van verlichting van buiten het zichtbare bereik, of van optische filters om een specifiek spectraal bereik vast te leggen. Multispectrale beeldvorming betreft typisch het vastleggen van ten minste drie golflengtebanden tot ongeveer tien golflengtebanden.

Hyperspectrale beeldvorming betreft typisch het vastleggen van honderden golflengtebanden. In afhankelijkheid van de toepassing kan een resolutie van elke golflengteband, en een breedte daarvan, aangepast worden.

Bij voorkeur is de spectrale beeldvorming X-ray transmissie (XRT). XRT maakt gebruik van Röntgenstraling, welke ook wel X-stralen of X-rays genoemd worden. X-stralen liggen in het elektromagnetisch spectrum tussen het ultraviolet licht en gammastraling. In XRT wordt een object bestraald door een X-stralenbundel. De X-stralenbundel is typisch een monochromatische X-stralenbundel. De X-stralenbundel dringt het object binnen en verschaft spectrale absorptie-informatie. Aan de hand van deze spectrale absorptie-informatie kan bepaald worden welk materiaal het object bevat. Meer bepaald kunnen aan de hand van de spectrale absorptie-informatie verschillende legeringen van elkaar onderscheiden kan worden.

Bij voorkeur wordt de stap van het afscheiden 5 van de vooraf bepaald fractie uit de geselecteerde gewichtsfractie door middel van een scheider die gecontroleerd is op basis van spectrale beeldvorming uitgevoerd door een XRT-inrichting.

De vakman zal inzien dat het instellen 3 van het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie ook kan uitgevoerd worden vóór het selecteren 2 van één van een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie op basis van de vooraf bepaalde fractie. In cen dergelijke uitvoeringsvorm wordt een van de eerste gewichtsfractie en de tweede 5 gewichtsfractie ingesteld zodanig dat een fractiegewichtsbereik van de één van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie nauw aansluit aan het bereik van de spreiding van het gewicht van de partikels. Het aansluiten van een eerste bereik aan een tweede bereik is gedefinieerd als het nagenoeg overeenkomen van minstens een bovengrens of een ondergrens van cen eerste bereik met respectievelijk de bovengrens of de ondergrens van het tweede bereik.

Figuur 2 toont een stroomschema van een afscheidinrichting 7 volgens de uitvinding. Het zal duidelijk zijn voor de vakman dat dit stroomschema slechts een bepaalde uitvoeringsvorm toont, en dat elk element van het stroomschema verder andere elementen kan bevatten alsook dat sommige stappen van het stroomschema optioneel zijn. In figuur 2 wordt afval 9 aangevoerd aan één of meerdere messenshredders 10. De één of meerdere messenshredders 10 vermalen het afval 9 in partikels 11. De één of meerdere messenshredders voeren de stap uit van het vermalen 1 van het afval 9 in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte. Verder zijn messenshredders bekend in de techniek en zullen bijgevolg niet verder besproken worden. Bij voorkeur is de doorsnede van een partikel maximaal 70mm, verder bij voorkeur is de doorsnede van een partikel maximaal 50mm.

De partikels 11 worden in figuur 2 vervolgens doorgevoerd naar één of meerdere hamershredders 20. De één of meerdere hamershredders 20 kloppen de partikels los van elkaar. De één of meerdere hamershredders 20 voeren een stap uit van het loskloppen van het afval 9 in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte. Verder zijn hamershredders 20 bekend in de techniek en zullen bijgevolg niet verder besproken worden.

Het is duidelijk voor de vakman dat het mogelijk is om zowel slechts één van een messenshredder 10 en een hamershredder 20 te gebruiken, of een combinatie van de messenshredder 10 en de hamershredder 20. Bij voorkeur omvat een afscheidinrichting 7 zowel de messenshredder 10 en de hamershredder 20.

De partikels 21 met vooraf bepaalde maximale grootte worden in figuur 2 vervolgens doorgevoerd naar een luchtverplaatsingsmodule 30. De luchtverplaatsingsmodule 30 verwijdert lichtere niet-metallische materialen 31 uit het afval 9. De lichtere niet-metallische fractie is gevormd door niet-metallische materialen die typisch een gewicht hebben dat lager is dan een vooraf bepaald gewicht. Bijvoorbeeld zijn de lichtere niet-metallische materialen 31 materialen zoals plastic en andere kunststoffen.

De luchtverplaatsingsmodule of afzuiging 30 veroorzaakt luchtverplaatsingen door middel van het creëren van een drukverschil, zodat de lichtere niet-metallische materialen 31 zoals folie en stof in beweging gebracht worden, terwijl zwaardere materialen zoals de vooraf bepaalde fractie niet noemenswaardig in beweging komen. Hierdoor worden de lichtere niet-metallische materialen 31 gescheiden van resterende partikels 32. De resterende partikels 32 omvatten zwaardere niet-metallische materialen, ferromagnetische materialen en het Zorba. Dergelijke luchtverplaatsingsmodules 30 zijn bekend in de techniek en zullen bijgevolg niet verder in detail besproken worden.

De resterende partikels 32 worden in figuur 2 vervolgens doorgevoerd naar een magneetinrichting 40. De magneetinrichting 40 verwijdert ferromagnetisch materialen 41 uit de resterende partikels 32. Hierdoor worden de ferromagnetische materialen 41 gescheiden van niet- ferromagnetische partikels 42. Magneetinrichtingen zijn bekend in de techniek en zullen bijgevolg niet verder in detail besproken worden.

De niet-ferromagnetische partikels 42 worden in figuur 2 vervolgens doorgevoerd naar een wervelstroomscheider 50. De wervelstroomscheider 50 verwijdert de zwaardere niet- metallische materialen 51 uit het Zorba 52. De verzameling van de zwaardere niet-metallische materialen 51, ook wel de zwaardere niet-metallische fractie genoemd, kan door middel van de wervelstroomscheider 50 afgescheiden worden van het Zorba 52. Een werverstroomscheider 50 induceert magnetische wervelstromen in niet-ferromagnetische metallische materialen, waaruit Zorba 52 gevormd is.

Een typische wervelstroomscheider 50 omvat een snel draaiende rotor waarop magneten bevestigd zijn. Om de snel draaiende rotor zit een draaiende niet-metallische transportband, waarover de niet-ferromagnetische partikels worden doorgevoerd. In geleidende deeltjes, in de uitvoeringsvorm van figuur 2 het Zorba 52, op de transportband wordt een inductiestroom opgewekt zodra ze over de rotor voortbewegen. In een Zorbapartikel vormt de inductiestroom een draaikolk of wervel, waardoor een gesloten elektrisch circuit gevormd wordt. De inductiestroom wekt hierdoor vervolgens een secundair magnetisch veld op, waardoor elk Zorbapartikel afgestoten wordt wanneer het in het magnetisch veld van de rotor komt. Het afgestoten Zorba 52 wordt vervolgens typisch opgevangen, waardoor het Zorba 52 afgescheiden wordt van de zwaardere niet-metallische materialen 51.Voorbeelden van de zwaardere niet- metallische materialen 51 zijn ceramiek, kunststof met een hoog soortelijk gewicht, en gelijkaardige materialen.

Het Zorba 52 wordt in figuur 2 vervolgens doorgevoerd naar een blaasmodule 60. De blaasmodule 60 sorteert het Zorba 52 op basis van gewicht in een eerste gewichtsfractie 61 en een tweede gewichtsfractie 62. De blaasmodule 60 kan desgewenst het Zorba 52 verder sorteren op basis van gewicht in een derde gewichtsfractie 63 en een vierde gewichtsfractie 64.

De blaasmodule 60 sorteert op basis van gewicht door middel van blazen. Dit is hierboven uitgebreid beschreven en laat toe partikels van gietproducten te scheiden van partikels van smeedproducten.

In figuur 2 is de tweede gewichtsfractie 62 de geselecteerde gewichtsfractie. Naast de gewenste, vooraf bepaalde fractie, bevat de geselecteerde gewichtsfractie een restfractie. De restfractie is gevormd door de materialen in de geselecteerde gewichtsfractie welke niet de vooraf bepaalde fractie zijn.

Het sorteren op basis van gewicht door middel van blazen wordt verder in detail besproken in figuur 3. Het zal echter duidelijk zijn voor de vakman dat de geselecteerde gewichtsfractie in figuur 2 één of meerdere van de eerste gewichtsfractie 61, de tweede gewichtsfractie 62, de derde gewichtsfractie 63 en de vierde gewichtsfractie 64 kan zijn. In alternatieve uitvoeringsvormen kan er in meer of minder gewichtsfracties gesorteerd worden, waarbij er minimaal in twee gewichtsfracties gesorteerd wordt.

Het zal verder duidelijk zijn voor de vakman dat er meerdere vooraf bepaalde fracties bepaald kunnen worden. Bij voorkeur worden de meerdere vooraf bepaalde fracties elk in verschillende gewichtsfracties gesorteerd. De meerdere vooraf bepaalde fracties kunnen vervolgens elk, één voor één, doorgevoerd worden naar een spectrale beeldvormingsafscheider 70.

Hiertoe kan de afscheidinrichting 7 meerdere spectrale beeldvormingsafscheiders 70 omvatten.

De geselecteerde gewichtsfractie wordt in figuur 2 vervolgens doorgevoerd naar de spectrale beeldvormingsafscheider 70. De spectrale beeldvormingsafscheider 70 maakt gebruik van spectrale beeldvorming om de vooraf bepaalde fractie 72 te identificeren en vervolgens af te scheiden door middel van een gekende afscheidwijze. Bij voorkeur is de spectrale beeldvormingsafscheider 70 een XRT-inrichting. Alternatief is de spectrale beeldvormingsafscheider 70 een laserscheider. De spectrale beeldvormingsafscheider 70 is ingericht om spectrale informatie van de geselecteerde gewichtsfractie te meten. Meer specifiek meet de spectrale beeldvormingsafscheider 70 de spectrale informatie van de partikels van de geselecteerde gewichtsfractie. Door middel van de spectrale informatie kan de spectrale beeldvormingsafscheider 70 de vooraf bepaalde fractie 72 onderscheiden worden van de restfractie

71. Met andere woorden, de geselecteerde gewichtsfractie omvat de vooraf bepaalde fractie 72 en de restfractie 71.

Bij voorkeur is de vooraf bepaalde fractie 72 een vooraf bepaalde aluminiumlegering. Wanneer de vooraf bepaalde fractie 72 een vooraf bepaalde aluminiumlegering is, bevat de restfractie 71 typisch andere dan de vooraf bepaalde aluminiumlegeringen, alsook zware metalen als lood, cadmium, kwik, barium, thallium, koper, mangaan en/of zink of afgeleide legeringen van de hiervoor vermelde metalen. Het onderscheiden door middel van de spectrale informatie laat de spectrale beeldvormingsafscheider 70 toe om de vooraf bepaalde fractie 72 af te scheiden uit de geselecteerde gewichtsfractie. Voor het afscheiden van de vooraf bepaalde fractie 72 uit de geselecteerde gewichtsfractie is de spectrale beeldvormingsafscheider 70 voorzien van een scheider die gecontroleerd is op basis van de spectrale informatie en welke materialen en legeringen kan onderscheiden. Hiertoe kan de scheider ingericht zijn om de vooraf bepaalde fractie 72 af te scheiden door middel van bijvoorbeeld selectief gestuurde blaasmonden.

Wanneer de beeldvormingsafscheider 70 een XRT-inrichting is, wordt de vooraf bepaalde fractie onderscheiden van de geselecteerde gewichtsfractie door middel van spectrale absorptie-informatie.

Figuur 3 toont een schematisch detailaanzicht zien van een blaasmodule 8. Blaasmodules zoals de blaasmodule 8 zijn in andere industrieën gekend, waardoor bepaalde details welke niet relevant tot de uitvinding geacht worden niet beschreven zijn. Verder wordt slechts een mogelijke uitvoeringsvorm van een blaasmodule 8 beschreven. De vakman zal inzien dat het werkingsprincipe van de blaasmodule 8 van belang is voor de uitvinding, niet een opbouw van de uitvoeringsvorm getoond in figuur 3.

In de blaasmodule 8 van figuur 3 wordt Zorba 100 via een eerste transportband 101 in een behuizing 110 gebracht. Het Zorba 100 wordt doorgevoerd tot aan een einde van de eerste transportband 101, waarna het Zorba 100 aan het einde van de eerste transportband 101 in een neerwaarts traject naar een houder van een eerste gewichtsfractie 108 valt. Ter plaatse van het neerwaarts traject is een luchtstroom 102 gecreëerd die partikels van het Zorba 100 in een richting van een tweede transportband 103 blaast. Een sterkte van de luchtstroom 102 is instelbaar, waardoor, afhankelijk van de sterkte van de luchtstroom 102, meer of minder partikels van het Zorba op de tweede transportband 103 landen. Indien de sterkte van de luchtstroom 102 verhoogd is, kunnen meer partikels van het Zorba de tweede transportband 103 bereiken, en wanneer de sterkte van de luchtstroom 102 verlaagd is kunnen minder partikels van het Zorba de tweede transportband 103 bereiken. Met andere woorden, afhankelijk van de sterkte van de luchtstroom 102, wordt een fractie dat de tweede transportband 103 bereikt verhoogd of verlaagd. Een eerste groep partikels 105 van het Zorba bereikt de tweede transportband 103 niet. De eerste groep partikels 105 zijn partikels met een hoger gewicht, en worden opgevangen in de houder van de eerste gewichtsfractie 108. De opgevangen eerste groep partikels 105 vormt de eerste gewichtsfractie. Een tweede groep partikels 104 van het Zorba welke de tweede transportband 103 bereiken, de partikels met een lager gewicht, worden voortbewogen op de tweede transportband

103 en worden opgevangen in een houder van een tweede gewichtsfractie 107. De opgevangen tweede groep partikels 104 vormt de tweede gewichtsfractie.

Wanneer het sorteren in meer gewichtsfracties gewenst is, kan de blaasmodule 8 aangepast worden voor het sorteren van het Zorba in meer gewichtsfracties. Hiertoe kan de tweede transportband 103 meerdere segmenten 103 en 103’ omvatten. In figuur 3 is het eerste segment van de tweede transportband 103 stroomafwaarts geplaatst ten opzichte van het tweede segment van de tweede transportband 103’. De lichtere partikels bereiken hierdoor ofwel de het eerste segment 103 ofwel het tweede segment 103’.

Afhankelijk van een vorm en gewicht van de partikels van het Zorba, worden de partikels van het Zorba verder of minder ver geblazen. Bij een vooraf bepaalde blaassterkte worden minder compacte en lichtere partikels van het Zorba verder geblazen. Compactere en zwaardere partikels van het Zorba word minder ver geblazen.

De vakman zal inzien dat het Zorba in meer gewichtsfracties gesorteerd kan worden wanneer de tweede transportband 103 meer segmenten omvat. Elke transportband kan een groep partikels naar een houder voeren.

Een gewichtsbereik van de gewichtsfracties kan ingesteld worden door het aanpassen van verschillende blaasmoduleparameters. Blaasmoduleparameters zijn ten minste één van een snelheid van de eerste transportband 101, een draairichting van een rol 111, een draaisnelheid van de rol 111 en de blaassterkte.

Op basis van de beschrijving hierboven zal de vakman begrijpen dat de uitvinding op verschillende manieren en op basis van verschillende principes kan uitgevoerd worden. Daarbij is de uitvinding niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. De hierboven beschreven uitvoeringsvormen, alsook de figuren zijn louter illustratief en dienen enkel om het begrip van de uitvinding te vergroten. De uitvinding zal daarom niet beperkt zijn tot de — uitvoeringsvormen die hierin beschreven zijn, maar wordt gedefinieerd in de conclusies.

Claims (12)

Conclusies

1. Werkwijze voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit Zorba, waarbij de werkwijze de stappen omvat van: - het sorteren op gewicht van het Zorba in een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie door middel van blazen; - het selecteren van een van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie op basis van de vooraf bepaalde fractie, zodanig dat de geselecteerde gewichtsfractie de vooraf bepaalde fractie bevat; en vervolgens - het afscheiden van de vooraf bepaald fractie uit de geselecteerde gewichtsfractie door middel van een scheider die gecontroleerd is op basis van spectrale beeldvorming.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij elke gewichtsfractie een gewichtsbereik heeft, waarbij de vooraf bepaalde fractie een fractiegewichtsbereik heeft, waarbij de stap van het selecteren vóór het sorteren uitgevoerd wordt, en waarbij de werkwijze vervolgens de volgende stap omvat: - het instellen van het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie, zodanig dat het gewichtsbereik van de geselecteerde gewichtsfractie aansluit aan het fractiegewichtsbereik.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de werkwijze verder de volgende stap omvat: - het vermalen van het Zorba in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte.

4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het Zorba gevormd is door afval, waarbij het afval lichtere niet-metallische fracties, zwaardere niet- metallische fracties en ferromagnetische fracties omvat; en waarbij de werkwijze verder één of meer van de volgende stappen omvat: - het verwijderen van de lichtere niet-metallische fracties uit het Zorba door middel van luchtverplaatsing; - het verwijderen van de ferromagnetische fracties uit het Zorba door middel van een magneet; en - het verwijderen van de zwaardere niet-metallische fracties uit het Zorba door middel van wervelstromen.

5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de spectrale beeldvorming X-Ray transmissie (XRT) omvat.

6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de vooraf bepaalde fractie een aluminiumlegering is.

7. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het sorteren op basis van gewicht het sorteren van het Zorba in meer dan twee gewichtsfracties omvat, waarbij de stap van het selecteren het selecteren van minstens twee vooraf bepaalde gewichtsfracties omvat, en waarbij elke geselecteerde gewichtsfractie een van de vooraf bepaalde fracties omvat.

8. Afscheidinrichting voor het afscheiden van een vooraf bepaalde fractie uit Zorba, omvattende: - een blaasmodule voor het sorteren op gewicht van het Zorba in een eerste gewichtsfractie en een tweede gewichtsfractie door middel van blazen; en - een spectrale beeldvormingsafscheider voor het afscheiden van de vooraf bepaalde fractie uit een geselecteerde gewichtsfractie van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie op basis van spectrale beeldvorming.

9. Afscheidinrichting volgens de voorgaande conclusie, waarbij de blaasmodule ingericht is om te werken in minstens twee standen, zodanig dat een gewichtsbereik van de eerste gewichtsfractie en de tweede gewichtsfractie aanpasbaar is.

10. Afscheidinrichting volgens één van de conclusies 8 of 9, verder omvattende een messen- en/of hamershredder voor het vermalen van het Zorba in partikels met een vooraf bepaalde maximale grootte.

11. Afscheidinrichting volgens één van de conclusies 8-10, waarbij het Zorba gevormd is door afval, waarbij het afval lichtere niet-metallische fracties, zwaardere niet- metallische fracties en ferromagnetische fracties omvat; en waarbij de afscheidinrichting verder omvat: - luchtverplaatsingsmodule voor het verwijderen van de lichtere niet-metallische fracties uit het Zorba; - magneetinrichting omvattende een magneet voor het verwijderen van de ferromagnetische fracties uit het Zorba; en

- wervelstroomscheider voor het verder verwijderen van de zwaardere niet-metallische fracties uit het Zorba.

12. Afscheidinrichting volgens één van de conclusies 8-11, verder omvattende een X-Ray transmissie-inrichting.